本實用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動穿經(jīng)機(jī)的停經(jīng)片分離刀。

背景技術(shù)：

隨著紡織行業(yè)競爭日益加劇和用工成本的升高，紡織行業(yè)只有加快技術(shù)革新、提高自動化效率，以此來降低用工成本費(fèi)用。

因此選用新型的穿經(jīng)機(jī)設(shè)備已是各紡織企業(yè)的必然選擇。而且在如何提高自動穿經(jīng)機(jī)的生產(chǎn)效率上已是各企業(yè)所考慮的方向，減少擋車工看臺數(shù)，提高生產(chǎn)效率即提高臺時產(chǎn)量是節(jié)約各項成本的首要選擇。

自動穿經(jīng)機(jī)因生產(chǎn)品種的不同，各品種的漿軸在漿料的選擇、紗線上漿率不同，而且生產(chǎn)工藝要求的環(huán)境濕度、布機(jī)織造時的上機(jī)工藝、織造過程中手臂上的油漬、汗水等各項因素的影響，會造成自動穿經(jīng)機(jī)所使用的停經(jīng)片在織造后表面清潔不良，停經(jīng)片的上部以及片身上附著了各種雜物，如果在沒有專用的停經(jīng)片清洗機(jī)處理的情況下，僅靠人工清洗很難做干凈，而在后續(xù)繼續(xù)使用的時候停經(jīng)片上的雜物和飛花等容易附著在停經(jīng)片分離刀刀口上，造成自動穿經(jīng)機(jī)停經(jīng)片分離出現(xiàn)空片或雙片，從而造成生產(chǎn)效率偏低，更嚴(yán)重的還會造成自動穿經(jīng)機(jī)停經(jīng)片模組的損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種保持停經(jīng)片及停經(jīng)片分離刀的清潔，避免造成織物表面清潔不良問題的自動穿經(jīng)機(jī)的停經(jīng)片分離刀。

一種自動穿經(jīng)機(jī)的停經(jīng)片分離刀，所述停經(jīng)片分離刀上固定設(shè)有一與空氣增壓泵連接的清潔氣管，所述清潔氣管通過一緊固件固定設(shè)置在停經(jīng)片分離刀的托腳上，且吹氣嘴靠近停經(jīng)片分離刀的刀口設(shè)置。

所述緊固件內(nèi)凹設(shè)有一弧形槽，所述弧形槽的半徑小于清潔氣管的半徑。

所述緊固件通過鎖緊螺釘將清潔氣管鎖扣在停經(jīng)片分離刀的托腳上。

所述清潔氣管的管體緊貼所述托腳的側(cè)壁設(shè)置，所述吹氣嘴相對管體垂直設(shè)置于所述托腳的自由端。

所述空氣增壓泵上設(shè)有氣動調(diào)節(jié)閥和壓力表。

所述空氣增壓泵上還設(shè)有一中央控制模塊，所述氣動調(diào)節(jié)閥和壓力表均與所述中央控制模塊電性連接。

本實用新型所述自動穿經(jīng)機(jī)的停經(jīng)片分離刀，其通過在停經(jīng)片分離刀上設(shè)有清潔氣管，且使所述清潔氣管的吹氣嘴靠近停經(jīng)片分離刀的刀口設(shè)置，通過氣流帶走停經(jīng)片上附著的雜物和飛花，避免造成停經(jīng)片分離刀出現(xiàn)空片或雙片，使生產(chǎn)效率降低的問題，本實用新型所述自動穿經(jīng)機(jī)的停經(jīng)片分離刀，不僅提高了生產(chǎn)效率，保證了織物的清潔度，同時還延長了自動穿經(jīng)機(jī)停經(jīng)片模組的使用壽命。

附圖說明

圖1是清潔氣管設(shè)置在所述自動穿經(jīng)機(jī)的停經(jīng)片分離刀的托腳上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的仰視圖；

圖3是本實用新型所述空氣增壓泵的模塊控制框圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種自動穿經(jīng)機(jī)的停經(jīng)片分離刀，所述停經(jīng)片分離刀上固定設(shè)有一與空氣增壓泵連接的清潔氣管10，所述清潔氣管10通過一緊固件20固定設(shè)置在停經(jīng)片分離刀的托腳30上，具體的，所述緊固件20內(nèi)凹設(shè)有一弧形槽21，所述弧形槽的半徑小于清潔氣管10的半徑，所述緊固件20將清潔氣管10卡套在所述弧形槽內(nèi)，并采用鎖緊螺釘40將清潔氣管10鎖扣在停經(jīng)片分離刀的托腳30上。

所述清潔氣管10的管體12通過緊固件20緊貼所述托腳30的側(cè)壁設(shè)置，所述吹氣嘴11相對管體垂直設(shè)置于所述托腳30的自由端，并靠近停經(jīng)片分離刀的刀口設(shè)置，將停經(jīng)片上附著的雜物和飛花吹凈，從而保持停經(jīng)片及停經(jīng)片分離刀的清潔，避免造成織物表面清潔不良的問題。

進(jìn)一步的，如圖3所示，所述空氣增壓泵上設(shè)有氣動調(diào)節(jié)閥50和壓力表60，根據(jù)壓力表60的各項參數(shù)調(diào)節(jié)氣動調(diào)節(jié)閥50，從而使清潔氣管10吹出壓力適中的氣流，為增加自動穿經(jīng)機(jī)的自動智能化控制，所述空氣增壓泵上還設(shè)有一中央控制模塊70，所述氣動調(diào)節(jié)閥50和壓力表60均與所述中央控制模塊70電性連接，當(dāng)中央控制模塊70采集到壓力表60參數(shù)超過設(shè)定閾值，則發(fā)送一控制型號給氣動調(diào)節(jié)閥50，控制氣動調(diào)節(jié)閥50關(guān)閉；當(dāng)中央控制模塊70采集到壓力表60參數(shù)小于設(shè)定閾值，則發(fā)送一控制型號給氣動調(diào)節(jié)閥50，控制氣動調(diào)節(jié)閥50開啟。

本實用新型所述自動穿經(jīng)機(jī)的停經(jīng)片分離刀，其通過在停經(jīng)片分離刀上設(shè)有清潔氣管10，且使所述清潔氣管10的吹氣嘴靠近停經(jīng)片分離刀的刀口設(shè)置，通過氣流帶走停經(jīng)片上附著的雜物和飛花，避免造成停經(jīng)片分離刀出現(xiàn)空片或雙片，使生產(chǎn)效率降低的問題，本實用新型所述自動穿經(jīng)機(jī)的停經(jīng)片分離刀，不僅提高了生產(chǎn)效率，保證了織物的清潔度，同時還延長了自動穿經(jīng)機(jī)停經(jīng)片模組的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。