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      一種绱胸袋布貼條專用工具的制作方法

      文檔序號:12704774閱讀:339來源:國知局
      一種绱胸袋布貼條專用工具的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種加工輔助工具。更具體地說,本實用新型涉及一種襯衣绱袖專用工具。



      背景技術(shù):

      在軍服的生產(chǎn)過程中,都會涉及到绱胸袋布貼條。傳統(tǒng)的绱胸袋布貼條的工藝是,先將貼條用樣板扣燙成型,然后用縫紉機(jī)和專用壓腳縫制。然而手工方式操作不能保證貼條和兩道明線寬窄一致,使得其會產(chǎn)生成型工序復(fù)雜且繁瑣,成型效果不好,原材料浪費(fèi)的問題,不能滿足公司的發(fā)展和生產(chǎn)需要。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷,并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

      本實用新型還有一個目的是提供一種绱胸袋布貼條專用工具,其能夠減少扣燙貼條,以及漏劃袋布貼梗位印等工序,使得布貼條成型工序簡單,成型效果好,節(jié)約了原材料,提高了成品質(zhì)量和工作效率。

      為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種绱胸袋布貼條專用工具,其特征在于,包括:

      用于放置布貼條面料的第一布料載板,其包括一矩形底板和與其相配合的面板,所述底板與面板可拆卸式連接;

      沿所述底板的長度方向上設(shè)置有兩個預(yù)設(shè)寬度和距離的條狀第一走線槽;

      所述面板包括兩塊第一塑料板,所述兩塊第一塑料板沿所述第一走線槽邊緣相對設(shè)置,以形成一壓板容納空間,所述壓板的寬度小于兩個第一條狀走線槽之間的寬度,且所述壓板與底板絞合連接;

      用于放置布貼條底料的第二布料載板,其上設(shè)置有與所述第一布料載板相配合的第二走線槽;

      其中,所述第一布料載板與第二布料載板絞合連接。

      優(yōu)選的是,在所述矩形底板長度方向的兩邊上均設(shè)置有一圓弧狀內(nèi)凹部,沿所述矩形板寬度方向的其中一邊上設(shè)置有兩個第一安裝定位孔,另一邊的中心位置處設(shè)置有一個第二安裝定位孔,所述矩形底板厚度被設(shè)置為1.8~2.2mm。

      優(yōu)選的是,所述第一布料載板還包括設(shè)置在矩形底板與面板之間的第一中層板和第二中層板,所述第一中層板和面板均設(shè)置有與所述底板相配合的圓弧狀內(nèi)凹部,且所述第一中層板、第二中層板以及面板均沿第一走線槽邊緣相對設(shè)置,所述各板之間均設(shè)置有使其可拆卸連接的連接件。

      優(yōu)選的是,所述第一中層板被設(shè)置為兩塊第二塑料板,所述底板與第一中層板相配合以限定一控制板容納空間,所述第一中層板與第二中層板相配合以提供一插板容納空間。

      優(yōu)選的是,所述第二中層板包括四塊兩兩相互對應(yīng)的h型塑料板和矩形塑料板,在各所述h型塑料板的下端開放部均設(shè)置有一矩形槽,各所述矩形塑料板的寬度方向上均也設(shè)置有與所述h型塑料板相對應(yīng)的矩形槽。

      優(yōu)選的是,所述插板被設(shè)置為兩塊第三塑料板,各所述第三塑料板沿其寬度方向上均設(shè)置有與所述第二中層板中矩形槽相對應(yīng)的矩形突出部。

      優(yōu)選的是,所述矩形槽的寬度大于矩形突出部的寬度,所述矩形槽的寬度為2~3cm,所述矩形突出部的寬度為1~1.5cm。

      優(yōu)選的是,所述連接件為雙面膠。

      優(yōu)選的是,所述壓板被設(shè)置為T字型結(jié)構(gòu),所述壓板的一端設(shè)置有與所述第二安裝定位孔相配合的第三安裝定位孔。

      優(yōu)選的是,所述第一走線槽、第二走線槽的寬度范圍均被設(shè)置為4~5mm。

      本實用新型至少包括以下有益效果:

      其一,減少了扣燙貼條,以及漏劃袋布貼梗位印等工序,大大的簡化了操作工序,不僅提高了成品質(zhì)量,還能使其能夠完成在短時間內(nèi)的大規(guī)模批量生產(chǎn),提高企業(yè)效益。

      其二,由于采用本工具能夠?qū)崿F(xiàn)一次成型的流水操作,使得原材料的浪費(fèi)大大減少,降低了成本,提高了效率。

      本實用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

      附圖說明

      圖1為本實用新型一種绱胸袋布貼條專用工具的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型一種绱胸袋布貼條專用工具的矩形底板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實用新型一種绱胸袋布貼條專用工具與矩形底板相配合的面板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實用新型一種绱胸袋布貼條專用工具含有內(nèi)凹部的矩形底板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本實用新型一種绱胸袋布貼條專用工具與含有內(nèi)凹部矩形底板相配合的面板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為本實用新型一種绱胸袋布貼條專用工具的第一中層板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7為本實用新型一種绱胸袋布貼條專用工具的插板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8為本實用新型一種绱胸袋布貼條專用工具的第二中層板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖9為本實用新型一種绱胸袋布貼條專用工具的控制板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖10為本實用新型一種绱胸袋布貼條專用工具的壓板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖11為本實用新型一種绱胸袋布貼條專用工具的第一中層板與第二中層板粘接的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖12為本實用新型一種绱胸袋布貼條專用工具的第一中層板、第二中層板與矩形地板粘接的結(jié)構(gòu)示意圖;

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型/實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

      應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

      圖1、2、3、10示出了根據(jù)本實用新型的一種實現(xiàn)形式,其中包括:

      用于放置布貼條面料的第一布料載板1,其包括一矩形底板2和與其相配合的面板3,所述底板與面板可拆卸式連接,以使工具當(dāng)出現(xiàn)卡料或者其他的故障時,方便將其拆開進(jìn)行處理,節(jié)約了時間,提高了工作效率;

      沿所述底板的長度方向上設(shè)置有兩個預(yù)設(shè)寬度和距離的條狀第一走線槽4,這里的線槽寬度一般為4~5mm,在這個范圍內(nèi)能夠使布條在最后走線時處于最好的位置,提高成品的質(zhì)量,線槽之間的距離為3~4cm,同時線槽之間的距離可以根據(jù)帖布條的實際生產(chǎn)大小所需進(jìn)行設(shè)定,滿足對不同所需尺寸的要求;

      所述面板包括兩塊第一塑料板,所述兩塊第一塑料板沿所述第一走線槽邊緣相對設(shè)置,以形成一壓板5容納空間,所述壓板的寬度小于兩個第一條狀走線槽之間的寬度,目的是最后工具在縫紉機(jī)上走線時給其預(yù)留空間,完成绱胸布帖布條的整個過程,且所述壓板與底板絞合連接,絞合連接的設(shè)計結(jié)構(gòu)使得布貼條的面料在放置過程以及完成縫制的胸袋布貼條的收取更加方便,提高生產(chǎn)效率;

      用于放置布貼條底料的第二布料載板6,其上設(shè)置有與所述第一布料載板相配合的第二走線槽7,此能夠使兩個布料載板貼合在一起時,縫紉機(jī)在走線時能夠穿過兩個布料載板上的走線槽,從而將布貼條面料和布貼條面料縫制在一起完成绱胸袋布貼條的動作;

      其中,所述第一布料載板與第二布料載板絞合連接,方便兩個布料載板的開合,對兩個載板位置的定位,提高了在壓合過程中的壓合位置準(zhǔn)確性,提高了成品的合格率。采用這種方案具有穩(wěn)定性強(qiáng),可實施效果好,提高產(chǎn)品合格率的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。在實施本實用新型時,可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

      如圖4、7所示,在另一種實例中,在所述矩形底板長度方向的兩邊上均設(shè)置有一圓弧狀內(nèi)凹部8,以留給插板9一個伸縮空間,沿所述矩形板寬度方向的其中一邊上設(shè)置有兩個第一安裝定位孔10,另一邊的中心位置處設(shè)置有一個第二安裝定位孔11,安裝在其上的定位孔,使得其上設(shè)置的各層板具有一預(yù)設(shè)安裝位置,降低了工具在生產(chǎn)組裝時的差錯率,提高了精確性與穩(wěn)定性,所述矩形底板厚度被設(shè)置為1.8~2.2mm。采用這種方案具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng),可實施效果好的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。在實施本實用新型時,可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

      如圖6、7、8、9所示,在另一種實例中,所述第一布料載板還包括設(shè)置在矩形底板與面板之間的第一中層板12和第二中層板13,以留給控制板14和插板9放置空間,所述第一中層板和面板均設(shè)置有與所述底板相配合的圓弧狀內(nèi)凹部,且所述第一中層板、第二中層板以及面板均沿第一走線槽邊緣相對設(shè)置,以給工具在最后走線時留有足夠空間,所述各板之間均設(shè)置有使其可拆卸連接的連接件,方便了工具中的任何一處出現(xiàn)故障或者問題時,提高拆卸的效率,以及減小了工具制作的難度。采用這種方案具有可實施效果好,降低工具制作難度的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。在實施本實用新型時,可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

      如圖6所示,在另一種實例中,所述第一中層板12被設(shè)置為兩塊第二塑料板,所述底板與第一中層板相配合以限定一控制板容納空間,通過控制板的寬度大小,對绱胸袋布貼條在制作過程中的大小進(jìn)行控制,能夠控制所述第一中層板與第二中層板相配合以提供一插板容納空間,在控制板將布料壓制在矩形板上時,通過將插板在預(yù)定位置上向第一走線槽的位置進(jìn)行擠壓,將多余的布料壓緊在插板與控制板之間,使布料在翻轉(zhuǎn)過程中不會發(fā)生位移,使制作的產(chǎn)品合格率高。采用這種方案具有可實施效果好,提高產(chǎn)品合格率的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。在實施本實用新型時,可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

      如圖8所示,在另一種實例中,所述第二中層板13包括四塊兩兩相互對應(yīng)的h型塑料板1301和矩形塑料板1302,在各所述h型塑料板的下端開放部均設(shè)置有一矩形槽1303,各所述矩形塑料板的寬度方向上均也設(shè)置有與所述h型塑料板相對應(yīng)的矩形槽,設(shè)置的矩形槽是為了插板在其上左右發(fā)生位移過程中,對其位置進(jìn)行限定,保證其工作過程的穩(wěn)定性。采用這種方案具有可實施效果好,提高穩(wěn)定性的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。在實施本實用新型時,可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

      如圖7所示,在另一種實例中,所述插板9被設(shè)置為兩塊第三塑料板,各所述第三塑料板沿其寬度方向上均設(shè)置有與所述第二中層板中矩形槽相對應(yīng)的矩形突出部901,插板上設(shè)置的突出部與第二中層板中的設(shè)置的矩形槽相配合,對插板的移動距離以及位置都進(jìn)行了限定,使其不會在將布料向第一走凹槽擠壓時,移動超過了預(yù)定位置,阻礙了壓板的放置。采用這種方案具有提高工具應(yīng)用時的穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品合格率的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。在實施本實用新型時,可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

      在另一種實例中,所述矩形槽1303的寬度大于矩形突出部901的寬度,所述矩形槽的寬度為2~3cm,所述矩形突出部的寬度為1~1.5cm。采用這種方案具有使插板能在第二中層板中自由左右移動,同時又對其移動位置限定一個距離的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。在實施本實用新型時,可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

      在另一種實例中,所述連接件為雙面膠。采用這種方案具有成本投入小,同時由于每層板均有一定的厚度范圍,采用雙面膠的粘合,使每層板間不會產(chǎn)生縫隙,緊密貼合,使制作出來的成品滿足質(zhì)量高、合格率高的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。在實施本實用新型時,可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

      如圖10所示,在另一種實例中,所述壓板5被設(shè)置為T字型結(jié)構(gòu),所述壓板的一端設(shè)置有與所述第二安裝定位孔11相配合的第三安裝定位孔15。采用這種方案具有保證了壓板在將布貼條面料壓合翻轉(zhuǎn)時的位置不會發(fā)生偏移的,同時T字型的設(shè)計是為了配合第二中層板h型結(jié)構(gòu)的設(shè)計,使各層相互配合、緊密貼合的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。在實施本實用新型時,可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

      如圖1所示,在另一種實例中,所述第一走線槽4、第二走線槽7的寬度范圍均被設(shè)置為4~5mm,滿足縫紉機(jī)走線時對線槽的寬度要求。采用這種方案具有可實施效果好,提高產(chǎn)品合格率的有利之處。并且,這種方式只是一種較佳實例的說明,但并不局限于此。在實施本實用新型時,可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

      這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本實用新型的說明的。對本實用新型的一種绱胸袋布貼條專用工具的應(yīng)用、修改和變化對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。

      盡管本實用新型的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域。對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。

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