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      一種多功能棉織物的整理方法與流程

      文檔序號(hào):12647380閱讀:611來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及一種棉織物的整理方法,特別涉及一種多功能棉織物的整理方法。



      背景技術(shù):

      作為大眾化的服裝面料,棉織物具有吸水性強(qiáng)、耐磨耐洗、柔軟舒適等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)過(guò)整理的棉織物可以具有更廣泛的應(yīng)用。隨著時(shí)代的發(fā)展和科技的進(jìn)步,棉織物的功能化整理,如超疏水整理,抗紫外線整理、低溫免燙整理、抗菌整理、抗皺整理、阻燃整理等,已經(jīng)是棉織物應(yīng)用到生活中必不可少的環(huán)節(jié)。

      目前,對(duì)棉織物功能整理的研究比較熱門(mén),整理的方法也有很多,但是其中多數(shù)方法工藝復(fù)雜、耗時(shí)長(zhǎng),成本高。然而,到目前為止,還未發(fā)現(xiàn)有關(guān)常溫常壓下短時(shí)間重復(fù)浸泡得到多功能棉織物的研究。

      由于金屬有機(jī)骨架化合物的多功能性及其在織物上均勻的分布,使織物在眾多領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用潛力,如可用于抗菌、抗紫外線和阻燃等領(lǐng)域。本發(fā)明即基于該原理提供一種工藝簡(jiǎn)單易行、原料容易獲得、成本低廉、適用于規(guī)?;a(chǎn)多功能棉織物的整理方法。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在反應(yīng)過(guò)程中使用的原料無(wú)毒無(wú)害,成本低,容易獲得,有利于工業(yè)化生產(chǎn)的多功能棉織物的整理方法,其制備得到的棉織物除具有抗菌性能外,還具有一定的抗紫外和阻燃等多功能性。

      為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種多功能棉織物的整理方法,其特征在于,包括以下步驟:

      步驟1:將織物使用納米氧化物進(jìn)行表面處理,得到納米氧化物預(yù)處理織物;

      步驟2:制備鋅鹽水溶液作為陽(yáng)離子構(gòu)筑基元溶液A,配置多元羧酸水溶液作為陰離子構(gòu)筑基元溶液B;

      步驟3:將預(yù)處理織物在陽(yáng)離子構(gòu)筑基元溶液A中浸泡,然后將織物從陽(yáng)離子構(gòu)筑基元溶液A中取出,漂洗除去織物表面物理吸附的陽(yáng)離子構(gòu)筑基元;

      步驟4:將經(jīng)步驟3處理的織物在陰離子構(gòu)筑基元溶液B中浸泡,然后將織物從陰離子構(gòu)筑基元溶液B中取出,漂洗除去織物表面物理吸附的陰離子構(gòu)筑基元,從而完成一個(gè)周期的制備;

      步驟5:將經(jīng)步驟4處理的織物連續(xù)重復(fù)步驟3和步驟4數(shù)次,最后將上述處理后的織物取出,水洗、烘干,制備得到穩(wěn)定、持久的同時(shí)具有抗菌、抗紫外和阻燃性能的多功能織物。

      優(yōu)選地,所述步驟1中,納米氧化物為納米氧化鋅、納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氧化銅、納米氧化鎂和納米氧化鋁中的一種或幾種。

      優(yōu)選地,所述步驟2中,鋅鹽為醋酸鋅、氯化鋅、硝酸鋅和硫酸鋅中的一種或幾種。

      優(yōu)選地,所述步驟2中,鋅鹽水溶液的濃度為0.05-0.4mol/L。

      優(yōu)選地,所述步驟2中,多元羧酸為對(duì)苯二甲酸、均苯三甲酸、均苯四甲酸、丁二酸、戊二酸、檸檬酸、丁烷四羧酸中的一種或幾種。

      優(yōu)選地,所述步驟2中,多元羧酸水溶液的濃度為0.05-0.2mol/L。

      優(yōu)選地,所述步驟2中,陽(yáng)離子構(gòu)筑基元溶液A中鋅鹽和陰離子構(gòu)筑基元溶液B中多元羧酸的摩爾比為5∶1-1∶5。

      優(yōu)選地,所述步驟3中,浴比為1∶5-1∶20,浸泡時(shí)間為5-15min;所述步驟4中,浴比為1∶5-1∶20,浸泡時(shí)間為5-15min。

      本發(fā)明首先采用納米氧化物對(duì)織物進(jìn)行整理,從而在織物表面引入一層有利于膜制備的納米氧化物種子,得到預(yù)處理織物;將預(yù)處理棉織物首先在含有鋅鹽的陽(yáng)離子構(gòu)筑基元溶液A中浸泡,利用預(yù)處理織物表面引入的納米氧化物種子與鋅離子發(fā)生反應(yīng);再將棉織物在含有多元羧酸的陰離子構(gòu)筑基元溶液B中浸泡,使多元羧酸與織物表面引入的鋅離子發(fā)生反應(yīng);之后將該織物連續(xù)多次分別在陽(yáng)離子構(gòu)筑基元溶液A和陰離子構(gòu)筑基元溶液B中浸泡,通過(guò)鋅鹽和多元羧酸的作用形成具有特定結(jié)構(gòu)和組成的化合物,從而在織物表面引入一層具有抗菌、抗紫外和阻燃性能的功能層,制備得到多功能織物。

      在整理過(guò)程中,通過(guò)控制棉織物表面預(yù)處理引入的納米氧化物的種類(lèi)、厚度和制備方法、反應(yīng)物鋅鹽和羧酸的種類(lèi)以及濃度、浸泡時(shí)間、整理的重復(fù)次數(shù),也可以得到具有除抗菌、抗紫外和阻燃性能以外的、其他不同特性的多功能織物。該整理方法不限制于棉織物,通過(guò)一定的方法在非棉織物表面引入納米氧化物進(jìn)行表面預(yù)處理后,應(yīng)用本發(fā)明方法中步驟2至步驟5的工藝,也能得到非棉型多功能織物。

      相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供的方法具有如下有益效果:

      (1)方法及工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,效率高,無(wú)需特殊設(shè)備;原料成本低、易獲得,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

      (2)反應(yīng)過(guò)程中使用的鋅鹽和羧酸均無(wú)毒無(wú)害,反應(yīng)在水相中進(jìn)行,無(wú)需添加任何有機(jī)溶劑,環(huán)境友好。

      (3)棉織物整理后具有抗紫外、抗菌、阻燃等多功能性,具有良好的應(yīng)用前景。

      (4)通過(guò)改變織物的預(yù)處理方法,該整理方法也適用于其他非棉型織物。

      附圖說(shuō)明

      圖1為實(shí)施例1制備得到的多功能棉織物的掃描電鏡圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

      實(shí)施例1

      將織物使用納米氧化鋅進(jìn)行表面處理,得到ZnO預(yù)處理織物。配制0.25mol/L的醋酸鋅水溶液作為陽(yáng)離子構(gòu)筑基元溶液A,配制0.15mol/L的對(duì)苯二甲酸水溶液作為陰離子構(gòu)筑基元溶液B。將預(yù)處理棉織物放入陽(yáng)離子構(gòu)筑基元溶液A中浸泡5min,浴比為1∶5,取出漂洗,再放入陰離子構(gòu)筑基元溶液B中浸泡5min,浴比為1∶5,取出漂洗;連續(xù)重復(fù)在溶液A和溶液B中浸泡8次后取出,水洗、烘干,制備得到穩(wěn)定、持久的同時(shí)具有抗菌和抗紫外性能的多功能織物。產(chǎn)物的SEM圖見(jiàn)附圖1??椢镆志蚀笥?9%,抗紫外性能UPF 50+,阻燃效果優(yōu)良。

      實(shí)施例2

      將織物使用納米二氧化鈦進(jìn)行表面處理,得到TiO2預(yù)處理織物。配制0.20mol/L的氯化鋅水溶液作為陽(yáng)離子構(gòu)筑基元溶液A,配制0.10mol/L的丁四羧酸水溶液作為陰離子構(gòu)筑基元溶液B。將預(yù)處理棉織物放入陽(yáng)離子構(gòu)筑基元溶液A中浸泡10min,浴比為1∶10,取出漂洗,再放入陰離子構(gòu)筑基元溶液B中浸泡10min,浴比為1∶10,取出漂洗;連續(xù)重復(fù)在溶液A和溶液B中浸泡8次后取出,水洗、烘干,制備得到穩(wěn)定、持久的同時(shí)具有抗菌和抗紫外性能的多功能織物??椢镆志蚀笥?9%,抗紫外性能UPF 50+,阻燃效果優(yōu)良。

      實(shí)施例3

      將織物使用納米氧化銅進(jìn)行表面處理,得到CuO預(yù)處理織物。配制0.05mol/L的硫酸鋅水溶液作為陽(yáng)離子構(gòu)筑基元溶液A,配制0.05mol/L的檸檬酸水溶液作為陰離子構(gòu)筑基元溶液B。將預(yù)處理棉織物放入陽(yáng)離子構(gòu)筑基元溶液A中浸泡15min,浴比為1∶20,取出漂洗,再放入陰離子構(gòu)筑基元溶液B中浸泡15min,浴比為1∶20,取出漂洗;連續(xù)重復(fù)在溶液A和溶液B中浸泡12次后取出,水洗、烘干,制備得到穩(wěn)定、持久的同時(shí)具有抗菌和抗紫外性能的多功能織物??椢镆志蚀笥?9%,抗紫外性能UPF 50+,阻燃效果優(yōu)良。

      實(shí)施例4

      將織物使用納米二氧化硅進(jìn)行表面處理,得到SiO2預(yù)處理織物。配制0.4mol/L的硝酸鋅水溶液作為陽(yáng)離子構(gòu)筑基元溶液A,配制0.2mol/L的均苯四甲酸水溶液作為陰離子構(gòu)筑基元溶液B。將預(yù)處理棉織物放入陽(yáng)離子構(gòu)筑基元溶液A中浸泡5min,浴比為1∶5,取出漂洗,再放入陰離子構(gòu)筑基元溶液B中浸泡5min,浴比為1∶5,取出漂洗;連續(xù)重復(fù)在溶液A和溶液B中浸泡8次后取出,水洗、烘干,制備得到穩(wěn)定、持久的同時(shí)具有抗菌和抗紫外性能的多功能織物。織物抑菌率大于99%,抗紫外性能UPF 50+,阻燃效果優(yōu)良。

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