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      一種單向拉伸彈性無(wú)紡布的制作方法

      文檔序號(hào):11648042閱讀:246來(lái)源:國(guó)知局
      一種單向拉伸彈性無(wú)紡布的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及彈性無(wú)紡布材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種單向拉伸彈性無(wú)紡布。



      背景技術(shù):

      由于生產(chǎn)工藝的不同,某些彈性無(wú)紡布材料是平面360°各方向可拉伸回彈的,即彈性無(wú)紡布可在布面的任意方向上產(chǎn)生彈性形變。而然基于實(shí)際應(yīng)用需要,在某些情況下需要限制彈性無(wú)紡布的可拉伸方向。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可實(shí)現(xiàn)單一方向可拉伸回彈的單向拉伸彈性無(wú)紡布。

      為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:

      一種單向拉伸彈性無(wú)紡布,包括依次層疊的第一彈性面料、絲/紗/線鋪放層以及第二彈性面料,其中所述的絲/紗/線鋪放層包括多根絲/紗/線,各所述絲/紗/線平行排列鋪放并等間隔布置,每一根所述的絲/紗/線均夾在彈性纖維網(wǎng)/彈性無(wú)紡布層與彈性纖維網(wǎng)/彈性無(wú)紡布層之間。

      進(jìn)一步,絲/紗/線的由聚丙烯、滌綸、尼龍、粘膠、棉、聚丙烯、滌綸、尼龍中的一種或多種混合構(gòu)成,絲/紗/線的直徑為10μm~60μm。

      進(jìn)一步,絲/紗/線鋪放層內(nèi)相鄰兩根絲/紗/線之間的間隔為2mm~45mm。

      進(jìn)一步,第一彈性面料、絲/紗/線鋪放層以及第二彈性面料之間通過(guò)熱軋或超聲波焊接工藝復(fù)合。

      進(jìn)一步,所述的第一彈性面料以及第二彈性面料均為彈性纖維網(wǎng)或彈性無(wú)紡布層。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的單向拉伸彈性無(wú)紡布由第一彈性面料、絲/紗/線鋪放層以及第二彈性面料構(gòu)成,其中,除了絲/紗/線鋪放層外,第一彈性面料以及第二彈性面料均具有較強(qiáng)的彈性,并且其彈性拉伸方向不定,平面360°各方向可拉伸回彈。而絲/紗/線鋪放層的絲/紗/線平行排列鋪放并等間隔布置,由于這些絲/紗/線平行排列、沒(méi)有回彈性,鋪放成層夾在彈性纖維網(wǎng)/彈性無(wú)紡布層之間后,使產(chǎn)品在絲/紗/線方向的抗張強(qiáng)度較高,不容易發(fā)生變形;而產(chǎn)品的橫向由于沒(méi)有絲/紗/線交錯(cuò),基本保持了彈性材料本身的特性,比較容易在外力的作用下拉伸延展,同時(shí)具有很好的回彈性,從而使原來(lái)可各向拉伸回彈的彈性無(wú)紡布實(shí)現(xiàn)了單向拉伸回彈。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的側(cè)面剖視圖。

      圖2為圖1中a-a向剖視圖。

      其中,1-第一彈性面料,2-絲/紗/線鋪放層,21-絲/紗/線,3-第二彈性面料。

      具體實(shí)施方式

      現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

      參見(jiàn)附圖1所示,本實(shí)施例中的單向拉伸彈性無(wú)紡布,包括第一彈性面料1、絲/紗/線鋪放層2以及第二彈性面料3。在本實(shí)施例中,第一彈性面料布層1、絲/紗/線鋪放層2以及第二彈性面料3之間通過(guò)熱軋或超聲波工藝復(fù)合。第一彈性面料1以及第二彈性面料3均為彈性纖維網(wǎng)或彈性無(wú)紡布層。

      參見(jiàn)附圖2所示,絲/紗/線鋪放層2包括多根絲/紗/線21,各所述絲/紗/線21平行排列鋪放并等間隔布置,每一所述絲/紗/線21均與第一彈性面料1以及二彈性面料3連接。在本實(shí)施例中,絲/紗/線21的材質(zhì)與結(jié)構(gòu)可選,絲/紗/線21的由聚丙烯、滌綸、尼龍、粘膠、棉、聚丙烯、滌綸、尼龍中的一種或多種混合構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)可以為粘膠等短纖維或者絲的純紡紗或混紡紗,或這些紗構(gòu)成的線。絲/紗/線的直徑為10μm~60μm,相鄰兩根絲/紗/線之間的間隔為2mm~45mm。技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需要為絲/紗/線21選擇合適的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及粗細(xì),并對(duì)相鄰兩根絲/紗/線21之間的間隔進(jìn)行調(diào)整。在本實(shí)施例中,利用上述的方式使絲/紗/線鋪放層2內(nèi)的絲/紗/線21密度保持在合適水平,保證了絲/紗/線鋪放層2在絲/紗/線21拉伸方向上的抗張強(qiáng)度,避免絲/紗/線21容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。此外考慮到加工的難度的問(wèn)題,本實(shí)施例中絲/紗/線鋪放層2中僅具有一層絲/紗/線21,即所有的絲/紗/線21均在同一平面內(nèi)排列。

      本實(shí)施例中的單向拉伸彈性無(wú)紡布具有第一彈性面料1、絲/紗/線鋪放層2以及第二彈性面料3,其中第一彈性面料1和第二彈性面料3具有較強(qiáng)的拉伸彈性,并且其彈性拉伸方向不定,平面360°各方向可拉伸回彈,而絲/紗/線鋪放層2的絲/紗/線21平行排列鋪放并等間隔布置,由于這些絲/紗/線21平行排列、沒(méi)有回彈性,形成絲/紗/線鋪放層2夾在第一彈性面料1與第二彈性面料3之間后,使產(chǎn)品在絲/紗/線21拉伸方向上的耐抗張強(qiáng)度較高,不容易發(fā)生變形;而產(chǎn)品的橫向由于沒(méi)有絲/紗/線21交錯(cuò),基本保持了第一彈性面料1與第二彈性面料3的本身特性,比較容易在外力的作用下拉伸延展,同時(shí)具有很好的回彈性,從而使原來(lái)可各向拉伸回彈的彈性無(wú)紡布實(shí)現(xiàn)了單向拉伸回彈。

      以上所述之實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下,利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出更多可能的變動(dòng)和潤(rùn)飾,或修改均視為等同變化的等效實(shí)施例。故凡未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明之思路所作的等同等效變化,均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開(kāi)了一種單向拉伸彈性無(wú)紡布,包括依次層疊的第一彈性面料、絲/紗/線鋪放層以及第二彈性面料,其中所述的絲/紗/線鋪放層包括多根絲/紗/線,各所述絲/紗/線平行排列鋪放并等間隔布置,每一根所述的絲/紗/線均夾在彈性纖維網(wǎng)/彈性無(wú)紡布層與彈性纖維網(wǎng)/彈性無(wú)紡布層之間。

      技術(shù)研發(fā)人員:鄧偉添;李孫輝
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:佛山市南海必得福無(wú)紡布有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.04.19
      技術(shù)公布日:2017.07.28
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