本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種抗菌、抑菌紡織布料及其制備工藝。
背景技術(shù)：
針織面料，按織造方法分，有緯編針織面料和經(jīng)編針織面料兩類。緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料，采用平針組織，變化平針組織，羅紋平針組織，雙羅紋平針組織、提花組織，毛圈組織等，在各種緯編機(jī)上編織而成。編織是通過織機(jī)使紗線組織成線卷互相串套而成為織物的過程。這也是針織服裝和梭織服裝的根本區(qū)別。編織方法可分為緯編和經(jīng)編兩大類，作為針織用衣的面料大都是緯編織物。緯編是將一根或數(shù)根紗線由緯向喂入針織機(jī)的工作針上，使紗線順序地彎曲成圈，且加以串套而形成緯編針織物。用來編織這種針織物的機(jī)器稱為緯編針織機(jī)。緯編對(duì)加工紗線的種類和線密度有較大的適應(yīng)性，所生產(chǎn)的針織物的品種也甚為廣泛。緯編針織物的品種繁多，既能織成各種組織的內(nèi)外衣用坯布，又可編織成單件的成形和部分成形產(chǎn)品，同時(shí)緯編的工藝過程和機(jī)器結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，易于操作，機(jī)器的生產(chǎn)效率比較高，因此，緯編在針織工業(yè)中比重較大。緯編針織機(jī)的類型很多，一般都以針床數(shù)量，針床形式和用針類別等來區(qū)分。經(jīng)編是由一組或幾組平行排列的紗線分別排列在織針上，同時(shí)沿縱向編織而成。用來編織這種針織物的機(jī)器稱為經(jīng)編針織機(jī)。一般經(jīng)編織物的脫散性和延伸性比緯編織物小，其結(jié)構(gòu)和外形的穩(wěn)定性較好，它的用途也較廣，除可生產(chǎn)衣用面料外，還可生產(chǎn)蚊帳、窗簾、花邊裝飾織物、醫(yī)用織物等等，經(jīng)編機(jī)同樣也可以以針床、織針針型來進(jìn)行區(qū)分。
現(xiàn)有的布料品種眾多，隨著人們生活水平的不斷提高，需要提供能滿足不同人群需要的新品種；目前我國(guó)大部分的廠家生產(chǎn)的混紡紡織品，大多是化纖加防靜電絲的，由于其防靜電性極差，在穿著使用的過程中極易對(duì)人身造成傷害，而且穿著不舒適，長(zhǎng)期穿著對(duì)人們的健康也會(huì)產(chǎn)生不利影響，紡織品本身也存在手感差、垂感差、抗皺性能差的問題，還有待進(jìn)一步的提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌、抑菌紡織布料及其制備工藝，其具有工藝流程簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、使用性能良好、面料檔次高、穿著舒適的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明一種抗菌、抑菌紡織布料，該種紡織布料由棉絲和莫代爾纖維制成，其特征在于，經(jīng)線采用棉絲，緯線采用莫代爾纖維，其中棉絲的直徑為50.00μm，纖度為300dtex，莫代爾纖維的直徑為80.00μm，纖度為700dtex，經(jīng)密度為40.0根/㎝，緯密度為60.0根/㎝。
本發(fā)明還提供了一種抗菌、抑菌紡織布料的工藝制作流程為：由純棉股線和棉紗加導(dǎo)電絲用加捻設(shè)備捻制成的股線采用分條整經(jīng)機(jī)，按每英寸2根加導(dǎo)電絲的股線排列整入經(jīng)軸，用高速劍桿織機(jī)織造，高速劍桿織機(jī)工藝配制，通過整理車間按工藝檢驗(yàn)，印染時(shí)按工藝要求印染，印染上色后按工藝加入軟化劑，做測(cè)試、檢驗(yàn)、預(yù)縮、定型處理。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)選方案，所有的皮輥進(jìn)行炭黑處理。
作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)選方案，紡織過程中生產(chǎn)車間溫度與相對(duì)濕度為標(biāo)準(zhǔn)溫度和標(biāo)準(zhǔn)濕度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用性能好，生產(chǎn)的布料整體效果平整，提高了面料的檔次，穿著舒適，適用面廣，功能效果好，生產(chǎn)的布料抗菌、抑菌，吸濕透氣，防靜電，垂感好，能夠有效地防止使用時(shí)絲線易磨斷等的弊端；工藝流程簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、使用性能良好、面料檔次高、穿著舒適。
具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種抗菌、抑菌紡織布料，該種紡織布料由棉絲和莫代爾纖維制成，其特征在于，經(jīng)線采用棉絲，緯線采用莫代爾纖維，其中棉絲的直徑為50.00μm，纖度為300dtex，莫代爾纖維的直徑為80.00μm，纖度為700dtex，經(jīng)密度為40.0根/㎝，緯密度為60.0根/㎝。
本發(fā)明還提供了一種抗菌、抑菌紡織布料的工藝制作流程為：由純棉股線和棉紗加導(dǎo)電絲用加捻設(shè)備捻制成的股線采用分條整經(jīng)機(jī)，按每英寸2根加導(dǎo)電絲的股線排列整入經(jīng)軸，用高速劍桿織機(jī)織造，高速劍桿織機(jī)工藝配制，通過整理車間按工藝檢驗(yàn)，印染時(shí)按工藝要求印染，印染上色后按工藝加入軟化劑，做測(cè)試、檢驗(yàn)、預(yù)縮、定型處理。
所有的皮輥進(jìn)行炭黑處理。
紡織過程中生產(chǎn)車間溫度與相對(duì)濕度為標(biāo)準(zhǔn)溫度和標(biāo)準(zhǔn)濕度。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用性能好，生產(chǎn)的布料整體效果平整，提高了面料的檔次，穿著舒適，適用面廣，功能效果好，生產(chǎn)的布料抗菌、抑菌，吸濕透氣，防靜電，垂感好，能夠有效地防止使用時(shí)絲線易磨斷等的弊端；工藝流程簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、使用性能良好、面料檔次高、穿著舒適。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。