本發(fā)明屬于漁業(yè)捕撈用具加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片的加工方法。
背景技術(shù)：
：由于絞捻網(wǎng)片的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，絞捻網(wǎng)片強(qiáng)力主要取決于單絲的強(qiáng)度性能，對(duì)于超高分子量聚乙烯，由于自身具有超強(qiáng)的性能和高強(qiáng)利用率的編結(jié)結(jié)構(gòu)，從而使網(wǎng)片具備了卓越的強(qiáng)度性能，然而，由于然而，由于超高分子量聚乙烯纖維紡織過程中所需的特殊工藝和極高的生產(chǎn)成本，昂貴的價(jià)格嚴(yán)重制約了其推廣，漁業(yè)對(duì)高強(qiáng)度網(wǎng)片的需求量大，且要求價(jià)格低廉，就需要使用性價(jià)比高的增強(qiáng)纖維作為網(wǎng)片基體材料，高強(qiáng)度聚乙烯單絲具有價(jià)格低、性能價(jià)格比高等優(yōu)勢(shì)，與普通聚乙烯相比，具有強(qiáng)度高、重量輕、耐磨、耐老化和性能價(jià)格比高等優(yōu)點(diǎn)，因此，已廣泛應(yīng)用于拖網(wǎng)、網(wǎng)箱及海錨繩等漁業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，取得了良好的使用效果，但隨著深水網(wǎng)箱養(yǎng)殖業(yè)和金槍魚圍網(wǎng)等快速發(fā)展，對(duì)絞捻網(wǎng)片的強(qiáng)度和綜合性能提出了更高的要求，而我國(guó)對(duì)相關(guān)技術(shù)研究較少，因此，需要對(duì)如何增強(qiáng)絞捻網(wǎng)片的強(qiáng)度進(jìn)行深入研究。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問題，提供了一種高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片的加工方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片的加工方法，將高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片通過機(jī)械拉伸使其長(zhǎng)度達(dá)到產(chǎn)品規(guī)格的102-104%，然后將網(wǎng)架與拉伸的網(wǎng)片同時(shí)推入定型釜中進(jìn)行定型，具體內(nèi)容為，封閉定型釜后，向定型釜內(nèi)通入氮?dú)猓硪粋?cè)抽出空氣，直到檢測(cè)定型釜中不含氧氣即可停止；然后向定型釜中通入苯蒸氣，直到定型釜中壓力達(dá)到300-320kpa時(shí)停止，升溫至114-118℃，保持8分鐘后，打開排氣閥排出釜內(nèi)苯蒸汽；然后將網(wǎng)片取出，在溫度為10-15℃的水中浸泡10-15分鐘，再將上述一次定型后的高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片拉伸使其長(zhǎng)度達(dá)到產(chǎn)品規(guī)格的106-108%，然后將網(wǎng)架和拉伸后的網(wǎng)片再次進(jìn)行定型，通入熱蒸汽，使定型釜內(nèi)壓力為120-140kpa，保持釜內(nèi)溫度為105-115℃，保持2-3分鐘后，排出蒸汽，即可完成；所述高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片由高強(qiáng)度聚乙烯單絲編織，股數(shù)為36股；所述高強(qiáng)度聚乙烯單絲原料包括以下重量份的原料：高強(qiáng)度聚乙烯80-85份、低密度聚乙烯8-14份、復(fù)合強(qiáng)化助劑3-6份。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述高強(qiáng)度聚乙烯單絲的拉伸力學(xué)性能為直徑0.2mm，線密度34.5tex，斷裂強(qiáng)力23.854n，斷裂伸長(zhǎng)率16.64%，單線結(jié)強(qiáng)力13.854n，斷裂強(qiáng)度7.25cn/dtex，結(jié)節(jié)強(qiáng)度4.32cn/dtex。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述苯蒸氣的溫度為101-105℃。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述對(duì)甲苯磺酰氨基酸為對(duì)甲苯磺酰甘氨酸和對(duì)甲苯磺酰丙氨酸。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述復(fù)合強(qiáng)化助劑包括：3,5-二硝基苯甲酸咪唑鈷2-3份、4-溴苯甲醛縮氨基脲1-2份、對(duì)甲苯磺酰氨基酸0.2-0.8份、脂肪醇硫酸酯1.3-1.8份、二乙基乙醇磺酸琥珀酸鈉1.4-2.2份、苯甲酸0.4-1份。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排氣閥排出的苯蒸氣用冷卻管冷卻回收儲(chǔ)存。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中通過在高強(qiáng)度聚乙烯單絲原料中添加復(fù)合助劑，使其在線密度略有增加的情況下，拉伸力學(xué)性能也有一定提高，同時(shí)對(duì)編織成型的網(wǎng)片一次拉伸以及苯蒸氣初次定型對(duì)網(wǎng)片進(jìn)行改性，使其空間結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，分子結(jié)構(gòu)更緊密，增加強(qiáng)度；網(wǎng)片二次拉伸以及熱蒸汽定型的方式配合，降低了網(wǎng)片的回縮率，保證了漁網(wǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量，相比同規(guī)格網(wǎng)片的斷裂強(qiáng)力增加了3.5%左右，適用范圍更廣。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片的加工方法，將高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片通過機(jī)械拉伸使其長(zhǎng)度達(dá)到產(chǎn)品規(guī)格的103%，然后將網(wǎng)架與拉伸的網(wǎng)片同時(shí)推入定型釜中進(jìn)行定型，具體內(nèi)容為，封閉定型釜后，向定型釜內(nèi)通入氮?dú)猓硪粋?cè)抽出空氣，直到檢測(cè)定型釜中不含氧氣即可停止；然后向定型釜中通入苯蒸氣，直到定型釜中壓力達(dá)到300kpa時(shí)停止，升溫至116℃，保持8分鐘后，打開排氣閥排出釜內(nèi)苯蒸汽；然后將網(wǎng)片取出，在溫度為12℃的水中浸泡14分鐘，再將上述一次定型后的高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片拉伸使其長(zhǎng)度達(dá)到產(chǎn)品規(guī)格的107%，然后將網(wǎng)架和拉伸后的網(wǎng)片再次進(jìn)行定型，通入熱蒸汽，使定型釜內(nèi)壓力為130kpa，保持釜內(nèi)溫度為110℃，保持3分鐘后，排出蒸汽，即可完成；所述高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片由高強(qiáng)度聚乙烯單絲編織，股數(shù)為36股；所述高強(qiáng)度聚乙烯單絲原料包括以下重量份的原料：高強(qiáng)度聚乙烯83份、低密度聚乙烯12份、復(fù)合強(qiáng)化助劑5份；其中，所述復(fù)合強(qiáng)化助劑包括：3,5-二硝基苯甲酸咪唑鈷2份、4-溴苯甲醛縮氨基脲1份、對(duì)甲苯磺酰氨基酸0.5份、脂肪醇硫酸酯1.5份、二乙基乙醇磺酸琥珀酸鈉1.8份、苯甲酸0.7份。經(jīng)檢測(cè)，所述高強(qiáng)度聚乙烯單絲的拉伸力學(xué)性能為直徑0.2mm，線密度34.5tex，斷裂強(qiáng)力23.854n，斷裂伸長(zhǎng)率16.64%，單線結(jié)強(qiáng)力13.854n，斷裂強(qiáng)度7.25cn/dtex，結(jié)節(jié)強(qiáng)度4.32cn/dtex。其中，所述苯蒸氣的溫度為101-105℃；所述對(duì)甲苯磺酰氨基酸為對(duì)甲苯磺酰甘氨酸和對(duì)甲苯磺酰丙氨酸；所述排氣閥排出的苯蒸氣用冷卻管冷卻回收儲(chǔ)存。實(shí)施例2一種高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片的加工方法，將高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片通過機(jī)械拉伸使其長(zhǎng)度達(dá)到產(chǎn)品規(guī)格的102%，然后將網(wǎng)架與拉伸的網(wǎng)片同時(shí)推入定型釜中進(jìn)行定型，具體內(nèi)容為，封閉定型釜后，向定型釜內(nèi)通入氮?dú)?，另一?cè)抽出空氣，直到檢測(cè)定型釜中不含氧氣即可停止；然后向定型釜中通入苯蒸氣，直到定型釜中壓力達(dá)到320kpa時(shí)停止，升溫至114℃，保持8分鐘后，打開排氣閥排出釜內(nèi)苯蒸汽；然后將網(wǎng)片取出，在溫度為15℃的水中浸泡10分鐘，再將上述一次定型后的高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片拉伸使其長(zhǎng)度達(dá)到產(chǎn)品規(guī)格的106%，然后將網(wǎng)架和拉伸后的網(wǎng)片再次進(jìn)行定型，通入熱蒸汽，使定型釜內(nèi)壓力為140kpa，保持釜內(nèi)溫度為115℃，保持2分鐘后，排出蒸汽，即可完成；所述高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片由高強(qiáng)度聚乙烯單絲編織，股數(shù)為36股；所述高強(qiáng)度聚乙烯單絲原料包括以下重量份的原料：高強(qiáng)度聚乙烯80份、低密度聚乙烯14份、復(fù)合強(qiáng)化助劑3份；其中，所述復(fù)合強(qiáng)化助劑包括：3,5-二硝基苯甲酸咪唑鈷2份、4-溴苯甲醛縮氨基脲1份、對(duì)甲苯磺酰氨基酸0.2份、脂肪醇硫酸酯1.8份、二乙基乙醇磺酸琥珀酸鈉2.2份、苯甲酸0.4份。實(shí)施例3一種高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片的加工方法，將高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片通過機(jī)械拉伸使其長(zhǎng)度達(dá)到產(chǎn)品規(guī)格的104%，然后將網(wǎng)架與拉伸的網(wǎng)片同時(shí)推入定型釜中進(jìn)行定型，具體內(nèi)容為，封閉定型釜后，向定型釜內(nèi)通入氮?dú)?，另一?cè)抽出空氣，直到檢測(cè)定型釜中不含氧氣即可停止；然后向定型釜中通入苯蒸氣，直到定型釜中壓力達(dá)到300kpa時(shí)停止，升溫至114℃，保持8分鐘后，打開排氣閥排出釜內(nèi)苯蒸汽；然后將網(wǎng)片取出，在溫度為15℃的水中浸泡10分鐘，再將上述一次定型后的高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片拉伸使其長(zhǎng)度達(dá)到產(chǎn)品規(guī)格的106%，然后將網(wǎng)架和拉伸后的網(wǎng)片再次進(jìn)行定型，通入熱蒸汽，使定型釜內(nèi)壓力為120kpa，保持釜內(nèi)溫度為115℃，保持3分鐘后，排出蒸汽，即可完成；所述高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片由高強(qiáng)度聚乙烯單絲編織，股數(shù)為36股；所述高強(qiáng)度聚乙烯單絲原料包括以下重量份的原料：高強(qiáng)度聚乙烯85份、低密度聚乙烯8份、復(fù)合強(qiáng)化助劑6份；其中，所述復(fù)合強(qiáng)化助劑包括：3,5-二硝基苯甲酸咪唑鈷3份、4-溴苯甲醛縮氨基脲2份、對(duì)甲苯磺酰氨基酸0.8份、脂肪醇硫酸酯1.3份、二乙基乙醇磺酸琥珀酸鈉1.4份、苯甲酸1份。實(shí)施例4一種高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片的加工方法，將高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片通過機(jī)械拉伸使其長(zhǎng)度達(dá)到產(chǎn)品規(guī)格的106%，然后將網(wǎng)架和拉伸后的網(wǎng)片再次進(jìn)行定型，通入熱蒸汽，使定型釜內(nèi)壓力為120-140kpa，保持釜內(nèi)溫度為105-115℃，保持2-3分鐘后，排出蒸汽，即可完成；其余內(nèi)容與實(shí)施例1中相同。實(shí)施例5一種高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片的加工方法，將高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片通過機(jī)械拉伸使其長(zhǎng)度達(dá)到產(chǎn)品規(guī)格的103%，然后將網(wǎng)架與拉伸的網(wǎng)片同時(shí)推入定型釜中進(jìn)行定型，具體內(nèi)容為，封閉定型釜后，向定型釜內(nèi)通入氮?dú)猓硪粋?cè)抽出空氣，直到檢測(cè)定型釜中不含氧氣即可停止；然后向定型釜中通入苯蒸氣，直到定型釜中壓力達(dá)到300kpa時(shí)停止，升溫至116℃，保持8分鐘后，打開排氣閥排出釜內(nèi)苯蒸汽；然后將網(wǎng)片取出，在溫度為30℃的水中浸泡14分鐘，再將上述一次定型后的高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片拉伸使其長(zhǎng)度達(dá)到產(chǎn)品規(guī)格的107%，然后將網(wǎng)架和拉伸后的網(wǎng)片再次進(jìn)行定型，通入熱蒸汽，使定型釜內(nèi)壓力為130kpa，保持釜內(nèi)溫度為110℃，保持3分鐘后，排出蒸汽，即可完成；其余內(nèi)容與實(shí)施例1中相同。實(shí)施例6一種高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片的加工方法，所述高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片由高強(qiáng)度聚乙烯單絲編織，股數(shù)為36股；所述高強(qiáng)度聚乙烯單絲原料包括以下重量份的原料：高強(qiáng)度聚乙烯83份、低密度聚乙烯12份、苯甲酸2份；其余內(nèi)容與實(shí)施例1中相同。選用測(cè)試儀器instron-4466型強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)在相隔2天的情況下進(jìn)行測(cè)定，得到各實(shí)施例中絞捻網(wǎng)片網(wǎng)目斷裂強(qiáng)力的測(cè)定，將現(xiàn)有市場(chǎng)購(gòu)置的高強(qiáng)度聚乙烯絞捻網(wǎng)片作為實(shí)驗(yàn)組，各實(shí)施例中網(wǎng)片的規(guī)格為hspe-36tex×36股-50mm，具體結(jié)果如下：表1組別目腳直徑（mm）網(wǎng)目連接點(diǎn)斷裂強(qiáng)力（n）網(wǎng)片單線斷裂強(qiáng)力（n）10目×10目網(wǎng)片重量網(wǎng)片價(jià)格（元/kg）實(shí)施例12.011192.5652.816.746.8實(shí)施例22.021208.3653.417.346.8實(shí)施例32.011198.7655.217.246.8實(shí)施例42.031168.5641.819.446.2實(shí)施例52.021184.5647.218.646.5實(shí)施例62.011162.8635.420.846.3對(duì)照組2.021174.2643.221.846通過表1中數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明中絞捻網(wǎng)片加錢略高于對(duì)照組，但其網(wǎng)目連接點(diǎn)的斷裂強(qiáng)度有了明顯提高，在漁業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用范圍更廣；在定型過程中的條件控制以及網(wǎng)片原料的選擇協(xié)同作用對(duì)網(wǎng)片的強(qiáng)度性能產(chǎn)生一定影響，在實(shí)際生產(chǎn)中可根據(jù)所需性能以及價(jià)錢比進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。當(dāng)前第1頁12