本發(fā)明涉及一種石墨烯混合發(fā)熱面料的制造方法，尤其是一種石墨烯及多種功能纖維混合發(fā)熱面料的制造方法，屬于針織面料制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)的進(jìn)步與發(fā)展，人們除對(duì)服裝的基本需求外，對(duì)具新功能的服裝需求也在日益增加。目前市場(chǎng)上石墨烯在服裝上的應(yīng)用是一種科技含量較高的新產(chǎn)品，它主要的功效能對(duì)人體產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線的發(fā)射功能，使人體皮膚層的水分產(chǎn)生共振增加血液循環(huán)，產(chǎn)生熱量，是一款很好的保健功能服飾，受到了市場(chǎng)消費(fèi)者的青睞。由于制造成本較高只能局限于內(nèi)褲及面料克重在180克以內(nèi)的內(nèi)衣上，但是石墨烯含量2%的纖維其在紡紗過程中所占的混紡比必須在35%-40%以上才能滿足國(guó)標(biāo)遠(yuǎn)紅外性能的檢測(cè)和評(píng)價(jià)要求的指標(biāo)。石墨烯含量2%的純纖維市場(chǎng)價(jià)在200元/公斤，一套含有石墨烯功能的內(nèi)衣要600多元/套，對(duì)一般消費(fèi)者來講是很難接受的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種石墨烯混合發(fā)熱面料的制造方法，既有吸濕發(fā)熱功效又有很好的遠(yuǎn)紅外發(fā)射發(fā)熱功能。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述石墨烯混合發(fā)熱面料的制造方法，其特征是，包括以下步驟：

（1）纖維配比：5%-10%石墨烯/粘膠共溶纖維、25%-30%咖啡炭腈綸纖維、60%-70%粘膠纖維；按上述纖維配比進(jìn)行混紡得到功能紗線；

（2）在針織緯編機(jī)上進(jìn)行編織，六路編織一個(gè)循環(huán)，完成組織結(jié)構(gòu)，編織過程為：

第一路，步驟（1）得到的功能紗線作為中間和內(nèi)層連接層紗線，功能紗線與上針的高針成圈和下針的高針集圈，上針的低針和下針的低針不參加編織；

第二路，面層紗線與下針的高針和低針成圈，上針的高針和低針不參加編織；

第三路，里層紗線與上針的高針和低針成圈，下針的高針和低針不參加編織；

第四路，功能紗線和上針的高針成圈和下針的低針集圈，上針的低針和下針的高針不參加編織；

第五路，面層紗線和下針的高針和低針成圈，上針的高針和低針不參加編織；

第六路，里層紗線與上針的高針和低針成圈，下針的高針和低針不參加編織；

重復(fù)上述第一路至第六路的編織方法，并且以六路為一個(gè)周期，周而復(fù)始，編織得到坯布面料；

（3）步驟（2）得到的坯布面料經(jīng)預(yù)定型后進(jìn)行染色和后整理，得到所述的石墨烯混合發(fā)熱面料。

進(jìn)一步的，所述石墨烯/粘膠共溶纖維中石墨烯含量為1.5-2%。

進(jìn)一步的，所述咖啡炭腈綸纖維中咖啡炭的含量為1-2%。

進(jìn)一步的，所述功能紗線規(guī)格為40英支，功能紗線紡紗方式為賽絡(luò)緊密紡。

進(jìn)一步的，所述面層紗線采用40支精棉加30d彈力氨綸絲。

進(jìn)一步的，所述里層紗線采用30支混紡紗。

進(jìn)一步的，所述混紡紗為50%膨體腈綸和50%精梳棉。

進(jìn)一步的，所述發(fā)熱面料的克重為300-380克/㎡。

本發(fā)明所述石墨烯混合發(fā)熱面料既有吸濕發(fā)熱功效又有很好的遠(yuǎn)紅外發(fā)射發(fā)熱功能，可用于秋冬300-380克/㎡之間的發(fā)熱功能服上。本發(fā)明所述石墨烯混合發(fā)熱面料各項(xiàng)功能指標(biāo)的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)都高于行業(yè)及國(guó)標(biāo)要求，產(chǎn)品功能好，價(jià)格受眾面廣，會(huì)有很好的市場(chǎng)前景。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述面料的編織結(jié)構(gòu)第一路的示意圖。

圖2為本發(fā)明所述面料的編織結(jié)構(gòu)第二路的示意圖。

圖3為本發(fā)明所述面料的編織結(jié)構(gòu)第三路的示意圖。

圖4為本發(fā)明所述面料的編織結(jié)構(gòu)第四路的示意圖。

圖5為本發(fā)明所述面料的編織結(jié)構(gòu)第五路的示意圖。

圖6為本發(fā)明所述面料的編織結(jié)構(gòu)第六路的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一：一種石墨烯混合發(fā)熱面料的制造方法，包括以下步驟：

（1）纖維配比：5%石墨烯/粘膠共溶纖維（石墨烯/粘膠共溶纖維中石墨烯含量為1.5%）、25%咖啡炭腈綸纖維（咖啡炭腈綸纖維中咖啡炭的含量為1%）、70%粘膠纖維；本發(fā)明采用多種纖維功能互補(bǔ)的效果，按上述三種纖維的配比進(jìn)行混紡得到功能紗線，功能紗線規(guī)格為40英支，功能紗線紡紗方式為賽絡(luò)緊密紡；

（2）在針織緯編機(jī)上編織得到坯布面料，面層采用40支精棉加30d彈力氨綸絲、中間和內(nèi)層連接層采用步驟（1）得到的40支的功能紗線，里層采用30支混紡紗（50%膨體腈綸/50%精梳棉），以滿足成品面料風(fēng)格，面料克重為300-380克/㎡，手感柔軟而又富有彈性，充分體現(xiàn)吸濕發(fā)熱及遠(yuǎn)紅外發(fā)熱功效；具體地：

針織緯編機(jī)的筒經(jīng)為34寸、針距為24針/英寸；紗線進(jìn)入針圈編織方法如圖1-圖6所示的六路編織一個(gè)循環(huán)，完成組織結(jié)構(gòu)，編織過程為：

如圖1所示，第一路，40支功能紗線與上針的高針1成圈和下針的高針4形成集圈，上針的低針2和下針的低針3不參加編織；

如圖2所示，第二路，40支精棉和30d彈力氨綸絲與下針的高針4和低針3成圈，上針的高針1和低針2不參加編織；

如圖3所示，第三路，30支混紡紗與上針的高針1和低針2成圈，下針的高針4和低針3不參加編織；

如圖4所示，第四路，40支功能紗線和上針的高針1成圈和下針的低針3形成集圈，上針的低針2和下針的高針4不參加編織；

如圖5所示，第五路，40支精棉和30d彈力氨綸絲和下針的高針4和低針3成圈，上針的高針1和低針2不參加編織；

如圖6所示，第六路，30支混紡紗和上針的高針1和低針2成圈，下針的高針4和低針3不參加編織；

重復(fù)上述第一路至第六路的編織方法，并且以六路為一個(gè)周期，周而復(fù)始，編織得到坯布面料；

（3）面料染色后整理方法：經(jīng)步驟（2）編織得到的坯布面料經(jīng)預(yù)定型使面料中氨綸絲高溫受熱線圈穩(wěn)定，達(dá)到所需要的布幅寬度及面料的平方米克重；成品面料平方米克重在300-380g/㎡之間，制作秋冬發(fā)熱功能內(nèi)衣服。

染色前處理對(duì)面料漂底去除油脂雜質(zhì)，染色按正常色種要求。平幅烘干加入起毛助劑，對(duì)面料的30支（膨體腈綸/精棉）面層輕抓絨確保絨密不起球。對(duì)面料40支精棉層進(jìn)行炭刷磨絨處理控制磨絨輥壓力，要求絨面短而密，柔軟、整理定型。

實(shí)施例二：一種石墨烯混合發(fā)熱面料的制造方法，包括以下步驟：

（1）纖維配比：10%石墨烯/粘膠共溶纖維（石墨烯/粘膠共溶纖維中石墨烯含量為2%）、30%咖啡炭腈綸纖維（咖啡炭腈綸纖維中咖啡炭的含量為2%）、60%粘膠纖維；本發(fā)明采用多種纖維功能互補(bǔ)的效果，按上述三種纖維的配比進(jìn)行混紡得到功能紗線，功能紗線規(guī)格為40英支，功能紗線紡紗方式為賽絡(luò)緊密紡；

（2）在針織緯編機(jī)上編織得到坯布面料，面層采用40支精棉加30d彈力氨綸絲、中間和內(nèi)層連接層采用步驟（1）得到的40支的功能紗線，里層采用30支混紡紗（50%膨體腈綸/50%精梳棉），以滿足成品面料風(fēng)格，面料克重為300-380克/㎡，手感柔軟而又富有彈性，充分體現(xiàn)吸濕發(fā)熱及遠(yuǎn)紅外發(fā)熱功效；具體地：

針織緯編機(jī)的筒經(jīng)為34寸、針距為24針/英寸；紗線進(jìn)入針圈編織方法如圖1-圖6所示的六路編織一個(gè)循環(huán)，完成組織結(jié)構(gòu)，編織過程為：

如圖1所示，第一路，40支功能紗線與上針的高針1成圈和下針的高針4形成集圈，上針的低針2和下針的低針3不參加編織；

如圖2所示，第二路，40支精棉和30d彈力氨綸絲與下針的高針4和低針3成圈，上針的高針1和低針2不參加編織；

如圖3所示，第三路，30支混紡紗與上針的高針1和低針2成圈，下針的高針4和低針3不參加編織；

如圖4所示，第四路，40支功能紗線和上針的高針1成圈和下針的低針3形成集圈，上針的低針2和下針的高針4不參加編織；

如圖5所示，第五路，40支精棉和30d彈力氨綸絲和下針的高針4和低針3成圈，上針的高針1和低針2不參加編織；

如圖6所示，第六路，30支混紡紗和上針的高針1和低針2成圈，下針的高針4和低針3不參加編織；

重復(fù)上述第一路至第六路的編織方法，并且以六路為一個(gè)周期，周而復(fù)始，編織得到坯布面料；

（3）面料染色后整理方法：經(jīng)步驟（2）編織得到的坯布面料經(jīng)預(yù)定型使面料中氨綸絲高溫受熱線圈穩(wěn)定，達(dá)到所需要的布幅寬度及面料的平方米克重；成品面料平方米克重在300-380g/㎡之間，制作秋冬發(fā)熱功能內(nèi)衣服。

染色前處理對(duì)面料漂底去除油脂雜質(zhì)，染色按正常色種要求。平幅烘干加入起毛助劑，對(duì)面料的30支（膨體腈綸/精棉）面層輕抓絨確保絨密不起球。對(duì)面料40支精棉層進(jìn)行炭刷磨絨處理控制磨絨輥壓力，要求絨面短而密，柔軟、整理定型。

實(shí)施例三：一種石墨烯混合發(fā)熱面料的制造方法，包括以下步驟：

（1）纖維配比：6%石墨烯/粘膠共溶纖維（石墨烯/粘膠共溶纖維中石墨烯含量為1.6%）、26%咖啡炭腈綸纖維（咖啡炭腈綸纖維中咖啡炭的含量為1.5%）、68%粘膠纖維；本發(fā)明采用多種纖維功能互補(bǔ)的效果，按上述三種纖維的配比進(jìn)行混紡得到功能紗線，功能紗線規(guī)格為40英支，功能紗線紡紗方式為賽絡(luò)緊密紡；

（2）在針織緯編機(jī)上編織得到坯布面料，面層采用40支精棉加30d彈力氨綸絲、中間和內(nèi)層連接層采用步驟（1）得到的40支的功能紗線，里層采用30支混紡紗（50%膨體腈綸/50%精梳棉），以滿足成品面料風(fēng)格，面料克重為300-380克/㎡，手感柔軟而又富有彈性，充分體現(xiàn)吸濕發(fā)熱及遠(yuǎn)紅外發(fā)熱功效；具體地：

針織緯編機(jī)的筒經(jīng)為34寸、針距為24針/英寸；紗線進(jìn)入針圈編織方法如圖1-圖6所示的六路編織一個(gè)循環(huán)，完成組織結(jié)構(gòu)，編織過程為：

如圖1所示，第一路，40支功能紗線與上針的高針１成圈和下針的高針4形成集圈，上針的低針2和下針的低針3不參加編織；

如圖2所示，第二路，40支精棉和30d彈力氨綸絲與下針的高針4和低針3成圈，上針的高針1和低針2不參加編織；

如圖3所示，第三路，30支混紡紗與上針的高針1和低針2成圈，下針的高針4和低針3不參加編織；

如圖4所示，第四路，40支功能紗線與上針的高針1成圈和下針的低針3形成集圈，上針的低針2和下針的高針4不參加編織；

如圖5所示，第五路，40支精棉和30d彈力氨綸絲和下針的高針4和低針3成圈，上針的高針1和低針2不參加編織；

如圖6所示，第六路，30支混紡紗和上針的高針1和低針2成圈，下針的高針4和低針3不參加編織；

重復(fù)上述第一路至第六路的編織方法，并且以六路為一個(gè)周期，周而復(fù)始，編織得到坯布面料；

（3）面料染色后整理方法：經(jīng)步驟（2）編織得到的坯布面料經(jīng)預(yù)定型使面料中氨綸絲高溫受熱線圈穩(wěn)定，達(dá)到所需要的布幅寬度及面料的平方米克重；成品面料平方米克重在300-380g/㎡之間，制作秋冬發(fā)熱功能內(nèi)衣服。

染色前處理對(duì)面料漂底去除油脂雜質(zhì)，染色按正常色種要求。平幅烘干加入起毛助劑，對(duì)面料的30支（膨體腈綸/精棉）面層輕抓絨確保絨密不起球。對(duì)面料40支精棉層進(jìn)行炭刷磨絨處理控制磨絨輥壓力，要求絨面短而密，柔軟、整理定型。

成品面料經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)各項(xiàng)物理指標(biāo)均高于國(guó)家的相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。通過服裝版型師的設(shè)計(jì)，制作成功能發(fā)熱服，皮膚觸感柔軟舒適富有彈性，具有吸濕發(fā)熱透氣，遠(yuǎn)紅外發(fā)射產(chǎn)生的發(fā)熱保健功效。與市場(chǎng)上出現(xiàn)的石墨烯保健服飾比，更厚實(shí)而且價(jià)格是市場(chǎng)的三分之一，很有市場(chǎng)潛力。

本發(fā)明所述石墨烯混合發(fā)熱面料既有吸濕發(fā)熱功效又有很好的遠(yuǎn)紅外發(fā)射發(fā)熱功能，可用于秋冬300-380克/㎡之間的發(fā)熱功能服上。本發(fā)明所述石墨烯混合發(fā)熱面料的制造方法通過國(guó)家產(chǎn)品監(jiān)督中心對(duì)吸濕發(fā)熱性能fz/t73036-2010檢驗(yàn)：最高升溫值，標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值≥4℃，實(shí)測(cè)8.9℃；30分鐘平均升溫：標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值≥3℃，實(shí)測(cè)4℃。按gb/t30127-2013紡織品遠(yuǎn)紅外性能檢驗(yàn)評(píng)價(jià)：遠(yuǎn)紅外發(fā)射率、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值≥0.83，實(shí)測(cè)數(shù)值0.88；遠(yuǎn)紅外輻射升溫值（℃）標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值≥1.7、實(shí)測(cè)1.8。各項(xiàng)功能指標(biāo)的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)都高于行業(yè)及國(guó)標(biāo)要求，產(chǎn)品功能好，價(jià)格受眾面廣，會(huì)有很好的市場(chǎng)前景。