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      一種中空尼龍滌綸混紡輕量化推拉篷涂層布的制備方法與流程

      文檔序號:11193881閱讀:384來源:國知局

      本發(fā)明涉及涂層布技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種中空尼龍滌綸混紡輕量化推拉篷涂層布的制備方法。



      背景技術(shù):

      涂層布主要是在布料的基礎(chǔ)上采用特殊工藝涂布一層具有特殊功能的材料,使布料增加了特殊的功能,所以也稱為功能性涂層面料。根據(jù)功能可以分為防曬、防水、阻燃等涂層布,由于優(yōu)異的特點可以廣泛用于服裝、帳篷、運輸、國防等領(lǐng)域。戶外推拉篷廣泛用于戶外活動、商業(yè)活動等領(lǐng)域,具有防水、防曬等優(yōu)勢,但是由于笨重導(dǎo)致收納不方便,這需要對推拉篷的篷布材料進(jìn)行相應(yīng)的改性,同時傳統(tǒng)的工藝制作出來的篷布不具有隔熱的作用,尤其在夏天使用,篷布內(nèi)的空間會相當(dāng)?shù)膼灍?,無法滿足人們的生活需求,這就需要對推拉篷篷布的面料以及涂層進(jìn)行相應(yīng)的改性以及優(yōu)化,得到集輕便、抗拉、結(jié)實、隔熱與一體的涂層布。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種中空尼龍滌綸混紡輕量化推拉篷涂層布的制備方法。

      本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

      一種中空尼龍滌綸混紡輕量化推拉篷涂層布的制備方法,包括以下具體步驟:

      (1)將普通尼龍短纖維與滌綸纖維等質(zhì)量并捻得到并捻絲待用,然后與中空尼龍纖維按照一定的質(zhì)量比進(jìn)行混紡編織,得到平紋機(jī)織基布;

      (2)將基布浸漬在防水整理劑中20-30分鐘,然后將浸漬后的基布采用壓力軋光,控制一定的車速以及軋液率,再將軋光后的基布在150-170℃烘干,最后重復(fù)進(jìn)行一次浸漬、軋光、烘干操作,得到涂層前防水基布;

      (3)配置好粘度在6000cp左右的聚氨酯涂層膠,首先采用立式涂刷將聚氨酯涂層膠涂刷在涂層前防水基布的正反兩面,控制總厚度0.28-0.3mm,在150-160℃干燥10-15分鐘后取出進(jìn)行我臥式涂刷,控制總厚度0.35-0.38mm,最后控制16-18米/分的車速,控溫170-175℃進(jìn)行干燥即可。

      一種中空尼龍滌綸混紡輕量化推拉篷涂層布的制備方法,步驟(1)中所述的并捻絲與中空尼龍纖維按照一定的質(zhì)量比進(jìn)行混紡編織,是指按照并捻絲:中空尼龍纖維1:2的比例進(jìn)行混合編織。

      一種中空尼龍滌綸混紡輕量化推拉篷涂層布的制備方法,步驟(2)中所述的控制一定的車速以及軋液率具體是指以10m/min的速度,軋液率控制在30-35%。

      一種中空尼龍滌綸混紡輕量化推拉篷涂層布的制備方法,步驟(2)中所述的防水整理劑是指通過一定工藝制成的有機(jī)硅防水劑,具體制備工藝如下:(1)將八甲基環(huán)四硅氧烷以及0.1-0.15%的四甲基氫氧化銨混合均勻后加入總量2-2.5倍量的去離子水,加熱至90-95℃,攪拌反應(yīng)90-120分鐘后降溫至60-65℃,加入八甲基環(huán)四硅氧烷質(zhì)量2-3%的乙烯基三乙氧基硅烷,2.5-3%的長碳鏈三甲氧基硅烷,繼續(xù)升溫至110-120℃,反應(yīng)60-90分鐘后抽真空30-40分鐘,加入總反應(yīng)物質(zhì)量30-40%的異丙醇,繼續(xù)攪拌20-30分鐘,即得有機(jī)硅復(fù)合物;(2)將適量的異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚1305與有機(jī)硅復(fù)合物混合,得到固含量為25-28%的防水整理劑。

      一種中空尼龍滌綸混紡輕量化推拉篷涂層布的制備方法,步驟(3)中所述的聚氨酯涂層膠是按照一定的成分配比攪拌分散均勻制成的,其成分配比為:聚氧化丙烯二醇100-105份,異氰酸酯25-30份、鄰苯二甲酸二丁酯45-50份,二月桂酸二丁基錫2-2.5份,納米鈦白粉30-35份,苯并三唑4-5份。

      本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明首先采用尼龍纖維與滌綸纖維并捻絲與中空尼龍纖維進(jìn)行混紡編織得到基布材料,由于中空尼龍纖維獨特的空腔結(jié)構(gòu),內(nèi)部儲存靜止空氣,機(jī)織出的混紡布料與普通機(jī)織布相比,其單位面積質(zhì)量為相同厚度的70%,且其表面積大,具有良好的隔熱性能;然后將基布進(jìn)行涂層前的防水整理,采用八甲基環(huán)四硅氧烷、長碳鏈三甲氧基硅烷等成分復(fù)配制成的有機(jī)硅防水劑,可以提高基布表面的拒水性,并為最終產(chǎn)品的耐靜水壓提供必要的基本,還能防止涂層膠滲透到面料另一面,保證涂層成膜均勻;最后在基布上采用正反兩次涂刷的方式進(jìn)行聚氨酯涂層膠的涂刷,通過控制聚氨酯涂層膠的粘度、涂層厚度、車速、烘烤溫度等參數(shù),得到柔軟、防水的涂層,同時由于涂層中含有一定分量的納米鈦白粉,具有一定的抗紫外線的功效,提高涂層的耐候性。

      本發(fā)明一種中空尼龍滌綸混紡輕量化推拉篷涂層布的制備方法,制得的產(chǎn)品與普通推拉篷涂層布相比,更薄、更輕,方便收納,且不會因為輕薄影響其撕裂、斷裂強(qiáng)度,同時具有良好的隔熱性,能夠維持推拉篷下適宜的溫度。

      具體實施方式

      一種中空尼龍滌綸混紡輕量化推拉篷涂層布的制備方法,包括以下具體步驟:

      (1)將普通尼龍短纖維與滌綸纖維等質(zhì)量并捻得到并捻絲待用,然后與中空尼龍纖維按照1:2的質(zhì)量比進(jìn)行混紡編織,得到平紋機(jī)織基布;

      (2)將基布浸漬在防水整理劑中20分鐘,然后將浸漬后的基布采用壓力軋光,控制10m/min的速度,軋液率30%,再將軋光后的基布在150℃烘干,最后重復(fù)進(jìn)行一次浸漬、軋光、烘干操作,得到涂層前防水基布;

      (3)配置好粘度在6000cp左右的聚氨酯涂層膠,首先采用立式涂刷將聚氨酯涂層膠涂刷在涂層前防水基布的正反兩面,控制總厚度0.28mm,在150℃干燥10分鐘后取出進(jìn)行我臥式涂刷,控制總厚度0.35mm,最后控制16米/分的車速,控溫170℃進(jìn)行干燥即可。

      所述的一種中空尼龍滌綸混紡輕量化推拉篷涂層布的制備方法,步驟(2)中所述的防水整理劑是指通過一定工藝制成的有機(jī)硅防水劑,具體制備工藝如下:(1)將八甲基環(huán)四硅氧烷以及0.1%的四甲基氫氧化銨混合均勻后加入總量2倍量的去離子水,加熱至90℃,攪拌反應(yīng)90分鐘后降溫至60℃,加入八甲基環(huán)四硅氧烷質(zhì)量2%的乙烯基三乙氧基硅烷,2.5%的長碳鏈三甲氧基硅烷,繼續(xù)升溫至110℃,反應(yīng)60分鐘后抽真空30分鐘,加入總反應(yīng)物質(zhì)量30%的異丙醇,繼續(xù)攪拌20分鐘,即得有機(jī)硅復(fù)合物;(2)將適量的異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚1305與有機(jī)硅復(fù)合物混合,得到固含量為25%的防水整理劑。

      所述的一種中空尼龍滌綸混紡輕量化推拉篷涂層布的制備方法,步驟(3)中所述的聚氨酯涂層膠是按照一定的成分配比攪拌分散均勻制成的,其成分配比為:聚氧化丙烯二醇100份,異氰酸酯25份、鄰苯二甲酸二丁酯45份,二月桂酸二丁基錫2份,納米鈦白粉30份,苯并三唑4份。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種中空尼龍滌綸混紡輕量化推拉篷涂層布的制備方法,采用尼龍纖維與滌綸纖維并捻絲與中空尼龍纖維進(jìn)行混紡編織得到基布材料,由于中空尼龍纖維獨特的空腔結(jié)構(gòu),機(jī)織出的混紡布料具有良好的隔熱性能;然后將基布進(jìn)行涂層前的防水整理,采用八甲基環(huán)四硅氧烷、長碳鏈三甲氧基硅烷等成分復(fù)配制成的有機(jī)硅防水劑,可以提高基布表面的拒水性,并為最終產(chǎn)品的耐靜水壓提供必要的基本,還能防止涂層膠滲透到面料另一面,保證涂層成膜均勻;最后在基布上采用正反兩次涂刷的方式進(jìn)行聚氨酯涂層膠的涂刷,得到柔軟、防水的涂層,同時由于涂層中含有一定分量的納米鈦白粉,具有一定的抗紫外線的功效,提高涂層的耐候性。

      技術(shù)研發(fā)人員:王旭;吳文中
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽柏拉圖涂層織物有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.07.24
      技術(shù)公布日:2017.09.29
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