本實用新型涉及水洗技術領域，特別涉及一種水洗機。

背景技術：

印染加工過程中，為了除去針織物在漂染色等加工過程中的表面沉色、多余染料、漿料、分界物及其它污染，必須進行水洗處理。現(xiàn)有的水洗方法，均是通過織物在水洗機中反復浸穿、運動，達到織物與水洗機中洗滌液產(chǎn)生濃度交換而達到清洗目的。

公告號為CN201713689U的中國專利公開了一種具有防誤操作功能的大型臥式水洗機，包括機座和控制機器運轉的控制器，機座上開有操作門，在機座內具有臥式滾筒，在臥式滾筒的筒體上設置筒門，筒門的上部與筒體鉸接，在機座上設有插銷座，用于抵擋筒門閉合的插銷在插座中滑動。

其不足之處在于，上述大型臥式水洗機適用于對大量織物的水洗，有時候織物數(shù)量較少，仍采用大型臥式水洗機進行水洗就比較耗能。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種節(jié)能水洗機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種水洗機，包括箱體、設于所述箱體內的臥式滾筒、分別設于所述滾筒兩端且轉動連接于所述箱體的第一轉軸和第二轉軸、設于所述箱體上用于插設第二轉軸的軸承、用于驅動所述第一轉軸轉動的動力裝置，所述滾筒包括連接于所述第一轉軸的第一筒體、與所述第一筒體同軸設置且連接于所述第二轉軸的第二筒體、用于鎖合所述第二筒體和所述第一筒體的鎖合件、蓋設于所述第一筒體靠近所述第二筒體一端的筒蓋，所述第二轉軸周向固定且軸向滑移于所述軸承內圈。

通過采用上述技術方案，當織物數(shù)量較少時，先打開鎖合件，使第二筒體與第一筒體分離，然后將第二筒體朝向遠離第一筒體的方向滑移，在第一筒體靠近第二筒體的端面上蓋合筒蓋，然后將織物放入第一筒體內進行水洗，通過將滾筒分為可拆卸連接的第一筒體和第二筒體，在織物較少時，只采用第一筒體，減少動力裝置的輸出，從而實現(xiàn)節(jié)能節(jié)水。

本實用新型的進一步設置為：所述鎖合件包括設于所述第一筒體靠近所述第二筒體一端的套筒、設于所述套筒內壁上沿軸向設置的若干第一凹槽、設于所述第二筒體外側壁上用于嵌設于所述凹槽內的第一凸條、設于所述套筒外側壁上的搭扣勾部、設于所述第二筒體外側壁上且配合于所述搭扣勾部的第一扣部。

通過采用上述技術方案，要實現(xiàn)第一筒體與第二筒體的鎖合時，先將第二筒體朝向第一筒體滑移，將第一凸條嵌設入第一凹槽內，使得第一筒體旋轉時，第一凹槽兩側壁對第一凸條施加旋轉力，使得第二筒體可隨第一筒體一起旋轉，實現(xiàn)第一筒體與第二筒體的聯(lián)動；然后通過搭扣勾部和第一扣部的配合，實現(xiàn)第一筒體和第二筒體的固定連接，避免第二筒體旋轉過程中脫出套筒。

本實用新型的進一步設置為：所述筒蓋的外側壁上設有嵌設于所述第一凹槽內的第二凸條、配合于所述搭扣勾部的第二扣部。

通過采用上述技術方案，當?shù)诙搀w與第一筒體分離時，將筒蓋的第二凸條嵌入第一凹槽內，將第二扣部扣合于搭扣勾部，實現(xiàn)筒蓋與第一筒體的固定連接，使第一筒體形成閉合容器，供織物水洗。

本實用新型的進一步設置為：所述軸承的內側壁上設有軸向設置的若干第二凹槽，所述第二轉軸上設有用于嵌設于所述第二凹槽的第三凸條。

通過采用上述技術方案，由于第二筒體要相對于第一筒體做往復滑移，就需要與軸承間隙配合，來實現(xiàn)軸向滑移，通過設置第三凸條和第二凹槽，第二筒體帶動第二轉軸轉動時，第三凸條的側壁對第二凹槽的側壁施加旋轉力，以帶動軸承轉動。

本實用新型的進一步設置為：所述第二轉軸上遠離所述第二筒體的一端連接有氣缸，所述第二轉軸為中空結構，所述第二轉軸的內側壁上設有環(huán)形凹槽，所述氣缸的活塞桿上設有嵌設于所述環(huán)形凹槽內且間隙配合于所述環(huán)形凹槽的環(huán)形凸起。

通過采用上述技術方案，當要分離第二筒體與第一筒體時，啟動氣缸，縮回活塞桿，活塞桿上的環(huán)形凸起對環(huán)形凹槽遠離第二筒體的側壁施加拉力，使第二筒體隨活塞桿朝向遠離第一筒體的方向滑移；當要合并第二筒體與第一筒體時，啟動氣缸，伸長活塞桿，活塞桿上的環(huán)形凸起對環(huán)形凹槽靠近第二筒體的側壁施加推力，使第二筒體隨活塞桿朝向靠近第一筒體的方向滑移，直至與第一筒體抵觸，實現(xiàn)第二筒體的自動滑移，代替手動，方便省力，提高工作效率；環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽間隙配合，實現(xiàn)第二轉軸與氣缸活塞桿的轉動連接。

本實用新型的進一步設置為：所述水洗機還包括設于所述箱體內且位于所述滾筒下方的支撐座，所述支撐座的上端面為適配于所述滾筒的弧形面。

通過采用上述技術方案，通過設置支撐座，制成滾筒，避免第二筒體與第一筒體分離后，第一筒體因添加織物與洗滌劑后重力過大，而向下傾斜，從而影響第一筒體的正常運轉。

本實用新型的進一步設置為：所述弧形面上設有若干抵觸于所述滾筒的滾珠。

通過采用上述技術方案，將滾筒與弧形面的滑動摩擦力改為滾動摩擦，減少滾筒與弧形面之間的摩擦力，避免滾筒表面磨損。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過將滾筒分為可拆卸連接的第一筒體和第二筒體，在織物較少時，只采用第一筒體，減少動力裝置的輸出，從而實現(xiàn)節(jié)能節(jié)水；通過設置鎖合件，在要實現(xiàn)第一筒體與第二筒體的鎖合時，先將第二筒體朝向第一筒體滑移，將第一凸條嵌設入第一凹槽內，使得第一筒體旋轉時，第一凹槽兩側壁對第一凸條施加旋轉力，使得第二筒體可隨第一筒體一起旋轉，實現(xiàn)第一筒體與第二筒體的聯(lián)動，然后通過搭扣勾部和第一扣部的配合，實現(xiàn)第一筒體和第二筒體的固定連接，避免第二筒體旋轉過程中脫出套筒。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型中主要用于體現(xiàn)第二開關門、第三開關門的結構示意圖；

圖3是本實用新型中滾筒的爆炸圖；

圖4是圖3中A處放大圖；

圖5是本實用新型中主要用于體現(xiàn)筒蓋的結構示意圖；

圖6是本實用新型中箱體的剖視圖。

圖中：1、箱體；11、第一開關門；12、軸承；13、第二凹槽；14、氣缸；15、環(huán)形凸起；16、支撐座；17、弧形面；18、滾珠；2、滾筒；21、第一筒體；22、第二筒體；3、第二開關門；24、第三開關門；25、套筒；26、第一凹槽；27、第一凸條；28、搭扣勾部；29、第一扣部；3、第一轉軸；4、第二轉軸；41、第三凸條；42、環(huán)形凹槽；5、筒蓋；51、第二凸條；52、第二扣部；6、動力裝置；61、電機；62、主動輪；63、傳動皮帶；64、從動輪。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種水洗機，參考圖1和圖2，包括箱體1、設于箱體1內的臥式滾筒2、聯(lián)動于滾筒2的動力裝置6，箱體1側壁上設有第一開關門11，臥式滾筒2包括第一筒體21和于第一筒體21同軸設置的第二筒體22，第一筒體21上設有第二開關門3，第二筒體22上設有第三開關門24，第一筒體21的遠離第二筒體22的端面上固定連接有第一轉軸3，第一轉軸3轉動連接于箱體1，第一轉軸3穿設出箱體1外且聯(lián)動于動力裝置6。

參考圖3，第二筒體22遠離第一筒體21的端面上固定連接有第二轉軸4，參考圖4，第二轉軸4上設有沿第二轉軸4軸向設置的若干第三凸條41，第二轉軸4上套設有軸承12，軸承12固定連接于箱體1，軸承12的內側壁上設有供第三凸條41嵌設的若干第二凹槽13，第二轉軸4為中空設置，第二轉軸4的內側壁上設有環(huán)形凹槽42，第二轉軸4遠離第二筒體22的一端連接有氣缸14，氣缸14固定連接于箱體1（參考圖1），氣缸14的活塞桿的外側壁上設有用于嵌設于環(huán)形凹槽42內的環(huán)形凸起15，環(huán)形凸起15與環(huán)形凹槽42間隙配合。

參考圖3，第一筒體21的靠近第二筒體22的端面上焊接有套筒25，套筒25內徑等于第一筒體21和第二筒體22的外徑，套筒25的內側壁上設有若干沿套筒25軸向設置的第一凹槽26，第二筒體22的外側壁上設有若干用于嵌設入第一凹槽26的第一凸條27，套筒25的外側壁上設有若干搭扣勾部28，第二筒體22的外側壁上設有若干配合于搭扣勾部28的第一扣部29。

參考圖5，第一筒體21靠近第二筒體22（參考圖3）的端面上配備有筒蓋5，筒蓋5的外側壁上設有若干用于嵌設入第一凹槽26的第二凸條51，筒蓋5的外側壁上還設有配合于搭扣勾部28的第二扣部52。

參考圖6，滾筒2的下方設有支撐座16，支撐座16的下端面固定連接于箱體1，支撐座16的上端面呈適配于滾筒2的弧形面17，弧形面17上設有若干滾珠18，滾珠18抵觸于滾筒2外側壁。

參考圖2，動力裝置6包括電機61，電機61的輸出軸上套設有主動輪62，主動輪62上設有傳動皮帶63，第一轉軸3上套設有從動輪64，傳動皮帶63聯(lián)動主動輪62和從動輪64。

當帶水洗的織物量較少時，先打開第一開關門11，將第一扣部29與搭扣勾部28分離，啟動氣缸14，使第二筒體22離開第一筒體21后，拿出筒蓋5，將筒蓋5上的第二凸起嵌設入第一凹槽26內，第二扣部52扣合于搭扣勾部28，打開第二開關門3，將織物放入第一筒體21，依次關閉第二開關門3和第一開關門11，啟動電機61，開始水洗。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。