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      一種印染設(shè)備用導(dǎo)布輥的制作方法

      文檔序號:11400480閱讀:505來源:國知局
      一種印染設(shè)備用導(dǎo)布輥的制造方法與工藝

      本實用新型涉及印染設(shè)備的零部件領(lǐng)域,尤其涉及一種印染設(shè)備用導(dǎo)布輥。



      背景技術(shù):

      導(dǎo)布輥是印染設(shè)備中常用的傳動部件,一般為實心制造,實心制造帶來的不利影響是浪費材料,重量較大,轉(zhuǎn)動效率較低,市面上也出現(xiàn)了采用空心制造的導(dǎo)布輥,但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低,長期使用后可靠性降低,同時現(xiàn)有的導(dǎo)布輥外壁都太過光滑,傳送過程易打滑,急需改進(jìn)。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種印染設(shè)備用導(dǎo)布輥,在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上節(jié)約了材料,降低了重量,提高了轉(zhuǎn)動效率,并具備防滑效果。

      為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

      一種印染設(shè)備用導(dǎo)布輥,包括兩端開口且內(nèi)部中空的圓柱形的輥體,所述輥體的內(nèi)壁中間處設(shè)有向外延伸的圓環(huán)狀的凸緣,所述凸緣的兩端均壓接有圓盤,所述圓盤與輥體內(nèi)壁為螺紋連接,圓盤的外端面中心設(shè)有向外延伸的撐桿,所述輥體的內(nèi)壁兩端均螺接有堵頭,所述堵頭的內(nèi)端面中心設(shè)有可容納撐桿的外端面的凹槽,所述撐桿的外端面抵接在凹槽內(nèi),所述輥體的外緣周向均布安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有與其相配的防滑條,所述防滑條的長度與輥體的長度相等,所述堵頭的后端外緣螺接有壓蓋,所述壓蓋的內(nèi)端面抵接輥體的端面。

      作為優(yōu)選,所述圓盤和撐桿為一體成型。

      作為優(yōu)選,所述堵頭的外端面中心設(shè)有向外延伸的轉(zhuǎn)軸。

      作為優(yōu)選,所述安裝槽的截面為兩個連通的等腰梯形,安裝槽的尺寸為兩端大中間小。

      作為優(yōu)選,所述防滑條的材質(zhì)為玻璃且外端面經(jīng)過磨砂處理,防滑條的外端面與輥體的外緣配合形成一個完整的圓輪廓。

      本實用新型的有益效果是:通過凸緣、圓盤、撐桿和堵頭的配合,保證了整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在此基礎(chǔ)上節(jié)約了材料,降低了重量,提高了轉(zhuǎn)動效率,并通過外端面經(jīng)過磨砂處理的防滑條具備了防滑效果,實用性好。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型的輥體的側(cè)視圖。

      圖中:輥體1、凸緣11、安裝槽12、圓盤2、撐桿21、堵頭3、凹槽31、轉(zhuǎn)軸32、壓蓋4、防滑條5。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步描述:

      如圖1、圖2所示,一種印染設(shè)備用導(dǎo)布輥,包括兩端開口且內(nèi)部中空的圓柱形的輥體1,所述輥體1的內(nèi)壁中間處設(shè)有向外延伸的圓環(huán)狀的凸緣11,凸緣11和輥體1為一體成型。

      所述凸緣11的兩端均壓接有圓盤2,所述圓盤2與輥體1內(nèi)壁為螺紋連接,本實用新型的輥體1的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,除了凸緣11所在處,圓盤2的外緣設(shè)有配套的外螺紋,圓盤2旋入輥體1內(nèi)直至壓接凸緣11的端面后停止。

      圓盤2的外端面中心設(shè)有向外延伸的撐桿21,所述圓盤2和撐桿21為一體成型,撐桿21的形狀無特定要求,撐桿21的外端面不超出輥體1的端部,為了方便圓盤2進(jìn)行旋入旋出,撐桿21的外端面可設(shè)計成內(nèi)六角結(jié)構(gòu),通過專用內(nèi)六角工具即可方便旋入旋出。

      所述輥體1的內(nèi)壁兩端均螺接有堵頭3,堵頭3螺旋擰入輥體1內(nèi),且堵頭3有一部分露出在輥體1外,所述堵頭3的內(nèi)端面中心設(shè)有可容納撐桿21的外端面的凹槽31,所述撐桿21的外端面抵接在凹槽31內(nèi),凹槽31可以是任意形狀,最好為圓形,只需使撐桿21的外端面在凹槽31內(nèi)的投影完全落入凹槽31。通過凸緣11、圓盤2、撐桿21和堵頭3共同作用,有效加強(qiáng)了輥體1內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

      所述輥體1的外緣周向均布安裝槽12,所述安裝槽12的截面為兩個連通的等腰梯形,安裝槽12的尺寸為兩端大中間小,即兩個等腰梯形的上底重合(梯形中較短的一條底邊叫上底),所述安裝槽12內(nèi)設(shè)有與其相配的防滑條5,所述防滑條5的材質(zhì)為玻璃且外端面經(jīng)過磨砂處理,防滑條5的外端面與輥體1的外緣配合形成一個完整的圓輪廓。防滑條5和輥體1配合后較為美觀,經(jīng)過磨砂處理的地方具備防滑效果,安裝時防滑條5只能從輥體1的端部插入,插入后防滑條5無法從上方脫出。

      所述防滑條5的長度與輥體1的長度相等,所述堵頭3的后端外緣螺接有壓蓋4,所述壓蓋4的內(nèi)端面抵接輥體1的端面。本實用新型中壓蓋4的外徑和輥體1的外徑相等,起到防止防滑條5從輥體1兩端脫出的作用,實際上壓蓋4的外徑可以小于輥體1的外徑,但壓蓋4的外徑尺寸必須保證能到壓住防滑條5的端面即可。

      所述堵頭3的外端面中心設(shè)有向外延伸的轉(zhuǎn)軸32。

      以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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