本實(shí)用新型涉及一種用于針織紗線的自動(dòng)剪線裝置。

背景技術(shù)：

針織過程中需要將紗線剪斷，目前許多公司仍在使用人工剪線的方式，效率低下，人工成本較高，浪費(fèi)工時(shí)與能源，無法實(shí)現(xiàn)智能的自動(dòng)化剪線；而現(xiàn)有的智能化剪線工具，主要與轉(zhuǎn)動(dòng)的剪刀配合，產(chǎn)生剪切力來將紗線剪斷，以便于后期的工作，但是由于剪線機(jī)構(gòu)中的主體零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易加工，驅(qū)動(dòng)麻煩，從而使得整組剪刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，使得零件加工成本增加，安裝時(shí)間延長。剪線過程中還會(huì)不斷產(chǎn)生浮線和余線，剪線不夠徹底，導(dǎo)致產(chǎn)生毛絮和細(xì)紗，堵塞在剪刀上，影響剪刀的鋒利性，影響對(duì)紗線的剪斷性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足，提供一種用于針織紗線的自動(dòng)剪線裝置，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工、安裝和清潔，操作自動(dòng)化，容易剪線，不易堵紗。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于針織紗線的自動(dòng)剪線裝置，包括第一固定座、第二固定座、第三固定座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接桿和剪線刀，第二固定座通過支撐柱水平設(shè)置在第一固定座的下方，第二固定座上設(shè)有滑槽，第三固定座豎直設(shè)置在第二固定座的下側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在第一固定座的上側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過第一固定座與連接桿連接，連接桿包括相互鉸接的第一連接桿和第二連接桿，第一連接桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，第二連接桿穿過滑槽與剪線刀連接，第三固定座上位于剪線刀的一側(cè)設(shè)有氣流管，氣流管上位于剪線刀的一側(cè)均勻設(shè)有吸氣支管。

進(jìn)一步，第一連接桿的左端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)桿，第一驅(qū)動(dòng)桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，第二連接桿的右端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)桿，第二驅(qū)動(dòng)桿穿過滑槽與剪線刀連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)第一連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連接桿帶動(dòng)第二連接桿移動(dòng)，從而使得第二驅(qū)動(dòng)桿在滑槽內(nèi)做直線形運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)剪線刀移動(dòng)進(jìn)行剪切工作。

進(jìn)一步，支撐柱的高度大于第一驅(qū)動(dòng)桿和第一連接桿的總高度。便于第一連接桿和第二連接桿安裝和聯(lián)動(dòng)。

進(jìn)一步，剪線刀包括固定刀片和活動(dòng)刀片，固定刀片的刀柄與第三固定座固定連接，活動(dòng)刀片的刀柄與第二驅(qū)動(dòng)桿連接。通過移動(dòng)活動(dòng)刀片向固定刀片一側(cè)靠近進(jìn)行剪切，從而將紗線進(jìn)行剪斷處理，操作方便，便于實(shí)現(xiàn)，容易將紗線剪斷。

進(jìn)一步，固定刀片的刀柄與活動(dòng)刀片的刀柄之間設(shè)有壓簧。通過設(shè)置的壓簧提供固定刀片和活動(dòng)刀片之間復(fù)位的動(dòng)力，無需驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向反向旋轉(zhuǎn)，節(jié)省能源和損耗。

進(jìn)一步，吸氣支管位于固定刀片和活動(dòng)刀片的刀刃處。吸氣支管的位置設(shè)置使得吸氣更具有針對(duì)性，吸收廢紗效率更高，減少不必要的浪費(fèi)。

進(jìn)一步，固定刀片和活動(dòng)刀片的刀刃之間的距離小于第二驅(qū)動(dòng)桿的活動(dòng)距離。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連接桿帶動(dòng)第二連接桿在滑槽內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)，第二連接桿從而帶動(dòng)剪線刀進(jìn)行工作，對(duì)紗線進(jìn)行裁剪，無需人工手動(dòng)剪線，降低了工人的工作強(qiáng)度，提高了產(chǎn)生效率；設(shè)置的支撐柱既起到固定第二固定座的作用，又起到對(duì)第一連接桿的限位作用，防止驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)幅度超過滑槽的長度，保證裝置的可靠性；通過氣流管向剪線刀吸風(fēng)，有效、及時(shí)地對(duì)剪線刀處的廢紗、積紗進(jìn)行清理，從而避免剪線刀上出現(xiàn)堵紗，紗線剪不斷等異常情況，也防止廢紗堵塞針織機(jī)的其余部件，減少了機(jī)器發(fā)生故障的頻率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于加工、安裝和清潔，操作自動(dòng)化，容易剪線，不易堵紗。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型一種用于針織紗線的自動(dòng)剪線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、第一固定座；2、第二固定座；21、支撐柱；22、滑槽；3、第三固定座；31、氣流管；32、吸氣支管；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、連接桿；51、第一連接桿；52、第二連接桿；53、第一驅(qū)動(dòng)桿；54、第二驅(qū)動(dòng)桿；6、剪線刀；61、固定刀片；62、活動(dòng)刀片；63、壓簧。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，為本實(shí)用新型的一種用于針織紗線的自動(dòng)剪線裝置，包括第一固定座1、第二固定座2、第三固定座3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、連接桿5和剪線刀6，第二固定座2通過支撐柱21水平設(shè)置在第一固定座1的下方，第二固定座2上設(shè)有滑槽22，第三固定座3豎直設(shè)置在第二固定座2的下側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4安裝在第一固定座1的上側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸穿過第一固定座1與連接桿5連接，連接桿5包括相互鉸接的第一連接桿51和第二連接桿52，第一連接桿51與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4連接，第二連接桿52穿過滑槽22與剪線刀6連接，第一連接桿51的左端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)桿53，第一驅(qū)動(dòng)桿53與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4連接，第二連接桿52的右端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)桿54，第二驅(qū)動(dòng)桿54穿過滑槽22與剪線刀6連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過第一驅(qū)動(dòng)桿53帶動(dòng)第一連接桿51轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連接桿51帶動(dòng)第二連接桿52移動(dòng)，從而使得第二驅(qū)動(dòng)桿54在滑槽22內(nèi)做直線形運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)剪線刀6移動(dòng)進(jìn)行剪切工作。支撐柱21的高度大于第一驅(qū)動(dòng)桿53和第一連接桿51的總高度，便于第一連接桿51和第二連接桿52安裝和聯(lián)動(dòng)。

剪線刀6包括固定刀片61和活動(dòng)刀片62，固定刀片61的刀柄與第三固定座3固定連接，活動(dòng)刀片62的刀柄與第二驅(qū)動(dòng)桿54連接。通過移動(dòng)活動(dòng)刀片62向固定刀片61一側(cè)靠近進(jìn)行剪切，從而將紗線進(jìn)行剪斷處理，操作方便，便于實(shí)現(xiàn)，容易將紗線剪斷。固定刀片61的刀柄與活動(dòng)刀片62的刀柄之間設(shè)有壓簧63，通過設(shè)置的壓簧63提供固定刀片61和活動(dòng)刀片62之間復(fù)位的動(dòng)力，無需驅(qū)動(dòng)電機(jī)4正向反向旋轉(zhuǎn)，節(jié)省能源和損耗。固定刀片61和活動(dòng)刀片62的刀刃之間的距離小于第二驅(qū)動(dòng)桿54的活動(dòng)距離。第三固定座3上位于剪線刀6的一側(cè)設(shè)有氣流管31，氣流管31上位于剪線刀6的一側(cè)均勻設(shè)有吸氣支管32，吸氣支管32位于固定刀片61和活動(dòng)刀片62的刀刃處。吸氣支管32的位置設(shè)置使得吸氣更具有針對(duì)性，吸收廢紗效率更高，減少不必要的浪費(fèi)。

通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)第一連接桿51轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連接桿51帶動(dòng)第二連接桿52在滑槽22內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)，第二連接桿52從而帶動(dòng)剪線刀6進(jìn)行工作，對(duì)紗線進(jìn)行裁剪，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，無需人工手動(dòng)剪線，降低了工人的工作強(qiáng)度，提高了產(chǎn)生效率；設(shè)置的支撐柱21既起到固定第二固定座2的作用，又起到對(duì)第一連接桿51的限位作用，防止驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的旋轉(zhuǎn)幅度超過滑槽22的長度，保證裝置的可靠性；通過氣流管31向剪線刀6吸風(fēng)，有效、及時(shí)地對(duì)剪線刀6處的廢紗、積紗進(jìn)行清理，從而避免剪線刀6上出現(xiàn)堵紗，紗線剪不斷等異常情況，也防止廢紗堵塞針織機(jī)的其余部件，減少了機(jī)器發(fā)生故障的頻率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于加工、安裝和清潔，操作自動(dòng)化，容易剪線，不易堵紗。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。