本發(fā)明屬于縫紉機(jī)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種雙頭縫紉的開袋機(jī)。

背景技術(shù)：

1、服裝加工中需要用到開袋機(jī)，以在布料上開口并縫紉出袋口，必要時需要縫制出對應(yīng)的內(nèi)袋。

2、現(xiàn)有的開袋機(jī)，如專利號為cn202020675348.1，公開日期為2021-04-13，專利名稱為一種用于服裝袋口加工的開袋機(jī)的中國專利，公開了一種具有機(jī)架、工作臺、縫紉機(jī)、激光管、放料口、折袋機(jī)構(gòu)、定料機(jī)構(gòu)以及定型機(jī)構(gòu)的開袋機(jī)。該款開袋機(jī)通過定料機(jī)構(gòu)以及定型機(jī)構(gòu)來夾持布料，并依次移動至激光管、折袋機(jī)構(gòu)、放料口和縫紉機(jī)，走過這樣一個流程后才能實現(xiàn)兩塊布料之間的縫紉，如果有兩塊以上的布料需要縫紉，則需要繼續(xù)重復(fù)上述流程。

3、上述現(xiàn)有的開袋機(jī)，移動行程長，生產(chǎn)效率低下，布料在移動過程中形變的可能性大，導(dǎo)致縫紉次品率高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種雙頭縫紉的開袋機(jī)，它可以實現(xiàn)在承托模塊兩側(cè)均設(shè)置上料模塊和縫紉模塊，使得兩側(cè)均可上料縫紉加工，縮短節(jié)拍，提高效率。

2、本發(fā)明的一種雙頭縫紉的開袋機(jī)，包括承托模塊、激光開袋模塊、兩個上料模塊和兩個縫紉模塊；兩個上料模塊和兩個縫紉模塊均分設(shè)與兩側(cè)，承托模塊和激光開袋模塊均位于中間；承托模塊的移動范圍至少位于兩個上料模塊之間；上料模塊的備料在另一上料模塊的取料階段和/或承托模塊的折邊階段進(jìn)行。

3、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，縫紉模塊均位于同一側(cè)上料模塊的上側(cè)；上料模塊承托并吸附定位縫紉用的下層布料；上料模塊開設(shè)有與縫紉模塊的機(jī)頭對應(yīng)匹配的避讓口，所述機(jī)頭縫紉時位于避讓口內(nèi)以規(guī)避上料模塊。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，激光開袋模塊固定設(shè)置在承托模塊的上方；承托模塊與對應(yīng)的外設(shè)驅(qū)動連接以具備水平和豎直方向移動的能力；激光開袋模塊的激光頭與對應(yīng)的外設(shè)驅(qū)動連接以具備豎直方向移動的能力，以對承托模塊上夾持的上層布料開袋；激光開袋模塊位于承托模塊在初始位置的正上方。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括工作臺面和定位裝置；上料模塊均位于工作臺面內(nèi)，且上端面與工作臺面平齊；定位裝置嵌設(shè)于工作臺面內(nèi)，并在待機(jī)狀態(tài)下，其上端面與工作臺面的臺面平齊；所述定位裝置包括第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、定位片、第一固定座和第二固定座；第三氣缸的本體與第一固定座固定連接；第一氣缸的本體與第二固定座固定連接；第三氣缸的輸出端與定位片其中一側(cè)壁安裝連接，以驅(qū)動定位片在水平方向上進(jìn)行往復(fù)移動；第一氣缸的輸出端與第一固定座安裝連接，以驅(qū)動第一固定座在豎直方向上進(jìn)行往復(fù)移動；第二氣缸的輸出端與第二固定座安裝連接，以驅(qū)動第二固定座在豎直方向上進(jìn)行往復(fù)移動。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，承托模塊包括中央開設(shè)有貫通式窗口的托板；托板內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置四組壓料機(jī)構(gòu)；壓料機(jī)構(gòu)的輸出端位于窗口內(nèi)并分別位于窗口的四邊；所述輸出端包括上下堆疊的擋料板和勾料板；勾料板開設(shè)有貫穿的勾料槽以供布料袋口穿過；擋料板和勾料板具有獨立的移動能力，以將布料袋口向內(nèi)翻折折疊，并露出縫紉余料。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，托板上側(cè)設(shè)置有壓框、可在豎直方向上移動的折料輔助機(jī)構(gòu)；

8、壓框與對應(yīng)的外設(shè)驅(qū)動連接以具備遠(yuǎn)離或靠近托板的能力，壓框中部為貫通的框心，框心與托板的窗口對應(yīng)；

9、折料輔助機(jī)構(gòu)包括底座和四組分設(shè)在四個方向的插刀組件；插刀組件均水平地滑動設(shè)置于底座底部；插刀組件與對應(yīng)的外設(shè)驅(qū)動連接，以具備在豎直方向上往復(fù)移動的能力；插刀組件的輸出端與勾料槽對應(yīng)，以壓迫布料袋口向下翻折。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，插刀組件均包括插刀、插刀座和磁性板；

11、插刀座底部固定設(shè)置有隔板；磁性板的一側(cè)與隔板的其中一側(cè)抵接設(shè)置，并與插刀座固定連接；插刀設(shè)置于隔板遠(yuǎn)離磁性板的一側(cè)，并與插刀座滑動連接，以壓迫布料袋口向下翻折；磁性板的底面和隔板的側(cè)面形成有定位階梯，以分別與壓框框心表面匹配抵接；壓框由鐵或鐵合金材料制成，以與磁性板磁性連接為一體；插刀與勾料槽對應(yīng)匹配，且插刀的移動路徑經(jīng)過勾料槽。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，承托模塊包括中央開設(shè)有貫通式窗口的托板、位于托板上側(cè)的壓框；壓框與對應(yīng)的外設(shè)驅(qū)動連接以具備遠(yuǎn)離或靠近托板的能力，壓框中部為貫通的框心，框心與托板的窗口對應(yīng)；袋口折邊及拉鏈均位于窗口內(nèi)，以使縫紉的路徑位于窗口內(nèi)；壓框內(nèi)設(shè)置多組吹氣機(jī)構(gòu)；吹氣機(jī)構(gòu)的輸氣口與外設(shè)的氣泵連通，吹氣機(jī)構(gòu)的出氣口位于框心的內(nèi)壁，以從縫紉路徑向框心中心吹氣；吹氣機(jī)構(gòu)的出氣口均位于縫紉路徑上；每組吹氣機(jī)構(gòu)對應(yīng)至少一條縫紉路徑；每組吹氣機(jī)構(gòu)均是獨立作業(yè)的；縫紉路徑上存在縫紉機(jī)頭時，對應(yīng)的吹氣機(jī)構(gòu)處于作業(yè)狀態(tài)。

13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，承托模塊包括上蓋板、下底板和吸風(fēng)管；上蓋板和下底板可拆連接并圍設(shè)成一中空的腔室；上蓋板或下底板表面開設(shè)有連通腔室的出氣口；吸風(fēng)管一端與出氣口連接，另一端與外設(shè)的氣泵連通；下底板下端面開設(shè)有與所述腔室連通的若干抽風(fēng)口；上蓋板和下底板中部設(shè)置有貫通的折邊窗口，以供服裝面料的折邊；下層布料位于下底板下側(cè)并與下底板的下端面貼合，且下層布料至少覆蓋一個抽風(fēng)口。

14、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，壓框包括壓爪、壓鏈框架和壓布框架；壓布框架中心設(shè)置有供開袋的框心，壓布框架下端用于壓緊布料；壓鏈框架位于壓布框架外側(cè)；壓爪一端設(shè)置于壓鏈框架上端，另一端位于所述框心內(nèi)用于壓緊拉鏈；壓框至少在壓鏈框架的上端連接有固定設(shè)置的彈簧；在壓料縫紉時，壓鏈框架上側(cè)的彈簧受壓迫以呈回縮狀態(tài)，壓鏈框架和壓布框架呈階梯狀錯位分布，以分別壓緊拉鏈和布料。

15、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：在承托模塊兩側(cè)均設(shè)置上料模塊，可以利用操作人員在布料折邊、縫紉過程時的空閑時間，縮短工時、提高效率。此外，上料模塊和縫紉模塊設(shè)置在一起，激光開袋模塊和承托模塊的初始位置設(shè)置在一起，縮短了承托模塊的移動行程，減少了布料在移動過程中變形的可能。

技術(shù)特征：

1.一種雙頭縫紉的開袋機(jī)，其特征在于：包括承托模塊（1）、激光開袋模塊（2）、兩個上料模塊（3）和兩個縫紉模塊（4）；兩個上料模塊（3）和兩個縫紉模塊（4）均分設(shè)與兩側(cè)，承托模塊（1）和激光開袋模塊（2）均位于中間；承托模塊（1）的移動范圍至少位于兩個上料模塊（3）之間；上料模塊（3）的備料在另一上料模塊（3）的取料階段和/或承托模塊（1）的折邊階段進(jìn)行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭縫紉的開袋機(jī)，其特征在于：縫紉模塊（4）均位于同一側(cè)上料模塊（3）的上側(cè)；上料模塊（3）承托并吸附定位縫紉用的下層布料；上料模塊（3）開設(shè)有與縫紉模塊（4）的機(jī)頭對應(yīng)匹配的避讓口，所述機(jī)頭縫紉時位于避讓口內(nèi)以規(guī)避上料模塊（3）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭縫紉的開袋機(jī)，其特征在于：激光開袋模塊（2）固定設(shè)置在承托模塊（1）的上方；承托模塊（1）與對應(yīng)的外設(shè)驅(qū)動連接以具備水平和豎直方向移動的能力；激光開袋模塊（2）的激光頭與對應(yīng)的外設(shè)驅(qū)動連接以具備豎直方向移動的能力，以對承托模塊（1）上夾持的上層布料開袋；激光開袋模塊（2）位于承托模塊（1）在初始位置的正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭縫紉的開袋機(jī)，其特征在于：還包括工作臺面（5）和定位裝置（6）；上料模塊（3）均位于工作臺面（5）內(nèi)，且上端面與工作臺面（5）平齊；定位裝置（6）嵌設(shè)于工作臺面（5）內(nèi)，并在待機(jī)狀態(tài)下，其上端面與工作臺面（5）的臺面平齊；所述定位裝置包括第一氣缸（62）、第二氣缸（63）、第三氣缸（67）、定位片（64）、第一固定座（65）和第二固定座（66）；第三氣缸（67）的本體與第一固定座（65）固定連接；第一氣缸（62）的本體與第二固定座（66）固定連接；第三氣缸（67）的輸出端與定位片（64）其中一側(cè)壁安裝連接，以驅(qū)動定位片（64）在水平方向上進(jìn)行往復(fù)移動；第一氣缸（62）的輸出端與第一固定座（65）安裝連接，以驅(qū)動第一固定座（65）在豎直方向上進(jìn)行往復(fù)移動；第二氣缸（63）的輸出端與第二固定座（66）安裝連接，以驅(qū)動第二固定座（66）在豎直方向上進(jìn)行往復(fù)移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭縫紉的開袋機(jī)，其特征在于：承托模塊（1）包括中央開設(shè)有貫通式窗口的托板（11）；托板（11）內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置四組壓料機(jī)構(gòu)；壓料機(jī)構(gòu)的輸出端位于窗口內(nèi)并分別位于窗口的四邊；所述輸出端包括上下堆疊的擋料板和勾料板；勾料板開設(shè)有貫穿的勾料槽以供布料袋口穿過；擋料板和勾料板具有獨立的移動能力，以將布料袋口向內(nèi)翻折折疊，并露出縫紉余料。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙頭縫紉的開袋機(jī)，其特征在于：托板（11）上側(cè)設(shè)置有壓框（12）、可在豎直方向上移動的折料輔助機(jī)構(gòu)（13）；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙頭縫紉的開袋機(jī)，其特征在于：插刀組件（132）均包括插刀（1321）、插刀座（1322）和磁性板（1323）；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭縫紉的開袋機(jī)，其特征在于：承托模塊（1）包括中央開設(shè)有貫通式窗口的托板（11）、位于托板（11）上側(cè)的壓框（12）；壓框（12）與對應(yīng)的外設(shè)驅(qū)動連接以具備遠(yuǎn)離或靠近托板（11）的能力，壓框（12）中部為貫通的框心，框心與托板（11）的窗口對應(yīng)；袋口折邊及拉鏈均位于窗口內(nèi)，以使縫紉的路徑位于窗口內(nèi)；壓框（12）內(nèi)設(shè)置多組吹氣機(jī)構(gòu)；吹氣機(jī)構(gòu)的輸氣口與外設(shè)的氣泵連通，吹氣機(jī)構(gòu)的出氣口位于框心的內(nèi)壁，以從縫紉路徑向框心中心吹氣；吹氣機(jī)構(gòu)的出氣口均位于縫紉路徑上；每組吹氣機(jī)構(gòu)對應(yīng)至少一條縫紉路徑；每組吹氣機(jī)構(gòu)均是獨立作業(yè)的；縫紉路徑上存在縫紉機(jī)頭時，對應(yīng)的吹氣機(jī)構(gòu)處于作業(yè)狀態(tài)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭縫紉的開袋機(jī)，其特征在于：承托模塊（1）包括上蓋板（101）、下底板（102）和吸風(fēng)管；上蓋板（101）和下底板（102）可拆連接并圍設(shè)成一中空的腔室；上蓋板（101）或下底板（102）表面開設(shè)有連通腔室的出氣口；吸風(fēng)管一端與出氣口連接，另一端與外設(shè)的氣泵連通；下底板（102）下端面開設(shè)有與所述腔室連通的若干抽風(fēng)口；上蓋板（101）和下底板（102）中部設(shè)置有貫通的折邊窗口，以供服裝面料的折邊；下層布料位于下底板（102）下側(cè)并與下底板（102）的下端面貼合，且下層布料至少覆蓋一個抽風(fēng)口。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭縫紉的開袋機(jī)，其特征在于：壓框（12）包括壓爪、壓鏈框架和壓布框架；壓布框架中心設(shè)置有供開袋的框心，壓布框架下端用于壓緊布料；壓鏈框架位于壓布框架外側(cè)；壓爪一端設(shè)置于壓鏈框架上端，另一端位于所述框心內(nèi)用于壓緊拉鏈；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙頭縫紉的開袋機(jī)，屬于縫紉機(jī)領(lǐng)域。一種雙頭縫紉的開袋機(jī)，包括承托模塊、激光開袋模塊、兩個上料模塊和兩個縫紉模塊；兩個上料模塊和兩個縫紉模塊均分設(shè)與兩側(cè)，承托模塊和激光開袋模塊均位于中間；承托模塊的移動范圍至少位于兩個上料模塊之間；上料模塊的備料在另一上料模塊的取料階段和/或承托模塊的折邊階段進(jìn)行；它可以實現(xiàn)在承托模塊兩側(cè)均設(shè)置上料模塊和縫紉模塊，使得兩側(cè)均可上料縫紉加工，縮短節(jié)拍，提高效率。

技術(shù)研發(fā)人員：沈向東,趙治茜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浦江縣飛利縫自動化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10