本發(fā)明涉及無紡布生產(chǎn)，更具體地說，它涉及一種無紡布生產(chǎn)的后處理裝置。

背景技術：

1、無紡布是一種通過熔噴等方式進行制作的面料。

2、目前，現(xiàn)有的無紡布在進行一些功能設定時，會有部分生產(chǎn)商以后處理的方式完成無紡布的功能增加，但現(xiàn)有的后處理過程往往會出現(xiàn)無紡布內(nèi)部的處理結果不均勻的問題，對生產(chǎn)者來說容易造成麻煩。

3、因此需要提出一種新的方案來對現(xiàn)有的無紡布生產(chǎn)品類進行補充。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種無紡布生產(chǎn)的后處理裝置。

2、本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種無紡布生產(chǎn)的后處理裝置，包括機架、水槽、水泵、過濾槽以及壓合件，所述水槽與過濾槽相互固定，并形成連通狀態(tài)，所述水泵設置于過濾槽的外壁，并與過濾槽形成連通，所述水槽和過濾槽均固定設置在機架上，所述壓合件設置為兩條上框架與兩條下框架，以及分別在兩條上框架和兩條下框架內(nèi)轉動的多根驅動輥與多根傳動輥，所述驅動輥與傳動輥之間相互靠近，所述下框架固定設置于水槽內(nèi)壁，所述上框架于水槽內(nèi)壁滑動，所述上框架之間與下框架之間均固定設置有多個噴頭，所述噴頭與水泵之間設置有連接管，所述連接管上連接有起泡器，所述噴頭、起泡器、連接管與水泵形成貫通，所述機架上設置有對上框架形成高度控制的抬升組件。

3、本發(fā)明進一步設置為：所述噴頭設置為開設有進水口和多個出水口的條形管，上框架的所述噴頭的出水口朝向下框架方向，所述下框架的噴頭的出水口朝向上框架方向。

4、本發(fā)明進一步設置為：所述連接管設置為多個軟管與多個三通管，所述三通管連接至條形管上，所述軟管對多個三通管之間，以及三通管與水泵之間形成連通，所述起泡器固定設置在軟管于三通管與水泵之間的部分，所述三通管與水泵之間的軟管對機架形成貫穿。

5、本發(fā)明進一步設置為：所述抬升組件包括電機、絲杠以及定位件，所述絲杠固定設置在電機上，并由電機形成驅動，所述電機設置于機架上，所述定位件設置于電機與機架之間，并對二者形成位置的限定，所述上框架固定設置有滑塊，所述滑塊與絲杠形成絲桿傳動，所述抬升組件整體和滑塊均設置有兩套。

6、本發(fā)明進一步設置為：所述定位件設置為阻尼桿以及立柱，所述阻尼桿的兩端分別固定在電機與機架上，并對二者形成牽拉，所述立柱固定設置在機架上，并可對電機形成抵接。

7、本發(fā)明進一步設置為：所述電機上固定設置有多條滑條，所述機架上固定設置有多條固定條，并于固定條上開設有供滑條嵌入的滑槽，所述電機與固定條形成滑動連接。

8、本發(fā)明進一步設置為：所述過濾槽被分隔為過濾室一以及過濾室二，所述過濾室一與過濾室二之間設置有固定框，所述固定框上可拆卸連接有過濾片。

9、本發(fā)明進一步設置為：所述機架上還轉動設置有引導輥和兩個擠壓輥。

10、本發(fā)明進一步設置為：所述驅動輥、傳動輥和擠壓輥上均套設有塑膠套，所述驅動輥與傳動輥通過塑膠套形成相互抵壓，兩個所述擠壓輥之間亦通過塑膠條形成相互擠壓。

11、本發(fā)明進一步設置為：所述機架上設置有對水泵、驅動輥和擠壓輥的運行形成控制的運行開關，以及對電機進行控制的升降開關。

12、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：無紡布料在進行后處理的過程中，可通過帶有氣泡的染液的注入，以及傳動輥與驅動輥對無紡布料的擠壓，形成多次的染液對無紡布料的滲透，使得無紡布料的后處理效果能夠更為明顯。

技術特征：

1.一種無紡布生產(chǎn)的后處理裝置，其特征在于：包括機架(1)、水槽(2)、水泵(3)、過濾槽(4)以及壓合件，所述水槽(2)與過濾槽(4)相互固定，并形成連通狀態(tài)，所述水泵(3)設置于過濾槽(4)的外壁，并與過濾槽(4)形成連通，所述水槽(2)和過濾槽(4)均固定設置在機架(1)上，所述壓合件設置為兩條上框架(5)與兩條下框架(6)，以及分別在兩條上框架(5)和兩條下框架(6)內(nèi)轉動的多根驅動輥(7)與多根傳動輥(8)，所述驅動輥(7)與傳動輥(8)之間相互靠近，所述下框架(6)固定設置于水槽(2)內(nèi)壁，所述上框架(5)于水槽(2)內(nèi)壁滑動，所述上框架(5)之間與下框架(6)之間均固定設置有多個噴頭(9)，所述噴頭(9)與水泵(3)之間設置有連接管，所述連接管上連接有起泡器(11)，所述噴頭(9)、起泡器(11)、連接管與水泵(3)形成貫通，所述機架(1)上設置有對上框架(5)形成高度控制的抬升組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種無紡布生產(chǎn)的后處理裝置，其特征在于：所述噴頭(9)設置為開設有進水口和多個出水口(13)的條形管，上框架(5)的所述噴頭(9)的出水口(13)朝向下框架(6)方向，所述下框架(6)的噴頭(9)的出水口(13)朝向上框架(5)方向。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種無紡布生產(chǎn)的后處理裝置，其特征在于：所述連接管設置為多個軟管(14)與多個三通管(15)，所述三通管(15)連接至條形管上，所述軟管(14)對多個三通管(15)之間，以及三通管(15)與水泵(3)之間形成連通，所述起泡器(11)固定設置在軟管(14)于三通管(15)與水泵(3)之間的部分，所述三通管(15)與水泵(3)之間的軟管(14)對機架(1)形成貫穿。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種無紡布生產(chǎn)的后處理裝置，其特征在于：所述抬升組件包括電機(16)、絲杠(17)以及定位件，所述絲杠(17)固定設置在電機(16)上，并由電機(16)形成驅動，所述電機(16)設置于機架(1)上，所述定位件設置于電機(16)與機架(1)之間，并對二者形成位置的限定，所述上框架(5)固定設置有滑塊(18)，所述滑塊(18)與絲杠(17)形成絲桿傳動，所述抬升組件整體和滑塊(18)均設置有兩套。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種無紡布生產(chǎn)的后處理裝置，其特征在于：所述定位件設置為阻尼桿(19)以及立柱(20)，所述阻尼桿(19)的兩端分別固定在電機(16)與機架(1)上，并對二者形成牽拉，所述立柱(20)固定設置在機架(1)上，并可對電機(16)形成抵接。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種無紡布生產(chǎn)的后處理裝置，其特征在于：所述電機(16)上固定設置有多條滑條(21)，所述機架(1)上固定設置有多條固定條(22)，并于固定條(22)上開設有供滑條(21)嵌入的滑槽(23)，所述電機(16)與固定條(22)形成滑動連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種無紡布生產(chǎn)的后處理裝置，其特征在于：所述過濾槽(4)被分隔為過濾室一(24)以及過濾室二(25)，所述過濾室一(24)與過濾室二(25)之間設置有固定框，所述固定框上可拆卸連接有過濾片(26)。

8.根據(jù)權利要求4所述的一種無紡布生產(chǎn)的后處理裝置，其特征在于：所述機架(1)上還轉動設置有引導輥(27)和兩個擠壓輥(28)。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種無紡布生產(chǎn)的后處理裝置，其特征在于：所述驅動輥(7)、傳動輥(8)和擠壓輥(28)上均套設有塑膠套，所述驅動輥(7)與傳動輥(8)通過塑膠套形成相互抵壓，兩個所述擠壓輥(28)之間亦通過塑膠條形成相互擠壓。

10.根據(jù)權利要求8所述的一種無紡布生產(chǎn)的后處理裝置，其特征在于：所述機架(1)上設置有對水泵(3)、驅動輥(7)和擠壓輥(28)的運行形成控制的運行開關(29)，以及對電機(16)進行控制的升降開關(30)。

技術總結
本發(fā)明公開了一種無紡布生產(chǎn)的后處理裝置，涉及無紡布生產(chǎn)技術領域，旨在解決現(xiàn)有的無紡布后處理效果不佳的問題，其技術方案要點是：包括機架、水槽、水泵、過濾槽以及壓合件，所述水槽與過濾槽相互固定，并形成連通狀態(tài)，所述水泵設置于過濾槽的外壁，并與過濾槽形成連通，所述水槽和過濾槽均固定設置在機架上，所述壓合件設置為兩條上框架與兩條下框架，以及分別在兩條上框架和兩條下框架內(nèi)轉動的多根驅動輥與多根傳動輥。本發(fā)明的一種無紡布生產(chǎn)的后處理裝置，無紡布料在進行后處理的過程中，可通過帶有氣泡的染液的注入，以及傳動輥與驅動輥對無紡布料的擠壓，形成多次的染液對無紡布料的滲透，使得無紡布料的后處理效果能夠更為明顯。

技術研發(fā)人員：洪建筑
受保護的技術使用者：晉江市信毅化纖制品有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19