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      可均勻上漿的紗線上漿設(shè)備的制作方法

      文檔序號:39984042發(fā)布日期:2024-11-15 14:33閱讀:11來源:國知局
      可均勻上漿的紗線上漿設(shè)備的制作方法

      本申請涉及紗線上漿機,尤其涉及可均勻上漿的紗線上漿設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、紗線上漿機是一種用于紡織工業(yè)的設(shè)備,用于給紗線施加漿料。漿料是一種粘性液體,通常由淀粉、膠體或其他化學(xué)物質(zhì)制成。紗線上漿的目的是增加紗線的強度、耐磨性和加工性能,以便在紡織過程中更好地處理和加工。

      2、已經(jīng)公布的公告號為cn217869504u的專利文件中,提供了一種均勻上漿的紗線上漿機,包括上漿機本體,上漿機本體包括防塵腔和烘干箱,烘干箱位于防塵腔的右側(cè);防塵腔內(nèi)部頂端的左側(cè)固定連接有清理腔,防塵腔的上端固定連接有吸塵機,吸塵機的輸入端與清理腔連通,且吸塵機的輸出端連接有集塵箱,清理腔的左右兩側(cè)均設(shè)置有與防塵腔內(nèi)側(cè)壁活動連接的第一導(dǎo)輥,上漿槽內(nèi)部活動連接有兩個第一浸漿輥和第二浸漿輥,利于對紗線雙重上漿,紗線位于兩個去漿導(dǎo)流板之間,去漿導(dǎo)流板起到刮漿的效果,便于去掉紗線外側(cè)壁多余的漿液,避免了浪費,啟動電風(fēng)機,流動的風(fēng)將風(fēng)腔內(nèi)部的熱氣流一同均勻吹入烘干箱內(nèi)部,便于對紗線進(jìn)行均勻烘干,提高紗線的生產(chǎn)效率。

      3、上述裝置通過多個輥筒對紗線進(jìn)行引導(dǎo),來實現(xiàn)除塵,染色、加漿、刮水、烘干等操作,該裝置通過上漿槽實現(xiàn)染色液的存儲,染色液靜止放置,溶解物質(zhì)可能會逐漸沉淀到容器的底部,不利于染色效果的保持。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本申請?zhí)岢龅目删鶆蛏蠞{的紗線上漿設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      2、為了實現(xiàn)上述目的,本申請采用了如下技術(shù)方案:

      3、可均勻上漿的紗線上漿設(shè)備,包括密封機構(gòu),所述密封機構(gòu)包括箱體,所述箱體前面中間開設(shè)有入料口,所述箱體后面中間開設(shè)有出料口,所述箱體上表面中間開設(shè)有添漿口,所述箱體內(nèi)部兩側(cè)固定連接有第一擋板和第二擋板,所述第一擋板和第二擋板將箱體內(nèi)部空間分割成三塊且上方相互連通的子空間,所述第一擋板和第二擋板附近安裝有變向機構(gòu),所述第一擋板和第二擋板之間下方安裝有染色機構(gòu),所述第一擋板和第二擋板之間上方安裝有傳輸機構(gòu),所述箱體的內(nèi)部且位于第二擋板背面空間的前后兩側(cè)安裝有第一安裝板和第二安裝板,所述第一安裝板和第二安裝板下端安裝有電熱絲,所述箱體的后側(cè)且位于電熱絲下方安裝有風(fēng)機輸出口。

      4、作為優(yōu)選的實施方式,所述添漿口上鉸接有掀板,所述掀板位于染色機構(gòu)正上方。

      5、通過采用上述技術(shù)方案,打開掀板后,可實現(xiàn)對箱體內(nèi)部環(huán)境的清理,或在染色機構(gòu)內(nèi)部添加染色液,從而實現(xiàn)對裝置的維護(hù)。

      6、作為優(yōu)選的實施方式,所述變向機構(gòu)包括第一變向輥,所述第一變向輥位于入料口背面,所述第一變向輥上方設(shè)置有第二變向輥,所述第一變向輥、第二變向輥位于第一擋板前方且轉(zhuǎn)動連接于箱體內(nèi)部。

      7、通過采用上述技術(shù)方案,第一變向輥、第二變向輥負(fù)責(zé)將紗線從入料口引向操作區(qū),從而實現(xiàn)上料操作。

      8、作為優(yōu)選的實施方式,所述傳輸機構(gòu)包括兩個豎桿,所述豎桿上端與箱體內(nèi)部頂部固定連接,兩個所述豎桿中間固定連接有上橫桿,兩個所述豎桿下端固定連接有下橫桿,兩個豎桿相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第四變向輥,所述上橫桿轉(zhuǎn)動連接有兩個第五變向輥,所述下橫桿側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有三個第六變向輥。

      9、通過采用上述技術(shù)方案,傳輸機構(gòu)通過第五變向輥、第六變向輥實現(xiàn)紗線上下穿梭的運動軌跡,使得紗線重復(fù)進(jìn)入染色液,從而保證紗線側(cè)面染色均勻。

      10、作為優(yōu)選的實施方式,所述染色機構(gòu)包括電機,所述電機上方設(shè)置有支撐板,所述支撐板兩端與箱體內(nèi)壁固定連接,所述支撐板上表面中間固定連接有染色桶,所述電機輸出端貫穿支撐板和染色桶后固定連接有攪拌板。

      11、通過采用上述技術(shù)方案,染色機構(gòu)負(fù)責(zé)緩解染色液沉淀的趨勢,從而保證染色的效果。

      12、作為優(yōu)選的實施方式,所述第一安裝板的側(cè)面和第二安裝板的側(cè)面均轉(zhuǎn)動連接有多個縱向排列的變向輥,所述第一安裝板側(cè)面的變向輥與第二安裝板側(cè)面的變向輥水平交錯排列,靠近所述第二擋板一側(cè)的豎桿之間固定連接有刮板,所述第二擋板上端正后方轉(zhuǎn)動連接有第三變向輥。

      13、通過采用上述技術(shù)方案,刮板負(fù)責(zé)刮去紗線上的多余染色液,染色液順著刮板重新滑入染色桶內(nèi)部,第一安裝板、第二安裝板側(cè)面的變向輥負(fù)責(zé)改變紗線的運動軌跡,加快紗線的烘干效果。

      14、本申請的有益效果:

      15、1、該可均勻上漿的紗線上漿設(shè)備通過在密封機構(gòu)上開設(shè)添漿口,負(fù)責(zé)為染色桶內(nèi)部添加染色液以及維護(hù)時用來清理密封機構(gòu)的窗口,同時染色桶底部設(shè)置有攪拌板,通過電機帶動攪拌板攪動染色液,可避免溶解物質(zhì)的沉淀,從而保證實施效果;

      16、2、該可均勻上漿的紗線上漿設(shè)備的風(fēng)機形成的氣流經(jīng)過加熱后可用來烘干紗線,同時氣流經(jīng)過第二擋板上方,從而貫穿整個箱體,從而起到除塵和更新空氣的作用,通過該裝置可實現(xiàn)除塵,染色、加漿、刮水、烘干等操作,效率較高。



      技術(shù)特征:

      1.可均勻上漿的紗線上漿設(shè)備,包括密封機構(gòu)(1),其特征在于,所述密封機構(gòu)(1)包括箱體(101),所述箱體(101)前面中間開設(shè)有入料口(102),所述箱體(101)后面中間開設(shè)有出料口(103),所述箱體(101)上表面中間開設(shè)有添漿口(104),所述箱體(101)內(nèi)部兩側(cè)固定連接有第一擋板(105)和第二擋板(106),所述第一擋板(105)和第二擋板(106)將箱體(101)內(nèi)部空間分割成三塊且上方相互連通的子空間,所述第一擋板(105)和第二擋板(106)附近安裝有變向機構(gòu)(3),所述第一擋板(105)和第二擋板(106)之間下方安裝有染色機構(gòu)(5),所述第一擋板(105)和第二擋板(106)之間上方安裝有傳輸機構(gòu)(4),所述箱體(101)的內(nèi)部且位于第二擋板(106)背面空間的前后兩側(cè)安裝有第一安裝板(6)和第二安裝板(7),所述第一安裝板(6)和第二安裝板(7)下端安裝有電熱絲(8),所述箱體(101)的后側(cè)且位于電熱絲(8)下方安裝有風(fēng)機(9)輸出口。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可均勻上漿的紗線上漿設(shè)備,其特征在于,所述添漿口(104)上鉸接有掀板(2),所述掀板(2)位于染色機構(gòu)(5)正上方。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可均勻上漿的紗線上漿設(shè)備,其特征在于,所述變向機構(gòu)(3)包括第一變向輥(301),所述第一變向輥(301)位于入料口(102)背面,所述第一變向輥(301)上方設(shè)置有第二變向輥(302),所述第一變向輥(301)、第二變向輥(302)位于第一擋板(105)前方且轉(zhuǎn)動連接于箱體(101)內(nèi)部。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可均勻上漿的紗線上漿設(shè)備,其特征在于,所述傳輸機構(gòu)(4)包括兩個豎桿(401),所述豎桿(401)上端與箱體(101)內(nèi)部頂部固定連接,兩個所述豎桿(401)中間固定連接有上橫桿(402),兩個所述豎桿(401)下端固定連接有下橫桿(403),兩個豎桿(401)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第四變向輥(404),所述上橫桿(402)轉(zhuǎn)動連接有兩個第五變向輥(405),所述下橫桿(403)側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有三個第六變向輥(407)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可均勻上漿的紗線上漿設(shè)備,其特征在于,所述染色機構(gòu)(5)包括電機(501),所述電機(501)上方設(shè)置有支撐板(502),所述支撐板(502)兩端與箱體(101)內(nèi)壁固定連接,所述支撐板(502)上表面中間固定連接有染色桶(503),所述電機(501)輸出端貫穿支撐板(502)和染色桶(503)后固定連接有攪拌板(504)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可均勻上漿的紗線上漿設(shè)備,其特征在于,所述第一安裝板(6)的側(cè)面和第二安裝板(7)的側(cè)面均轉(zhuǎn)動連接有多個縱向排列的變向輥,所述第一安裝板(6)側(cè)面的變向輥與第二安裝板(7)側(cè)面的變向輥水平交錯排列,靠近所述第二擋板(106)一側(cè)的豎桿(401)之間固定連接有刮板(10),所述第二擋板(106)上端正后方轉(zhuǎn)動連接有第三變向輥(303)。


      技術(shù)總結(jié)
      本申請公開了可均勻上漿的紗線上漿設(shè)備,屬于紗線上漿機技術(shù)領(lǐng)域,包括密封機構(gòu),所述密封機構(gòu)包括箱體,所述箱體前面中間開設(shè)有入料口,所述箱體后面中間開設(shè)有出料口,所述箱體上表面中間開設(shè)有添漿口,所述箱體內(nèi)部兩側(cè)固定連接有第一擋板和第二擋板,所述第一擋板和第二擋板將箱體內(nèi)部空間分割成三塊且上方相互連通的子空間,所述第一擋板和第二擋板附近安裝有變向機構(gòu),所述第一擋板和第二擋板之間下方安裝有染色機構(gòu),所述第一擋板和第二擋板之間上方安裝有傳輸機構(gòu),改良后的可均勻上漿的紗線上漿設(shè)備,通過電機帶動攪拌板攪動染色液,可避免溶解物質(zhì)的沉淀,從而保證實施效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:楊榮芝,吳棟良,程利萍,張華英,王文杰
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:吳江市巨龍紡織品有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240318
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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