本技術(shù)涉及染布機(jī)，特別地，涉及一種染布機(jī)進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

1、浸染是染布工藝常用的方法，染布過程中，通過需要將布料浸沒在染缸中，讓布料在染缸內(nèi)吸收染料，從而實(shí)現(xiàn)布料上色的目的。

2、常規(guī)染布過程中，是將布料直接送入至染缸內(nèi)，未經(jīng)處理的布料上殘存毛絮以及灰塵，布料直接進(jìn)入染缸內(nèi)時(shí)，此時(shí)布料上的毛絮會(huì)漂浮在染缸內(nèi)，當(dāng)布料離開染缸時(shí)，漂浮的毛絮容易貼覆在布料上，隨著布料一起流向下一脫水工序，然后對(duì)布料進(jìn)行烘干處理；毛絮的存在容易造成染缸內(nèi)染色劑的污染，吸附在布料上的毛絮還會(huì)影響布料的上色，降低布料的染色效果，布料在進(jìn)入染缸前需要進(jìn)行毛絮的清理作業(yè)。

3、因此，如何設(shè)計(jì)一種用于清理毛絮的染布機(jī)進(jìn)料裝置，成為本領(lǐng)域人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決背景技術(shù)中提到的至少一個(gè)技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種染布機(jī)進(jìn)料裝置，解決布料上毛絮直接隨著布料進(jìn)入染缸影響布料上色的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種染布機(jī)進(jìn)料裝置，包括供布料穿過的箱體，箱體的一側(cè)側(cè)壁安裝有吹向布料側(cè)邊的吹風(fēng)罩，箱體的另一側(cè)側(cè)壁安裝有與箱體內(nèi)腔連通的吸風(fēng)罩，箱體上安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與吸風(fēng)罩的負(fù)壓口連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與吹風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)口連接，吸風(fēng)罩上設(shè)有防塵網(wǎng)穿孔，防塵網(wǎng)穿孔內(nèi)設(shè)有循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)并將吸風(fēng)罩通道封堵的防塵網(wǎng)，吸風(fēng)罩通道的底壁設(shè)有廢料收集腔，吸風(fēng)罩通道內(nèi)還設(shè)有與防塵網(wǎng)抵接的刮板，刮板上設(shè)有指向廢料收集腔的導(dǎo)向斜面。

4、進(jìn)一步的，吸風(fēng)罩上設(shè)有密封罩，防塵網(wǎng)穿孔封堵在密封罩與吸風(fēng)罩形成的腔室內(nèi)，密封罩的內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸，防塵網(wǎng)套設(shè)在第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸的外側(cè)，密封罩上還設(shè)有第三電機(jī)，第三電機(jī)的輸出軸與第一傳動(dòng)軸固定連接。

5、進(jìn)一步的，箱體的內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)料輥和出料輥，箱體的外壁上固定設(shè)有第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸與進(jìn)料輥固定連接，第二電機(jī)的輸出軸與出料輥固定連接，所述進(jìn)料輥和出料輥上均設(shè)有反向螺旋線，布料與進(jìn)料輥以及出料輥上的螺旋線抵接，用以布料的舒展。

6、進(jìn)一步的，箱體的內(nèi)腔中還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干組導(dǎo)向輥，布料依次穿過導(dǎo)向輥形成波浪狀。

7、進(jìn)一步的，箱體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口以及出料口處均設(shè)有輔助輥，輔助輥的部分周壁位于進(jìn)料口或出料口的延伸線上，布料與輔助輥的周壁抵接。

8、進(jìn)一步的，箱體上設(shè)有第一安裝槽，吹風(fēng)罩的側(cè)壁固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第一安裝槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，還包括用以驅(qū)動(dòng)吹風(fēng)罩繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸上下往復(fù)擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

9、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、凸輪、第一帶輪、第二帶輪以及傳動(dòng)帶，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體的側(cè)壁上且位于吹風(fēng)罩的下方，凸輪固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，凸輪的外緣與吹風(fēng)罩的底壁抵接，凸輪與吹風(fēng)罩的接觸點(diǎn)偏離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線，第一帶輪固定安裝在轉(zhuǎn)軸上，第二帶輪固定安裝在第一電機(jī)的輸出軸上，傳動(dòng)帶套設(shè)在第一帶輪與第二帶輪上。

10、進(jìn)一步的，還包括頂推板以及壓簧，頂推板固定在箱體側(cè)壁上且位于吹風(fēng)罩的上方，壓簧位于凸輪的正上方，壓簧的一端與吹風(fēng)罩的頂壁抵接，壓簧的另一端與頂推板的底壁抵接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過風(fēng)機(jī)向吹風(fēng)罩提供氣流，吹風(fēng)罩的氣流吹向箱體內(nèi)腔布料的側(cè)壁，進(jìn)而使布料抖動(dòng)，提高毛絮從布料上脫離的效果，利用風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)罩形成的負(fù)壓對(duì)箱體內(nèi)腔的氣流進(jìn)行吸取，進(jìn)而將毛絮吸納至吸風(fēng)罩的通道內(nèi)，毛絮被防塵網(wǎng)阻擋，隨著防塵網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，毛絮與刮板抵接，毛絮從防塵網(wǎng)上剝離并順著刮板上的導(dǎo)向斜面滑入至廢料收集腔內(nèi)，防止毛絮從吹風(fēng)罩繼續(xù)流入至箱體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了布料上毛絮的分離，降低毛絮對(duì)布料的浸染的影響。

技術(shù)特征：

1.一種染布機(jī)進(jìn)料裝置，包括供布料穿過的箱體(1)，其特征在于：箱體(1)的一側(cè)側(cè)壁安裝有吹向布料側(cè)邊的吹風(fēng)罩(2)，箱體(1)的另一側(cè)側(cè)壁安裝有與箱體(1)內(nèi)腔連通的吸風(fēng)罩(5)，箱體(1)上安裝有風(fēng)機(jī)(7)，風(fēng)機(jī)(7)的吸風(fēng)口與吸風(fēng)罩(5)的負(fù)壓口(53)連接，風(fēng)機(jī)(7)的出風(fēng)口與吹風(fēng)罩(2)的進(jìn)風(fēng)口(22)連接，吸風(fēng)罩(5)上設(shè)有防塵網(wǎng)穿孔(51)，防塵網(wǎng)穿孔(51)內(nèi)設(shè)有循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)并將吸風(fēng)罩(5)通道封堵的防塵網(wǎng)(63)，吸風(fēng)罩(5)通道的底壁設(shè)有廢料收集腔(52)，吸風(fēng)罩(5)通道內(nèi)還設(shè)有與防塵網(wǎng)(63)抵接的刮板(54)，刮板(54)上設(shè)有指向廢料收集腔(52)的導(dǎo)向斜面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染布機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于：吸風(fēng)罩(5)上設(shè)有密封罩(65)，防塵網(wǎng)穿孔(51)封堵在密封罩(65)與吸風(fēng)罩(5)形成的腔室內(nèi)，密封罩(65)的內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)軸(61)和第二傳動(dòng)軸(62)，防塵網(wǎng)(63)套設(shè)在第一傳動(dòng)軸(61)和第二傳動(dòng)軸(62)的外側(cè)，密封罩(65)上還設(shè)有第三電機(jī)(64)，第三電機(jī)(64)的輸出軸與第一傳動(dòng)軸(61)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染布機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于：箱體(1)的內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)料輥(14)和出料輥(15)，箱體(1)的外壁上固定設(shè)有第一電機(jī)(191)和第二電機(jī)(192)，第一電機(jī)(191)的輸出軸與進(jìn)料輥(14)固定連接，第二電機(jī)(192)的輸出軸與出料輥(15)固定連接，所述進(jìn)料輥(14)和出料輥(15)上均設(shè)有反向螺旋線，布料與進(jìn)料輥(14)以及出料輥(15)上的螺旋線抵接，用以布料的舒展。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種染布機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于：箱體(1)的內(nèi)腔中還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干組導(dǎo)向輥(16)，布料依次穿過導(dǎo)向輥(16)形成波浪狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種染布機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于：箱體(1)上設(shè)有進(jìn)料口(11)和出料口(12)，進(jìn)料口(11)以及出料口(12)處均設(shè)有輔助輥(13)，輔助輥(13)的部分周壁位于進(jìn)料口(11)或出料口(12)的延伸線上，布料與輔助輥(13)的周壁抵接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種染布機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于：箱體(1)上設(shè)有第一安裝槽(17)，吹風(fēng)罩(2)的側(cè)壁固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21)與第一安裝槽(17)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，還包括用以驅(qū)動(dòng)吹風(fēng)罩(2)繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21)上下往復(fù)擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種染布機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(31)、凸輪(32)、第一帶輪(33)、第二帶輪(34)以及傳動(dòng)帶(35)，轉(zhuǎn)軸(31)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體(1)的側(cè)壁上且位于吹風(fēng)罩(2)的下方，凸輪(32)固定安裝在轉(zhuǎn)軸(31)上，凸輪(32)的外緣與吹風(fēng)罩(2)的底壁抵接，凸輪(32)與吹風(fēng)罩(2)的接觸點(diǎn)偏離轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21)的軸線，第一帶輪(33)固定安裝在轉(zhuǎn)軸(31)上，第二帶輪(34)固定安裝在第一電機(jī)(191)的輸出軸上，傳動(dòng)帶(35)套設(shè)在第一帶輪(33)與第二帶輪(34)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種染布機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于：還包括頂推板(41)以及壓簧(42)，頂推板(41)固定在箱體(1)側(cè)壁上且位于吹風(fēng)罩(2)的上方，壓簧(42)位于凸輪(32)的正上方，壓簧(42)的一端與吹風(fēng)罩(2)的頂壁抵接，壓簧(42)的另一端與頂推板(41)的底壁抵接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種染布機(jī)進(jìn)料裝置，包括供布料穿過的箱體，箱體的一側(cè)側(cè)壁安裝有吹向布料側(cè)邊的吹風(fēng)罩，箱體的另一側(cè)側(cè)壁安裝有與箱體內(nèi)腔連通的吸風(fēng)罩，箱體上安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與吸風(fēng)罩的負(fù)壓口連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與吹風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)口連接，吸風(fēng)罩上設(shè)有防塵網(wǎng)穿孔，防塵網(wǎng)穿孔內(nèi)設(shè)有循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)并將吸風(fēng)罩通道封堵的防塵網(wǎng)，吸風(fēng)罩通道的底壁設(shè)有廢料收集腔，吸風(fēng)罩通道內(nèi)還設(shè)有與防塵網(wǎng)抵接的刮板，刮板上設(shè)有指向廢料收集腔的導(dǎo)向斜面，毛絮從防塵網(wǎng)上剝離并順著刮板上的導(dǎo)向斜面滑入至廢料收集腔內(nèi)，防止毛絮從吹風(fēng)罩繼續(xù)流入至箱體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了布料上毛絮的分離，降低毛絮對(duì)布料的浸染的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：柳英杰,徐軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州航民合同精機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240413
技術(shù)公布日：2024/12/19