專利名稱:扣眼縫紉機的制作方法
發(fā)明的領域本發(fā)明涉及扣眼縫紉機。更特別地，本發(fā)明涉及具有第一電機以直接驅動底板和第二電機以直接驅動機針機構的扣眼縫紉機。
發(fā)明的背景扣眼縫紉機本身為人所共知。例如，扣眼縫紉機當前可從緬因州Gorham的Reece公司得到，并且其銷售名稱為“扣眼縫紉機104～100系列”。該104～100系列扣眼縫紉機的維修手冊和零部件表以參考的方式包括在本發(fā)明中。
該扣眼縫紉機由單一電機驅動。因為只使用一個電機，所以需要復雜的機械以驅動底板和機針棒機構。例如，Reece104～100扣眼縫紉機采用2個連軸器以使電機同底板或機針棒機構相連接。另外，還需要制動器以使縫紉頭可維持在預定的固定位置上。
由于Reece104～100扣眼縫紉機采用復雜的機構，所以它在相當高的噪音水平上運行并且當需要維修時需承受很長的停工時間。像連軸器和制動器這樣的部件將隨時間磨損并且必須定期更換。但是。由于采用復雜的機械，普通合格的機械師不具備所需的必要技能以在滿意的時間內更換該扣眼縫紉機中的連軸器和制動器。所以，需要熟悉Reece104～100機器的特別熟練的機械師來更換Reece104～100機器中的連軸器、制動器或其它部件。
很明顯，在該技術領域：
有必要提供一種承受較短停工時間并在較安靜的噪音水平上運行的扣眼縫紉機。為滿足這個需要，Reece公司曾經試圖修改他們的扣眼縫紉機以克服某些問題。一個企圖包括采用可反轉電機，該電機包括一對附著于其上的單向聯(lián)軸器。一個單向聯(lián)軸器用于驅動底板而另一個單向聯(lián)軸器用于驅動機針棒機構。但是為使該機器適當運行，需要有制動器以在3度精確度之內停止電機運行。不幸的是，在使用了僅僅很短一段時間后，制動器便不能在3度精確度之內停止電機運行。因此，這種修改的Reece104～100機器需要更多的維修并具有甚至更長的停工時間。
發(fā)明概述本發(fā)明的目的是發(fā)明一種扣眼縫紉機，該機不采用聯(lián)軸器或制動器來驅動底板或機針棒機構。另外，本發(fā)明的另一個目的是提供需要很少維修、具有很少停工時間并在低噪音水平運行的扣眼縫紉機。
展示出本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點的最佳實施例中的扣眼縫紉機包括殼體，底板可滑動地安裝于殼體上以使底板在原位和縫紉位置之間移動。機針機構安裝于殼體上并可相對于殼體以往復的方式移動。第一電機安裝于殼體上。第一電機在原位和縫紉位置之間直接驅動底板。第二電機也安裝于殼體上。該第二電機直接驅動機針機構。
附圖簡述當思考特定實施例的以下詳細描述時，本發(fā)明的以上和其它目的、特征和優(yōu)點會變得很明顯，尤其是結合附圖時，各附圖中相同的參考編號用來表示相同的部件，其中
圖1是本發(fā)明的扣眼縫紉機的透視圖；圖2是圖1所示扣眼縫紉機的前視圖；圖3是本發(fā)明的扣眼縫紉機的部分剖面頂視圖；圖4是本發(fā)明的扣眼縫紉機的側視圖；圖5是本發(fā)明的部分剖面?zhèn)纫晥D；圖6是本發(fā)明的夾持機構的分解視圖；以及圖7是本發(fā)明的夾持機構的側視圖。
實施例的詳細說明現(xiàn)參見圖1，圖中展示了具有殼體12的扣眼縫紉機。該扣眼縫紉機是Reece104～100系列扣眼縫紉機的修改和改進。因此，本發(fā)明中與Reece機器功能相近的許多部件及其說明為簡化起見被略去。
底板14可滑動地安裝于殼體12上。殼體12包括扣眼縫紉機的固定框架。切割桿16可樞轉地安裝于殼體12上。因為切割桿16以傳統(tǒng)的方式安裝，并且為清楚起見，在其余的附圖中不再展示切割桿16。機針棒機構18(見圖14)安裝于殼體12上，其安裝方式使得它可以以往復方式相對于殼體12上下移動。
第二直流無刷電機24安裝于殼體12上。第二電機24通過皮帶26直接驅動機針棒機構18。如圖3所示，第二電機24轉動固定連接于滑輪30的軸28。皮帶26將旋轉力從電機軸28傳至機針棒機構的傳動軸32。軸32固定地連接于滑輪34，該滑輪由皮帶26旋轉驅動。凸輪36固定地連接于軸32。凸輪36與底板14滑動配合以使底板在要縫紉的扣眼周圍移動。因此，軸32的旋轉使機針棒機構18驅動并同時使底板14移動大致一針的長度以使機針棒機構在扣眼的周圍縫紉。滑輪34的另一軸端設有滾花的外圓柱體44。滾花外圓柱體44使用戶維修時可以手動轉動軸32。
現(xiàn)參見圖4，為調節(jié)皮帶26的張緊度，電機24繞支點38可樞轉地安裝于殼體12上。螺紋桿40接受安裝于電機24的內螺紋安裝架42。因此，通過轉動安裝支架42內的螺母，電機24可朝向或背離殼體12旋轉以改變皮帶26的張緊度使其達到適當的水平。
第一直流無刷電機20安裝于臺面46下并安裝于殼體12上。電機20轉動固定安裝于滑輪50的軸48。皮帶22直接將旋轉力從電機軸48傳至滑輪52，該沒輪固定安裝于軸54上。軸54的旋轉驅動某機構(未示出)以在原位和縫紉位置之間移動底板14。另外，手輪56固定地附著于軸54以允許用戶手動旋轉該軸以便維修。參見圖4，電機20包括一個皮帶張緊調節(jié)機構，該機構類似于調節(jié)第一電機24的皮帶26所用的機構。
電機20可繞支點58樞轉地安裝于殼體12上。螺紋桿60接受安裝于電機20上的內螺紋安裝架62。因此，通過旋轉安裝架62中的螺母，電機20可朝向或背離臺面46旋轉以改變皮帶22的張緊度。
控制單元64通過一對支架66安裝于電機20下方?？刂茊卧?4的另一部分，如圖1所示，可直接安裝于臺面46的下面?？刂茊卧?4具有安裝于第一電機24頂上的的顯示器68?？刂茊卧?4用于程序化控制第一電機20和第二電機24的啟動。因為底板14在原位、縫紉位置和切割位置之間的運動與機針棒機構的驅動無關，所以在某一時間，控制單元最好控制僅僅一個電機的驅動。換句話說，在操作次序中，假設底板處于原位，控制單元64將驅動電機20以使底板移動至縫紉位置。然后控制單元將不再啟動電機20并將開始控制第二電機24的啟動以開始縫紉操作。一旦縫紉操作完成，即一旦扣眼的周圍完全縫紉完，則控制單元64會停止電機24的驅動。然后，控制單元將再啟動電機20以將底板移至切割位置。一旦底板14位于切割位置，切割桿16被驅動以在織物上切割扣眼。然后控制單元64再一次啟動電機20以將底板返回至原位。應注意的是，同傳統(tǒng)的扣眼縫紉機一樣，切割步驟可以在縫紉過程之前或縫紉過程之后。
操作者可以通過顯示單元68輸入一個滿周期、一個單獨步驟(只移動臺面)、或維修周期來控制扣眼縫紉機的操作。扣眼縫紉機的滿周期是正常操作順序并且上面已有描述。當檢修機器時，單一步驟可以幫助機械師，即允許機器每次只前進一個操作步驟。維修周期允許操作者以各種速度移動第二電機24。例如，電機24的速度可以控制在80～200rpm范圍內，其正常運行速度為1250～1500rpm。但是，通過以非常低的80rpm操縱第二電機，操作者可將機針定位于扣眼周圍的精確位置。因此，如果由于某種原因縫紉周期被中斷，則操作者可關閉機器、校正縫紉機的誤操作，然后利用維修周期將機針重新定位于必要的精確位置以確?？垩墼谄湔麄€周圍被適當地縫紉。因此，一旦到達扣眼的精確位置，則操作者會將控制單元顯示器重新設定于滿周期狀態(tài)以允許扣眼以正常的方式被縫紉和切割。
參見圖2和4～7，一對夾持臂70、72各具有夾腳74、76安裝于其末端。夾持機構繞支點78可樞轉地安裝于殼體12，如圖7所示。螺旋彈簧80安裝于殼體12和夾持架82的末端之間。彈簧80處于張緊狀態(tài)因而繞支點78向夾持機構施加逆時針(如圖7所示)的力。因此，彈簧80將夾腳74、76保持在上位。氣缸86連接于夾持架82，如圖5和6所示。通過啟動氣動開關84，操作者將使空氣壓力通過壓力管線88從外部空氣壓力源(未示出)進入氣缸86。氣缸86的啟動使夾持架82頂著彈簧80施加的力向下移動。因此，夾持臂機構將繞支點78順時針方向旋轉以使腳74、76向下壓在底板14的頂面上。因而夾腳74、76將底板上表面的織和牢牢保持在夾腳74、76和底板14的頂面之間。在操作中的任意時刻，如操作者希望調節(jié)織物的位置，則他或她可簡單地輕柔啟動開關84以使腳74、76間斷地釋放和重新施加作用于織物上的力。以這種方式，用戶可將織物重新定位于要求的位置而不完全釋放織物上的夾持力。一旦織物處于正確位置，則用戶停止輕觸開關84并允許腳74、76將織物牢牢地置于腳74、76和底板14的頂面之間。
上面描述了符合本發(fā)明的新的和改進的扣眼縫紉機的最佳實施例，我們認為對于本領域技術人員在此基礎上可建議其它的修改、變化和改變。因此，需要理解的是，所有這種改進、修改和改變均被認為是在所附權利要求
書所界定的本發(fā)明的范圍內。
權利要求
1.扣眼縫紉機，該機具有外殼；底板，該底板在原位和縫紉位置之間可滑動地安裝于所述殼體上機針機構，該機構裝于所述殼體上并可相對于所述殼體以往復的方式移動；第一馬達，該馬達安裝于所述殼體上，所述第一馬達在所述原位和所述縫紉位置之間直接驅動底板；以及第二馬達，該馬達安裝于所述殼體上，所述第二馬達直接驅動所述機針機構；其特征在于，所述馬達具有直接驅動所述底板以允許在扣眼周圍縫紉的部件。
2.如權利要求
1的扣眼縫紉機，該機還包括控制單元，控制單元具有控制所述第一馬達和所述第二馬達啟動的部件。
3.如權利要求
2的扣眼縫紉機，其中所述控制部件在任何時刻只控制所述第一馬達和所述第二馬達之一的啟動。
4.如權利要求
2的扣眼縫紉機，其中所述控制部件在旋轉速度80rpm至2000rpm范圍內控制所述第二馬達的啟動。
5.如權利要求
1的扣眼縫紉機，該機還包括夾持臂，該夾持臂具有選擇性地將織物牢牢保持在所述底板上表面的部件。
6.如權利要求
5的扣眼縫紉機，其中所述選擇性保持部件被氣動驅動。
7.如權利要求
6的扣眼縫紉機，其中所述保持部件包括安裝于所述底板表面的開關。
8.如權利要求
1的扣眼縫紉機，其中所述直接驅動部件包括安裝于旋轉軸上的凸輪以使所述底板在所述扣眼周圈移動。
9.如權利要求
2的扣眼縫紉機，其中所述第一馬達和所述第二馬達是電動機。
10.如權利要求
9的扣眼縫紉機，其中所述電動機是旋轉編碼直流無刷電機。
專利摘要
扣眼縫紉機包括殼體(12)。底板(14)可滑動地安裝于殼體上并在原位和縫紉位置之間移動。機針機構(18)安裝于殼體上并可相對于殼體以往復的方式移動。第一電機(24)安裝于殼體上。第一電機直接在原位和縫紉位置之間驅動底板。第二電機安裝于殼體上。該第二電機直接驅動機針機構。
文檔編號D05B73/12GKCN1045480SQ95195184
公開日1999年10月6日 申請日期1995年9月22日
發(fā)明者彼得·K·舒勒, 佩德羅·希爾瓦 申請人:克林頓工業(yè)公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan