專利名稱：制造一種織物帶，特別是帶花紋標(biāo)志帶的方法與裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造一種織物帶、特別是一種帶花紋的標(biāo)志帶的方法，這種標(biāo)志帶是由一種由可熔融的紗線材料制成的、如一種寬幅織物或?qū)挿樋椢锏目椢锓瞥傻?，在此方法中，織物幅在織造工序完成后緊接著通過熔融分離切割被分割成一組并列的、具有確定寬度的條帶，這樣，在切割部位的兩縱向側(cè)、在各條帶上產(chǎn)生了防止條帶邊緣紗線散邊的熔融邊緣。在公知的方法(西德專利公開文件2100835)中，標(biāo)志帶作為條帶從織物幅中切割下來，人們從中利用了現(xiàn)代紗線材料的可熔融性。為使切割的條帶的邊緣不致散邊，采用了加熱絲，它們通過熔化紗線材料來形成分離切割，同時(shí)在各條帶的兩側(cè)邊形成熔融邊緣。在條帶到達(dá)產(chǎn)品牽拉裝置以前，這種熔融邊緣已在紡織機(jī)械上形成，條帶在牽拉裝置上分開，因此，沒有這種熔融固定，條帶就可能在其邊緣上受損傷。
但在公知的方法中，由于在切割部位出現(xiàn)熔融物質(zhì)，條帶上形成相當(dāng)堅(jiān)硬和粗糙的熔融邊緣。在極端情況下，熔融邊緣甚至呈鋸齒形。這不僅導(dǎo)致佩戴這種標(biāo)志片時(shí)不舒服，而且會(huì)損壞衣物或磨損人體。無論如何，有損于配有這種標(biāo)志片的衣物的穿著舒適度。
本發(fā)明的目的首先在于提供可靠的、簡易可行的上述類型的方法，采用該方法可使從織物幅上切割下來的條帶具有無瑕疵的、通過熔融過程導(dǎo)致不會(huì)散邊的邊緣，而且織物帶的邊緣仍然保持柔軟，具有佩戴舒適的特性。按本發(fā)明，此目的通過以下的方法步驟來實(shí)現(xiàn)。條帶首先制成半成品，其條帶寬度大于成品(標(biāo)志帶)的帶寬;此后，帶熔融邊緣的兩個(gè)邊緣區(qū)沿平行于熔融邊緣的折疊線彎轉(zhuǎn)，構(gòu)成一對折疊股，這對折疊股最后分別被平直地壓在所屬條帶上與之相鄰的平面區(qū)上，并在那里通過粘合、特別是通過熔融作用而被固定住;在此，兩個(gè)折疊峰頂之間的距離與所要求的標(biāo)志帶的帶寬相等。這些方法步驟具有如下的特殊意義。
本發(fā)明認(rèn)識(shí)到，在熔融邊緣上下工夫來消除其缺陷是無效的。簡單得多的作法是，把帶有熔融邊緣的條帶作為半成品，使它相對于成品具有較大的寬度，并隨后作如下的后處理。各條帶在邊緣側(cè)被彎轉(zhuǎn)，并由此得到所需的、最終的帶寬。彎轉(zhuǎn)了的邊緣區(qū)主要采用熔融熱固定在織物帶的背面上。用于此處的熔融材料由折疊股提供，特別由在那里加入的、由熔點(diǎn)較低的材料制成的特殊紗線、與/或先前構(gòu)成的熔融邊緣提供，同時(shí)，熔融物質(zhì)進(jìn)入底帶的織物孔隙內(nèi)。通過織物孔隙的抽吸作用，甚至在織物背面的硬的熔融邊緣也消失了。成品變成完全柔軟。盡管可能分開處理，但把上述過程放在寬幅織物生產(chǎn)過程中的制造點(diǎn)和牽拉點(diǎn)之間來完成也是有利的。寬幅織物的張力不僅在熔融切割中被利用，而且在各條帶的邊緣區(qū)的折疊、加壓、固定、特別是熔融固定過程中也被利用?？椢飵埩τ兄诎氤善返恼郫B峰頂?shù)恼蹚?，在成品織物帶中得到柔軟的、整齊的邊緣。只要將邊緣區(qū)作最小的、1或2mm的彎轉(zhuǎn)就可以了。條帶作為半成品只需略寬于成品、例如制成的標(biāo)志帶就行了。因此，紗線材料的附加消耗是很小的。
按本發(fā)明的成品通過邊緣側(cè)的折疊取得具有空心邊緣的織帶的外觀，迄今為止，這必須用大得多的織造技術(shù)開支在織帶機(jī)上生產(chǎn)出來。按本發(fā)明的方法的其它有利措施，通過以下的描述以及附圖將會(huì)更加清楚。
條帶的兩個(gè)邊緣區(qū)的彎轉(zhuǎn)工序和折疊股的加壓工序與固定工序，緊接在寬幅織物熔融切開工序之后，在制成的條帶共同牽拉工序之前進(jìn)行。在織造寬幅織物時(shí)，在熔融切開工序之后形成待彎轉(zhuǎn)的條帶的邊緣區(qū)的那些縱向區(qū)內(nèi)可織入由熔點(diǎn)較低的材料制成的一根或多根特殊紗線，或是將一根或多根熔融紗線在條帶邊緣區(qū)折疊彎轉(zhuǎn)以前置入折疊部位的內(nèi)部，或是采用外加的粘合劑來實(shí)現(xiàn)折疊固定。在標(biāo)志帶上形成的折疊固定部位可被再加壓。整個(gè)標(biāo)志帶要經(jīng)受一道定形后處理、特別是平整標(biāo)志帶的加熱后處理。折疊固定工序與標(biāo)志帶的后處理工序可同時(shí)進(jìn)行。折疊固定可基本上只通過對熔融邊緣再度熔融和加壓來進(jìn)行?？椢锇氤善吩谛纬珊髞淼臉?biāo)志帶的帶緣的折疊線的區(qū)域內(nèi)可設(shè)計(jì)成空心織物，也可設(shè)計(jì)成在寬幅織物上的減薄的縱向區(qū)。在織物上，減薄的縱向區(qū)可以通過去除經(jīng)紗而產(chǎn)生?？蓪椢飵У倪吘墔^(qū)施加接觸熱來進(jìn)行折疊固定。
本發(fā)明也涉及一種用以實(shí)施本方法的裝置，其特點(diǎn)在于用于將每個(gè)條帶的兩個(gè)帶熔融邊緣的邊緣區(qū)沿與熔融邊緣平行的方向彎轉(zhuǎn)的邊緣折疊裝置，在于在彎轉(zhuǎn)了的折疊股的區(qū)域起作用的、用于把折疊股壓到各標(biāo)志帶的各帶體上的加壓與粘合裝置。
本發(fā)明的裝置的其它有利措施，通過以下的描述以及附圖將會(huì)更加清楚。
該裝置可裝在一部諸如織機(jī)的紡織機(jī)械內(nèi)，可帶有制造寬幅織物的諸如織機(jī)的機(jī)織部位的紗線結(jié)合部位，可帶有一組在側(cè)面上相隔一定距離配置的、用于把寬幅織物分割成一組平行并列放置的條帶的、諸如熔融絲的熔融切割裝置，熔融切割裝置間的距離設(shè)計(jì)成大于所要求的標(biāo)志帶的寬度，還可帶有為制成的條帶所用的一個(gè)共同的產(chǎn)品牽拉裝置，在熔融切割裝置和產(chǎn)品牽拉裝置之間既設(shè)有用于將每個(gè)條帶的兩個(gè)帶熔融邊緣的邊緣區(qū)沿著與熔融邊緣平行的方向彎轉(zhuǎn)的邊緣折疊裝置、也設(shè)有在彎轉(zhuǎn)了的折疊股的區(qū)域內(nèi)起作用的、用于把折疊股壓到各標(biāo)志帶的各帶體上的加壓與粘合裝置。邊緣折疊裝置具有用于彎轉(zhuǎn)條帶邊緣區(qū)的帶槽縫簾板。粘合裝置可由至少使彎轉(zhuǎn)了的條帶邊緣區(qū)內(nèi)的紗線材料的一部分熔化的加熱構(gòu)件組成。邊緣折疊裝置可具有對條帶邊緣區(qū)進(jìn)行預(yù)折疊的導(dǎo)向面和進(jìn)行最終折疊的工具，進(jìn)行預(yù)折疊的導(dǎo)向面設(shè)置在熔融切割裝置的支架上，導(dǎo)向面具有一個(gè)從支架上伸出的、成型的舌簧。至少有部分的邊緣折疊裝置跟加壓與粘合裝置一道構(gòu)成一個(gè)組合工具，它一方面包括可彈性地向底板加壓的壓板、另一方面包括也可彈性地向底板加壓的加熱塊，在兩者之間形成帶有彎轉(zhuǎn)了的折疊股的條帶邊緣區(qū)的通道。加熱塊雖然裝在在此處最好是折彎的壓板的一個(gè)中間部內(nèi)，但相對于壓板則是獨(dú)立地被彈壓和被導(dǎo)向的，并且底板在加熱塊的區(qū)域內(nèi)也是被加熱的。彈簧加載的壓板跟加熱塊共同構(gòu)成一結(jié)構(gòu)單元(靴形件)，它作為整體可拆卸地安裝在底板上。底板設(shè)計(jì)成貫通的軌道，在其上設(shè)有多個(gè)結(jié)構(gòu)單元(靴形件)，它們彼此間的距離可通過沿著軌道移動(dòng)來進(jìn)行調(diào)節(jié)。用于對兩個(gè)在裝置中并列的條帶的邊緣區(qū)進(jìn)行處理的邊緣折疊裝置、加壓裝置和粘合裝置組合成一個(gè)總的組合工具。結(jié)構(gòu)單元(靴形件)通過卡合連接部跟軌道狀底板連接。壓板設(shè)有用于折疊條帶邊緣區(qū)的凸出部。
附圖中以多個(gè)實(shí)施例對本發(fā)明加以說明。其中

圖1示意地示出通過織造來制造本發(fā)明中的半成品的第一道方法步驟，圖2和圖3分別是沿圖1上的截面線Ⅱ-Ⅱ及Ⅲ-Ⅲ取的、圖1的織物幅的夸大的以及斷裂的示意剖視圖，圖4、圖5和圖6以較圖2簡化的方式示出跟在圖3之后的、直至制造出最終產(chǎn)品的三個(gè)方法步驟內(nèi)的產(chǎn)品的剖視圖，圖7是與圖2類似的、半成品的另一設(shè)計(jì)方案的視圖，圖8以示意側(cè)視圖示出按本發(fā)明實(shí)施圖4至圖6的方法的第一種裝置，圖9是圖8的裝置的俯視圖，圖10是一個(gè)在圖8和圖9中使用的結(jié)構(gòu)件的視圖，圖11是按本發(fā)明的裝置的第二種實(shí)施形式的側(cè)視圖，圖12是一個(gè)在圖11的裝置中使用的熔融切割裝置的接近于實(shí)際尺寸的側(cè)視圖，圖13是沿著圖12的截面線ⅩⅢ-ⅩⅢ取的、圖12的裝置帶著相鄰的、先前折了彎的條帶的細(xì)部的放大剖視圖，圖14是另一個(gè)在圖12中使用的組成件的一部分的放大俯視圖，圖15是一個(gè)在圖11的裝置中使用的工具的大致是實(shí)際尺寸的側(cè)視圖，圖16是圖15的工具連同兩個(gè)相連的、在邊緣區(qū)內(nèi)被處理的半成品的俯視圖。
在圖1中，寬幅織物以織物幅10示出，然而織物幅也可能以其它類型、例如針織物出現(xiàn)。這種寬幅織物是由經(jīng)紗11與多根具有一根底緯12和多根從圖2上可看出的顏色不同的紋緯14的、穿過整個(gè)幅寬的緯紗所構(gòu)成的編織結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的。這個(gè)機(jī)織點(diǎn)以A標(biāo)示。用底緯12制出底幅15，用紋緯14在底幅15的正面制出織造花紋13，紋緯14在織物背面上、在織造花紋13之間跳紗。彩色的織造花紋13沿織物幅10的運(yùn)動(dòng)方向19伸展，并構(gòu)成前后接連的標(biāo)志片。
按圖1，寬幅織物10通過一組切割點(diǎn)16，這些切割點(diǎn)由一組在此地示意地示出的加熱絲組成，它們彼此隔開一定的距離18配置。各紗線11、12、14由可熔性材料制成。如果織物幅10在織造過程中沿箭頭19方向拉動(dòng)，加熱絲就制出熔融切口17，在切口之間就形成具有確定寬度21的條帶20。這個(gè)切割點(diǎn)用B來標(biāo)示。在這樣一條切割線的兩側(cè)，在條帶20上，形成圖3中可見的、由熔化了的材料構(gòu)成的邊緣23，該邊緣確實(shí)可防止紗線散邊，但由于固化了而變得比較硬，甚至可呈鋸齒形。如圖2和圖3所示，在條帶20的邊緣區(qū)22內(nèi)可在底幅15內(nèi)織入一條或多條沿經(jīng)紗11方向伸展的、由熔點(diǎn)較其它紗線11、12、14低的材料制成的特殊紗線74。這些特殊紗線74用于圖11至圖16的裝置。條帶20僅給出半成品，經(jīng)過隨后按圖4至圖6示出的方式進(jìn)行再處理才成為成品30，也即是標(biāo)志帶30。
各條帶20的靠近熔融邊緣23的狹窄的邊緣區(qū)22沿著與熔融邊緣平行的、在圖3至圖6中以點(diǎn)劃線示出的折疊線24按箭頭29的方向彎轉(zhuǎn)。由此在折疊線24上形成一個(gè)折疊峰頂31，邊緣區(qū)22各構(gòu)成一折疊股25，它在半成品的背面27上與鄰區(qū)26靠接。圖4的熔融邊緣23以相應(yīng)于折疊股25的長度貼靠在32的邊緣范圍內(nèi)，跟半成品的背面貼靠上。
按圖5，折疊股25通過粘接固定在鄰區(qū)26上。在這種情況下，利用了紗線材料、例如特殊紗線74的熔融特性，因而通過熔融粘接形成固定。這種固定最好在條帶邊緣區(qū)22的紗線上全面實(shí)現(xiàn)并形成圖6中的粘接區(qū)37。但也可采用外加的粘接劑，即在按箭頭29彎轉(zhuǎn)時(shí)將一條或多條熔融紗線或一根熔融帶置入折疊股25和鄰區(qū)26之間。在這種情況下，如圖5所示，按33所示的方式對回折的條帶邊緣23準(zhǔn)確地加熱，使在那里以23′示出的熔料再一次被熔化。此時(shí)鄰近區(qū)域的紗線自然一同被熔化。特別是如果將壓力按圖6所示的箭頭35的方向施加到這樣地形成的邊緣區(qū)域36上，液態(tài)的熔料23′會(huì)被吸入到位于下面的帶體34的鄰近區(qū)26內(nèi)。液態(tài)的粘結(jié)劑23′被壓入折疊的接口內(nèi)，并滲入織物的孔隙內(nèi)。這樣，惹麻煩的熔融邊緣23就消失了，并且轉(zhuǎn)化成平坦的粘接部位。熔料就固定在細(xì)小的織物孔隙中。無論怎樣，所產(chǎn)生的折疊邊緣31是柔軟的，通過由于折疊股25而形成的雙層結(jié)構(gòu)，此邊緣甚至得到增強(qiáng)。這樣就得到一種柔軟而穩(wěn)定的邊緣區(qū)36。
在按33方式加熱的同時(shí)或在后，這樣得到的帶30還須經(jīng)受一道按箭頭38標(biāo)志的加熱處理。此加熱處理最好在整個(gè)帶寬39上進(jìn)行，由此成品被平整和定形。這樣的帶也可按另一方案經(jīng)受一道整理工序或外加一道整理工序。
在邊緣區(qū)36按33或38的方式施行的加熱處理可以任何公知的方式、例如通過熨斗或壓輥的接觸熱來進(jìn)行，一方面按圖8至圖10的裝置、另一方面按圖11至16的裝置來示例說明。但加熱也可通過電磁射線、例如紅外光來實(shí)現(xiàn)。超聲波或熱空氣也可在產(chǎn)品需要的部位進(jìn)行加熱。在此情況下，不需要以紗線11、12、14、74的熔接能力為依據(jù)，而可以把這種熔料以粉末的形式進(jìn)行撒敷、或以液態(tài)的形式來浸入織物。折疊股25的固定也可通過化學(xué)粘接劑來實(shí)現(xiàn)。選擇何種粘接劑則取決于成品30的種類和用途。
在有些情況下，把織物幅10的、折疊線24處在其內(nèi)的那些區(qū)域設(shè)計(jì)成特別適合于折疊的結(jié)構(gòu)，一方面在圖2和圖3、另一方面在圖7示出了兩種方案。在圖2和圖3的情況下，這一區(qū)域設(shè)計(jì)成中空的織物40，也即制成有兩個(gè)織物層41的軟管帶。由于這個(gè)雙層結(jié)構(gòu)40，在折疊峰頂處折疊較容易而且邊緣31也比較整齊。
在圖7上的另一種方案中，底幅15在也用點(diǎn)劃線示出的折疊線24的部位設(shè)計(jì)成減薄一些。因此在這一部位上可呈現(xiàn)一變薄的織物區(qū)42，最為簡單的是在織物幅10′的這個(gè)部位42上只有較小數(shù)目的經(jīng)紗通過。這樣，例如在這個(gè)部位42上，沒有經(jīng)紗在圖11中示出的、織機(jī)的筘66內(nèi)穿過;那里形成一個(gè)空的“筘跡”(Rietstich”)。最后，也可通過去掉那些在織物區(qū)域40′內(nèi)跳紗、在底幅背面伸展的紋緯以方便折疊，例如把這部分紗線燒掉或熔化掉。
圖8和圖9示出一部用于實(shí)施圖4至圖6的方法步驟的裝置50。這一裝置裝在圖1的織機(jī)內(nèi)，但也可以獨(dú)立于織機(jī)來工作。就本實(shí)施例而言，圖8和圖9為圖1的延續(xù)。只要觀察一根條帶20就足夠。條帶20由轉(zhuǎn)向桿52向第一個(gè)導(dǎo)向板條44運(yùn)動(dòng)，這導(dǎo)向板條的下緣45使條帶的運(yùn)動(dòng)急轉(zhuǎn)向。在這一段內(nèi)，條帶20穿過圖10中示出的帶槽縫簾板46，該簾板有一槽縫47，并成鏡象對稱地配置在條帶20的兩個(gè)縱向邊緣23上。槽縫47以其側(cè)壁49作為彎轉(zhuǎn)相應(yīng)的邊緣區(qū)22的導(dǎo)向面，在槽底48形成已提到過的折疊峰頂31。兩側(cè)簾板46的槽底48之間的距離51設(shè)計(jì)成小于引入的條帶寬度21，因而出現(xiàn)條帶的輕度加壓。槽縫的高度43設(shè)計(jì)得比較小，使折疊股25回折。這一折疊部位在圖8和圖9中以C標(biāo)示。折疊股25在以D標(biāo)示的部位、亦即在轉(zhuǎn)向緣45上被壓緊在帶體34上，通過隨后的Z形行程又一次壓緊在第二個(gè)導(dǎo)向板條54的轉(zhuǎn)向緣55上。產(chǎn)品從那里經(jīng)過一胸梁53走向與一個(gè)壓輥57共同起作用的牽拉輥56。牽拉部位以F標(biāo)示。在本裝置以E標(biāo)示的部位上實(shí)現(xiàn)折疊定形，在本實(shí)施例中，利用接觸熱來融化折疊股25區(qū)域內(nèi)的紗線來完成固定。
一加熱構(gòu)件60用于此目的。在此這個(gè)加熱構(gòu)件由架在支架63上的、通過引線61進(jìn)行電加熱的加熱絲62構(gòu)成。在這種情況下，加熱絲直接作用到轉(zhuǎn)向的熔融邊緣23上并使其變軟。加熱絲62例如通過拉力彈簧65沿箭頭64方向壓緊。導(dǎo)向板條54后面是帶有轉(zhuǎn)了向的、固定了的折疊股25的成品帶30。牽拉輥56上還可配置一定形裝置58，它對成品30進(jìn)行最后的、適當(dāng)?shù)募訜崽幚?，并通過加壓使織物帶變得平整。如前所述，圖8和圖9的裝置50也可以獨(dú)立于織機(jī)來使用以對這樣的條帶20進(jìn)行后處理。
圖11至圖16示出另一個(gè)方案，將折疊、加壓粘接的裝置綜合成一個(gè)組合工具70，其中在加熱絲16的支架71的區(qū)域內(nèi)已經(jīng)進(jìn)行了初步的預(yù)折疊。這里在圖11上的組合工具70及加熱絲支架71也是裝在織機(jī)內(nèi)并位于以一個(gè)織機(jī)筘66標(biāo)示的機(jī)織部位1和以牽拉輥56及壓輥57標(biāo)示的牽拉部位F之間。在機(jī)織部位A后面，寬幅織物10通過織物展幅裝置67被導(dǎo)引到切割部位B，其外形在圖12中進(jìn)一步示出。支架71含有一塑料件，該件通過卡爪75裝在圖11示出的、以箭頭19標(biāo)示的、橫向于寬幅織物10在機(jī)織時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向來伸展的安裝軌道73上。支可沿著安裝軌道73移動(dòng)，以形成所需的、圖1中示出的加熱絲16之間的距離18。加熱絲16配置在兩個(gè)導(dǎo)電體72上，它們嵌埋在支架71的塑料中，并通過連接電纜76與電接觸母線77連接。如果所需的距離18調(diào)準(zhǔn)了，支架71就在這個(gè)位置固定在安裝軌道73上。安裝軌道73和電接觸母線77固定在承載架78上，該承載架通過擺臂固定在機(jī)架和織機(jī)上，當(dāng)機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，承載架沿?cái)[動(dòng)箭頭79方向向上擺動(dòng)到織物10上方的非工作位置。在工作位置，支架71也完成部分預(yù)折疊條帶邊緣區(qū)22的任務(wù)，圖13和14中示出的部件即起此作用。
支架71的下側(cè)上有一狹長的舌簧59，其后端以螺釘或類似物固定在支架上，其在圖14示出為帶斜梢的自由的前端離開了支架71。在圖12中織物10的平面以點(diǎn)劃線表示。舌簧尖端靠近加熱絲16，一直伸展到織物平面下方的下導(dǎo)電體72上。在機(jī)織開始時(shí)，舌簧尖端的主要任務(wù)是抬起在加熱絲16后面的條帶的邊緣區(qū)，在相鄰的條帶20上成鏡象對稱地提供這個(gè)動(dòng)作。為了更好地導(dǎo)引這些邊緣區(qū)，舌簧59設(shè)有增強(qiáng)舌簧尖的壓窩69。從下面接合的條帶的邊緣區(qū)22被抬起，并在織物按箭頭19方向繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí)靠著支架的側(cè)面運(yùn)動(dòng)，因而被成直角地抬起而被預(yù)折疊。舌簧59和支架71的側(cè)面起導(dǎo)向面的作用，并可抗衡織物帶20在織物張力作用下連同其熔融邊緣23向下拱起的趨向。對邊緣區(qū)22的最終折疊和其它處理接著在隨后的組合工具70中進(jìn)行，其構(gòu)造在圖15和圖16中示出。
組合工具70首先含有一個(gè)底板80，底板由兩個(gè)半部組成，其間設(shè)有一電熱元件81。底板設(shè)有下部有切口的板條82，使底板呈T形軌道的形狀。T形軌道80在織物的整個(gè)寬度上伸展，并且在圖15中以點(diǎn)劃線示出的條帶20放置在T形軌道的上側(cè)。其上置有特別的靴形件83，它們是組合工具70的又一組成部分，并可沿T形軌道80移動(dòng)，直至它們?nèi)鐖D16所示地放置在相鄰的兩根條帶20之間的區(qū)域內(nèi)。靴形件83是由多個(gè)零件組成的結(jié)構(gòu)件，其任務(wù)是把兩個(gè)邊緣區(qū)折疊成折疊股25，并通過熔融粘接固定在帶體上。
為此目的，靴形件83首先含有一彎成近似U形的夾持片84，其兩個(gè)U形端彎形并形成連接部85，結(jié)構(gòu)件83通過連接部卡在T形軌道80的向外突出的板條82上。在連接部85前面，U形端設(shè)有在雙側(cè)的缺口101，使靴形件兩側(cè)形成狹窄的導(dǎo)向跨接片86以便于壓板87拉過靴形件83，從端部伸出。壓板87的兩個(gè)突出的端部上分別設(shè)有一個(gè)夾住導(dǎo)向跨接片86的叉形開口88。壓板87的前端，在叉形開口88處，設(shè)有靠向T形軌道80朝下彎曲的凸出部89，它在邊緣區(qū)22的折疊過程中也起導(dǎo)向面的作用。
在壓板87中央設(shè)置了一個(gè)可通過另外的導(dǎo)線91加熱的加熱塊90，為此，壓板設(shè)有一U形彎曲部92。在那里，支撐在夾持片84上的彈簧93發(fā)揮作用，把壓板87壓向T形軌道80的上側(cè)。如果結(jié)構(gòu)件83連同其連接部85跟T形軌道80松開，則壓板87在彈簧93的壓力作用下支撐在兩個(gè)缺口101的上緣94上，該兩缺口朝下限定了所述導(dǎo)向跨接片86。加熱塊90的上側(cè)設(shè)有一個(gè)末端帶手柄的、穿過在彎曲部92上部區(qū)域與夾持片84上的通孔的操作桿95。加熱塊90也通過彈簧96朝T形軌道80的方向加負(fù)荷，這個(gè)彈簧96穿過上述的在U形彎曲部92上的通孔并且也支撐在夾持片84的內(nèi)側(cè)面上。加熱塊的下側(cè)面上設(shè)有一狹窄的加壓區(qū)97。
在兩個(gè)端節(jié)段98、99的范圍內(nèi)，在壓板87、加熱塊90的加壓區(qū)97和T形軌道80的上側(cè)之間形成條帶邊緣區(qū)22的通道。這些邊緣區(qū)在壓板87的第一端節(jié)段98內(nèi)立即被折疊成如圖16示出的折疊股25，并朝位于其下的帶體加壓。隨著，它們從那里去到加熱塊90的加壓區(qū)97，該加壓區(qū)跟通過電熱元件81也加熱了的T形軌道一起對彎卷了的折疊股25內(nèi)的紗線材料進(jìn)行熔融。在那里，特別是已在圖2和圖3中描述過的由低熔點(diǎn)材料制成的特殊紗線74被熔為液態(tài)，用于將兩個(gè)折疊股25牢牢地粘合在帶體上。隨著織物繼續(xù)按箭頭19的方向的運(yùn)動(dòng)，熱融的折疊股25抵達(dá)在后面的、壓板87的以99標(biāo)示的節(jié)段，在這里折疊股繼續(xù)被加壓，折疊股25經(jīng)過冷卻即完成粘接連接。成品、也即制成的標(biāo)志帶30在靴形件83后面離開這個(gè)組合工具70，并最終到達(dá)圖11示出的、帶有已描述過的牽拉輥56、壓輥57以及定形裝置58的牽拉部位F。
圖11又示出，由加熱塊體90出來的導(dǎo)線91連接在電接觸母線100上，并由那里供電。接觸母線100容許靴形件83在T形軌道80上作已提及的移動(dòng)，以便把組合工具70按條帶20的給定寬度來調(diào)整。如果待折疊的邊緣區(qū)22需要寬點(diǎn)或窄點(diǎn)，僅需將結(jié)構(gòu)件83改用相應(yīng)的另一種尺寸的即可。為此，可貯備不同結(jié)構(gòu)的靴形件83，在需要時(shí)它們可用其連接部85卡接在共同的T形軌道80上。最后，組合工具70也可以附屬于一個(gè)不附屬于織機(jī)的獨(dú)立工作的裝置。在這種情況下，雖然圖11所示之機(jī)織工序A和熔融切割工序B是在織機(jī)上進(jìn)行的，但制成的條帶的邊緣區(qū)的折疊和固定則是用工具70在一獨(dú)立的裝置上進(jìn)行的。
權(quán)利要求
1.一種制造一種織物帶、特別是一種帶花紋的標(biāo)志帶(30)的方法，這種標(biāo)志帶是由一種由可熔融的紗線材料(11-14)制成的、如一種寬幅織物或?qū)挿樋椢锏目椢锓?10)制成的，在此方法中織物幅(10)在織造工序完成后緊接著通過熔融分離切割被分割成一組并列的、具有確定寬度(21)的條帶(20)，這樣，在切割部位(16)的兩縱向側(cè)、在各條帶(20)上產(chǎn)生了防止條帶邊緣紗線散邊的熔融邊緣(23)，其特征在于，條帶(20)首先制成半成品，其條帶寬度(21)大于成品(標(biāo)志帶30)的帶寬(39)，此后，帶熔融邊緣(23)的兩個(gè)邊緣區(qū)(22)沿平行于熔融邊緣的折疊線(24)、沿箭頭(29)的方向彎轉(zhuǎn)，構(gòu)成一對折疊股(25、25)，這對折疊股(25、25)最后分別被平直地壓在所屬條帶(20)上與之相鄰的平面區(qū)(26)上，并在那里通過粘合、特別是通過熔融熱的作用而被固定住，在此，兩個(gè)折疊峰頂(31)之間的距離與所要求的標(biāo)志帶(30)的帶寬(39)相等。
2.按權(quán)利要求1的方法，其特征在于，兩個(gè)邊緣區(qū)(22)的彎轉(zhuǎn)工序(29)和折疊股(25、25)的加壓工序(35)與固定工序(37)，緊接在寬幅織物(10)熔融切開工序(16)之后、在制成的條帶(20)共同牽拉工序(56)之前進(jìn)行。
3.按權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，在織造寬幅織物(10)時(shí)，在熔融切開工序(16)之后形成待彎轉(zhuǎn)的條帶(20)的邊緣區(qū)(22)的那些縱向區(qū)內(nèi)織入由熔點(diǎn)較低的材料制成的一根或多根特殊紗線(74)。
4.按權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，在折疊彎轉(zhuǎn)(29)以前，將一根或多根熔融紗線置入折疊部位的內(nèi)部。
5.按權(quán)利要求1至4中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于，采用外加的粘合劑來實(shí)現(xiàn)折疊固定。
6.按權(quán)利要求1至5中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于，在標(biāo)志帶(30)上形成的折疊固定部位(33、23′)被再加壓(35)。
7.按權(quán)利要求1至2中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于，標(biāo)志帶(30)要經(jīng)受一道定形后處理(38)、特別是平整帶(30)的加熱后處理(38、58)。
8.按權(quán)利要求1至7中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于，折疊固定(33、35)與帶(30)的后處理(38)同時(shí)進(jìn)行。
9.按權(quán)利要求1至8中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于，折疊固定基本上只是通過對熔融邊緣(23)再度熔融(23′)和加壓(35)來進(jìn)行的。
10.按權(quán)利要求1至9中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于，織物半成品(10、20)在形成后來的標(biāo)志帶(30)的帶緣(31)的折疊線(24)的區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì)成空心織物(40)。
11.按權(quán)利要求1至8中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于，織物半成品(10、20)在形成后來的標(biāo)志帶(30)的帶緣(31)的折疊線(24)的區(qū)域(40′)內(nèi)設(shè)計(jì)成在寬幅織物(10)上的減薄的縱向區(qū)(42)。
12.按權(quán)利要求11的方法，其特征在于，在織物(10、20)上，減薄的縱向區(qū)(42)是通過去除經(jīng)紗而產(chǎn)生的。
13.按權(quán)利要求1至12中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于，為進(jìn)行折疊固定，對織物帶的邊緣區(qū)(36)施加接觸熱。
14.實(shí)施按權(quán)利要求1至13中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法的裝置，其特征在于用于將每個(gè)條帶(20)的兩個(gè)帶熔融邊緣的邊緣區(qū)(22)沿與熔融邊緣平行的方向彎轉(zhuǎn)(29)的邊緣折疊裝置(46)，在于在彎轉(zhuǎn)了的折疊股(25)的區(qū)域起作用的、用于把折疊股(25)壓到各標(biāo)志帶(30)的各帶體(34)上的加壓與粘合裝置(44、45，54、55，33，62)。
15.按權(quán)利要求14的裝置，其特征在于，該裝置在裝一部諸如織機(jī)的紡織機(jī)械內(nèi)，它帶有制造寬幅織物(10)的諸如織機(jī)的機(jī)織部位的紗線結(jié)合部位，帶有一組在側(cè)面上相隔一定距離配置的、用于把寬幅織物(10)分割成一組平行并列放置的條帶(20)的、諸如熔融絲的熔融切割裝置(16)，熔融切割裝置間的距離(18)設(shè)計(jì)成大于所要求的標(biāo)志帶(30)的寬度(39)，還帶有為制成的條帶(20)所用的一個(gè)共同的產(chǎn)品牽拉裝置(56)，在熔融切割裝置(16)和產(chǎn)品牽拉裝置(56)之間，既設(shè)有用于將每個(gè)條帶(20)的兩個(gè)帶熔融邊緣的邊緣區(qū)(22)沿著與熔融邊緣平行的方向彎轉(zhuǎn)(29)的邊緣折疊裝置(46)，也設(shè)有在彎轉(zhuǎn)了的折疊股(25)的區(qū)域內(nèi)起作用的、用于把折疊股(25)壓到各標(biāo)志帶(30)的各帶體(34)上的加壓與粘合裝置(44、45，54、55，33，62)。
16.按權(quán)利要求14或15的裝置，其特征在于，邊緣折疊裝置具有用于彎轉(zhuǎn)條帶邊緣區(qū)(22)的帶槽縫簾板(46)。
17.按權(quán)利要求14、15或16的裝置，其特征在于，粘合裝置由加熱構(gòu)件(60)組成，它們至少使彎轉(zhuǎn)了的條帶邊緣區(qū)(22)內(nèi)的紗線材料的一部分(74)熔化。
18.按權(quán)利要求14至17中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的裝置，其特征在于，邊緣折疊裝置具有對條帶邊緣區(qū)(22)進(jìn)行預(yù)折疊的導(dǎo)向面(59)和進(jìn)行最終折疊的工具(98)。
19.按權(quán)利要求18的裝置，其特征在于，進(jìn)行預(yù)折疊的導(dǎo)向面(59)設(shè)置在熔融切割裝置(16)的支架(71)上。
20.按權(quán)利要求18或19的裝置，其特征在于，導(dǎo)向面具有一個(gè)從支架(71)上伸出的，成型的舌簧(59)。
21.按權(quán)利要求18至20中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的裝置，其特征在于，至少有部分的邊緣折疊裝置跟加壓與粘合裝置一道構(gòu)成一個(gè)組合工具(70)，它一方面包括可彈性地向底板(80)加壓的壓板(87)，另一方面包括也可彈性地向底板(80)加壓的加熱塊(90)，在兩者之間形成帶有彎轉(zhuǎn)了的折疊股(25)的條帶邊緣區(qū)(22)的通道。
22.按權(quán)利要求21的裝置，其特征在于，加熱塊(90)雖然裝在在此處最好是折彎的壓板(87)的一個(gè)中間部(92)內(nèi)，但相對于壓板(87)則是獨(dú)立地被彈壓(96)和被導(dǎo)向(86)的，并且底板(80)在加熱塊(90)的區(qū)域內(nèi)也是被加熱(81)的。
23.按權(quán)利要求21或22的裝置，其特征在于，彈簧加載的壓板(87)跟加熱塊(90)共同構(gòu)成一結(jié)構(gòu)單元(靴形件83)，它作為整體可拆卸地安裝在底板(80)上。
24.按權(quán)利要求23的裝置，其特征在于，底板(80)設(shè)計(jì)成貫通的軌道，在其上設(shè)有多個(gè)結(jié)構(gòu)單元(靴形件83)，它們彼此間的距離可通過沿著軌道(80)移動(dòng)來進(jìn)行調(diào)節(jié)。
25.按權(quán)利要求14至24中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的裝置，其特征在于，用于對兩個(gè)在裝置中并列的條帶(20)的邊緣區(qū)(22)進(jìn)行處理的邊緣折疊裝置、加壓裝置和粘合裝置組合成一個(gè)總的組合工具(70)。
26.按權(quán)利要求23至25中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)單元(靴形件83)通過卡合連接部(85)跟軌道狀底板(80)連接。
27.按權(quán)利要求21至26中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的裝置，其特征在于，壓板(87)設(shè)有用于折疊條帶邊緣區(qū)(22)的凸出部(89)。
全文摘要
在由寬幅織物通過熔融分離切割而形成的條帶上，在其邊緣上留下堅(jiān)硬的熔融邊緣23。為要產(chǎn)生無瑕疵的、柔軟的邊緣，條帶20的邊緣區(qū)沿與熔融邊緣平行的折疊線24彎轉(zhuǎn)，構(gòu)成折疊股25，它們平直地壓靠在帶體34的與之相鄰的區(qū)域26上，并最好通過熔融加熱33固定在此折疊位置上。這樣就獲得帶緣由彎轉(zhuǎn)了的邊緣區(qū)的折疊峰頂31構(gòu)成的最終成品。
文檔編號(hào)D06H7/22GK1046003SQ9010180
公開日1990年10月10日 申請日期1990年3月27日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月30日
發(fā)明者韋利·迪斯納 申請人:沃培爾-紡織機(jī)械公司