專利名稱：柔軟面料塊的加工方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一柔軟面料塊，特別是皮革、獸皮、毛皮以及諸如此類的面料塊的加工處理方法，用該加工方法，面料塊按順序進(jìn)行多道工序的加工。此外，本發(fā)明還涉及實(shí)現(xiàn)該加工處理方法的裝置。
諸如皮革之類的面料一般要進(jìn)行展平或延展工序的加工處理，其目的在于使面料平滑，改善表面質(zhì)量以及使其面積增加。在加工臺(tái)上，人們已經(jīng)知道有許多各種各樣的延展工具。由于這些工具的工作方式不盡相同，而且皮革的特性也存在各種變動(dòng)，因此需要持續(xù)地監(jiān)視延展過程。評(píng)定延展的效果目前在很大程度上還依賴于操作人員的經(jīng)驗(yàn)。相應(yīng)地在皮革生產(chǎn)中各個(gè)工位處(例如在準(zhǔn)備或修整區(qū)域)所實(shí)施的熱處理(尤其是干燥工序)也同樣有上述情況，例如干燥工序中一般會(huì)產(chǎn)生收縮起皺現(xiàn)象，也就是說，皮革料塊的表面產(chǎn)生改變。
本發(fā)明的任務(wù)是創(chuàng)造一種開頭所述對(duì)柔軟面料進(jìn)行加工的加工處理方法以及相應(yīng)的裝置，該裝置用于延展、干燥及熱處理皮革及諸如此類的面料塊，借助該裝置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)與面料表面改變相關(guān)聯(lián)的加工處理過程進(jìn)行經(jīng)常的甚至是持續(xù)的監(jiān)測(cè)而不依賴于主觀判斷，并且費(fèi)用低。
根據(jù)本發(fā)明，在加工過程中加入一個(gè)表面測(cè)量工序或多個(gè)這種工序，可以應(yīng)用于完全或部分連續(xù)運(yùn)行的加工方法中，但是按照權(quán)利要求7的特征，在以時(shí)間節(jié)拍的工作方式中采用則更有利。不過這些特征除了應(yīng)用于較窄的物件外在熱處理和干燥加工過程中應(yīng)用也具有特殊優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明特征的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的具有一個(gè)傳送裝置的皮革加工機(jī)，其中傳送裝置有一個(gè)在封閉軌道上繞行的具有往、返運(yùn)行分支以及相應(yīng)的換向部分的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，如傳送帶。
此外按照本發(fā)明權(quán)利要求17～19所述特征的一種結(jié)構(gòu)，還具有節(jié)省位置或空間的優(yōu)點(diǎn)，而此處這種緊湊的空間狀況對(duì)于連續(xù)監(jiān)測(cè)被加工的皮革表面有著重要的意義。此外，上述發(fā)明特征又可以獨(dú)立于其余的發(fā)明特征而得到有利的應(yīng)用。
對(duì)柔軟彈性的面料塊進(jìn)行可靠的表面測(cè)量還取決于面料支承接觸面的平整性，這在應(yīng)用通過-傳送裝置的情況下，尤其是應(yīng)用寬的傳送帶時(shí)是不可能有的。應(yīng)用按照權(quán)利要求20的特征所述的運(yùn)動(dòng)的承料機(jī)構(gòu)是一個(gè)顯著的進(jìn)步。除了有關(guān)表面測(cè)量方面的應(yīng)用外，這些特征還提供了特別的優(yōu)點(diǎn)，尤其是在面料熱處理過程中，因?yàn)閷?duì)于保持面料支承接觸面的平整起決定性作用的、彈性良好的且通常較厚的承料機(jī)構(gòu)的部分是由高導(dǎo)熱率材料構(gòu)成的。此外，通過用一個(gè)薄的滑動(dòng)層保證了在面料和支承接觸面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中磨擦較小，這是延展過程所要求的，薄的滑動(dòng)層不阻礙循環(huán)軌道換向部分區(qū)域處的承料機(jī)構(gòu)的彈性彎曲。
總之，本發(fā)明的加工方法和裝置在于有以下特征。
在應(yīng)用本發(fā)明的方法時(shí)，要加工的面料按順序排列好，先后進(jìn)行數(shù)道工序的處理，其中至少包括一個(gè)裝料和展平工序和隨后的延展工序，或熱處理工序，并且延展工序或熱處理工序的前后對(duì)面料作表面測(cè)量，此時(shí)面料處于近似的靜止?fàn)顟B(tài)。面料塊按節(jié)拍通過一個(gè)工作軌道或各個(gè)加工臺(tái)，如裝料臺(tái)、延展臺(tái)以及干燥臺(tái)等。在這些加工臺(tái)處面料塊承受各種工序的加工，包括裝料展平工序，傳遞工序，延展工序以及熱處理工序或干燥工序(包括真空干燥處理)。
在本發(fā)明的裝置中，設(shè)有沿工作軌道傳送面料塊的傳送機(jī)構(gòu)、加工臺(tái)和掃描-表面測(cè)量裝置。其中這種掃描式表面測(cè)量裝置至少有一個(gè)在面料塊的支承面區(qū)域的、由行列形或矩陣形布置的掃描元件構(gòu)成的掃描場(chǎng)。在支承面區(qū)域處設(shè)保持面料塊平整的機(jī)構(gòu)(如抽吸機(jī)構(gòu))。另外，傳送機(jī)構(gòu)有一個(gè)沿封閉軌道環(huán)繞的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有直線移動(dòng)的往、返分支，和兩分支之間的換向段，而承料機(jī)構(gòu)的可彎曲部分與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的換向段相適應(yīng)。該可彎曲部分由高導(dǎo)熱率材料的板件構(gòu)成，如金屬，最好是鋁或鋁合金，其厚度為0.1mm至1mm，其彈性模量至少約為0.5×104KP/mm2。承料機(jī)構(gòu)由多層組成，其中至少有一層為高導(dǎo)熱率的金屬板件層，以及至少有一層滑動(dòng)性好的表面層。
下面按照附圖通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。


圖1為本發(fā)明的節(jié)拍式通過裝置的側(cè)視圖，該裝置在其繞著換向輥5及6運(yùn)行的傳送帶7的上回行段4內(nèi)有裝料臺(tái)(站)1，延展臺(tái)或聯(lián)合的延展-干燥臺(tái)2和干燥臺(tái)3。在裝料臺(tái)1上展平的皮料塊L按順序進(jìn)行多道相應(yīng)工序的加工處理，而且最好是在各工序期間傳送帶處于靜止按節(jié)拍操作方式進(jìn)行。在靜止節(jié)拍和加工節(jié)拍之間，皮料塊高速地從裝料臺(tái)傳送到延展-干燥臺(tái)2以及從延展-干燥臺(tái)2傳送到干燥臺(tái)3。
干燥臺(tái)2的主要部件是蓋子8，該蓋子在面料塊延展時(shí)繃貼著面料塊，在蓋子的下面，有一個(gè)借助壓力和摩擦力與面料塊貼緊的，在徑向具有彈性并可伸縮的薄膜M。相應(yīng)的箭頭A表示當(dāng)面料塊進(jìn)入時(shí)蓋子上升，當(dāng)面料塊進(jìn)入到加工位置后蓋子下降，以使薄膜M貼在面料塊上。借助于一個(gè)在加工面上無縫隙的環(huán)形襯墊(或密封圈)，貼著面料塊的薄膜與支承面形成一個(gè)密封的(不透氣的)接納面料塊的縫隙空間或空腔。該空腔與一個(gè)未示出的抽氣裝置相連。通過在間隙空腔里的抽氣過程而產(chǎn)生的負(fù)壓，使薄膜M以一個(gè)均布的壓力作用在面料塊上，并與面料塊形成一個(gè)有效的摩擦接合力。借助于一個(gè)在薄膜M的周圍邊緣均勻作用的、在薄膜平面上徑向由里往外作用的延展缸或類似部件，使薄膜的面積增大到預(yù)先給定的尺寸，此時(shí)，夾在具有摩擦效應(yīng)的薄膜下側(cè)和由光滑材料構(gòu)成的支承面之間的面料塊(皮革材料)在附著力的作用下，隨著薄膜進(jìn)行面積延展。同時(shí)，為了保證面料塊的延展過程，用一個(gè)在平面內(nèi)均勻分布的加熱裝置9，從由良好導(dǎo)熱材料構(gòu)成的傳送帶的下面對(duì)面料塊加熱。加熱的程度是這樣測(cè)定的，即使得面料塊濕度的蒸發(fā)達(dá)到預(yù)定的程度。由此形成的蒸汽由抽氣裝置和在薄膜表面上均布的抽氣孔抽出，從而形成預(yù)干燥效果。在干燥臺(tái)3處，真空干燥機(jī)11按人們已知的那樣由下側(cè)的加熱裝置10和上側(cè)的抽吸罩11構(gòu)成，該真空干燥機(jī)對(duì)面料塊作最后的干燥處理。因此在延展-干燥臺(tái)2和干燥臺(tái)3處對(duì)面料塊(皮革料)進(jìn)行了熱處理。
在本發(fā)明的這種加工處理方法中，在對(duì)面料塊進(jìn)行的延展-干燥過程及干燥過程的前后都要進(jìn)行表面測(cè)量(面積測(cè)量)。從而實(shí)現(xiàn)了前面已提及的持續(xù)的質(zhì)量監(jiān)測(cè)和優(yōu)化加工參數(shù)的可能性。
在加工臺(tái)2和3的前后都安裝了表面測(cè)量裝置Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ，這些裝置各有一個(gè)在加工面寬度上線性延伸的掃描(探測(cè))區(qū)域Ⅰa、Ⅱa和Ⅲa，各一個(gè)照明裝置Ⅰb、Ⅱb和Ⅲb以及各一個(gè)光電行列式照相機(jī)Ⅰc、Ⅱc和Ⅲc。這種行列式照相機(jī)含有按行列形布置的掃描元件，它對(duì)準(zhǔn)一相應(yīng)地線性的、在加工面寬度上延伸的掃描區(qū)(或掃描場(chǎng))。一個(gè)光學(xué)元件(或透鏡系)將掃描區(qū)的圖象作用到由光傳感器(本身為已知的CCD元件)構(gòu)成的掃描元件上。表面測(cè)量是在輸送節(jié)拍期間對(duì)在裝料臺(tái)、延展臺(tái)及干燥臺(tái)前后區(qū)域處的處于通過運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的面料塊進(jìn)行的。在一個(gè)輸送節(jié)拍內(nèi)，延及加工面寬度的掃描區(qū)跨越面料塊的整個(gè)表面面積延展區(qū)，從而可獲得所有探測(cè)其面積大小以及必要時(shí)其外形所需要的數(shù)據(jù)。因此不存在任何與測(cè)量相關(guān)的加工過程的延遲(或減速)。
掃描數(shù)據(jù)的處理和分析在公知的商業(yè)上普遍有的裝置中進(jìn)行，這里對(duì)這些裝置沒有進(jìn)行描述，也不必作任何討論。這樣在實(shí)際中，可以按照人們的愿望對(duì)表面測(cè)量的結(jié)果作任何進(jìn)一步的分析而且費(fèi)用又很低。
值得推薦的是為操作人員將測(cè)量結(jié)果直接顯示在加工裝置上。此外，在表面測(cè)量中，在一個(gè)工序的前后都進(jìn)行面積差的測(cè)量，證明是有優(yōu)點(diǎn)的。
本發(fā)明的另一實(shí)施例也有其優(yōu)點(diǎn)。在這個(gè)實(shí)施例中，表面測(cè)量在面料塊處于近似于靜止?fàn)顟B(tài)的情況下進(jìn)行。除了應(yīng)用通常的帶有行列式掃描的攝像機(jī)外，可以借助于光電掃描裝置進(jìn)行這種靜止?fàn)顟B(tài)下的表面測(cè)量，其中這種光電掃描裝置有一個(gè)矩陣形傳感器裝置，它有一個(gè)對(duì)準(zhǔn)面料塊支承面的光學(xué)系統(tǒng)。這種裝置尤其可考慮用于位于裝料臺(tái)上已展平的面料塊的表面測(cè)量，此外也可以用于其支承面高度可調(diào)的加工裝置的加工臺(tái)，例如延展裝置和/或干燥裝置。在這種布置中，一般可以毫無困難地將測(cè)量對(duì)象足夠大的尺寸置于光學(xué)掃描下。
圖2所示為在表面測(cè)量區(qū)域?yàn)楸３置媪蠅K(或皮料)的平整而采取的特別措施。這里示出了支承面AF的一部分，支承面AF的一段上有一個(gè)在其上滑行的可彎曲的承料機(jī)構(gòu)TR，用于承接面料塊L。在圖1所示的裝置中沿工作軌道的縱向上按順序布置了數(shù)個(gè)這樣的承料機(jī)構(gòu)。每個(gè)承料機(jī)構(gòu)例如由一個(gè)橫跨工作表面寬度的橫梁(圖2以橫截面圖示出)與一個(gè)安裝在后面的封閉循環(huán)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，例如鏈條或類似物相連接，并沿著工作軌道在輸送方向上被驅(qū)動(dòng)。在支承面AF內(nèi)裝有一個(gè)對(duì)可彎曲的承料機(jī)構(gòu)起作用的、防止后一個(gè)承料機(jī)構(gòu)向上彎曲或拱起的平整保持裝置。該裝置做成抽吸裝置，包括在支承面AF的板體PK下面設(shè)置的負(fù)壓室UR，該室UR與一個(gè)圖中未示出的抽氣組件相連，并通過抽吸孔SB對(duì)承料機(jī)構(gòu)的下側(cè)施加作用。
圖1所示裝置包含一個(gè)沿工作軌道伸展的輸送裝置，它至少有一個(gè)沿封閉軌道運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)除了有一個(gè)上回行段4(或稱為往運(yùn)行分支)外，還有一個(gè)下回行段12(或稱為返運(yùn)行分支)以及位于這兩個(gè)上下布置的分支之間的換向段。就這一點(diǎn)上需要指出的是有一個(gè)在返回運(yùn)行軌道的開始區(qū)域傳遞面料塊的換向裝置UV。此外還有一個(gè)沿著返回運(yùn)行軌道并在其下延伸的導(dǎo)向輸送裝置RTV，它在形式上是一個(gè)封閉循環(huán)運(yùn)行的輔助輸送帶，該輔助輸送帶的沒有示出的傳動(dòng)裝置與主輸送裝置的傳送裝置是同步的。借助于主輸送裝置，面料塊按照節(jié)拍送回到設(shè)備的進(jìn)料端，因此只有此處需要操作人員。
此外，在返回運(yùn)行軌道的末端區(qū)域或往運(yùn)行軌道的開始區(qū)域有一個(gè)轉(zhuǎn)遞輸送工具UG，它取下被返回運(yùn)行導(dǎo)向裝置或返回運(yùn)行輸送裝置送回的面料塊并將其送向一個(gè)輸出位置，該輸出位置直接安置在設(shè)備的進(jìn)料端、操作人員的工作區(qū)域中。由此可再次使操作合理化。最后，圖1所示的設(shè)備在返回運(yùn)行分支的區(qū)域里設(shè)置了一個(gè)與按順序排列的面料塊有效聯(lián)接的加工臺(tái)(站)，即一個(gè)帶有輻射加熱的輔助干燥臺(tái)NT。同樣，這里也可以設(shè)置一個(gè)延展臺(tái)、干燥臺(tái)和/或加熱臺(tái)或者多個(gè)這種加工臺(tái)。
承接待測(cè)量的面料塊的承料機(jī)構(gòu)具有一定的剛硬性，這對(duì)于待測(cè)量的面料塊保持平坦是有意義的。按照?qǐng)D3，為此設(shè)置了平坦的、至少部分柔軟的且與驅(qū)動(dòng)裝置相連的承料機(jī)構(gòu)TR。該承料機(jī)構(gòu)的大部分表面，最好接近其整個(gè)表面，都是外形穩(wěn)定的，但又是彈性可彎曲的。在如實(shí)施例中所示的那種在往運(yùn)行分支(上回行段)和返運(yùn)行段分支之間裝有換向段的輸送裝置中，承料機(jī)構(gòu)的可彎曲部分的彎曲半徑可以變形到能與承料機(jī)構(gòu)換向段的半徑相適應(yīng)。
為了有效地使熱量從一個(gè)加熱裝置例如從一個(gè)與承料機(jī)構(gòu)TR的相對(duì)著面料塊的表面相接觸的加熱裝置9(見圖1和2)供到皮革或面料塊上，承料機(jī)構(gòu)的可彎曲部分至少是由高導(dǎo)熱率的、尤其是金屬的板件TRa構(gòu)成的，其厚度在0.1mm～1mm。該措施同時(shí)使承料機(jī)構(gòu)具有一定彈性又是有鋼硬性，而不會(huì)破壞在換向區(qū)域承料機(jī)構(gòu)的變形性。為達(dá)到此目的而采用了其彈性模數(shù)至少約為0.5×104KP/mm2的金屬板件，最好是鋁或鋁合金。實(shí)際中采用這樣一種結(jié)構(gòu)有其特別的優(yōu)點(diǎn)，即承料機(jī)構(gòu)按照?qǐng)D3所示的方式具有數(shù)個(gè)薄層結(jié)構(gòu)，它至少有一個(gè)高導(dǎo)熱率層，最好有一個(gè)板件TRa或金屬層，和至少一個(gè)便于滑動(dòng)的表面層。
權(quán)利要求
1.用于柔軟面料塊的加工處理方法，尤其適用于皮革、獸皮、毛皮或類似物，采用這種方法時(shí)，面料塊按順序進(jìn)行數(shù)道加工工序的處理，其特征在于，按順序進(jìn)行的加工工序中至少包括一個(gè)裝料和展平工序和一個(gè)隨后的延展工序，并且在延展工序前和/或后對(duì)面料塊進(jìn)行表面測(cè)量。
2.用于柔軟面料塊的加工處理方法，尤其適用于皮革、獸皮、毛皮或類似物，采用這種方法時(shí)，面料塊按順序進(jìn)行數(shù)道加工工序的處理，特別是按照權(quán)利要求1的那樣，其特征在于，按順序進(jìn)行的加工工序中至少包括一個(gè)裝料和展平工序以及一個(gè)熱處理工序，尤其是干燥處理，在熱處理工序或干燥處理后或必要時(shí)也在其之前對(duì)面料塊進(jìn)行表面測(cè)量。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的加工處理方法，其特征在于，面料塊按照一連串的加工節(jié)拍和傳送節(jié)拍通過一個(gè)工作軌道，其中在加工節(jié)拍時(shí)，面料塊的移動(dòng)速度相對(duì)于傳送速度是處于被降低的狀態(tài)，最好是處于至少近似于靜止的狀態(tài)。
4.按照權(quán)利要求3所述的加工處理方法，其特征在于，對(duì)面料塊在裝料臺(tái)、延展臺(tái)以及干燥臺(tái)區(qū)域時(shí)實(shí)施的表面測(cè)量至少是在其處于近似于靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行的。
5.按照權(quán)利要求1至4中之一所述的加工處理方法，其特征在于，對(duì)處于傳送運(yùn)行中的面料塊實(shí)施的表面測(cè)量是在裝料臺(tái)、延展臺(tái)以及干燥臺(tái)之后及之前的區(qū)域中進(jìn)行的。
6.按照前述權(quán)利要求中任一個(gè)所述的方法，其特征在于，在一個(gè)加工工序前和后進(jìn)行的表面測(cè)量情況下，進(jìn)行了表面面積差的測(cè)量。
7.用于柔軟面料塊的加工處理方法，尤其適用于皮革、獸皮、毛皮或類似物，采用這種方法時(shí)，面料塊通過一工作軌道，尤其按照權(quán)利要求1至6中之一所述的那樣，其特征在于，對(duì)面料塊進(jìn)行的加工中，首先至少有一個(gè)裝料和展平工序，其后至少一個(gè)傳送工序，然后在面料塊的移動(dòng)速度相對(duì)于傳送速度處于被降低的狀態(tài)下，最好處于至少近似的靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行另一個(gè)加工工序，其中至少有一個(gè)熱處理工序或干燥工序。
8.按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，對(duì)面料塊進(jìn)行的另一個(gè)加工工序是真空干燥處理。
9.實(shí)現(xiàn)任一前述權(quán)利要求所述加工處理方法的裝置，其特征在于，該裝置有以下特征a)設(shè)有一個(gè)沿工作軌道運(yùn)行的用于傳送按順序排列的面料塊的傳送機(jī)構(gòu);b)沿工作軌道設(shè)有一個(gè)具有面料塊支承面的裝料加工臺(tái)以及至少一個(gè)隨后的對(duì)面料塊加工處理的加工臺(tái);c)至少在一個(gè)加工臺(tái)區(qū)域設(shè)有至少一個(gè)表面測(cè)量裝置。
10.按照權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，至少有一個(gè)表面測(cè)量裝置，它有一個(gè)在面料塊寬度上線性伸展的掃描場(chǎng)。
11.按照權(quán)利要求10的裝置，其特性在于，表面測(cè)量裝置的至少一個(gè)掃描場(chǎng)由一個(gè)行列形的掃描元件構(gòu)成。
12.用于加工處理柔軟面料塊，尤其是皮革、獸皮、毛皮和類似物的裝置，尤其是按照權(quán)利要求9至11中之一所述的裝置，其中面料塊至少進(jìn)行一個(gè)延展和/或干燥加工工序，具有面料塊支承面和一個(gè)與該支承面相配的，尤其是相對(duì)于該支承面可調(diào)節(jié)高度的延展和/或干燥機(jī)構(gòu)，其特征在于，掃描-表面測(cè)量裝置至少有一個(gè)在支承面區(qū)域設(shè)置的掃描場(chǎng)。
13.按照權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，至少有一個(gè)掃描-表面測(cè)量裝置，它至少有一個(gè)由矩陣式的掃描元件構(gòu)成的掃描場(chǎng)。
14.按照權(quán)利要求9至13中之一的裝置，其特征在于，有一個(gè)光電掃描-表面測(cè)量裝置，它有一個(gè)光學(xué)系統(tǒng)，該光學(xué)系統(tǒng)將掃描場(chǎng)成像于由光傳感器構(gòu)成的掃描元件上。
15.按照權(quán)利要求7至14中之一所述的裝置，其特征在于，掃描-表面測(cè)量裝置至少有一個(gè)設(shè)置在面料塊支承面內(nèi)的掃描場(chǎng)，該支承面有一個(gè)在掃描場(chǎng)區(qū)域中使要掃描的面料保持平整的機(jī)構(gòu)(或稱為平整保持機(jī)構(gòu))。
16.按照權(quán)利要求15的裝置，其特征在于，平整保持機(jī)構(gòu)為抽吸機(jī)構(gòu)。
17.用于對(duì)柔軟面料塊，尤其是皮革、獸皮、毛皮和類似物進(jìn)行加工處理的，尤其是熱處理的裝置，尤其是按照權(quán)利要求9至16中之一所述的裝置，它有一個(gè)沿工作軌道運(yùn)行的傳送機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)至少有一個(gè)沿著一封閉軌道環(huán)行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有至少是部分地直線引導(dǎo)的往運(yùn)行分支(上回行段)和返運(yùn)行分支(下回行段)以及位于這兩個(gè)上下布置的分支之間的換向段，其特征在于，在往運(yùn)行分支的端部區(qū)域設(shè)有一個(gè)將面料塊傳送到返回運(yùn)行軌道的開始區(qū)域的換向機(jī)構(gòu)，和沿著至少部分返回運(yùn)行軌道設(shè)有一個(gè)返回運(yùn)行-導(dǎo)向機(jī)構(gòu)或返回運(yùn)行-傳送機(jī)構(gòu)。
18.按照權(quán)利要求17的裝置，其特征在于，在返回運(yùn)行軌道的端部區(qū)域以及在往運(yùn)行軌道的開始區(qū)域有傳遞運(yùn)送工具，它取下從返回運(yùn)行-導(dǎo)向機(jī)構(gòu)或傳送機(jī)構(gòu)上的返回來的面料并將其送到一個(gè)輸出工位處。
19.按照權(quán)利要求17或18所述的裝置，其特征在于，在返回運(yùn)行分支的區(qū)域中至少設(shè)置了一個(gè)與按順序排列的面料塊呈有效連接的加工臺(tái)，尤其是延展臺(tái)、干燥臺(tái)和/或加熱臺(tái)。
20.用于對(duì)柔軟面料塊，尤其是皮革、獸皮、毛皮或類似物進(jìn)行加工處理的，尤其是熱處理的裝置，尤其是按照權(quán)利要求9至19中之一所述的裝置，它有一個(gè)沿工作軌道運(yùn)行的傳送裝置，其特征在于，傳送機(jī)構(gòu)至少有一個(gè)沿工作軌道運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置，和至少一個(gè)平的、至少部分柔軟的并與驅(qū)動(dòng)裝置相連的承料機(jī)構(gòu)，該承料機(jī)構(gòu)的絕大部分表面，最好近似地其全部表面，是形狀穩(wěn)定的，但是又能彈性彎曲。
21.按照權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于，傳送機(jī)構(gòu)有一個(gè)沿一封閉軌道環(huán)行的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有一基本上是直線引導(dǎo)的往運(yùn)行分支和同樣的返回運(yùn)行分支，以及設(shè)置在兩個(gè)分支之間的換向段，承料機(jī)構(gòu)的可彎曲部分的彎曲半徑可與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)換向段的半徑相適應(yīng)地彈性變形。
22.按照權(quán)利要求21的裝置，其特征在于，承料機(jī)構(gòu)的可彎曲部分至少有一個(gè)高導(dǎo)熱率的、尤其是金屬的板件，板件的厚度為0.1mm至1mm。
23.按照權(quán)利要求22的裝置，其特征在于，板件由一種其彈性模量至少約為0.5×104kp/mm2的金屬組成，最好是鋁或鋁合金。
24.按照權(quán)利要求20至23中之一所述的裝置，其特征在于，承料機(jī)構(gòu)具有多個(gè)薄層結(jié)構(gòu)，其中至少有一高導(dǎo)熱率層，最好是板件層或金屬層，并且至少有一個(gè)滑動(dòng)性好的表面層。
全文摘要
本發(fā)明涉及柔軟面料塊例如皮革的加工方法和裝置，面料塊按順序進(jìn)行展平、延展以及干燥等數(shù)道工序的處理，并且在各工序前后測(cè)量面料塊的面積。為此設(shè)有相應(yīng)的傳送裝置和測(cè)量裝置，可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)地監(jiān)測(cè)加工過程。
文檔編號(hào)C14B1/58GK1049683SQ9010694
公開日1991年3月6日 申請(qǐng)日期1990年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月25日
發(fā)明者吉里·多庫(kù)皮爾 申請(qǐng)人:迪納威克有限公司