專利名稱：土種綿羊低檔毛處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為專用于土種綿羊低檔毛的處理方法。
隨著人民生活水平的提高，人們對(duì)中高檔毛紡織品的需求量越來(lái)越大，因此造成了低檔毛紡織品的大量積壓。反映在原料市場(chǎng)上，土種綿羊毛積壓近千萬(wàn)噸，占?jí)嘿Y金數(shù)百億元，這給我國(guó)物資部門(mén)和財(cái)政部門(mén)都帶來(lái)很大壓力，牧民的生活受到了一定的影響，已出現(xiàn)了大量屠宰土種綿羊的現(xiàn)象。這樣就勢(shì)必會(huì)形成我國(guó)綿羊毛加工的惡性循環(huán)，影響了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
近些年來(lái)，我國(guó)已重視對(duì)綿羊品種的改良，從國(guó)外引進(jìn)了大量的優(yōu)良羊品種，并取得了一些成績(jī)。但是由于我國(guó)地域廣大，牧區(qū)又大都分布在自然環(huán)境比較惡劣的邊遠(yuǎn)地區(qū)，加之底子薄，起步晚，我國(guó)土種綿羊量仍占65%左右，細(xì)毛羊及半細(xì)毛羊僅占35%左右。因此，目前我國(guó)毛紡織行業(yè)仍需要從國(guó)外進(jìn)口大量的羊毛原料，而我國(guó)國(guó)產(chǎn)羊毛卻大量積壓。積壓羊毛大多為土種綿羊毛或土種綿羊低檔毛，稍好些的土種綿羊毛大多也只能用來(lái)織地毯、掛毯、毛毯等，而大量土種綿羊的低檔毛仍然無(wú)法使用。其主要原因是土種綿羊低檔毛含雜質(zhì)和死、腔毛較多，采用現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法處理和分離。據(jù)檢索1991年第3期《毛紡科技》“粗次毛的綜合利用”一篇，它主要提到特種動(dòng)物毛、粗次毛、粗支毛的開(kāi)發(fā)利用，其處理方法采用氧化-柔軟法，主要是使粗毛變得柔軟些，以增加其可紡性，但處理后的原料也只能用于織粗花呢、毛線、毛毯等。而且處理方法比較復(fù)雜，且需要好幾種化工原料。發(fā)明人沒(méi)有檢索到有關(guān)土種綿羊低檔毛處理的任何資料。
本發(fā)明的目的是針對(duì)目前大量積壓的土種綿羊毛特別是土種綿羊低檔毛，提供一種處理方法，這種方法可使土種綿羊低檔毛軟化膨脹，然后再采用現(xiàn)有技術(shù)的其它羊毛處理工序，將土種綿羊低檔毛加工處理成具有可紡織價(jià)值的羊毛絨，而且方法簡(jiǎn)單，成本低廉，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。
本發(fā)明的工藝流程為原料-分揀-洗毛-烘干-軟化膨脹-開(kāi)毛-分梳-整理-成品。
首先，將土種綿羊低檔毛原料按不同的顏色進(jìn)行分揀，分出深色、綜合色、白色，除去原料中的泥、沙等。一般洗毛用洗滌溶液配比為水∶洗衣粉∶工業(yè)洗滌劑＝1∶0.03∶0.04，也可根據(jù)原料油脂及雜質(zhì)的多少調(diào)整洗滌溶液的配制比例，PH值控制在7-8，水溫為60℃左右，洗凈后在80℃的低溫中烘干，至羊毛中水分含量為15-16%。由于原料毛多為塊狀，加之含有較多的油脂和雜質(zhì)，羊毛纖維多粘在一起，為了便于洗毛和不要消耗過(guò)多的洗滌劑，現(xiàn)有技術(shù)一般在洗毛之前先將原料毛送開(kāi)毛機(jī)開(kāi)松，然后再進(jìn)行洗毛。前面講過(guò)，由于原料毛中含有較多油脂及雜質(zhì)等，先進(jìn)行開(kāi)毛，會(huì)將一些羊毛纖維損傷，如拉斷等。本發(fā)明的關(guān)鍵在于原料在分揀之后，先進(jìn)行洗毛，并烘干，在預(yù)處理之后，增加一道軟化膨脹工序，即將軟化劑均勻撒入預(yù)處理后的羊毛原料中，然后以霧狀向羊毛中噴水，待羊毛原料中含水量達(dá)20-25%，停止噴水，讓其自然濕潤(rùn)12小時(shí)，羊毛在軟化劑的作用下自然膨脹，這時(shí)再進(jìn)入開(kāi)毛機(jī)開(kāi)松。由于被處理原料油脂和雜質(zhì)較多，雖然經(jīng)過(guò)膨脹工序，但纖維間的聯(lián)系仍然較緊密，而現(xiàn)有技術(shù)的開(kāi)毛機(jī)轉(zhuǎn)速、功率及工作室都滿足不了需要，因此開(kāi)毛機(jī)采用自制的釘齒型開(kāi)毛機(jī)，型式類似小麥脫粒機(jī)，轉(zhuǎn)速380-400轉(zhuǎn)/分，最低轉(zhuǎn)速不得低于380轉(zhuǎn)/分，工作室比一般開(kāi)毛機(jī)大一些。顯而易見(jiàn)，羊毛膨脹后，羊毛纖維之間不再粘連的那么緊密，這時(shí)再進(jìn)行開(kāi)松，對(duì)羊毛的纖維就不會(huì)造成太大的損傷。本發(fā)明的軟化劑為滑石粉，不需復(fù)雜的配制，不需復(fù)雜的操作工藝。一般軟化膨脹工序在PH值7-8的中性環(huán)境中進(jìn)行。噴水為細(xì)霧狀、均勻，水溫一般20-25℃。本發(fā)明的方法中軟化劑的用量一般為5-12%(占被處理原料的重量百分?jǐn)?shù))，最佳用量為7-9%。
由于本發(fā)明選擇的軟化劑滑石粉為片狀或鱗片狀，極細(xì)、極軟，且非?；?，片狀解理極完全，所以將其撒入羊毛中，使羊毛纖維皮質(zhì)層發(fā)生膨化，從而使相互粘連的羊毛纖維自然分開(kāi)。由于羊毛纖維和羊毛纖維之間，以及羊毛纖維本身的皮質(zhì)層均發(fā)生了膨化反應(yīng)，處理后的羊毛纖維表面仍保持部分鱗片，所以纖維具有一定的縮絨性，細(xì)度略有下降，伸長(zhǎng)提高，纖維剛性降低，手感柔軟。處理后的產(chǎn)品已經(jīng)上海毛麻紡織科學(xué)技術(shù)研究所及紡織工業(yè)部南方科技測(cè)試中心檢測(cè)。其檢測(cè)結(jié)果如下
表1上海毛麻紡織科學(xué)技術(shù)研究所檢測(cè)報(bào)告
表2紡織工業(yè)部南方科技測(cè)試中心毛纖維匯總試驗(yàn)報(bào)告表
表3紡織工業(yè)部南方科技測(cè)試中心毛纖維匯總試驗(yàn)報(bào)告表
采用本發(fā)明的方法，經(jīng)膨脹、開(kāi)毛后的土種綿羊低檔毛原料，再經(jīng)分梳，就可得到精梳細(xì)絨毛(66支以上)65-70%，據(jù)對(duì)比，采用該方法處理后的羊毛原料，比進(jìn)口羊毛原料質(zhì)量還要高，進(jìn)口羊毛平均細(xì)度為62-64支，而處理后的土種綿羊低檔毛的平均細(xì)度為20.89μm，達(dá)到66支以上指標(biāo)。分梳后還有約25-35%左右的粗毛和死腔毛，它們?nèi)匀豢梢杂脕?lái)織地毯、毛毯等用，總損失量約1-2%左右。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該處理工藝方法簡(jiǎn)單，成本低廉，操作簡(jiǎn)便，徹底解決了土種綿羊低檔毛的積壓?jiǎn)栴}，為牧區(qū)低檔毛的開(kāi)發(fā)利用開(kāi)辟了新途徑，使低檔次毛變成了用于紡織高檔產(chǎn)品的原料，增加了羊毛本身的價(jià)值。若能推廣應(yīng)用將大大減少羊毛原料的進(jìn)口，從而為國(guó)家節(jié)約大量的外匯，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
實(shí)施例投一噸土種綿羊低檔毛進(jìn)行分揀，揀出可加工毛0.7噸，在水溫60℃下進(jìn)行洗毛，洗毛機(jī)為上海產(chǎn)LB22型聯(lián)合洗毛機(jī)。洗凈后經(jīng)脫水，在80℃低溫中烘干，使羊毛水份降到15-16%。取50公斤滑石粉均勻撒入被處理羊毛原料中，然后以細(xì)霧狀向原料中均勻噴水，水溫20-25℃左右。當(dāng)含水量達(dá)20%左右時(shí)關(guān)閉水源管道，讓其自然濕潤(rùn)12小時(shí)。之后送入自制的開(kāi)毛機(jī)中開(kāi)松。由于該原料雜質(zhì)和油脂較多，現(xiàn)有技術(shù)的開(kāi)毛機(jī)轉(zhuǎn)速和功率均滿足不了要求，所以該發(fā)明采用的開(kāi)毛機(jī)為自制的，型式類似小麥脫粒機(jī)，工作室比較大，開(kāi)毛機(jī)構(gòu)為釘齒型，轉(zhuǎn)速380-400轉(zhuǎn)/分，最低轉(zhuǎn)速不得低于380轉(zhuǎn)/分。開(kāi)松后的羊毛原料，經(jīng)分梳機(jī)分梳，可得細(xì)毛絨0.476噸，粗毛等下腳料0.21噸，加工過(guò)程損失0.014噸。細(xì)毛絨可紡紗，用于生產(chǎn)高檔毛紡織產(chǎn)品，粗毛等下腳料用于織制地毯、毛毯等。
權(quán)利要求
1.土種綿羊低檔毛的處理方法，工藝流程為原料-分揀-洗毛-烘干-分梳-整理-成品，一般在洗毛之前需要用開(kāi)毛機(jī)首先將原毛開(kāi)松，其特征在于本發(fā)明的處理方法為在洗毛、烘干預(yù)處理工序之后，增加一道軟化膨脹工序，即將軟化劑滑石粉均勻撒入預(yù)處理后的羊毛原料中，然后再以霧狀向羊毛原料中噴水，使羊毛原料含水量達(dá)20-25%，讓其自然濕潤(rùn)12小時(shí)，待羊毛自然膨脹后再進(jìn)入開(kāi)毛機(jī)開(kāi)松。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊毛處理方法，其特征在于軟化膨脹工序在PH值7-8的中性環(huán)境中進(jìn)行，噴水水溫為20-25℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的羊毛處理方法，其特征在于軟化劑滑石粉的用量為5-12%(占被處理原料的重量百分?jǐn)?shù))。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羊毛處理方法，其特征在于軟化劑滑石粉的用量最好為7-9%。
全文摘要
本發(fā)明為專用于土種綿羊低檔毛的處理方法。其工藝流程為原料—分揀—洗毛—烘干—軟化膨脹—開(kāi)毛—分梳—整理—成品。本發(fā)明采用加軟化劑，首先將羊毛原料軟化膨脹，然后再開(kāi)松的處理方法，使處理后的羊毛纖維損傷大大減輕。本發(fā)明的方法解決了土種綿羊低檔毛原料大量積壓?jiǎn)栴}，為牧區(qū)低檔毛的開(kāi)發(fā)利用開(kāi)辟了新途徑，提高了低檔毛的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和使用價(jià)值，可大大減少羊毛原料的進(jìn)口，從而為國(guó)家節(jié)約大量外匯。
文檔編號(hào)D01B9/00GK1062384SQ9111058
公開(kāi)日1992年7月1日 申請(qǐng)日期1991年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月4日
發(fā)明者趙西忠 申請(qǐng)人:趙西忠