專利名稱:多功能染色蒸箱的制作方法
本實(shí)用新型是一種節(jié)能、低污染、多用途的染色蒸箱，屬于紡織品印染機(jī)械設(shè)備。
目前的還原染色蒸箱有汽封式和液封式二種，液封式染色蒸箱為我國(guó)首創(chuàng)。它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，使用時(shí)可根據(jù)不同品種和對(duì)象加以選擇。汽封式還原蒸箱的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)生的污水少，但是染色織物的勻染度較差，且大量浪費(fèi)蒸汽，浪費(fèi)能源；液封式還原蒸箱的優(yōu)點(diǎn)是織物勻染度較好，尤其對(duì)于漂練半制品的折皺印，以及顆粒較粗的還原染料有補(bǔ)救和勻染作用，且氣蒸的溫度和壓力容易控制，蒸汽的耗用量也較汽封式少得多。但是液封式還原蒸箱產(chǎn)生的污水較多，也浪費(fèi)染化料。為解決液封式還原蒸箱的這些不足，本發(fā)明人曾考慮在液封式還原蒸箱的液封口處采用攔液輥和小軋輥的方式對(duì)織物進(jìn)行箱外壓軋和攔液，以解決污染，節(jié)約染料。這樣改進(jìn)后的蒸箱雖然取得了一定的效果，但是沒(méi)有解決冷而濕的織物進(jìn)入高溫蒸箱內(nèi)造成的冷凝染液流向蒸箱底的污染，這種污染的混合污水其色度可達(dá)1000～40000倍，COD達(dá)3000～15000毫克／升，PH為10～11。其次。僅在封口的一次性壓軋或攔液沒(méi)有使染料中的粗顆粒及紗頭立即理勻和除凈，多余的染液還會(huì)進(jìn)入蒸箱。此外，現(xiàn)有的蒸箱還存在功能單一的不足。為此，本實(shí)用新型在對(duì)原有蒸箱進(jìn)行改進(jìn)后，發(fā)展成一種節(jié)能、低污染、多功能的染色蒸箱。
本實(shí)用新型的目的是，在原染色蒸箱的封口設(shè)計(jì)一個(gè)冷卻“鴨嘴巴”及冷卻板，在蒸箱內(nèi)連接冷卻板的托盤上方增設(shè)系列攔液輥和可調(diào)小壓輥，從而達(dá)到收集冷凝染液，節(jié)約染化料，減少污染，提高織物勻染度目的；改變?cè)饫湟悍獠蹫閮?nèi)冷“鴨嘴巴”是為了增強(qiáng)冷卻效果，節(jié)約能源，使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、小巧；另外，在染色蒸箱下部設(shè)計(jì)密封軸承導(dǎo)布輥及可互換的U形管或回流管可使蒸箱能用于干蒸、濕蒸等多用途。
本實(shí)用新型多功能染色蒸箱在液封槽上面安裝改進(jìn)后的冷卻“鴨嘴巴”和連接冷卻“鴨嘴巴”的冷卻板，並且通過(guò)與冷卻板連接的不銹鋼或工程塑料或陶瓷托盤一直延伸到蒸箱內(nèi)部。在蒸箱內(nèi)，不銹鋼等耐腐蝕托盤的上方裝有二組形式各異，有主動(dòng)和被動(dòng)相結(jié)合的系列攔液輥組和可調(diào)小軋輥。當(dāng)織物由液封槽化學(xué)液浸漬經(jīng)箱外攔液輥和小軋輥進(jìn)入染色蒸箱后，箱內(nèi)的系列攔液輥組和可調(diào)小軋輥就把進(jìn)入蒸箱內(nèi)，已經(jīng)被蒸汽加熱了的織物上的冷凝染液攔下或軋下落入不銹鋼托盤，經(jīng)冷卻板和冷卻“鴨嘴巴”流向液封槽中。冷凝染液流入液封槽，既減少了污染，又能得到重新使用，節(jié)約了染化料。同時(shí)，由于在蒸箱內(nèi)織物進(jìn)行了二次攔液和一次輕軋，攔下了織物上的粗顆粒染料和雜質(zhì)，故使織物上的染料和化學(xué)品分布均勻，提高了織物的勻染度。因此，只需要加上紅外線預(yù)烘就可以省去中間干燥工序，避免中間干燥工藝中引起的染料“泳移”現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源。另外，在液封槽的冷卻上，以往采取了外冷整個(gè)液封槽的方式，這樣既浪費(fèi)能量，設(shè)備也笨重。而在本實(shí)用新型中將冷卻板和“鴨嘴巴”設(shè)計(jì)成中空內(nèi)冷式后，液封口的設(shè)備更為簡(jiǎn)單、小巧，冷卻效果也好，也節(jié)約了能源。當(dāng)然，織物經(jīng)過(guò)改進(jìn)后的蒸箱，還可能形成少量色度很低的廢液。這些廢液流入蒸箱底后可由U形管排出箱外，U形管中殘余的液柱自然形成液封，以改善現(xiàn)有蒸箱直通閥直接排液又排汽的浪費(fèi)現(xiàn)象。為了改變?cè)姓粝渲荒芨烧羧旧δ軉我坏牟蛔?，本?shí)用新型在染色蒸箱的下半部安裝了密封軸承導(dǎo)布輥，使其既能用于干蒸染色，又能用于濕蒸染色或皂洗。用于硫化染料濕蒸染色或皂洗時(shí)，需把U形排液管換接成回流管。之后，泵入蒸箱適量染液或皂洗液，使其不滿過(guò)回流管口即可進(jìn)行硫化染料的濕蒸染色或皂洗。當(dāng)然，不進(jìn)行濕蒸或皂洗時(shí)，把回流管換接成U形管，還可由過(guò)熱蒸汽發(fā)生器通過(guò)輸汽管輸入過(guò)熱蒸汽進(jìn)行過(guò)熱蒸汽氣蒸染色，以加速活性染料的固色，提高織物的得色量，擴(kuò)大活性染料氣蒸染色的品種。本實(shí)用新型在使用中，需要選用汽封口時(shí)，只需要把織物直接由入口經(jīng)導(dǎo)輥導(dǎo)入蒸箱即可，無(wú)需更換液封槽。因此，本實(shí)用新型蒸箱不但大大減少了污水對(duì)環(huán)境的污染，而且節(jié)約了染化料和能源；不但提高了織物的勻染度，而且適應(yīng)小批量多品種的生產(chǎn)。改進(jìn)后的蒸箱，不但能用于干蒸染色，也能用于濕蒸染色或皂洗；不但能用飽和蒸汽進(jìn)行氣蒸染色，也能用于過(guò)熱蒸汽的氣蒸染色；不但能用于汽封，而且能用于液封。所以這是一種新穎的多功能染色蒸箱。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。其中，〔1〕是軋輥；〔2〕是紅外線預(yù)烘設(shè)備；〔3〕是升降裝置；〔4〕是連接冷卻板的托盤；〔5〕是蒸箱外攔液輥；〔6〕是蒸箱外的小壓輥；〔7〕是蒸箱內(nèi)的橫向攔液輥組；〔8〕是蒸箱內(nèi)的縱向攔液輥組；〔9〕是蒸箱內(nèi)的縱向小壓輥組；〔10〕是中空的冷卻“鴨嘴巴”；〔11〕是中空內(nèi)冷卻板；〔12〕是液封槽；〔13〕是干蒸、濕蒸二用，采用聚四氟乙烯作填料的密封軸承導(dǎo)布輥；〔14〕是回流管；〔15〕是U形管；〔16〕是儲(chǔ)染液軋槽；〔17〕是還原蒸染箱體；〔18〕是過(guò)熱蒸汽發(fā)生器；〔19〕是蒸汽輸入管；〔20〕是織物?！?1〕是冷卻板和冷卻“鴨嘴巴”冷卻水進(jìn)口；〔22〕是冷卻水出口。
圖2是本實(shí)用新型蒸箱底U形管換接成回流管的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本實(shí)用新型干濕蒸二用導(dǎo)布輥軸承的結(jié)構(gòu)圖。其中，〔13〕是干蒸、濕蒸二用，采用聚四氟乙烯作填料的密封軸承導(dǎo)布輥；〔17〕是還原蒸染箱體；〔23〕是導(dǎo)布輥軸承的聚四氟乙烯填料。
下面結(jié)合本實(shí)用新型染色蒸箱的實(shí)施例。
在現(xiàn)有還原蒸染箱體〔17〕的液封口處，增設(shè)一個(gè)中空腔內(nèi)由水循環(huán)冷卻的冷卻板〔11〕和中空腔內(nèi)由水循環(huán)冷卻的內(nèi)冷式“鴨嘴巴”〔10〕，並且在冷卻板〔11〕上連接一個(gè)耐腐蝕的不銹鋼或工程塑料或陶瓷制成的托盤〔4〕，該托盤一直延伸到蒸箱〔17〕內(nèi)。在托盤〔4〕的上方，蒸箱內(nèi)設(shè)置一組橫向攔液輥組〔7〕、縱向攔液輥組〔8〕以及縱向小壓輥〔9〕。當(dāng)織物〔20〕進(jìn)入蒸箱內(nèi)后，由蒸汽初步加熱了的織物先經(jīng)過(guò)橫向攔液輥〔7〕攔液，繼而繼續(xù)在高溫蒸箱內(nèi)通過(guò)縱向攔液輥組〔8〕和小壓輥〔9〕。織物〔20〕在加熱條件下通過(guò)一系列攔液輥和輕軋后，其上的染液得到了充分理勻，同時(shí)，織物上的冷凝染液和粗顆粒染料及雜質(zhì)也被攔下落入托盤〔4〕，落入托盤的混合液體通過(guò)內(nèi)冷卻板〔11〕的內(nèi)冷卻“鴨嘴巴”〔10〕流向液封槽〔12〕浸漬液中。織物在加熱條件下多次攔液及輕軋后大大提高了勻染度，省去了中間干燥工序，節(jié)約了能源。此外，織物〔20〕在蒸箱內(nèi)多次經(jīng)過(guò)攔液輥組和小壓輥后，已被加熱到100℃左右，故進(jìn)一步蒸染時(shí)，其上的冷凝液幾乎不復(fù)存在，因而避免了冷凝染液帶來(lái)的污染。蒸染中，箱內(nèi)的縱向小壓輥組〔9〕可根據(jù)不同織物的要求予以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同織物的壓軋程度，提高不同織物的勻染度。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用偏心軸承調(diào)節(jié)。蒸箱〔17〕內(nèi)下半部的干、濕二用聚四氟乙烯填料滑動(dòng)密封軸承導(dǎo)布輥〔13〕可用于濕蒸或皂洗。濕蒸或皂洗時(shí)，按圖2把箱底的U形管〔15〕換接成回流管〔14〕，然后將染化料或皂洗化學(xué)液泵入蒸箱〔17〕內(nèi)，在不滿過(guò)回流管〔14〕口的情況下即可由輸汽管〔19〕向蒸箱內(nèi)輸入蒸汽進(jìn)行濕蒸染色或皂洗。當(dāng)用于干蒸時(shí)，把蒸箱〔17〕內(nèi)化學(xué)液排出，換接上U形管〔15〕即可進(jìn)行干蒸染色。這時(shí)U形管中殘留的液柱自然形成液封。此外，本實(shí)用新型也可由過(guò)熱蒸汽發(fā)生器〔18〕通過(guò)輸汽管〔19〕向蒸箱內(nèi)提供過(guò)熱蒸汽，以便進(jìn)行活性染料的染色，擴(kuò)大活性染料的染色品種。當(dāng)然，不用過(guò)熱蒸汽時(shí)，蒸箱內(nèi)可用一般飽和蒸汽進(jìn)行氣蒸。本實(shí)用新型用于液封和汽封互換時(shí)，只需改變織物〔20〕導(dǎo)入箱體〔17〕內(nèi)的途徑，不經(jīng)過(guò)浸漬液，由封口直接經(jīng)導(dǎo)輥導(dǎo)入蒸箱即可實(shí)現(xiàn)。因此，它是一種節(jié)能、低污染、多功能的染色蒸箱。
權(quán)利要求
1.一種染色蒸箱，包括箱體、軋輥、儲(chǔ)染液軋槽和升降裝置、蒸箱外的小壓輥、液封槽、導(dǎo)布輥、蒸汽輸入管，其特征是有一個(gè)中空腔內(nèi)水循環(huán)冷卻的“鴨嘴巴”、中空腔內(nèi)水循環(huán)冷卻的冷卻板、耐腐蝕的位于箱內(nèi)的托盤、箱內(nèi)托盤上方的系列攔液輥和小壓輥、干濕蒸兩用密封軸承導(dǎo)布輥、回流管或U形管以及用于活性染料蒸染的過(guò)熱蒸汽發(fā)生器。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的染色蒸箱，其特征在于箱內(nèi)系列攔液輥和小壓輥組由橫向攔液輥組、縱向攔液輥組和可調(diào)節(jié)的縱向小壓輥組構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2 所述的染色蒸箱，其特征在于可調(diào)節(jié)的縱向小壓輥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為偏心軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的染色蒸箱，其特征在于箱內(nèi)耐腐蝕托盤由不銹鋼、工程塑料或陶瓷制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的染色蒸箱，其特征在于箱底有可互換的U形管或回流管。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的染色蒸箱，其特征在于干蒸、濕蒸二用密封軸承導(dǎo)布輥中采用聚四氟乙烯作密封軸承填料。
專利摘要
本實(shí)用新型是一種節(jié)能、低污染、多用途的染色蒸箱，屬于紡織品印染機(jī)械設(shè)備。在染色蒸箱封口處安裝內(nèi)冷卻“鴨嘴巴”、內(nèi)冷卻板和伸到箱內(nèi)的托盤，配上箱內(nèi)托盤上方的系列攔液輥、可調(diào)小壓輥可收集冷凝染液，減少污染，重新回用，提高織物勻染度及節(jié)能。蒸箱內(nèi)下部安裝密封軸承導(dǎo)布輥及可互換的回流管和U形管可使蒸箱能干蒸或濕蒸，使用過(guò)熱蒸汽蒸染還可擴(kuò)大活性染料的多品種印染。
文檔編號(hào)D06B3/00GK86204069SQ86204069
公開日1987年9月30日 申請(qǐng)日期1986年9月9日
發(fā)明者談仲亨, 許德生 申請(qǐng)人:談仲亨導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan