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      針織圓機(jī)的坯布牽拉裝置的制作方法

      文檔序號:1765495閱讀:917來源:國知局
      專利名稱:針織圓機(jī)的坯布牽拉裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及針織圓機(jī)的卷布牽拉系統(tǒng),特別是涉及編織以羊毛、蠶絲為原料的針織圓機(jī)坯布牽拉裝置。
      針織圓機(jī)當(dāng)針筒編織成坯布后,由圓機(jī)下部的卷布系統(tǒng)將坯布卷到布筒上。這種卷布過程不僅僅是為了收集坯布,而是必須有一個適當(dāng)?shù)臓坷?,并且這個牽拉力的均勻性將直接影響到針筒的編織質(zhì)量。因此,有一個理想的坯布牽拉裝置,是十分重要的。
      現(xiàn)有針織圓機(jī)的坯布牽拉機(jī)構(gòu)按其牽拉輥的組合不同,可分為雙輥型式或一字形三輥牽拉形式兩類前者如配套在提花小圓機(jī)或棉毛機(jī)或羅紋機(jī)等各系列上;后者一般配套在大圓機(jī)上。當(dāng)圓筒形的坯布卷到牽拉輥上,就成為內(nèi)、外兩層,內(nèi)層貼在牽拉輥上,摩擦力大,而外層貼在內(nèi)層上,摩擦力小。尤其當(dāng)坯布的原料采用羊毛、蠶絲等表面比較光滑的纖維時,這種現(xiàn)象特別突出。已有結(jié)構(gòu)雖有兩根牽拉輥,坯布呈S型走向,各層均有一次與牽拉輥直接接觸的機(jī)會,但由于從針筒到前牽拉輥的是緊包力(即牽拉力大,坯布緊包在前牽拉輥表面),而從后牽拉輥到卷布筒的是松包力(即牽拉力小,坯布松包在后牽拉輥表面),因此,貼在前牽拉輥表面的內(nèi)層摩擦力大,牽拉力也大,延伸到針筒上坯布相應(yīng)的一邊牽拉力也大;而貼在前牽拉輥外層的摩擦力小,牽拉力也小,延伸到針筒上相應(yīng)一邊坯布的牽拉力小。由此,引起針筒圓周坯布的牽拉力不均勻,影響了針織質(zhì)量。上述分析了已有雙輥型式的缺陷。而已有三輥牽拉形式是為了克服前牽拉輥外層坯布的牽拉力小的缺點(diǎn),三輥一字形排列,三個圓心在同一直線上,其結(jié)果是外層坯布的摩擦力得到增長,但內(nèi)層的摩擦力又同時增長了,因此,內(nèi)、外層摩擦力的大小差異沒有糾正,即內(nèi)、外層坯布的牽拉力仍然沒有平衡。
      本實(shí)用新型的目的是設(shè)計一種對后牽拉輥的坯布進(jìn)行夾緊,使其增長后牽拉輥內(nèi)層坯布摩擦力,從而減少兩層坯布存在牽拉力不均勻,而影響針織質(zhì)量的針織圓機(jī)的坯布牽拉裝置。
      本實(shí)用新型針織圓機(jī)的坯布牽拉裝置的技術(shù)方案是由前牽拉輥、后牽拉輥、擋輥和卷布筒等所組成,其特征是有一根夾緊輥,夾緊輥與后牽拉輥相配合,前牽拉輥、后牽拉輥、夾緊輥三個中心點(diǎn)的聯(lián)線,不在同一直線上。如果三根輥的中心點(diǎn)在同一直線上,呈一字形排列,坯布在后牽拉輥的有效包角太小,是不可取的。
      本實(shí)用新型針織圓機(jī)的坯布牽拉裝置,坯布在后牽拉輥的包角起點(diǎn)至夾緊輥與后牽拉輥的夾持點(diǎn),兩點(diǎn)分別與后牽拉輥中心O的聯(lián)線夾角α大于180°,即坯布在后牽拉輥的有效包角大于180°,這樣使后牽拉輥摩擦力接近前牽拉輥摩擦力。
      本實(shí)用新型公開了一種針織圓機(jī)的坯布牽拉裝置,與已有技術(shù)相比,具有三輥布局合理,使后牽拉輥對坯布的牽拉力顯著增長,雙層坯布在牽拉過程中各層牽拉力趨向均勻,從而提高了編織均勻性、可靠性,提高了布面的質(zhì)量。


      圖1是本實(shí)用新型針織圓機(jī)的坯布牽拉裝置布局示意圖;圖2是本實(shí)用新型針織圓機(jī)坯布牽拉裝置前、后輥對坯布摩擦受力分析圖;圖3是已有雙輥對坯布摩擦受力分析圖;圖4是已有技術(shù)三輥一字形排列各輥坯布摩擦受力分析圖。
      下面結(jié)合
      圖1-圖4對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)的說明。
      1、針筒;2、坯布;3、擋輥;4、前牽拉輥;5、后牽拉輥;6、夾緊輥;7、卷布筒;8、夾持點(diǎn);9、后輥坯布包角起點(diǎn);10、前輥摩擦力;11、后輥摩擦力;12、雙輥式前輥摩擦力;13、雙輥式后輥摩擦力;14、壓輥;15、三輥式前輥摩擦力;16、三輥式后輥摩擦力。
      本實(shí)用新型是一種針織圓機(jī)的坯布牽拉裝置,從針筒1下來的坯布2通過擋輥3,先纏在前牽拉輥4的外面,再纏到后牽拉輥5的外面,從后牽拉輥5到卷布筒7,在后牽拉輥旁邊有一根夾緊輥6。如
      圖1所示,坯布2在后牽拉輥5包角起點(diǎn)9,至夾緊輥6與后牽拉輥5組成的夾持點(diǎn)8,是坯布在后牽拉輥的有效包角,包角α大于180°。如圖2所分析,前牽拉輥對坯布的摩擦力10與后牽拉輥對坯布的摩擦力11比較,兩者相接近。如圖3所示,已有雙輥型式,各根輥的摩擦力不一樣,雙輥式前輥摩擦力12大大超過雙輥式后輥摩擦力13。又從圖4分析,已有技術(shù)三輥一字形排列,壓輥14與前牽拉輥4相配合,摩擦力增長在前牽拉輥,即三輥式前輥摩擦力15大大超過后輥摩擦力16,所以加了壓輥14,沒有克服針筒下坯布牽拉力周圍不均勻的問題,即后牽拉輥的坯布有效包角沒有增加。
      權(quán)利要求1.針織圓機(jī)的坯布牽拉裝置,由前牽拉輥(4)、后牽拉輥(5)、擋輥(3)和卷布筒(7)等所組成,其特征在于有一根夾緊輥(6),夾緊輥(6)與后牽拉輥(5)相配合,前牽拉輥、后牽拉輥和夾緊輥的三個中心點(diǎn)的聯(lián)線不在同一直線上。
      2.如權(quán)利要求1所述的針織圓機(jī)的坯布牽拉裝置,其特征在于坯布(2)在后牽拉輥的包角起點(diǎn)(9),至夾緊輥(6)與后牽拉輥(5)的夾持點(diǎn)(8),兩點(diǎn)分別與后牽拉輥中心O的聯(lián)線夾角α大于180°。
      專利摘要針織圓機(jī)的坯布牽拉裝置,由前牽拉輥、后牽拉輥、擋輥和卷布筒等所組成,有一根夾緊輥,夾緊輥與后牽拉輥相配合,前牽拉輥、后牽拉輥和夾緊輥的三個中心點(diǎn)的聯(lián)線不在同一直線上,后牽拉輥的坯布有效包角α大于180°。本實(shí)用新型三輥布局合理,使雙層坯布在牽拉過程中各層牽拉力接近,提高針織均勻性、可靠性,提高布面質(zhì)量。
      文檔編號D04B15/88GK2203311SQ94243728
      公開日1995年7月12日 申請日期1994年10月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月29日
      發(fā)明者王賢文 申請人:黃巖通用機(jī)械廠, 王賢文
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