專利名稱：專門用于服裝、被褥、睡袋等等的絕熱材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種專門用于服裝或布制品、被褥、睡袋等等的絕熱材料。
已經知道，就制造布制品、睡袋、被褥等等而言通常使用絕熱材料，所說的這些制品實質上是由軟填料制成的，該軟填料通常包括一層不同性質，不同纖度、優(yōu)選為0.1—10旦的主要是由各種標準變形的聚酯纖維組成的大體積纖維層，此材料進一步被硅化處理(為了使其具有光滑性和良好的手感，以及低熔融性)以便熱粘此軟填料。
此層用水乳液樹脂、通常為丙烯酸類樹脂噴霧，當交聯時樹脂在纖維間和特別在制品表面上提供耐久性粘合。
如果使用低熔點樹脂或纖維的話，那么在軟填料表面上覆蓋一層織物材料或無紡織物材料。
此層僅僅起隔離層作用，以便防止在大部分產品中出現不緊密的粘合，并且通過若干種方法被粘連到軟填料上。
上述類型的產品通常受到某些不利因素的影響，其中主要是它對防止纖維遷移幾乎沒有什么效果；而且這樣的制品的手感不夠柔軟，并且在洗滌應力下沒有足夠的穩(wěn)定性。
為了在軟填料表面涂布薄的樹脂層，通過直接涂布法、泡沫涂布法或移膜涂布法進行多種試驗，并且上述試驗也是為了改善制成品在風中的各種性能，為了使所說的材料適當抗水，即，便其具有“耐水性”，或者是為了能使用非樹脂粘合的織物，而同時防止織物纖維遷移或從織物材料脫落。
現已發(fā)現所得的結果是不能令人滿意的，主要是由于涂層的厚度厚，易于增加軟填料的硬挺度而降低其懸垂性或絕熱能力。
因此，本發(fā)明的目標是通過提供一種專門用于服裝或布制品、被褥、睡袋等等的絕熱材料克服上述缺點，在該材料中它的幾種纖維相互穩(wěn)定地粘合而為制品提供最佳的抗風性和良好的柔軟性及手感。
在上述目標的范圍內，本發(fā)明的一個主要目的是提供一層具有非常良好的柔軟性和懸垂性以及抗風性的絕熱層或絕熱材料。
本發(fā)明的另一目的是提供一種無需任何專門加工方法，諸如針刺法，而可被方便和快速地加工的這樣的絕熱材料層或制品。
本發(fā)明的再一個目的是提供一種可容易地由易于購得的材料作為原料制成的、且單純從經濟觀點來看非常具有競爭性的這樣的絕熱材料。
根據本發(fā)明的一個方面，上述的目標和目的，以及從下文中可明顯看出的其它目的，可通過一種專門用于服裝、被褥、睡袋等等的絕熱材料來實現，其特征在于所說的材料包括通過低熔點合成纖維和/或水乳液樹脂噴施而粘合的合成纖維棉卷，與所說的棉卷相連的是至少一層樹脂加工的織物襯底層，所說的織物襯底層的透氣性比所說的棉卷的透氣性低。
在下文中，從下述的詳細公開的專門用于服裝、被褥、睡袋等等的絕熱材料的優(yōu)選而不是排他性的實施方案中，會更明顯地顯示出本發(fā)明的另外特征和優(yōu)點，所說的實施方案是通過表征性的、但不是限制性的實施例用附圖進行說明，在附圖中

圖1示意地說明向其一表面施加織物層的棉卷；圖2說明向其一表面施加噴涂的樹脂層而向其另一面施加一織物層的棉卷；圖3說明向其兩表面施加織物層的棉卷；圖4說明主題物—被施加到單層或單片的服裝織物上的絕熱材料；和圖5說明所有想望型式中的一種被夾在兩個織物外層之間的本發(fā)明的材料。
參照上述的附圖，本發(fā)明的專門用于制造服裝、被褥、睡袋等等的絕熱材料包括棉卷1，棉卷1是由支數優(yōu)選為1.7—6.6分特(dtex)和長度為38—120mm的聚酯和/或聚丙烯定長短纖維材料制成的。
所用的聚酯和/或聚丙烯定長短纖維材料的比例為50％—95％重量，它既可全部地也部分地經硅化處理。
將聚酯和/或聚丙烯定長短纖維與5—50％重量的粘合成分混合，粘合成分包括低熔點的纖維，即表面軟化溫度低于標準聚酯或聚丙烯定長短纖維材料的軟化溫度的纖維。
粘合成分或粘合劑還可包括通過噴霧其水乳液而施加的樹脂，或者低熔點纖維與樹脂的混合物。
易于在市場上購到的和比較廉價的、其大部分支數如上所述的聚酯定長短纖維材料構成絕熱材料的襯底或支承結構，并且為絕熱材料提供所需的回彈性，即所需的抗壓碎性，柔軟性和懸垂性。
使用經聚硅氧烷加工然后交聯的這種硅化纖維能提供具有類似于鵝毛似手感的良好手感的最終產品，并且在某些應用場合非常合乎消費者的需要。
另一種可選擇的使用硅化纖維之方案是，可以用熱交聯的硅氧烷水乳液浸漬棉卷，以便賦予全部纖維以合適的光滑性；顯然，被浸漬的纖維必須經受適當的干燥和熱交聯處理。
應當指出，一般說來，使用大支數的纖維會使制得的材料具有更大的回彈性。
回彈性對制造睡袋和被褥來說特別有用，而使用較小支數纖維能提高材料的柔軟性，并且特別使最終產品具有高的密度，這會增加其絕熱性。
通過適當地混合不同支數和類型的纖維，可以制造具有不同的美感性或機械性能的各種各樣的產品；然而，具有這些性能的產品均可由化合物浸漬的無紡織物或紡絲粘合層來提供，在下文中將以更詳細的方式對它們進行披露。
棉卷的粘合成分或粘合劑主要包括上面提到的低熔點纖維，當達到適當的溫度時，纖維的外表面會局部熔化，并且在它與其他纖維的接觸處形成耐久性的粘合，而使棉卷具有良好的穩(wěn)定性。為了簡化通過慣用的紡織設備制造棉卷的過程，低熔點纖維的長度和/或直徑應與其他纖維的長度和/或直徑相接近。
為了提供令人滿意的尺寸穩(wěn)定性，低熔點纖維的重量比應在5％與30％之間。
就此而論，應該指出，增加低熔點纖維的比例會提高材料的機械性能，但這還會增加棉卷的硬挺度。
市場上可購得的兩種類型的低熔點聚酯纖維是包括低熔點聚酯共聚物的均勻結構纖維，和包括聚對苯二甲酸乙二酯的芯層和共聚物制成的外層或貼面層的雙組分纖維。
即使它們涉及到熱粘時間和溫度的差別，但是這二種類型的低熔點聚酯纖維均可被使用。
對低熔點纖維還可添加噴霧樹脂操作，或通過僅使用噴霧的樹脂粘合棉卷。
在這樣的情況下，優(yōu)選使用交聯丙烯酸類樹脂的水乳液，因為它們具有易加工性、耐洗滌性和成本較低。
本發(fā)明的各種變改方法還能使用不同類型的樹脂，例如丁二烯、苯乙烯或聚氨酯樹脂、或它們的混合物。
用于噴涂棉卷的乳液之典型特征在于玻璃化轉變溫度(Tg)為—50℃～+50℃、成膜溫度為0℃～45℃、粘度為10～100厘泊和水浮液中的干料含量為10％～60％。
適當地配制樹脂以便獲得所需的加工性和最終特性。
應在烘箱中或通過其他的加熱裝置對噴涂樹脂的棉卷進行干燥和交聯。
干燥和交聯的溫度與時間取決于樹脂的性質和量、水乳液和可能存在的交聯催化劑的濃度、以及加熱裝置的特性。
盡管樹脂的粘合作用主要發(fā)生在棉卷的外表面，而低熔點纖維提供的粘合點主要在所說的棉卷內。
因此，為了提供最佳的柔軟度、機械強度和對外表面纖維的機構粘連性，最好將低熔點纖維的量限制在12～18％范圍內，并且噴涂樹脂來粘合表面纖維。
在按上所述制成的棉卷1上，施加一層或多層的不透氣或低透氣層2，層2有助于大大地阻滯被保留在布制品內部的空氣之對流運動，空氣的對流運動將引起非常大的熱損失。
在棉卷的表面上或在所說的棉卷內施加一層或多層的完全不透氣層或部分透氣層是本發(fā)明的主要特征，因為它將為產品提供非常良好的抗風性和不透氣性。
另一方面，盡管棉卷不能大大地阻滯風的作用，但是，反之，上面提到的層會提供非常好的隔離層，以致在所有的實際使用的條件下進一步增加由上面公開的絕熱材料提供的熱保護。
襯底層2通常是由在其單面上、在其兩面上和/或在上面公開的棉卷內經樹脂加工的織物襯底構成的。
在棉卷的一面或兩面上設置的完全不透氣層或部分不透氣層提供具有很大的絕熱能力的根據本發(fā)明的公開材料，并且還能增加其抗風能力。
在棉卷內施加的層會阻滯被保留在棉卷內空氣的對流運動，而且在提供良好的抗風作用的同時，它也不會改變棉卷的手感。
層的位置隨絕熱材料的最終應用而定。
如所說的那樣，在以上公開的保護功能被提高的同時，布制品的柔軟性和懸垂性沒有受到消極的影響。
此外，該材料必須具有良好的強度性能、以及良好的撕裂性和抗打孔性，它必須使服裝易于制造，它的摩擦系數必須較低，并且，它必須能耐水或溶劑的洗滌。
影響該層良好性能的參數取決于所使用樹脂的性質，以及可能添加的助劑等和施加量。
就樹脂的性質而言，應當指出的是，丙烯酸類樹脂易于形成薄膜，但是這些薄膜具有差的機械強度和不希望有的粘性。
于是，為了降低粘性，必須使薄膜具有比較大的厚度，并且向薄膜添加助劑或加工助劑。
另一方面，上面提到的丙烯酸樹脂是容易從市場上以若干種不同類型購到的。
聚氨酯樹脂是比較昂貴的，但它們具有較好的機械特性，并且當交聯時粘性會降低。
一種居中的材料是由苯乙烯—丁二烯樹脂構成的。
通過使用屬于上述公開種類樹脂的混合物，就想望的應用而言，能夠發(fā)現在性能與成本之間最好的平衡。
將樹脂施加到織物襯底，諸如像熱粘或紡絲粘合的無紡織物，大大地提高完全或部分不透氣層的機械強度。
更準確地說，絕熱材料將具有更大的抗撕裂性。
因此，能夠減少所施加的樹脂量，以及能夠使用不貴重的、相應說來是較廉價的樹脂，而不會對產品的機械特性造成不良的影響。
就表面層的粘性和摩擦系數來說，可以作出同樣的考慮。
具有低摩擦系數的非粘性織物襯底能大大地減輕或消除由非貴重樹脂的粘性而引起的消極影響。
由聚酯纖維和/或聚丙烯纖維制成的熱粘的和紡絲粘合的無紡織物能方便地在市場上購到。
熱粘的無紡織物材料比紡絲粘合的織物料更易制得，并且一般說來成本要低。
另一方面，后者具有更高的機械強度和尺寸穩(wěn)定性。
這種情況提供使用更輕薄的織物襯底的可能性，而最終產品之機械特性是相同的。
熱粘無紡織物料和聚丙烯纖維紡絲粘連料一般說來相對于聚酯料是比較柔軟的，并且具有改進的懸垂性，然而，聚酯料具有更好的耐干洗性。
為了制造本申請中公開的絕熱材料，優(yōu)選使用重量為5～50克/平方米的無紡織物料或紡絲粘連的織物。
盡管使用供樹脂的浸漬或敷施用的織物襯底是本發(fā)明的主要特征，而這樣襯底的性質并不構成表征性的特點。
就成膜樹脂的特性參數而論，應當指出的是，所要求的粘度隨形成此層所用的裝置不同而變化的。
玻璃化轉變溫度對產品的特性具有更大的影響，特別是在丙烯酸類樹脂中，那些具有高玻璃化轉變溫度的樹脂能提供更硬的薄膜，但是它具有降低的粘性。
此層或這些層的性質和特性或特點必須根據每種應用和形成棉卷的纖維混合物來具體設定。
下文將公開若干實施例，其中材料是在包括以下的裝置與設備的加工機組中制造的—帶有棉卷成形機的梳理裝置；—噴霧機；—用于解卷無紡織物料或紡絲粘合纖維料卷的解卷機；—用于將樹脂敷施到織物襯底的機器；—通風型的干燥和交聯爐；—切斷與纏繞最終產品的機械。實施例1制備具有以下組成的棉卷—50％重量的支數為3.3分特(dtex)和長度為60毫米的聚酯定長短纖維?！?0％重量的支數為3.3分特(dtex)和長度為60毫米的硅化聚酯定長短纖維?！?0％重量的支數為4.4分特(dtex)和長度為51毫米的低熔點型雙組分聚酯定長短纖維(例如，Kanebo“Bellcombi”型3380)。
制成的棉卷具有每平方米為70克的重量和約15毫米的厚度。
在軟填料的頂層噴涂其量相當于干燥后為10克/平方米的干殘渣的水乳液丙烯酸類樹脂(在附圖中以參考號3表示)。
將軟填料的底表面放置在紡絲粘合的聚丙烯層上，該層具有14克/平方米的重量，并且在其上已預先敷施一層其量相當于干燥后為25克/平方米的干殘渣的苯乙烯—丁二烯樹脂的水乳液(例如，BASF Butofan 440D)。
此乳液是根據以下配方制成的—100重量份(P.P.) 水—5P.P. 白色顏料(50％)—50P.P.苯乙烯—丁二烯的水乳液—4P.P. 蜜胺甲醛—10P.P. 脫泡劑將軟填料傳輸通過溫度為140℃的烘箱，歷時2分鐘。
干燥后，該材料的總重量為120克/平方米。
下面說明制成試樣的主要特性，相對于125克/平方米的參照軟填料，其中95克/平方米是由具有上述公開的組成的聚酯纖維構成的，在其兩個外表面上噴涂樹脂、特別是上述的丙烯酸類樹脂，樹脂的總干重為30克/平方米。
特性 實施例1參照物抗張強度〔N/5cm〕 20.3 5.7熱阻UNI7745 0.32 0.31〔mq°K/W〕在流動空氣中的絕熱值0.31 0.22〔mq°K/W〕有關在流動空氣中的熱損失值，是通過使用經由垂直于被測材料的試樣而以6米/秒的速率送入的溫度為—10℃的空氣流取代其冷卻成分而被改進的測量儀(measurement cell)UNI7745得到的。實施例2制成重量為30克/平方米的棉卷，所說的棉卷具有以下的組成—30％重量的支數為3.3分特(dtex)和長度為60毫米的聚酯定長短纖維料；—30％重量的支數為1.7分特(dtex)和長度為40毫米的聚酯定長短纖維料；—25％重量的支數為3.3分特(dtex)和長度為60毫米的硅化聚酯定長短纖維料；—15％重量的支數為2.2分特和長度為60毫米的低熔點型雙組分聚酯定長短纖維料(例如，Kanebo type 6080)。
頂層已用其量相當于干燥后為10克/平方米的干殘渣的丙烯酸類樹脂的水乳液噴涂。
由此制成的棉卷被施加在紡絲粘合的聚丙烯層上，該層的重量為12克/平方米，并且在其上已預先敷施干重為20克/平方米的聚氨酯樹脂的水乳液，聚氨酯樹脂水乳液的配方在下文中說明。100重量份脂族聚氨酯樹脂的水乳液(MortonVithane 3950，35％干度)0.1P.P 消泡劑4P.P.硅石(Degussa OK 412)2P.P.有機硅乳液(50％干度)10P.P. 增稠劑(35％干度)4P.P.交聯催化劑(脂族異氰酸酯)15P.P. 25％二氧化鈦在水中的懸浮液將該材料通過溫度為140℃的烘箱時間3分鐘，其總重量為72克/平方米。
將該試樣的特性或特征與重量為80克/平方米的參照軟填料的特性或特征進行比較。比較試樣中60克/平方米是由聚酯纖維構成，特別是由以上公開的混合物構成的，并且在其兩表面上噴涂干樹脂總重為20克/平方米的Rohm&Haas Rhoplex E—32樹脂。
特性實施例2 參照物抗張強度〔N/5cm〕18.14.5熱阻UNI7745 0.260.26〔mq°K/W〕在流動空氣中的絕熱性 0.250.18〔mq°K/W〕實施例3制造具有以下組成的棉卷—50％重量的支數為6.6分特和長度為60毫米的聚酯定長短纖維料；—40％重量的支數為6.6分特和長度為60毫米的硅化聚酯定長短纖維料；—10％重量的支數為6.6分特和長度為51毫米的低熔點單聚合的聚酯定長短纖維料(例如Kanebo type 4000)。
制成的棉卷重量為200克/平方米和厚度約為30毫米。
在此軟填料的頂面噴涂水乳液形式的丙烯酸類樹脂(與先前實施例的丙烯酸類樹脂的水乳液相同)，干燥后樹脂的干殘渣量為25克/平方米。
將此軟填料的底面置于重量為14克/平方米的紡絲粘合的聚丙烯層上。在該層上已預涂一層由the Company TWSofVillasanta(Milan)供應的型號為Texacomp RTO的增稠丙烯酸類樹脂，其量相當于干燥后為30克/平方米的干殘渣。
由此制成的試樣之特征如下特性 實施例3抗張強度〔N/5cm〕 21.8熱阻UNI7745 0.41〔mq°K/W〕在流動空氣中的絕熱值0.38〔mq°K/W〕實施例4在根據實施例2制造的復合物上，更準確地說，在其支承紡絲粘合的聚丙烯材料的側面上，施加另外的相同組成的棉卷層，該棉卷層的重量為40克/平方米；而且該棉卷的自由面已用適當的丙烯酸類樹脂以10克/平方米(干重)的量噴涂。
紡絲粘合材料已通過噴涂15克/平方米的相同樹脂進行預先加工。
試樣的最終組成如下—一層用10克/平方米的丙烯酸類樹脂噴涂的40克/平方米的纖維層；—具有20克/平方米的聚氨酯樹脂層的12克/平方米紡絲粘合材料，其頂面噴涂15克/平方米的丙烯酸類樹脂；—一層用10克/平方米的丙烯酸類樹脂噴涂的30克/平方米的纖維層。
總重量為137克/平方米。特性 實施例4抗張強度〔N/5cm〕 18.5熱阻UNI7745 0.38〔mq°K/W〕在流動空氣中的絕熱性0.37〔mq°K/W〕實施例5制造重量為60克/平方米并具有以下組成的棉卷—60％重量的支數為2.2分特和長度為50毫米的聚丙烯纖維；—40％重量的支數為6.6分特和長度為60毫米的聚丙烯纖維。
頂面已用50克/平方米的水乳液丙烯酸類樹脂噴涂、相當于15克/平方米的干樹脂。
將此軟填料放置在重量為12克/平方米的聚酯無紡織物上，在其上已預先敷施一層25克/平方米的增稠和配合的丙烯酸類樹脂。
將軟填料穿過溫度為110℃的烘箱4分鐘，它的總重量為100克/平方米并具有以下特性特性實施例5抗張強度〔N/5cm〕 19.6熱阻UNI7745 0.31〔mq°K/W〕在流動空氣中的絕熱性 0.29〔mq°K/W〕從以上所說明的實施例中可見本發(fā)明，本發(fā)明包括將一已經樹脂處理的棉卷敷貼到至少一層透氣性低于棉卷透氣性的無紡或紡絲粘合的織物料上，共同地貼到噴霧的棉卷的另一面，得到一種具有減低的重量、非常良好的柔軟性和非常良好的懸垂性的產品，這種產品特別適用于制造服裝等等。
與慣用的先前產品相比，所得產品的熱效力被大大地提高，并且，本發(fā)明產品不會受到其纖維向外遷移的不良影響。
這種新絕熱材料的抗張強度大大地高于對照樣品(常用的軟填料)的抗張強度。這使最終制品具有更好的耐久性與穩(wěn)定性。
此外，相對于常用的產品來說，抗張強度較少地取決于此材料的總重量。這是由于(經樹脂加工的)織物襯底為這種新絕熱材料提供了提到的抗張強度和穩(wěn)定性之故。
與對照試樣相比，根據UNI7745標準的熱阻更高而重量相同；存在的流動空氣不會對這種新材料的熱阻產生不良影響，而常用材料的絕熱性則大大地降低。
允許對此處公開的發(fā)明作出若干改進和變化，所有變化和改進均落入本發(fā)明思想范圍內。
此外，所有細節(jié)均能被其他技術上相同的要素所取代。
在實施本發(fā)明時，所用的材料以及可能的尺寸與形狀均可根據需要而任意變化。
權利要求
1.一種專門用于服裝、被褥、睡袋等等的絕熱材料，其特征在于所說的材料包括用低熔點合成纖維和/或噴施的水乳液樹脂粘合的合成纖維棉卷，與所說的棉卷相連的是至少一層經樹脂加工的織物襯底層，所說的織物襯底層的透氣性低于所說的棉卷透氣性。
2.根據權利要求1的絕熱材料，其特征在于所說的棉卷包括用低熔點纖維粘合的聚酯纖維。
3.根據權利要求1或2的絕熱材料，其特征在于所說的棉卷包括用低熔點纖維粘合的聚丙烯纖維。
4.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的棉卷包括用低熔點纖維粘合的聚酯和聚丙烯纖維的混合物。
5.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的棉卷用噴施的水乳液樹脂粘合的聚酯纖維。
6.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的棉卷包括用噴施的水乳液樹脂粘合的聚丙烯纖維。
7.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的棉卷包括用噴施的水乳液樹脂粘合的聚酯和聚丙烯纖維的混合物。
8.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的棉卷包括用低熔點纖維和噴施的水乳液樹脂粘合的聚酯纖維。
9.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的棉卷包括用低熔點纖維和噴施的水乳液樹脂粘合的聚丙烯纖維。
10.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的棉卷包括用低熔點纖維和噴施的水乳液樹脂粘合的聚酯和聚丙烯纖維的混合物。
11.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的棉卷包括50～95％重量的合成纖維和5～50％重量的低熔點纖維和/或樹脂。
12.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于織物襯底層包括聚丙烯或聚酯纖維的熱粘無紡織物材料。
13.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的織物襯底層包括聚丙烯或聚酯纖維紡絲粘合材料。
14.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的織物襯底層包括織物材料或針織織物料。
15.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的織物襯底層包括重量為5～50克/平方米的聚丙烯或聚酯纖維的熱粘無紡織物料或紡絲粘合材料。
16.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的織物襯底層包括重量為20～250克/平方米的織物料或針織織物料。
17.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的織物襯底層是經丙烯酸樹脂水分散體處理的。
18.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的織物襯底層是經苯乙烯—丁二烯樹脂水分散體處理的。
19.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的織物襯底層是經聚氨酯樹脂水分散體處理的。
20.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的織物襯底層是經丙烯酸樹脂、苯乙烯—丁二烯和/或聚氨酯樹脂水分散體處理的。
21.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于被施加到所說的織物襯底層的樹脂量是50～80克/平方米。
22.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的樹脂是通過全浴浸漬而被施加到至少一層織物襯底上的。
23.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的樹脂是通過刮涂操作而被施加到至少一層織物襯底上的。
24.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的樹脂是通過正向或反向旋轉操作的轉輥被施敷到至少一層織物襯底上的。
25.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的棉卷包括支數為1.7～6.6分特和長度為38—120毫米的纖維。
26.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于至少有一層織物襯底層被配置在所說的棉卷表面。
27.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于至少有一層織物襯底被裝在所說的棉卷內。
28.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的材料進一步包括在所說的棉卷兩面的織物襯底層。
29.根據前述權利要求的一項或多項的絕熱材料，其特征在于所說的材料進一步包括被配置在所說的棉卷表面的至少一層織物襯底層和被配置在所說的棉卷內的至少一層織物襯底層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種專門用于服裝或布制品、被褥、睡袋等等的絕熱材料，其主要特征在于所說的材料包括由低熔點合成纖維和/或水乳液樹脂經噴施粘合的合成纖維棉卷。棉卷與至少一層經樹脂處理的織物襯底層相連接?？椢镆r底層的透氣性比棉卷的透氣性低。
文檔編號D06M101/16GK1130697SQ9511840
公開日1996年9月11日 申請日期1995年9月22日 優(yōu)先權日1994年9月23日
發(fā)明者A·佩萊格里尼, M·辛尼斯卡尼 申請人:西摩遠東有限公司