本發(fā)明涉及保溫材料制備技術(shù)領域，具體為一種環(huán)保型保溫材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

保溫材料一般是指導熱系數(shù)小于或等于0.12的材料。保溫材料材料發(fā)展很快，在工業(yè)和建筑中采用良好的保溫技術(shù)與材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一噸礦物棉絕熱制品，一年可節(jié)約一噸石油。近年來國外硬質(zhì)泡沫塑料的研究發(fā)展迅速，并且得到了廣泛的應用。但國內(nèi)硬質(zhì)泡沫塑料由于成本較高，相對發(fā)展比較緩慢，因此國內(nèi)市場還有待進一步開發(fā)。并且保溫材料不僅要求質(zhì)輕，還要求有優(yōu)良的壓縮強度、模量和尺寸穩(wěn)定性，隨著科技發(fā)展和生活水平的不斷提高，環(huán)保保溫材料成為重要的研究課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型保溫材料及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型保溫材料,保溫材料組份按重量份數(shù)包括聚乙烯醇縮丁醛10-20份、勻泡劑5-10份、硅油8-18份、硅藻土3-10份、活性炭5-10份、片層結(jié)構(gòu)的云母粉2-8份、空心玻璃微珠4-12份、開孔膨脹珍珠巖3-10份、一氟二氯乙烷5-15份、二甲基硅氧烷4-12份、木糖醇3-10份以及增稠劑3-10份。

優(yōu)選的，優(yōu)選的成分配比為：聚乙烯醇縮丁醛15份、勻泡劑8份、硅油13份、硅藻土7份、活性炭8份、片層結(jié)構(gòu)的云母粉5份、空心玻璃微珠8份、開孔膨脹珍珠巖7份、一氟二氯乙烷10份、二甲基硅氧烷8份、木糖醇7份以及增稠劑7份。

優(yōu)選的，其制備方法包括以下步驟：

a、將聚乙烯醇縮丁醛、勻泡劑、硅油、硅藻土混合后加入攪拌釜中進行攪拌，攪拌速率為3000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為30min，得到混合物a；

b、在混合物a中加入活性炭、片層結(jié)構(gòu)的云母粉、空心玻璃微珠、開孔膨脹珍珠巖，混合后加入加熱容器中加熱，加熱過程中不斷攪拌，加熱溫度為60℃，加熱時間為30min，之后緩慢冷卻至常溫，得到混合物b；

c、在混合物b中加入一氟二氯乙烷、二甲基硅氧烷、木糖醇以及增稠劑，混合后加入雙螺桿擠出機中，擠出溫度為200℃，即為保溫材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備工藝簡單，制得的保溫材料保溫效果好，同時還具有無毒無害，保溫隔熱、熱導率較低等優(yōu)點；非常有利于工業(yè)化生產(chǎn)，適于推廣應用。

具體實施方式

下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型保溫材料,保溫材料組份按重量份數(shù)包括聚乙烯醇縮丁醛10-20份、勻泡劑5-10份、硅油8-18份、硅藻土3-10份、活性炭5-10份、片層結(jié)構(gòu)的云母粉2-8份、空心玻璃微珠4-12份、開孔膨脹珍珠巖3-10份、一氟二氯乙烷5-15份、二甲基硅氧烷4-12份、木糖醇3-10份以及增稠劑3-10份。

實施例一：

保溫材料組份按重量份數(shù)包括聚乙烯醇縮丁醛10份、勻泡劑5份、硅油8份、硅藻土3份、活性炭5份、片層結(jié)構(gòu)的云母粉2份、空心玻璃微珠4份、開孔膨脹珍珠巖3份、一氟二氯乙烷5份、二甲基硅氧烷4份、木糖醇3份以及增稠劑3份。

本實施例的制備方法包括以下步驟：

a、將聚乙烯醇縮丁醛、勻泡劑、硅油、硅藻土混合后加入攪拌釜中進行攪拌，攪拌速率為3000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為30min，得到混合物a；

b、在混合物a中加入活性炭、片層結(jié)構(gòu)的云母粉、空心玻璃微珠、開孔膨脹珍珠巖，混合后加入加熱容器中加熱，加熱過程中不斷攪拌，加熱溫度為60℃，加熱時間為30min，之后緩慢冷卻至常溫，得到混合物b；

c、在混合物b中加入一氟二氯乙烷、二甲基硅氧烷、木糖醇以及增稠劑，混合后加入雙螺桿擠出機中，擠出溫度為200℃，即為保溫材料。

實施例二：

保溫材料組份按重量份數(shù)包括聚乙烯醇縮丁醛20份、勻泡劑10份、硅油18份、硅藻土10份、活性炭10份、片層結(jié)構(gòu)的云母粉8份、空心玻璃微珠12份、開孔膨脹珍珠巖10份、一氟二氯乙烷15份、二甲基硅氧烷12份、木糖醇10份以及增稠劑10份。

本實施例的制備方法包括以下步驟：

a、將聚乙烯醇縮丁醛、勻泡劑、硅油、硅藻土混合后加入攪拌釜中進行攪拌，攪拌速率為3000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為30min，得到混合物a；

b、在混合物a中加入活性炭、片層結(jié)構(gòu)的云母粉、空心玻璃微珠、開孔膨脹珍珠巖，混合后加入加熱容器中加熱，加熱過程中不斷攪拌，加熱溫度為60℃，加熱時間為30min，之后緩慢冷卻至常溫，得到混合物b；

c、在混合物b中加入一氟二氯乙烷、二甲基硅氧烷、木糖醇以及增稠劑，混合后加入雙螺桿擠出機中，擠出溫度為200℃，即為保溫材料。

實施例三：

保溫材料組份按重量份數(shù)包括聚乙烯醇縮丁醛12份、勻泡劑6份、硅油9份、硅藻土4份、活性炭6份、片層結(jié)構(gòu)的云母粉3份、空心玻璃微珠6份、開孔膨脹珍珠巖5份、一氟二氯乙烷6份、二甲基硅氧烷5份、木糖醇4份以及增稠劑4份。

本實施例的制備方法包括以下步驟：

a、將聚乙烯醇縮丁醛、勻泡劑、硅油、硅藻土混合后加入攪拌釜中進行攪拌，攪拌速率為3000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為30min，得到混合物a；

b、在混合物a中加入活性炭、片層結(jié)構(gòu)的云母粉、空心玻璃微珠、開孔膨脹珍珠巖，混合后加入加熱容器中加熱，加熱過程中不斷攪拌，加熱溫度為60℃，加熱時間為30min，之后緩慢冷卻至常溫，得到混合物b；

c、在混合物b中加入一氟二氯乙烷、二甲基硅氧烷、木糖醇以及增稠劑，混合后加入雙螺桿擠出機中，擠出溫度為200℃，即為保溫材料。

實施例四：

保溫材料組份按重量份數(shù)包括聚乙烯醇縮丁醛18份、勻泡劑9份、硅油16份、硅藻土8份、活性炭9份、片層結(jié)構(gòu)的云母粉7份、空心玻璃微珠11份、開孔膨脹珍珠巖9份、一氟二氯乙烷13份、二甲基硅氧烷11份、木糖醇9份以及增稠劑9份。

本實施例的制備方法包括以下步驟：

a、將聚乙烯醇縮丁醛、勻泡劑、硅油、硅藻土混合后加入攪拌釜中進行攪拌，攪拌速率為3000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為30min，得到混合物a；

b、在混合物a中加入活性炭、片層結(jié)構(gòu)的云母粉、空心玻璃微珠、開孔膨脹珍珠巖，混合后加入加熱容器中加熱，加熱過程中不斷攪拌，加熱溫度為60℃，加熱時間為30min，之后緩慢冷卻至常溫，得到混合物b；

c、在混合物b中加入一氟二氯乙烷、二甲基硅氧烷、木糖醇以及增稠劑，混合后加入雙螺桿擠出機中，擠出溫度為200℃，即為保溫材料。

實施例五：

保溫材料組份按重量份數(shù)包括聚乙烯醇縮丁醛15份、勻泡劑8份、硅油13份、硅藻土7份、活性炭8份、片層結(jié)構(gòu)的云母粉5份、空心玻璃微珠8份、開孔膨脹珍珠巖7份、一氟二氯乙烷10份、二甲基硅氧烷8份、木糖醇7份以及增稠劑7份。

本實施例的制備方法包括以下步驟：

a、將聚乙烯醇縮丁醛、勻泡劑、硅油、硅藻土混合后加入攪拌釜中進行攪拌，攪拌速率為3000轉(zhuǎn)/分，攪拌時間為30min，得到混合物a；

b、在混合物a中加入活性炭、片層結(jié)構(gòu)的云母粉、空心玻璃微珠、開孔膨脹珍珠巖，混合后加入加熱容器中加熱，加熱過程中不斷攪拌，加熱溫度為60℃，加熱時間為30min，之后緩慢冷卻至常溫，得到混合物b；

c、在混合物b中加入一氟二氯乙烷、二甲基硅氧烷、木糖醇以及增稠劑，混合后加入雙螺桿擠出機中，擠出溫度為200℃，即為保溫材料。

本發(fā)明制備工藝簡單，制得的保溫材料保溫效果好，同時還具有無毒無害，保溫隔熱、熱導率較低等優(yōu)點；非常有利于工業(yè)化生產(chǎn)，適于推廣應用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。