專利名稱：可自由編花的圓編機構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為有關(guān)一種能達成圓編機自由換花的設(shè)計。
傳統(tǒng)的圓編機，在針筒之外，上下繞著數(shù)層(一般四層)由導(dǎo)針槽塊組成的軌槽圈。豎在針筒周緣的針各有一特定高度的凸出部，相鄰數(shù)針(一般四針)序列使各凸出部適可分別突入各一層軌槽圈內(nèi)，針筒轉(zhuǎn)動時，各針依其凸出部所在槽塊內(nèi)之導(dǎo)槽形狀作上下起伏之圓周運動，將紗勾全針，半針或不勾針，依事先設(shè)定之軌槽形狀編出既定紋路的布。通常此種傳統(tǒng)圓編機要變化布花時，必須停機，卸下外圈部份，重排換上五、六百個導(dǎo)槽塊，復(fù)位鎖上并調(diào)準?；ㄙM功夫極大。
此種傳統(tǒng)圓編機導(dǎo)槽塊有三式(適合全針，半針及平針)，外形大小一般，裝配對合較難，且?guī)齑婀芾聿灰住?br> 過去，也有圓編機在導(dǎo)針槽塊內(nèi)做成可調(diào)斜軌裝置。但就因該可調(diào)斜軌設(shè)置于導(dǎo)針槽塊之窄小軌內(nèi)空間，限制其應(yīng)用范圍，現(xiàn)時圓編機多不用了。
現(xiàn)時電腦提花圓編機的導(dǎo)針機構(gòu)極復(fù)雜，它不是直接導(dǎo)引針之上下，它是電腦控制操作裝置帶動(或不帶動)一杠桿，杠桿再精確撥動(或不撥動)一舉升刀，舉升刀因受撥動(或不受撥動)而在自屬導(dǎo)槽塊內(nèi)選一途徑，因而在關(guān)鍵轉(zhuǎn)轍點，舉升(或不舉升)針，針因此在自屬導(dǎo)槽塊內(nèi)選一途徑。但是其零件相關(guān)配合多，要求精度高，制造成本極高，維修難。
本實用新型的目的是提供一種能電腦控制、能方便換花的圓編機。
本實用新型首先在于將傳統(tǒng)圓編機勾紗針的單一凸出部改成具同一高度的第一凸出部及一選定高度的第二凸出部，及第二凸出部轉(zhuǎn)轍針運動之上下，及第一凸出部導(dǎo)引針運動的路徑。
本實用新型也將傳統(tǒng)圓編機外圈導(dǎo)針之各式導(dǎo)軌塊(俗稱三角)，改成一同式樣的A形槽塊并成一圈，及多組同式樣的可調(diào)斜軌裝置并成多圈。
本實用新型再將前述之可調(diào)斜軌裝置作成可由機臺外圈部分后(外)方來調(diào)整——以旋轉(zhuǎn)或進退等方式為之。因此可為一般圓編機或供電腦控制之提花圓編機。
本實用新型只需一式之若干導(dǎo)軌塊圍列在針外周緣使成導(dǎo)軌機構(gòu)，各導(dǎo)軌塊由一式A形軌槽及直列特定高度的若干同式可調(diào)斜軌裝置構(gòu)成編花機構(gòu)。簡單地，由機臺外方將所有可調(diào)斜軌裝置作調(diào)整，即可控制各針是走全針，半針或空針，達到預(yù)計編花。
本實用新型提供一可電腦控制的圓編機，只須將前述的可調(diào)斜軌裝置各以一受同一電腦控制的操動裝置，如電磁閥，步進馬達，按時點，精密控制其可調(diào)斜軌裝置旋動或進退，即成電腦提花圓編機。
本實用新型提供一直接，不繁雜且可行之換花圓編機構(gòu)造。比之現(xiàn)今一般圓編機換花之繁瑣，或現(xiàn)有電腦提花圓編機繁難的構(gòu)造，在操作順暢度，維修難易度，制造成本等方面，都有利。
本實用新型將用圖示實施例詳細說明，其中相同功能的元件將賦予相同符號。


圖1為本實用新型實施例之一之透視圖，代表旋轉(zhuǎn)式可調(diào)斜軌裝置，部份剖示。
圖2為本實用新型實施例之一旋轉(zhuǎn)式可調(diào)斜軌剖示圖。
圖3為本實用新型實施例之二之透視圖，代表進退式可調(diào)斜軌裝置，部份剖示。
圖4為本實用新型實施例之二進退式可調(diào)斜軌剖示圖。
圖功表示一般圓編機之針與單一軌槽塊配合的運動示意圖。
圖示6及7為以本實用新型第一實施例之針與單一軌槽塊(含可調(diào)斜軌裝置)配合的運動示意圖。其中圖示6，為正視本實用新型各針與A形軌槽及可調(diào)斜軌裝置的關(guān)系圖。
圖示7，為縱剖本實用新型各針與A形軌槽及可調(diào)斜軌裝置的關(guān)系圖。
圖1為本實用新型第一實施例透視圖，表示一種旋轉(zhuǎn)可調(diào)式的設(shè)計。包括若干組勾紗針，每組賦編號9，10，11…及相關(guān)之一直列導(dǎo)針機構(gòu)，包括一A形軌槽塊3及若干組可調(diào)斜軌裝置5(分上下，各具凸軌部51，52)。
各組勾紗針，假設(shè)三支一組，9，10，11，每針在同一高度上皆具一第一凸出部1，并各具一選定高度之第二凸出部2，01或02。
針的外圍部份4，其內(nèi)緣面與針鄰靠供針第一凸出部突入之一大體上呈A形槽的導(dǎo)軌塊3，具上緣壁12，分隔道13及下緣壁14。
在A形槽塊3直下方，對應(yīng)針的第二凸出部2(或01，02)之一外圍部份4各穿二孔40，供一組(兩支)可調(diào)斜軌裝置5由外套進。
可調(diào)斜軌裝置5的前端具一凸軌部51或52，橫擱在針的第二凸出部2(或01，02)前，也可轉(zhuǎn)成水平而不橫擱在針的第二凸出部，其效應(yīng)將于稍后說明。
可調(diào)斜軌裝置5(凸軌部51或52)的旋轉(zhuǎn)為；外圍部4具一圓孔40適合可調(diào)斜軌裝置桿身5穿過，可調(diào)斜軌裝置桿身后段54呈非圓形截面，適合一帽頭55的中央孔56套緊，帽頭55為可扭轉(zhuǎn)特定角度且具有一個定位銷部57，因此，由外圍部后方扭轉(zhuǎn)帽頭55，即帶轉(zhuǎn)凸軌部51(52)，定位銷57扭轉(zhuǎn)后自動鎖定。
外圍部4的前緣面，孔40外，凸軌部51(52)的旋轉(zhuǎn)復(fù)蓋區(qū)45呈凹陷，深約凸軌部51(52)厚度之半，如此，不但可精確限定凸軌部51(52)的上下死點，也補強凸軌部導(dǎo)引針時所加的阻力。
圖3為本實用新型第二實施例透視圖，表示一種進退可調(diào)式的設(shè)計，與第一實施例之差異在可調(diào)斜軌裝置(原編號5，分上下，各具凸軌部51，52)改成編號6，形如四個方陣排列的按鍵盤，前端各具一凸軌部61，62，63及64，分為二橫二斜；外圍部4之圓孔40改成方形孔401，位置分列與原來圓孔40同樣對準針的第二凸出部，各組可調(diào)斜軌裝置的四個方陣排列的按鍵盤柱體成束地套在個別方形孔401中；四個按鍵盤柱體后端受一凸輪盤8控制，如在凸輪圓心線L1上之兩端各設(shè)一鋼珠71及72，如此，當圓心線在15位置時，具斜凸軌部61及橫凸軌部63的兩按鍵盤柱被頂出，當圓心線在16位置時，兩斜凸軌部61及62的兩按鍵盤柱被頂出，當圓心線在17位置時，一斜凸軌部62及一橫凸軌部64的兩按鍵盤柱被頂出。柱體的進出，其凸軌部61(62，63或64)也變動，呈靠針或離針。前述三種凸軌部的進退關(guān)系到針的第二凸出部上下之轉(zhuǎn)轍，本實施例造成針的第二凸出部上下轉(zhuǎn)轍之效應(yīng)，同樣地也將于稍后說明。
由圖5可了解，一般圓編機具有的勾紗編花部分包括；排列在針筒外周的針，如圖上的9，10及11三支一組(實際多為四支一組)輪序，各針具一選定高度之突出部2，01及02(實際四針則有四選定高度)；針的外緣則圍列一輪導(dǎo)軌機構(gòu)，分由三式導(dǎo)軌塊依設(shè)定輪序一圈，上下共三圈(實際四針則為四圈)。每圈的導(dǎo)軌低點與各針選定高度的凸出部2(01及02)齊，供針之凸出部突入軌中。
該三式導(dǎo)軌塊形如圖所示，全針導(dǎo)軌塊21，半針導(dǎo)軌塊22及平針導(dǎo)軌塊23。該三式導(dǎo)軌塊有共同特征，即含上軌部12。
分隔道部(中軌)13及下軌部(水平)14；該三式導(dǎo)軌塊另具不同處，即全針導(dǎo)軌塊21至少具有一前斜擋軌由15及16構(gòu)成；半針導(dǎo)軌塊22具有半個前斜擋軌由16構(gòu)成，15部則水平吊高，平針導(dǎo)軌塊23則無前斜擋軌，16水平吊高，15或斜或平皆可(圖上為平)。
因此，當針依圖上水平箭號N方向移動時(實際為圓周運動)，9針因其2部在導(dǎo)軌塊21中循槽運行，使針作一如圖上虛線18所示的全高波運動，是為全針；10針因其01部在導(dǎo)軌塊22中循槽運行，使針作如圖上虛線19所示之半高波運動，是為半針；11針因其02部在導(dǎo)軌塊23中循槽運行，使針作一如圖上虛線20所示之水平運動，是為平針；理解前述圖5的一般圓編機的針與導(dǎo)軌塊相關(guān)運動原理后，一般傳統(tǒng)的導(dǎo)槽塊21(或22或23)中皆不易設(shè)置可變動的前斜擋部15(或16)，因其空間窄小，配置實在不容易。
本實用新型使設(shè)置可變動的前斜擋部為可能，更提供此可變動的前斜擋部以利直接換花編布，或電腦提花編布。
本實用新型如圖6及7所示，(以第一實施例為代表)，將原圖5中各式導(dǎo)槽塊(21，22，23)共通部分上軌12，中軌13及下軌14結(jié)合成一槽塊3，狀如一A形凹槽，單獨設(shè)置于一高度；原圖5中固定設(shè)置于導(dǎo)槽塊21(22或23)中或斜或平的15部及16部則改以可旋動之方式，以兩軌部(51及52)為一組，若干組分別設(shè)在不同的高度上，是為本實用新型可調(diào)斜軌裝置。
針9，10及11，各設(shè)有兩凸出部1及2(或1及01，或1及02)，各針的第一凸出部并列于A形塊3之槽中，當針水平前進時(N箭頭)，各針尚不能決定走三個途徑中的那一途經(jīng)(圖上A形塊內(nèi)之虛線)。A形槽只框限針的波動途徑。
各針的第二凸出部2，01及02分別與一選定高度的可調(diào)斜軌裝置對齊，當某一高度的可調(diào)斜軌裝置的軌部51及52皆調(diào)定為斜上狀態(tài)時，針的第二凸出部即使該針作全波動(如圖上虛線18)；同樣，當某一高度的可調(diào)斜軌裝置的軌部51調(diào)為平，52調(diào)為斜上狀態(tài)時，針的第二凸出部即使該針作半周運動(如圖上19虛線)；同樣，當某一高度的可調(diào)斜軌裝置的軌部51及52皆調(diào)為平上狀態(tài)時，針的第二凸出部即使該針作水平運動(如圖上20虛線)。
可調(diào)斜軌裝置若采旋轉(zhuǎn)式的本實用新型第一實施例(
圖1)，可旋柱體5的調(diào)轉(zhuǎn)，其凸軌部51(或52)也變動，呈或斜或平；可調(diào)斜軌裝置若采旋轉(zhuǎn)式的本實用新型第二實施例(圖2)，可進出柱體6的進出，其凸軌部61(62，63或64)也變動，呈靠針或離針。如上述，皆能對針的第二凸出部作轉(zhuǎn)轍。
由上可知，可調(diào)斜軌裝置作為各別針的轉(zhuǎn)轍機制，其控制點在針的第二凸出部，而A形槽只框限針的波動上限，其控制點在針的第一凸出部。
本實用新型在于使針具有最少二循軌凸出部，其中最少一個設(shè)在等高層處，及最少一個設(shè)在若干選定高度之一處；及在針外圈的導(dǎo)軌機構(gòu)使由一式A形軌槽塊圍成最少一圈對應(yīng)于針的等高凸出部，使由一式之可調(diào)斜軌裝置圍成數(shù)圈對應(yīng)于針的選定高度凸出部?？烧{(diào)斜軌裝置不論是采用本實用新型第一實施例的旋轉(zhuǎn)式或第二實施例的進退式，其可調(diào)斜軌部(含桿體)數(shù)量可減少或增加，視實際需要而定。
權(quán)利要求1.一種可自由編花的圓編機構(gòu)造，包括針及其外圈的導(dǎo)軌機構(gòu)，其特征為各針在一等高處設(shè)第一凸出部及在幾個特定高度中選設(shè)第二凸出部，導(dǎo)軌機構(gòu)以一式的A形軌槽塊圍成一圈對應(yīng)于針的第一凸出部，以一式的可調(diào)斜軌裝置圍成數(shù)圈對應(yīng)于針的第二凸出部，可調(diào)斜軌裝置延伸到外圈機構(gòu)之外。
2.如權(quán)利要求1所述的可自由編花的圓編機構(gòu)造，可調(diào)斜軌裝置包括最少一可旋轉(zhuǎn)凸軌柱體穿戳過外圈機構(gòu)之外，柱體在外圈機構(gòu)內(nèi)方靠針處，具有一凸軌部。
3.如權(quán)利要求1所述的可自由編花的圓編機構(gòu)造可調(diào)斜軌裝置包括最少一可進退凸軌柱體穿戳過外圈機構(gòu)之外，柱體在外圈機構(gòu)內(nèi)方靠針處，具有一凸軌部。
4.如權(quán)利要求2所述的可自由編花的圓編機構(gòu)造，其凸軌部旋轉(zhuǎn)時所函蓋的外圈機構(gòu)內(nèi)面作成一凹陷區(qū)，其深度約凸軌部厚度一半。
專利摘要一種圓編機，其圍列在針筒周邊的針各具兩凸出部突入于外圈的導(dǎo)軌機構(gòu)中，針筒轉(zhuǎn)動時使各針分別作不同的上下波動，其特征為；各針在一等高處設(shè)第一凸出部及在幾個特定高度中選設(shè)第二凸出部；外圈導(dǎo)軌機構(gòu)以導(dǎo)軌塊排成一圈，每一導(dǎo)軌塊在同一高度上呈A狀凹槽，供針的第一凸出部依循作三種可能波動之一，及在幾個特定高度具設(shè)一組可調(diào)斜軌裝置，分別導(dǎo)引針的第二凸出部上下，使針的圓周水平運動轉(zhuǎn)轍成波動；達成可自由編花目的。
文檔編號D04B9/00GK2259413SQ9524483
公開日1997年8月13日 申請日期1995年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月5日
發(fā)明者盧哲信 申請人:盧哲信