專利名稱：：螺旋擠壓機的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及一種以草類作為原料，配合預浸混合設備和蒸煮設備制漿的擠壓機，尤其是涉及一種帶有漸變螺旋的對草類原料進行體積壓縮的擠壓機。目前常用的以草類作為原料的制漿設備中并無擠壓設備，它主要由輸送設備和蒸煮設備所組成，它是將除塵和切料后的未經蒸煮液預浸和未經體積壓縮的草類原料由輸送設備直接送入蒸煮設備中，而后加入蒸煮液進行制漿的，由于草類原料結構蓬松，加上未經擠壓設備進行體積壓縮，這就必然影響了蒸煮設備的裝鍋量以及粗漿的產量，同時也增加了蒸煮時間，降低了粗漿的收取率和設備的生產率，另外，由于粗漿的收取率低，對粗漿進行洗滌時所產生的大量泡沫嚴重地污染了環(huán)境。本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足而提供一種以草類作為原料，配合預浸混合設備和蒸煮設備制漿的，能夠對草類原料進行體積壓縮的擠壓機，采用該擠壓機能有效地增加蒸煮設備的裝鍋量、縮短蒸煮時間、提高粗漿的收取率及漿液的產量，提高設備的生產率和保護環(huán)境。本實用新型的目的是這樣實現的一種以草類作為原料，配合預浸混合設備和蒸煮設備制漿的螺旋擠壓機，主要由機架、工作部分、傳動部分、進料部分、出料部分以及聯軸部分所組成，其中，機架由三個錐度相等的中空的大錐形殼體、中錐形殼體、小錐形殼體和支腳所組成，大錐形殼體、中錐形殼體和小錐形殼體自左向右依次同心地連接并形成一個同一錐度的整體殼體，支腳固定于大錐形殼體和小錐形殼體的下部并將整體殼體支承于基礎之上；進料部分由進料口構成，進料口位于大錐形殼體的左端，進料口的外殼一端與大錐形殼體連接，另一端與軸承架連接；出料部分由出料口所組成，出料口位于小錐形殼體的右端，出料口的外殼與小錐形殼體固定連接；聯軸部分由軸承架和聯軸器所組成，軸承架底部固定于基礎之上，右端與進料口的外殼相連，聯軸器固定于軸承架之內；工作部分由漸變螺旋和軸承所組成，漸變螺旋穿過整體殼體和進料口以及出料口，一端連接于聯軸器上，另一端與固定于出料口內的軸承連接；傳動部分由帶有被動輪的減速機和帶有主動輪的電動機以及三角皮帶所組成，減速機固定于基礎之上和軸承架的左端，并與聯軸器連接，電動機固定于基礎之上，三角皮帶繞接于主動輪和被動輪的圓周上。其中，本實用新型的漸變螺旋的螺距和半徑是沿進料口至出料口的方向分別逐漸縮小的，或者兩者同時縮小。本實用新型相比于現有技術有如下優(yōu)點因為本實用新型采用了以漸變螺旋為主體結構，利用漸變螺旋的旋轉以及其與整體殼體的配合使用，可將草類原料進行擠壓，可有效地大幅度縮小草類原料的體積，從而增加了蒸煮設備的裝鍋量，縮短了蒸煮時間，提高了生產率，降低了成本，同時也提高了粗漿的產量和粗漿的提取率，另外，對粗漿進行洗滌時基本上不產生泡沫，有效地保護了環(huán)境。下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳述圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的左視圖。一種以草類作為原料，配合預浸混合設備和蒸煮設備制漿的螺旋擠壓機，由機架、互作部分、傳動部分、進料部分、出料部分以及聯軸部分所組成，其中，機架由三個錐度相等的中空的大錐形殼體12、中錐形殼體8、小錐形殼體13和支腳14所組成，大、中、小錐形殼體12、8、13自左向右依次同心地連接并形成一個同一錐度的整體殼體，支腳14固定于大錐形殼體12和小錐形殼體13的下部并將整體殼體支承于基礎之上；進料部分由進料口7構成，進料口7位于大錐形殼體12的左端，其外殼一端與大錐形殼體12連接，另一端與軸承架6連接；出料部分由出料口10構成，出料口10位于小錐形殼體13的右端，出料口10的外殼與小錐形殼體13固定連接；聯軸部分由軸承架6和聯軸器11所組成，軸承架6底部固定于基礎之上，右端與進料口7的外殼相連，聯軸器11固定于軸承架6之內；工作部分由漸變螺旋9和軸承15所組成，漸變螺旋9空過整體殼體和進料口7以及出料口10，一端連接于聯軸器11上，另一端與固定于出料口10內的軸承15連接，該漸變螺旋9的半徑和螺距是同時沿進料口7至出料口10的方向逐漸縮小的；傳動部分由帶有被動輪4的減速機5和帶有主動輪2的電動機1以及三角皮帶3所組成，減速機5固定于基礎之上和軸承架6的左端，并與聯軸器11連接，電動機1固定于基礎之上，三角皮帶3繞接于主動輪2和被動輪4的圓周上。該螺旋擠壓機的工作原理是當除塵和切后的草類原料在預浸混合設備中加入蒸煮液進行預浸、混合均勻后，從進料口7進入螺旋擠壓機內部，電動機1運行使主動輪2帶動三角皮帶3運行，再由三角皮帶3帶動被動輪4旋轉，經減速機5減速后帶動漸變螺旋9同時運轉，配合整體殼體，將預浸混合后的草類原料由進料口7向出料口10推行，同時對其進行體積壓縮，直至從出料口10出料進入蒸煮設備中進行蒸煮制漿。使用螺旋該擠壓機可有效地增加蒸煮設備的裝鍋量和提高漿液的產量，還可縮短蒸煮時間，提高生產率，提高粗漿的收取率，同時，洗滌粗漿時基本上不產生泡沫，有效地保護了環(huán)境，具體采用螺旋擠壓機和未采用擠壓機的各項指標對比表見表一表一采用前后對比表(以25m3蒸球為例)</tables>權利要求1.一種以草類作為原料，配合預浸混合設備和蒸煮設備制漿的螺旋擠壓機，主要由機架、互作部分、傳動部分、進料部分、出料部分以及聯軸部分所組成，其特征在于A、機架由三個錐度相等的中空的大錐形殼體(12)、中錐形殼體(8)、小錐形殼體(13)和支腳(14)所組成，大錐形殼體(12)、中錐形殼體(8)、小錐形殼體(13)自左向右依次同心地連接并形成一個同一錐度的整體殼體，支腳(14)固定于大錐形殼體(12)和小錐形殼體(13)的下部并將整體殼體支承于基礎之上；B、進料部分由進料口(7)構成，進料口(7)位于大錐形殼體(12)的左端，進料口(7)的外殼一端與大錐形殼體(12)連接，另一端與軸承架(6)連接；C、出料部分由出料口(10)所構成，出料口(10)位于小錐形殼體(13)的右端，出料口(10)的外殼與小錐形殼體(13)固定連接；D、聯軸部分由軸承架(6)和聯軸器(11)所組成，軸承架(6)底部固定于基礎之上，右端與進料口(7)的外殼相連，聯軸器(11)固定于軸承架(16)之內；E、工作部分由漸變螺旋(9)和軸承(15)所組成，漸變螺旋(9)穿過整體殼體和進料口(7)以及出料口(10)，一端連接于聯軸器(11)上，另一端與固定于出料口(10)內的軸承(15)連接；F、傳動部分由帶有被動輪(4)的減速機(5)和帶有主動輪(2)的電動機(1)以及三角皮帶(3)所組成，減速機(5)固定于基礎之上和軸承架(6)的左端，并與聯軸器(11)連接，電動機(1)固定于基礎之上，三角皮帶(3)繞接于主動輪(2)和被動輪(4)的圓周上。2.根據權利要求1所述的螺旋擠壓機，其特征在于所述的漸變螺旋(9)的螺距是沿由進料口(7)至出料口(10)的方向逐漸縮小的。3.根據權利要求1所述的螺旋擠壓機，其特征在于所述的漸變螺旋(9)的半徑是沿由進料口(7)到出料口(10)的方向逐漸縮小的。4.根據權利要求1所述的螺旋擠壓機，其特征在于所述的漸變螺旋(9)的半徑和螺距是同時沿進料口(7)至出料口(10)的方向逐漸縮小的。專利摘要本實用新型公開了一種以草類作為原料,配合預浸混合設備和蒸煮設備進行制漿的螺旋擠壓機,它主要是由漸變螺旋、錐形殼體、進料口、出料口、軸承架、減速機、電動機以及聯軸器所組成,利用漸變螺旋的旋轉,對草類原料進行擠壓,可大大縮小草類原料的體積,從而有效地增加了蒸煮設備的裝鍋量及漿液的產量,同時還可有效地縮短蒸煮時間,提高粗漿的收取率和設備的生產率,也能有效地控制污染物的排放,保護環(huán)境。文檔編號D21B1/00GK2280005SQ96233888公開日1998年4月29日申請日期1996年10月16日優(yōu)先權日1996年10月16日發(fā)明者謝彬,羅永建,周遠祿,王祖英申請人:四川省資中縣輕工機械廠