專利名稱：芯棒濾網(wǎng)式擠出機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱塑性材料成型用的裝置。具體指熱塑性擠出成型模具機(jī)頭，特別適用精細(xì)過濾雜質(zhì)的細(xì)、薄產(chǎn)品的擠出機(jī)頭。
現(xiàn)在普遍使用的是開門平板濾網(wǎng)式擠出機(jī)頭。在擠出機(jī)頭的擠出螺桿的頭部是一個(gè)平板式的濾板(帶小孔的平板)上面縛以濾網(wǎng)，用一個(gè)法蘭盤將其固定在擠出機(jī)頭上。外面還有一個(gè)平板式法蘭盤，做為出料門，其打開，螺桿推動(dòng)塑性的原料流過平板濾網(wǎng)，通過彎曲的機(jī)頭，進(jìn)入模具，生產(chǎn)出制品。這種形式的過濾有幾種缺陷，由于平板濾網(wǎng)的軸向壓力比較大，因而需要強(qiáng)度比較大的結(jié)構(gòu)保證安全，這樣帶來結(jié)構(gòu)大，其加熱的表面就大，從而電耗大，能源損失多。這種平板式濾網(wǎng)，過濾面積小，雜質(zhì)容易堵塞濾網(wǎng)，而塑性物料的濾網(wǎng)是一次性的使用，造成使用時(shí)間短，更換周期短，一是濾網(wǎng)的浪費(fèi)，二是每次更換網(wǎng)都得浪費(fèi)一些加工的原料，造成生產(chǎn)輔助工時(shí)增加，并且影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用，操作簡便，低耗能高工效的全新結(jié)構(gòu)的芯棒濾網(wǎng)式擠出機(jī)頭。
本實(shí)用新型是通過下述的技術(shù)方案完成的；在擠出機(jī)頭擠出螺桿的頭端接一個(gè)機(jī)頭體有錐形內(nèi)腔的內(nèi)接體，與內(nèi)接體用止口聯(lián)接一個(gè)錐體形的分流錐板，內(nèi)接體與分流錐板做為一部件以過度配合壓入一個(gè)圓筒形機(jī)頭體前端內(nèi)腔，內(nèi)接體的錐形內(nèi)腔與分流錐板的錐體配合形成一個(gè)錐體形流道，在分流錐板的錐底圓周上均布若于通孔。通孔與機(jī)頭體內(nèi)腔相通，一個(gè)圓筒形的具有足夠強(qiáng)度中空的外壁上帶小通孔的過濾芯棒頂在分流錐板的后背面，過濾芯棒的圓周壁上均勻排列若干通孔，外表面以一定的工藝方法和工具縛以濾網(wǎng)，濾網(wǎng)外面套上帶小通孔的濾網(wǎng)筒。筒形機(jī)頭體的后端內(nèi)腔用螺紋聯(lián)接一壓母，將過濾芯棒頂住封閉在機(jī)頭體內(nèi)。機(jī)頭體壁上留有一出料口，與過濾芯棒的中空內(nèi)腔相通并且垂直。出料口處壁上加工的外螺紋，聯(lián)接一絲板壓母，將抽絲板壓在出料口上。機(jī)頭體的前端外壁上加工外螺紋，將整體裝配好的擠出頭旋裝在擠出機(jī)上，外螺紋的后面，有一螺栓孔，將機(jī)頭體與分流錐板穿通。筒形機(jī)頭體內(nèi)腔直徑大小多處不等，與分流錐板錐底圓周上均布通孔相通的內(nèi)腔直徑應(yīng)大于過濾芯棒外而的濾網(wǎng)筒直徑，機(jī)頭體上出料口位置處的內(nèi)腔直徑大于過濾芯棒外徑的圓環(huán)狀內(nèi)腔，與前面大于濾網(wǎng)筒外徑處的內(nèi)腔是相互隔絕密封。過濾芯棒中空內(nèi)腔與出料口相對(duì)應(yīng)機(jī)頭體內(nèi)的圓環(huán)狀內(nèi)腔處的腔壁上開有幾個(gè)均布的通孔與圓環(huán)狀內(nèi)腔相通。當(dāng)擠出機(jī)用擠出螺桿擠出物料時(shí)，塑性的物料經(jīng)過內(nèi)接體與分流錐板配合形成的錐體形流道進(jìn)入機(jī)頭體內(nèi)腔，在過濾芯棒外表面有濾網(wǎng)處的內(nèi)腔處，通過濾網(wǎng)進(jìn)入芯棒的中空內(nèi)腔，此時(shí)塑性物料經(jīng)過濾，沒有雜質(zhì)。通過芯棒壁上的三個(gè)通孔流到圓環(huán)形內(nèi)腔內(nèi)，經(jīng)出料口抽絲成為制品。
此時(shí)過濾芯棒的過濾面積肯定比占有同樣體積的平板的面積大，本次設(shè)計(jì)過濾的過程也是物料的流動(dòng)的流道，比背景技術(shù)的過濾是過濾流道加上其加熱面積就少了流道部分的熱能損耗。過濾面積增大，更換濾網(wǎng)的使用周期延長了，輔助工時(shí)減少了，物料損失減少了，達(dá)到了本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的。
圖示為本實(shí)用新型的最典型的結(jié)構(gòu)形式，現(xiàn)借助實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。


圖1-芯棒濾網(wǎng)式擠出機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖面說明2內(nèi)接體，3分流錐板，4過濾芯棒，5機(jī)頭體，6壓母，7濾網(wǎng)筒，8絲板壓母，9內(nèi)六角螺栓。
內(nèi)接體2內(nèi)止口處裝圓形過濾板，形成由擠出螺桿出來第一道過濾。是粗濾，過濾比較大的雜質(zhì)。分流錐板3錐頂為120°，與內(nèi)接體2的內(nèi)錐孔形成錐形流道。分流錐板在錐底Ф95毫米直徑處，均勻分布20個(gè)Ф10毫米孔與機(jī)頭體5內(nèi)腔相通。這樣由錐體分流出來的塑性物料，分流導(dǎo)入過濾芯棒4的圓周圍。過濾芯棒4在與機(jī)頭體5大內(nèi)腔相配合處均勻排列756個(gè)3.5毫米的過濾孔，外面包縛過濾網(wǎng)，再以帶很多均勻排列孔的濾網(wǎng)筒7套在外面壓住過濾網(wǎng)。塑性物料流入機(jī)頭體5的內(nèi)腔是接收擠出螺桿的推力帶有壓力的。
很快充滿機(jī)頭體5與過濾芯棒4之間的間隙內(nèi)。芯棒前與分流錐板3的底板密封，機(jī)頭體與過濾芯棒的中段一節(jié)也是緊配合密封，因而物料只能穿過過濾網(wǎng)筒，濾網(wǎng)和過濾芯棒上的通孔進(jìn)入過濾芯棒4中心內(nèi)腔，完成了細(xì)過濾。此時(shí)物料基本達(dá)到產(chǎn)品所需要的清潔度。然后在過濾芯棒4內(nèi)腔的物料經(jīng)由芯棒尾部腔壁上開有三個(gè)Ф20毫米的孔，進(jìn)入機(jī)頭體5的圓環(huán)狀內(nèi)腔，圓環(huán)狀內(nèi)腔兩側(cè)均處于密封狀態(tài)，因此物料處在壓力狀下，必然由機(jī)頭體5上與圓環(huán)狀內(nèi)腔相通的出料口排出機(jī)外。在出料口處由螺紋聯(lián)接一個(gè)帶有止口結(jié)構(gòu)的絲板壓母8將抽絲板壓在止口內(nèi)，物料通過抽絲板的小孔，經(jīng)冷卻成為尼龍絲或是聚氯乙烯絲等絲狀物。在過濾芯棒4的尾部，由壓母6用螺紋聯(lián)接在機(jī)頭體5上，將過濾芯棒4封閉固定在其內(nèi)。物料各通道的密封，全由過濾芯棒4與機(jī)頭體5的合理的尺寸公差配合來保證達(dá)到的。內(nèi)六角螺栓9為保證分流錐板與過濾芯棒之間，在向外抽芯棒時(shí)，形成真空由內(nèi)六角螺栓孔處進(jìn)氣來消除。當(dāng)需要更換濾網(wǎng)時(shí)，擰下壓母6，同時(shí)也將內(nèi)六角螺栓9松開，在過濾芯棒4尾端專為拆裝該件留有拆裝螺紋孔，用螺桿將過濾芯棒4由機(jī)頭體5內(nèi)頂出，拉下濾網(wǎng)筒7，除去濾網(wǎng)，然后用專用的工具和工藝將新濾網(wǎng)縛在過濾芯棒4的外表面，套上濾網(wǎng)筒7，推入機(jī)頭體5內(nèi)，旋緊內(nèi)六角螺栓9和壓母6，更換濾網(wǎng)就完成了。更換步驟簡單，方便，時(shí)間也短。根據(jù)本實(shí)施例的設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算與現(xiàn)普遍使用的板式濾網(wǎng)相比其過濾面積增加了7倍。根據(jù)精細(xì)化工過濾原理計(jì)算可延長使用時(shí)間為現(xiàn)有技術(shù)的12倍。實(shí)際使用中效果更明顯，可延長使用時(shí)間是原有使用時(shí)間的18-20倍。有效的縮短了輔助工作時(shí)間，提高了工作效率。更明顯的是拆裝的次數(shù)少了，浪費(fèi)的物料必然少了，降低了成本消耗。
至此實(shí)施完成，達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種帶有過濾網(wǎng)的芯棒濾網(wǎng)式擠出機(jī)頭，其特征在于有錐形內(nèi)腔的內(nèi)接體與內(nèi)接體用止口聯(lián)接一個(gè)錐體形的分流錐板，共同以過度配合壓入圓筒形機(jī)頭體前端內(nèi)，一個(gè)中空?qǐng)A筒形的外壁上帶小通孔的過濾芯棒頂在分流錐板的后背面，筒形機(jī)頭體的后端內(nèi)腔用螺紋聯(lián)接一壓母，頂住過濾芯棒，封閉在機(jī)頭體內(nèi)，機(jī)頭體壁上留有一出料口，與過濾芯棒的中空內(nèi)腔相通，分流錐板錐底圓周上均有若干通孔與機(jī)頭體內(nèi)腔相通。
2.按照權(quán)利要求1所敘述的芯棒濾網(wǎng)式擠出機(jī)頭，其特征在于中空?qǐng)A筒形的外壁上帶小通孔的過濾芯棒，圓周壁上均勻排列若干通孔，外表面以一定的方法縛以濾網(wǎng)，濾網(wǎng)外面套上帶小通孔的濾網(wǎng)筒。
3.按照權(quán)利要求1所敘述的芯棒濾網(wǎng)式擠出機(jī)頭，其特征在于機(jī)頭體內(nèi)腔直徑大小多處不等，與分流錐板錐底圓周上均布的通孔相通的內(nèi)腔直徑應(yīng)大于過濾芯棒外面的濾網(wǎng)筒的外徑，機(jī)頭體上出料口位置處的內(nèi)腔直徑大于過濾芯棒外徑的圓環(huán)狀內(nèi)腔，與前面大于濾網(wǎng)筒外徑處的內(nèi)腔相互隔絕密封。
4.按照權(quán)利要求1所敘述的芯棒濾網(wǎng)式擠出機(jī)頭，其特征在于過濾芯棒中空內(nèi)腔與出料口相對(duì)應(yīng)的機(jī)頭體內(nèi)圓環(huán)狀內(nèi)腔處的腔壁上，開有幾個(gè)均布的通孔與圓環(huán)狀內(nèi)腔相通，過濾芯棒與出料口相互垂直。
5.按照權(quán)利要求1所敘述的芯棒濾網(wǎng)式擠出機(jī)頭，其特征在于機(jī)頭體前端外壁上加工有螺紋，螺紋后面設(shè)一螺栓孔穿過機(jī)頭體與分流錐板頂在過濾芯棒上，其出料口處用螺紋聯(lián)接一絲板壓母，將抽絲板壓在出料口上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱塑性材料成型用的裝置。具體指熱塑性擠出成型模具機(jī)頭,特別適用精細(xì)過濾雜質(zhì)的細(xì)、薄產(chǎn)品的擠出機(jī)頭。本實(shí)用新型為在機(jī)頭體內(nèi)由一內(nèi)接體和一分流錐板,組成形成一個(gè)錐形流道,經(jīng)圓筒形的過濾芯棒,外圓柱表面積的過濾,由芯棒的中心內(nèi)腔擠出成型。本機(jī)頭流道設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,過濾效果明顯,過濾裝置使用時(shí)間長,更換濾網(wǎng)方便,安全,簡單。有效的縮短了輔助工時(shí),提高工效。
文檔編號(hào)D01D4/00GK2293438SQ9723313
公開日1998年10月7日 申請(qǐng)日期1997年5月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月21日
發(fā)明者劉志堅(jiān), 李景海, 劉永進(jìn), 單利鵬 申請(qǐng)人:煙臺(tái)日江網(wǎng)具有限公司