專利名稱：條卷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)棉卷的成卷裝置，棉絮條在此裝置上被卷繞到由一根環(huán)行傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)的筒管上，該筒管位于兩個(gè)導(dǎo)向輥之間，可繞軸旋轉(zhuǎn)，并安置成隨著棉卷的增大，受到張力裝置張緊的傳動(dòng)帶懸環(huán)也逐漸擴(kuò)大。
從已公開的現(xiàn)有技術(shù)看，例如專利說明書DE-A1-195 39 365所述的大家所知的這種裝置，即是應(yīng)用一環(huán)行傳動(dòng)帶形成一個(gè)棉卷。此時(shí)棉絮條被喂入到傳動(dòng)帶懸環(huán)的兩個(gè)導(dǎo)向輥中間。裝在支承上可回轉(zhuǎn)的筒管位于傳動(dòng)帶懸環(huán)內(nèi)，筒管通過傳動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)獲得摩擦傳動(dòng)。卷繞過程開始時(shí)，棉絮條喂入到筒管圓周及傳動(dòng)帶懸環(huán)的一個(gè)內(nèi)面之間的區(qū)域。喂入的棉絮條藉助皮帶輸送運(yùn)動(dòng)卷繞在筒管上。從筒管徑向方向看，絮條通過這種過程層疊地卷繞到筒管上。使用這種成卷裝置，可在高的卷繞速度下形成一個(gè)很緊密的棉卷。但也顯示出，每個(gè)棉層邊緣區(qū)域部分地出現(xiàn)伸出的纖維或纖維束以及由此導(dǎo)致棉卷端面區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)不勻稱的整個(gè)表面。這樣不僅使棉卷外觀不美，而且在以后精梳機(jī)加工時(shí)還會(huì)出現(xiàn)缺點(diǎn)，尤其出現(xiàn)在退卷的棉卷邊緣的部分區(qū)域。
產(chǎn)生這些缺點(diǎn)主要原因是，雖然傳動(dòng)帶有著高的張力，但在卷繞過程中，傳動(dòng)帶產(chǎn)生一種持續(xù)的和部分地微小側(cè)向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于這種側(cè)向移動(dòng)，棉卷最外層總是對(duì)其筒管上的下面一層棉絮作少許位移。尤其是棉卷邊緣纖維區(qū)域處于這種位移運(yùn)動(dòng)中，因此位移起到很壞的作用。主要是纖維從棉層中外移并分離出來。此外，這種位移能夠使棉卷在后道精梳機(jī)上退卷過程中產(chǎn)生不良效果，即棉層之間出現(xiàn)氈合。
在應(yīng)用棉卷邊盤情況下，這種位移在棉卷懸環(huán)區(qū)域內(nèi)更顯缺點(diǎn)。這是由于一個(gè)位置的邊側(cè)移動(dòng)，棉卷與邊側(cè)導(dǎo)盤之間隔距縮小，從而棉卷邊緣區(qū)域可能產(chǎn)生折疊。
本發(fā)明的任務(wù)在于排除上述缺點(diǎn)，并建議一種能夠生產(chǎn)具有均勻和整潔邊緣的棉卷的成卷裝置。
解決此任務(wù)的方法是，在導(dǎo)向輥區(qū)域內(nèi)，傳動(dòng)帶至少被橫著其運(yùn)動(dòng)方向被剛性連接地導(dǎo)向。這種合適導(dǎo)向保證了傳動(dòng)帶在導(dǎo)向輥區(qū)域內(nèi)在其輸送方向的橫向獲得穩(wěn)定位置，使每個(gè)棉層在其筒管寬度所要求的定位上不再發(fā)生邊側(cè)移動(dòng)情況。
建議傳動(dòng)帶至少一側(cè)應(yīng)為凸凹結(jié)構(gòu)，從傳動(dòng)帶運(yùn)送方向的橫向看，該凸凹結(jié)構(gòu)與具有一做的導(dǎo)向輥外表面一起構(gòu)成一剛性導(dǎo)向。這種剛性導(dǎo)向可保證阻止導(dǎo)輥區(qū)域內(nèi)傳動(dòng)帶的側(cè)向移動(dòng)。
此外正如所建議，從傳動(dòng)帶縱向和導(dǎo)向輥的圓周方向看這種凸凹結(jié)構(gòu)具有齒條的形狀。即從傳動(dòng)帶的縱向看采取這種凸凹結(jié)構(gòu)就形成溝槽狀的凸面的凹面。為此，傳動(dòng)帶和導(dǎo)向輥的凸凹結(jié)構(gòu)能夠相互嚙合，這種溝槽形的齒和槽呈軸向錯(cuò)開地布置于導(dǎo)向輥的圓周。齒條狀的形式可以有不同的幾何形狀。可以設(shè)想，傳動(dòng)帶和導(dǎo)向輥只是在邊緣區(qū)域具有一種溝槽結(jié)構(gòu)。但從傳動(dòng)帶的寬度看，溝槽型也可以是不同的幾何結(jié)構(gòu)。
作為另一種結(jié)構(gòu)的建議是，傳動(dòng)帶設(shè)置有許多個(gè)孔眼，按間隔時(shí)間，導(dǎo)輥的凸齒嚙合到孔眼內(nèi)，這里導(dǎo)輥圓周方向的凸齒是這樣安置的，即當(dāng)傳動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)時(shí)至少有一個(gè)齒一直處于嚙合狀態(tài)。傳動(dòng)帶總是在邊緣區(qū)域和沿縱向設(shè)置有孔眼，安裝在導(dǎo)向輥上的凸齒即進(jìn)入孔眼內(nèi)。此外還可以設(shè)想導(dǎo)向輥邊緣區(qū)域內(nèi)固定安裝有這些齒輪，它們的齒嚙合到傳動(dòng)帶的孔眼內(nèi)。這類導(dǎo)向，例如在非領(lǐng)域的印刷機(jī)中有使用，在那里導(dǎo)向裝置為了牽引環(huán)行紙版而設(shè)置有齒輪，它與環(huán)行紙版的孔眼嚙合。
再一項(xiàng)設(shè)想建議是，傳動(dòng)帶在整個(gè)縱向裝有間隔分布著導(dǎo)向元件，當(dāng)傳動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)時(shí)，它們同導(dǎo)向輥固定連接的導(dǎo)向元件按間隔時(shí)間剛性地相互聯(lián)系。
傳動(dòng)帶經(jīng)過兩個(gè)以上導(dǎo)向輥引導(dǎo)較具優(yōu)點(diǎn)，這里為了使傳動(dòng)帶兩側(cè)穩(wěn)定，建議傳動(dòng)帶至少應(yīng)用三個(gè)導(dǎo)向輥進(jìn)行剛性導(dǎo)向。為了使傳動(dòng)帶邊側(cè)引導(dǎo)也穩(wěn)定并消除運(yùn)動(dòng)間隙，特建議被驅(qū)動(dòng)的筒管是圍繞固定軸旋轉(zhuǎn)地被支承。
由于所提出的在傳動(dòng)帶懸環(huán)邊側(cè)安裝可驅(qū)動(dòng)的棉卷邊盤與一根穩(wěn)定導(dǎo)向的傳動(dòng)帶相結(jié)合，可獲得一種特殊實(shí)施形式，使邊緣纖維區(qū)域能得到更好的控制或成形。
較好方式是被傳動(dòng)的棉卷邊盤與筒管為同軸心安置。為了利用所述的優(yōu)點(diǎn)，邊盤和傳動(dòng)帶之間的軸向間距不得超過5mm。最限此間距選擇為1至2mm。
其他優(yōu)點(diǎn)將在下面的說明和結(jié)構(gòu)例子作詳細(xì)敘述。
附圖如下

圖1為一臺(tái)成卷裝置的基本結(jié)構(gòu)示意圖，圖中表示出卷繞過程開始以及卷繞過程終止的狀態(tài)；圖2是根據(jù)圖1中B-B剖面的一個(gè)放大圖；圖3是根據(jù)圖2中細(xì)節(jié)P的放大圖；圖4是按照?qǐng)D2中相應(yīng)的一個(gè)局部圖的另一個(gè)剛性聯(lián)接的結(jié)構(gòu)實(shí)施例；圖5是依據(jù)圖4的一個(gè)俯視圖；圖6是依據(jù)圖4的又一個(gè)剛性聯(lián)接結(jié)構(gòu)的例子；圖7是圖6的部分俯視圖。
圖1為一臺(tái)生產(chǎn)一個(gè)棉卷12的成卷裝置10的示意圖。這種成卷裝置主要用于纖維材料在進(jìn)一步加工之前，將纖維網(wǎng)或棉絮條卷繞成卷。例如在精梳工序，這種成卷裝置是用來接收從牽伸裝置出來并經(jīng)過回轉(zhuǎn)板、壓輥的棉絮條或內(nèi)的纖維網(wǎng)，在此，生產(chǎn)出的棉卷接著送到一臺(tái)精梳機(jī)上進(jìn)行精梳。下文聯(lián)系到所喂入的纖維材料時(shí)，為簡化起見，只用棉絮條這個(gè)名稱，但這不應(yīng)理解為有限定性含義。
棉絮條14是通過棉絮喂入機(jī)構(gòu)16喂入到成卷裝置10。本文所述喂入機(jī)構(gòu)是由出口側(cè)終端處一塊弧形板所組成。棉絮條14卷繞到作為軸心的筒管H上，筒管是圍繞固定軸A旋轉(zhuǎn)支承。筒管H是由一根環(huán)行傳動(dòng)帶傳動(dòng)。在兩個(gè)導(dǎo)向輥R1，R2之間形成的一個(gè)懸環(huán)20，筒管H即被接納于該懸環(huán)內(nèi)。本文所述情況，棉卷12是由傳動(dòng)帶18按鐘表指針方向驅(qū)動(dòng)，如圖中箭頭F所示。傳動(dòng)帶18纏繞棉卷的懸環(huán)20是隨著棉卷12的增大而擴(kuò)大，其中傳動(dòng)帶18在整個(gè)成卷過程中是由張力裝置22給予張緊。張力裝置22有著一個(gè)帶直線導(dǎo)向器24的張力輥R4。
傳動(dòng)帶18通過其余的導(dǎo)向輥R3和R5以及沿直線導(dǎo)向器24可調(diào)節(jié)的張力輥R4作這樣的導(dǎo)引，即它通過張力輥R4被張緊在一個(gè)平面上，后者與容納兩個(gè)導(dǎo)向輥R1，R2軸的平面相平行。圖1中用X-軸標(biāo)志的軸，可沿著它進(jìn)行張力輥R4的調(diào)節(jié)。
導(dǎo)向輥R1，R2，R3，R5，張力輥R4和筒管H，在圖1中所示結(jié)構(gòu)例子都是相同的直徑。導(dǎo)輥和筒管的軸是相互平行的。處于上面的導(dǎo)輥R1，R2與其余的導(dǎo)輥R5和張力輥R4有著一個(gè)垂直的間距，此間距大于棉卷12的最大直徑。一方面兩個(gè)導(dǎo)輥R1，R2的軸處于同一水平面，另一方面導(dǎo)向輥R5和張力輥R4的軸處于一個(gè)水平面。在圖上用實(shí)線表示的這些導(dǎo)輥位置出現(xiàn)在卷繞過程終結(jié)時(shí)，即張力輥R4占據(jù)其左邊終端位置，導(dǎo)向輥R2尚未向外旋轉(zhuǎn)(導(dǎo)向輥R1，R3，R5都是固定的)，這時(shí)下面的左側(cè)導(dǎo)向輥R5相對(duì)于上面的左側(cè)導(dǎo)向輥R2向左邊錯(cuò)位。張力輥R4在卷繞過程終結(jié)時(shí)是處在圖1中用實(shí)線所示左邊終端位置，它相對(duì)上面的導(dǎo)向輥R1形成向右邊錯(cuò)位，此時(shí)兩個(gè)導(dǎo)輥R1，R4之間的水平間距是大于導(dǎo)輥R2和R5之間的間距。對(duì)此，導(dǎo)輥R1，R2，R4，R5配置成梯形，其中R4和R5導(dǎo)輥之間的水平間距就大于導(dǎo)輥R1和R2之間的間距。張力輥R4在圖1用實(shí)線所表示的輥?zhàn)游恢弥姓加衅渥筮叺慕K端位置。從張力輥R4的左邊終端位置出發(fā)，安裝其上面的導(dǎo)向輥R3一定程度地向左邊錯(cuò)位。從輥中心到另一輥中心測出的錯(cuò)位量大致相同于具有同一直徑導(dǎo)輥R1-R5的半徑。輥?zhàn)覴3，R4之間的垂直間距，按中心距測量，大致相當(dāng)于輥?zhàn)拥闹睆?。為此可以肯定，傳?dòng)帶18環(huán)繞著張力輥R4，不取決于輥的位置，始終保持180°的包圍角。傳動(dòng)帶18是由一個(gè)圖上未詳細(xì)表明的傳動(dòng)裝置通過位于平面上的導(dǎo)向輥R5傳動(dòng)，傳動(dòng)帶18即被張緊在這個(gè)平面內(nèi)。左邊上部導(dǎo)向輥R2安置在一旋轉(zhuǎn)臂26的上部終端，該旋轉(zhuǎn)臂是裝在另一終端支承上，可圍繞左下方導(dǎo)向輥R5的軸旋轉(zhuǎn)。圖1中用虛線表示出旋轉(zhuǎn)臂26靠左邊的旋轉(zhuǎn)位置，在這個(gè)位置上滿卷棉卷21被排出。
圍繞固定軸A旋轉(zhuǎn)的筒管H和兩個(gè)導(dǎo)向輥R1，R2的尺寸選定以及當(dāng)向右旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臂26進(jìn)入工作位置時(shí)的相互配置是這樣進(jìn)行的，即在導(dǎo)向輥R1，R2之間，由傳動(dòng)帶18形成的懸環(huán)20在卷繞過程開始用大于180°最小的包圍角包圍筒管。這種起始卷繞過程時(shí)的懸環(huán)20的延伸已在圖1中用虛線表示。張力輥R4在這個(gè)階段占據(jù)其右側(cè)的終端位置。在成卷過程時(shí)，懸環(huán)20包圍筒管的包圍角較大。張力輥R4向左側(cè)移位，直到它在棉卷12滿卷后到達(dá)實(shí)線所示左側(cè)終端位置時(shí)停止。
張力裝置22為了產(chǎn)生一個(gè)取決于棉卷直徑的張力，較優(yōu)方式是與一個(gè)電子控制裝置28相連接。圖1所示實(shí)施例子是設(shè)置有一個(gè)直接探測棉卷直徑的傳感器30，它將相應(yīng)的一個(gè)信號(hào)S傳送給控制裝置28。
在兩個(gè)棉卷邊盤32，33(圖2)中間的筒管H適當(dāng)?shù)乇粖A緊，邊盤可按圖上所示箭頭方向從邊側(cè)取下。邊盤32，33安置有使筒管可插入的插座36，38。
從圖2看出，導(dǎo)向輥R1在其圓周上設(shè)計(jì)為溝槽形凸凹面44，它在導(dǎo)向區(qū)域內(nèi)利用傳動(dòng)帶18的單側(cè)凸凹面9的齒13構(gòu)成橫貫傳動(dòng)帶運(yùn)送方向一個(gè)剛性連接。剖面圖中所示的傳動(dòng)帶18的凸凹面9，從橫截面看為一齒條形結(jié)構(gòu)。圖2和圖3中展示了作為例子的三層最外面的棉層14，其寬度分別在兩側(cè)以尺寸a超出導(dǎo)向輥R1的寬度，這時(shí)，棉卷層抵靠在邊盤32和33的端面39上。
棉絮條14在卷繞過程時(shí)受到壓縮，這樣它只能在其寬度內(nèi)伸展，直到它在端面39上帖緊為止。這種按尺寸a微小的伸展是所期待的一個(gè)效應(yīng)，因?yàn)榕c棉卷邊盤32，33協(xié)同作用，使棉絮條14邊緣區(qū)域在一定程度上壓縮，平整光潔。通過導(dǎo)向輥R1和傳動(dòng)帶18之間如上述建議的剛性連接，使尺寸a保持為一個(gè)常數(shù)值。沒有這種側(cè)向?qū)?，?dāng)傳動(dòng)帶向邊側(cè)偏移時(shí)會(huì)導(dǎo)致邊緣區(qū)域產(chǎn)生不希望的填塞，從而在該區(qū)域內(nèi)部分地發(fā)生纖維松散開。有許多種幾何形結(jié)構(gòu)可供作凸凹面的選擇。可以設(shè)想，只是在傳動(dòng)帶或?qū)蜉伒倪吘墔^(qū)域才設(shè)計(jì)有這種凸凹面。凸凹面結(jié)構(gòu)可以均勻地或不均勻地向中軸MA的兩側(cè)延伸。
圖4展示另一個(gè)結(jié)構(gòu)例子，傳動(dòng)帶的邊緣區(qū)域設(shè)計(jì)成一個(gè)接一個(gè)排列的孔眼34，齒35可以與孔眼嚙合，齒是按隔距b分布在導(dǎo)向輥R1的圓周上。傳動(dòng)帶也可以因這種裝置而在導(dǎo)向輥區(qū)域內(nèi)沿側(cè)向定位。這里也可以選擇各種幾何結(jié)構(gòu)。
圖6展示另一個(gè)結(jié)構(gòu)例子，即鏈條49藉助支架52固定在傳動(dòng)帶上。這里支架52是用固定件53(例如鉚釘)固定于傳動(dòng)帶上，并且連接板51安裝在鏈條49上。鏈環(huán)50按規(guī)定的隔距固定在連接板51上。齒輪46與導(dǎo)向輥R1同軸安裝于外側(cè)，其齒47為了邊側(cè)固定而嚙合到各個(gè)鏈環(huán)50內(nèi)。導(dǎo)向輥R1區(qū)域內(nèi)的傳動(dòng)帶18也可以用此裝置進(jìn)行邊側(cè)導(dǎo)向。為了使傳動(dòng)帶在轉(zhuǎn)向時(shí)能剛性連接地橫貫運(yùn)輸方向被導(dǎo)向，其余的導(dǎo)向輥R2，R3，R5也可以裝配這種裝置。
棉絮條14是通過棉絮條喂入裝置16并經(jīng)過導(dǎo)向輥R1，R2之間的一個(gè)轉(zhuǎn)向元件40進(jìn)入到區(qū)域42的懸環(huán)20內(nèi)。在卷繞過程中，已成卷的棉卷12直徑逐漸增大，直到它達(dá)到由傳感器30通報(bào)給控制裝置28的一個(gè)相應(yīng)的尺寸時(shí)為止。接著由這個(gè)控制裝置啟動(dòng)排料機(jī)構(gòu)，這時(shí)導(dǎo)向R2通過旋轉(zhuǎn)臂26向下偏轉(zhuǎn)，并將棉卷釋放排出。為了釋放棉卷12，棉卷邊盤32和33向外側(cè)移動(dòng)，棉卷就能從其卷繞位置上離開。接著輸入一個(gè)新的筒管到棉卷軸20上，之后導(dǎo)向輥R2又回轉(zhuǎn)到其卷繞位置。筒管緊接著被同時(shí)來到的棉卷邊盤32和33夾緊，這樣該系統(tǒng)又準(zhǔn)備好生產(chǎn)一個(gè)新棉卷。關(guān)于條卷成形的其他細(xì)節(jié)，可以從發(fā)表的專利說明書看到，例如從DE-195 39 365看到。
權(quán)利要求
1.生產(chǎn)棉卷(12)的成卷裝置(10)，在此裝置上，棉絮條(14)被卷繞到由一根環(huán)行傳動(dòng)帶(18)驅(qū)動(dòng)的筒管(H)上，該筒管位于兩個(gè)導(dǎo)向輥(R1，R2)之間，可圍繞軸(A)回轉(zhuǎn)，并安置成隨著棉卷的增大，受張力裝置(22)張緊的傳動(dòng)帶(18)的懸環(huán)(20)也逐漸擴(kuò)大，其特征在于，傳動(dòng)帶(18)至少在導(dǎo)向輥(R1，R2)區(qū)域內(nèi)，在其運(yùn)動(dòng)方向(F)的橫向受到剛性導(dǎo)向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的成卷裝置(10)，其特征在于，傳動(dòng)帶(18)至少一面設(shè)計(jì)為凸凹結(jié)構(gòu)(9，13)，從橫向傳動(dòng)帶運(yùn)輸方向(F)看該凸凹結(jié)構(gòu)(9，13)與導(dǎo)向輥(R1，R2)的一個(gè)凸凹表面(44)構(gòu)成一剛性導(dǎo)向。
3.根據(jù)權(quán)利要求3的成卷裝置(10)，其特征在于，從傳動(dòng)帶縱向和導(dǎo)向輥(R1，R2)的圓周方向看凸凹結(jié)構(gòu)(9，44)的載面具有齒條(13)的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利1的成卷裝置(10)，其特征在于，傳動(dòng)帶(18)設(shè)計(jì)有孔眼(34)，導(dǎo)向輥(R1，R2)的凸齒(35)每隔一定時(shí)間嚙合到孔眼(34)內(nèi)；凸齒(35)在導(dǎo)向輥(R1，R2)的圓周方向作這樣的布置，即當(dāng)傳動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)時(shí)，至少一個(gè)凸齒總是位于嚙合中。
5.根據(jù)權(quán)利1的成卷裝置(10)，其特征在于，傳動(dòng)帶(18)在其縱向設(shè)置分布開的導(dǎo)向元件(49，50)，它們?cè)趥鲃?dòng)帶運(yùn)動(dòng)時(shí)，間隔一定時(shí)間與同導(dǎo)向輥(R1，R2)固定聯(lián)結(jié)的導(dǎo)向元件(46，47)作剛性聯(lián)結(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利1至5中之一項(xiàng)的成卷裝置(10)，其特征在于，傳動(dòng)帶(18)是經(jīng)過兩個(gè)以上導(dǎo)向輥(R1-R5)被導(dǎo)向并且至少由三個(gè)導(dǎo)向輥(R1，R2，R5)進(jìn)行剛性導(dǎo)向。
7.根據(jù)權(quán)利1至6中之一項(xiàng)的成卷裝置(10)，其特征在于，被驅(qū)動(dòng)的筒管(H)可圍繞一固定軸旋轉(zhuǎn)地被支承。
8.根據(jù)權(quán)利1至7中之一項(xiàng)的成卷裝置(10)，其特征在于，懸環(huán)(20)在其兩側(cè)總是各配置有一個(gè)可驅(qū)動(dòng)的棉卷邊盤(32，33)。
9.根據(jù)權(quán)利8的成卷裝置(10)，其特征在于，棉卷邊盤(32，33)是與筒管(H)對(duì)中心安置，并與懸環(huán)有著最大為5mm的軸向間距。
10.根據(jù)權(quán)利9的成卷裝置(10)，其特征在于，所述的軸向間距僅在1和2mm之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)棉卷(12)的成卷裝置(10)。棉絮條(14)在此裝置上被卷繞到一個(gè)由一根環(huán)行傳動(dòng)帶(18)驅(qū)動(dòng)的筒管(H)上,該筒管可圍繞軸(A)旋轉(zhuǎn)地處于兩個(gè)導(dǎo)向輥(R1,R2)之間,并配置成隨著棉卷的增大,受到張力裝置(22)張緊的傳動(dòng)帶懸環(huán)(20)也逐漸擴(kuò)大。為了形成的一個(gè)棉卷(20)保證其卷繞的每個(gè)棉層(14)具有整潔的邊緣區(qū)域,建議傳動(dòng)帶(18)至少在導(dǎo)向輥(R1,R2,R3,R4,R5)的區(qū)域內(nèi)橫向?qū)ζ溥\(yùn)動(dòng)方向(F)被剛性連接地導(dǎo)向。
文檔編號(hào)D01G27/04GK1199783SQ9810846
公開日1998年11月25日 申請(qǐng)日期1998年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月16日
發(fā)明者W·斯拉維克, C·斯珀里, W·格拉貝爾 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司