專利名稱:鋸齒試軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種軋棉機(jī)械,具體涉及用于籽棉收購時(shí)的衣分試軋機(jī)。
收購棉花時(shí),要用籽棉試軋機(jī)械軋衣分,以評定棉花的各項(xiàng)指標(biāo)。ZL92219462.9專利公開了一種鋸齒試軋機(jī),包括工作箱,鋸片輥筒、毛刷輥筒及集棉塵籠。工作箱上端開口為進(jìn)籽棉漏斗,右側(cè)面上段為胸板,右側(cè)下部為肋條排,工作箱下接鋸片輥筒,鋸片輥筒右下方是毛刷輥筒,毛刷輥筒左上方是上排雜刀,左下方是下排雜調(diào)節(jié)板,集棉塵籠位于毛刷輥筒的右上方,集棉塵籠右下方為壓棉輥和剝棉輥,其特征在于工作箱截面呈橢園形;集棉塵籠無內(nèi)膽,全封密。該專利在實(shí)際應(yīng)用方面存在兩個(gè)問題(1)棉籽毛頭率控制取決于操作者的經(jīng)驗(yàn)及熟練程度,這增加了操作難度,易造成棉籽毛頭率不均而使棉花衣分不準(zhǔn)確;(2)三級以上的低級棉僵瓣較多,因僵瓣表面光滑纖維緊實(shí)而不易被鋸齒勾拉,因而造成每份樣棉試軋時(shí),開始色澤好,結(jié)尾色澤很差,試軋出皮棉極不均勻而給檢驗(yàn)增加困難。
本實(shí)用新型目的在于,克服已有技術(shù)的不足,提供一種軋工質(zhì)量好、毛頭率均勻、操作簡單、能對各級籽棉給出均勻皮棉樣的品的鋸齒試軋機(jī)。
本實(shí)用新型包括工作箱,鋸片輥筒、毛刷輥筒及集棉塵籠,工作箱截面呈橢圓形,集棉塵籠無內(nèi)膽,全密封,工作箱上端開口為進(jìn)籽棉漏斗,右側(cè)面上段為胸板,右側(cè)面,下端為肋條排。在胸板的上部固定有一彈簧開關(guān)機(jī)構(gòu),在胸板外的工作箱壁上橫向固定一推拉裝置,用于將工作箱推離鋸片輥筒。
上述彈簧開關(guān)機(jī)構(gòu),彈簧芯一端固定于胸板上,彈簧套在靠近胸板的彈簧芯上,彈簧芯另一端裝在一帶擋件的角鋼內(nèi),角鋼固定在工作箱壁上,角鋼內(nèi)擋件與彈簧芯一端之間設(shè)有觸點(diǎn)開關(guān),觸點(diǎn)開關(guān)另一端固定在角鋼座槽上,位置可調(diào),觸點(diǎn)開關(guān)與一控制銷柱的電磁鐵接通。
上述電磁鐵通過磁鐵動(dòng)塊、鋼絲繩及一對滑輪與銷柱連接,銷柱與固定架之間有彈簧,便于將銷柱推回銷柱孔內(nèi)。
本實(shí)用新型所述的推拉裝置,是氣壓式、液壓式或彈簧推拉裝置。
上述彈簧推拉裝置,在一端開口的套筒內(nèi),設(shè)一彈簧芯,套筒開口一端的彈簧芯通過鉸鏈固定于胸板中下方的工作箱上,彈簧芯上套有內(nèi)擋圈,在套筒開口一側(cè)的彈簧芯上套有小彈簧,另一側(cè)套有大彈簧,內(nèi)擋圈的內(nèi)孔徑小于小彈簧的直徑和簧芯尾部凸臺(tái),套筒不開口的一端通過鉸鏈固定于機(jī)架上。
上述套筒開口端有一滾花螺母擋圈,可將內(nèi)擋圈擋在套筒內(nèi)。
上述套筒的不開口的一端圓底面上均勻地開有1~2mm直徑的1~3個(gè)阻尼孔。
上述內(nèi)擋圈外緣粘有皮革減振圈。
本實(shí)用新型所述的鋸齒試軋機(jī),在進(jìn)籽棉漏斗上方的機(jī)架上固定有一僵瓣處理機(jī)構(gòu),頂部設(shè)僵瓣進(jìn)入漏斗,漏斗下口兩側(cè)對稱設(shè)有2~5對刺輥,刺輥間隙5~10mm,既保證開僵效果,又不致于弄碎棉籽而增加雜質(zhì)與疵點(diǎn);刺輥下是帶篩網(wǎng)的簸箕,簸箕出口在進(jìn)籽棉的漏斗上方,簸箕下方設(shè)有集雜器。
在試軋低級籽棉時(shí),將其中的僵瓣挑出放入僵瓣漏斗內(nèi),開機(jī)后,第一對刺輥牽動(dòng)僵瓣下落,控制兩刺輥轉(zhuǎn)速不同左小右大,使僵瓣受到搓、撕,控制第2對刺輥的轉(zhuǎn)速與第一對相反,左大右小,對僵瓣進(jìn)行反向搓、撕,其后依次同前。這樣反復(fù)搓、撕,可使僵瓣蓬松,有利于試軋機(jī)中鋸片的勾拉。處理后蓬松的僵瓣與籽棉一起均勻地落入籽棉漏斗,使得僵瓣棉與非僵瓣棉混合均勻,便于檢驗(yàn)。在僵瓣搓、撕過程中,土雜通過簸箕上的篩網(wǎng)落入集雜器。
上述刺輥,第1、3、5對左邊的轉(zhuǎn)速為100~200r/min,右邊的轉(zhuǎn)速為200~500r/min,第2、4對的左邊的轉(zhuǎn)速為200~500r/min,右邊的轉(zhuǎn)速為100~200r/min。
本實(shí)用新型的工作原理如下試軋時(shí),胸板隨籽棉卷的松緊而向左右擺動(dòng),以調(diào)節(jié)棉卷的密度,保證軋花質(zhì)量與產(chǎn)量。當(dāng)一份籽棉樣接近軋完時(shí),由于棉卷逐漸變疏松而減少棉卷對胸板的壓力,在彈簧開關(guān)機(jī)構(gòu)中彈簧的作用下,胸板向左擺動(dòng),減少工作箱容積,此后棉卷的毛頭率急劇變小,毛頭率接近標(biāo)準(zhǔn)時(shí),與之相對應(yīng)的棉籽卷對工作箱的壓力使胸板左擺至相應(yīng)位置,此時(shí)彈簧芯I的尾部剛好碰到觸點(diǎn)開關(guān),電磁鐵啟動(dòng),拉出工作箱的銷柱,推拉裝置中的彈簧將工作箱推開,同時(shí)電機(jī)停止工作,根據(jù)棉花的品種和品級,確定觸點(diǎn)開關(guān)的位置,就可掌握棉籽的毛頭率。
彈簧推拉裝置的工作原理是,當(dāng)銷柱拔出后,小彈簧和大彈簧的彈力將工作箱推開,由于內(nèi)擋圈的孔小于彈簧芯II尾部,當(dāng)簧芯尾部凸臺(tái)到達(dá)內(nèi)擋圈時(shí)小簧不再前伸,此時(shí)大簧推動(dòng)小簧繼續(xù)向前,直至大簧到達(dá)滾花螺母的內(nèi)孔部擋住,當(dāng)兩簧均伸長到位后工作箱肋條全部脫離鋸片。該彈簧機(jī)構(gòu)由于簧芯可插入大簧內(nèi),使得結(jié)構(gòu)緊湊,從而減少了占用空間,因內(nèi)有簧芯,外有套筒,可使簧兩簧伸縮有序,兩鉸鏈可使推力合理,內(nèi)擋圈前面粘一層皮革及套筒尾端的阻尼孔,可減少振動(dòng)及噪聲。
本實(shí)用新型的優(yōu)良效果如下能自動(dòng)控制棉籽毛頭率,使毛頭率趨于均勻,操作簡單,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;收購低級棉時(shí),可使得到處理的僵瓣棉與籽棉均勻地軋出,使每份籽棉樣軋出的皮棉均勻,驗(yàn)級方便準(zhǔn)確。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施倒對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為ZL92219462.9的結(jié)構(gòu)示意圖,其中1、抱合板,2、進(jìn)籽棉漏斗,3、胸板,4、塵籠蓋板,5、肋條排,6、上排雜刀,7、毛刷輥筒,8、擴(kuò)散皮棉道,9、集棉塵籠,10、上密封帶,11、輥,12、輥,13、下密封帶,14、皮棉道,15、下排雜調(diào)節(jié)板,16、鋸片輥筒,17、棉籽梳,18、腹板。
圖2為本實(shí)用新型工作箱與鋸片輥筒部分的結(jié)構(gòu)示意圖,其中20、工作箱,21、彈簧,22、彈簧芯I,23、觸點(diǎn)開關(guān),24、角鋼,25、銷柱,26、滾花螺母擋圈,27、小彈簧,28、彈簧芯II,29、內(nèi)擋圈,30、皮革減振圈,31、大彈簧,32、套筒,33、阻尼孔,34、35、鉸鏈,36、機(jī)架,37、工作箱底轉(zhuǎn)軸。
圖3為本實(shí)用新型電磁鐵與銷柱結(jié)構(gòu)示意圖,其中40、電磁鐵,41、磁鐵動(dòng)塊,42、43、鋼絲繩,44、45、滑輪,46、47彈簧,48、49、銷柱,50、51、工作箱壁,52、53、54、55、固定架。
圖4為本實(shí)用新型僵瓣處理機(jī)構(gòu)示意圖,其中60、殼體,61、僵瓣進(jìn)入漏斗,62、63、64、65、刺輥,66、帶篩網(wǎng)的簸箕,67、集雜器,圖中,箭頭指示刺輥的轉(zhuǎn)向,n1~n4分別表示4個(gè)刺輥的轉(zhuǎn)速。
實(shí)施例1結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示,工作箱20上端開口為進(jìn)籽棉漏斗2,右側(cè)面上段為胸板3,右側(cè)面下端為肋條排5。在胸板3的上部固定有一彈簧開關(guān)機(jī)構(gòu),在胸板外的工作箱壁上橫向固定一彈簧推拉裝置,用于將工作箱推離鋸片輥筒。彈簧開關(guān)機(jī)構(gòu)中,彈簧芯I22一端固定于胸板上,彈簧21套在靠近胸板的彈簧芯I22上,彈簧芯另一端裝在一帶擋件的角鋼24內(nèi),角鋼24固定在工作箱壁上,角鋼內(nèi)擋件與彈簧芯I另一端之間設(shè)有觸點(diǎn)開關(guān)23,觸點(diǎn)開關(guān)23另一端固定在角鋼座槽上,位置可調(diào),觸點(diǎn)開關(guān)與一控制銷柱的電磁鐵40接通。電磁鐵40通過磁鐵動(dòng)塊41、鋼絲繩42、43及一對滑輪44、45與銷柱48、62連接,銷柱與固定架之間有彈簧46、47,便于將銷柱推回銷柱孔內(nèi)。所述彈簧推拉裝置是一端開口的套筒32內(nèi),設(shè)一彈簧芯II28,套筒32開口一端的彈簧芯II通過鉸鏈34固定于胸板中下方的工作箱上,彈簧芯II上套有內(nèi)擋圈29,在套筒開口一側(cè)的彈簧芯上套有小彈簧27,另一側(cè)套有大彈簧31,內(nèi)擋圈29的內(nèi)孔徑小于小彈簧27的直徑和簧芯尾部凸臺(tái),套筒不開口的一端通過鉸鏈35固定于機(jī)架36。套筒開口端有一滾花螺母擋圈,可將內(nèi)擋圈擋在套筒內(nèi)。套筒的不開口的一端底面上均勻地開有2mm直徑的2個(gè)阻尼孔33。內(nèi)擋圈29外緣粘有皮革減振圈30。
實(shí)施例2.如實(shí)施例1和
圖1、圖2、圖3所示,在進(jìn)籽棉漏斗2上方的機(jī)架上固定有一僵瓣處理機(jī)構(gòu),頂部設(shè)僵瓣進(jìn)入漏斗61,漏斗下口兩側(cè)對稱設(shè)有2對4個(gè)刺輥,刺輥間隙8mm,刺輥下是帶篩網(wǎng)的簸箕66,簸箕出口在進(jìn)籽棉的漏斗上方,簸箕下方設(shè)有集雜器67,n1=100r/min,n2=300r/min,n3=300r/min,n4=100r/min。
權(quán)利要求1.一種鋸齒試軋機(jī),包括工作箱,鋸片輥筒、毛刷輥筒及集棉塵籠,工作箱截面呈橢圓形,全密封,工作箱上端開口為進(jìn)籽棉漏斗,右側(cè)面上段為胸板,右側(cè)面,下端為肋條排,其特征在于,在胸板的上部固定有一彈簧開關(guān)機(jī)構(gòu),在胸板外的工作箱壁上橫向固定一推拉裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的鋸齒試軋機(jī),其特征在于,所述彈簧開關(guān)機(jī)構(gòu)的彈簧芯一端固定于胸板上,彈簧套在靠近胸板的彈簧芯上,彈簧芯另一端裝在一帶擋件的角鋼內(nèi),角鋼固定在工作箱壁上,角鋼內(nèi)擋件與彈簧芯一端之間設(shè)有觸點(diǎn)開關(guān),觸點(diǎn)開關(guān)另一端固定在角鋼座槽上,觸點(diǎn)開關(guān)與一控制銷柱的電磁鐵接通。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋸齒試軋機(jī),其特征在于,所述電磁鐵通過鋼絲繩、鐵塊及一對滑輪與銷柱連接,銷柱與固定架之間有彈簧。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鋸齒試軋機(jī),其特征在于,所述的推拉裝置,是氣壓式、液壓式或彈簧推拉裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的鋸齒試軋機(jī),其特征在于,所述彈簧推拉裝置是一端開口的套筒內(nèi),設(shè)一彈簧芯,套筒開口一端的彈簧芯通過鉸鏈固定于胸板中下方的工作箱上,彈簧芯上套有內(nèi)擋圈,在套筒開口一側(cè)的彈簧芯上套有小彈簧,另一側(cè)套有大彈簧,內(nèi)擋圈的內(nèi)孔徑小于小彈簧的直徑和簧芯尾部凸臺(tái),套筒不開口的一端通過鉸鏈固定于機(jī)架上。
6.如權(quán)利要求5所述的鋸齒試軋機(jī),其特征在于,所述套筒開口端有一滾花螺母擋圈,可將內(nèi)擋圈擋在套筒內(nèi)。
7.如權(quán)利要求5所述的鋸齒試軋機(jī),其特征在于,所述套筒的不開口的一端圓底面上均勻地開有1~2mm直徑的1~3個(gè)阻尼孔。
8.如權(quán)利要求5所述的鋸齒試軋機(jī),其特征在于,所述內(nèi)擋圈外緣粘有皮革減振圈。
9.如權(quán)利要求1或2所述的鋸齒試軋機(jī),其特征在于,所述在進(jìn)籽棉漏斗上方的機(jī)架上固定有一僵瓣處理機(jī)構(gòu),頂部設(shè)僵瓣進(jìn)入漏斗,漏斗下口兩側(cè)對稱設(shè)有2~5對刺輥,刺輥間隙5~10mm,刺輥下是帶篩網(wǎng)的簸箕,簸箕下方設(shè)有集雜器。
10.如權(quán)利要求9所述的鋸齒試軋機(jī),其特征在于,所述刺輥,第1、3、5對左邊的轉(zhuǎn)速為100~200r/min,右邊的轉(zhuǎn)速為200~500r/min,第2、4對的左邊的轉(zhuǎn)速為200~500r/min,右邊的轉(zhuǎn)速為100~200r/min。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋸齒試軋機(jī)。包括工作箱、鋸片輥筒、毛刷輥筒及集棉塵籠,工作箱上端開口為進(jìn)籽棉漏斗,右側(cè)面上段為胸板,下端為肋條排。在胸板的上部固定有一彈簧開關(guān)機(jī)構(gòu),胸板外的工作箱壁上橫向固定一推拉裝置,進(jìn)籽棉漏斗上方的機(jī)架上固定有一僵瓣處理機(jī)構(gòu)。能自動(dòng)控制棉籽毛頭率,使毛頭率趨于均勻,操作簡單;試軋低級棉時(shí)可使得到處理的僵瓣棉與籽棉均勻地軋出,每份籽棉樣軋出的皮棉均勻,驗(yàn)級方便準(zhǔn)確。
文檔編號D01B1/08GK2394921SQ9924658
公開日2000年9月6日 申請日期1999年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月29日
發(fā)明者鄧之學(xué) 申請人:鄧之學(xué)