專利名稱：手搖式編織機(jī)組合式針板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可將紗線編織成布手搖式編織機(jī)，尤指一種手搖式編織機(jī)組合式針板。
一般傳統(tǒng)手搖式編織機(jī)針板如圖5、6、8中所示，其中包括有呈平板狀的針板60，于針板60上以適當(dāng)?shù)拈g隔距離形成有適當(dāng)深度的滾溝61，橫向設(shè)置于針板60上形成有凹槽62，其上依序設(shè)有ㄇ型彈片63與綿體64等，于各滾溝61中及綿體64上可供設(shè)置編織針70，綿體64可供增加與編織針70間的摩擦力。編織針70可供編織紗線成為布之用。針板60上形成有鳩尾槽65，鳩尾槽65上形成有針尺80。然而，上述結(jié)構(gòu)于實(shí)際使用時(shí)卻有著如下所述的缺點(diǎn)有待改善1.針板60的滾溝61較窄，制造上較難，因滾刀易于損壞，故有著不易制造的缺點(diǎn)。
2.于滾溝61的底面及兩側(cè)較為粗糙，又因滾溝61狹小故無(wú)法加工磨光，且機(jī)器須經(jīng)一段時(shí)間(24小時(shí)以上)的運(yùn)轉(zhuǎn)，以使?jié)L溝61的面滑順后才可使用，故會(huì)造成浪費(fèi)成本及不便。
3.因位于針板60的嘴口66處相當(dāng)鋒利，故容易使高級(jí)紗發(fā)生易起毛球或斷紗的問(wèn)題。
有一種傳統(tǒng)的編織針70，如圖7中所示，其于編織針70的一側(cè)設(shè)有彈片71，以供定位織針，但是，因一支編織針70的制造成本約需要18元，有著制造成本較高的缺點(diǎn)，有待改善。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種手搖式編織機(jī)組合式針板，包括有一其上具磨光平滑面的本體，于本體上以間隔距離形成數(shù)個(gè)寬度較寬的滾溝，于各滾溝中可分別置入三片相鄰排列的針齒片，各針齒片間以定位體定位，各針齒片的上部略朝上凸出滾溝，且其中一針齒片的一側(cè)形成一彈片，介于兩滾溝間的相鄰側(cè)邊的針齒片間設(shè)置有編織針，而編織針可于兩滾溝間相鄰側(cè)的針齒片間前、后作動(dòng)，且編織針的底面與平滑的本體頂面接觸，有著可以降低成本，編織針于前、后動(dòng)作時(shí)具有相當(dāng)滑順，且不易使高級(jí)紗發(fā)生起毛球或斷紗的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種手搖式編織機(jī)組合式針板，其特征在于具有一具有適當(dāng)面積與高度的本體，該本體的表面為磨光平滑面；本體上以間隔距離形成數(shù)個(gè)寬度較大的滾溝，于該滾溝中可供設(shè)置數(shù)片相鄰的薄片式且于兩側(cè)分別形成光滑面的針齒片，各針齒片上分別形成有對(duì)應(yīng)的鳩尾槽，各鳩尾槽上設(shè)有針尺；各針齒片上形成有定位槽，各定位槽中可供定位體穿設(shè)，其中并可于一針齒片的外側(cè)形成一具有彈性的彈片；于左、右相鄰的各針齒片間分別設(shè)置有一編織針，并可使針齒片的彈片增加編織針的摩擦力。
如上所述的手搖式編織機(jī)組合式針板，其特征在于本體的一端形成有一較不鋒利的嘴口。
如上所述的手搖式編織機(jī)組合式針板，其特征在于中央一支的針齒片長(zhǎng)度較相鄰兩支針齒片的長(zhǎng)度為長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.成本可以確實(shí)的降低本實(shí)用新型中是將彈片制造于其中一針齒片的側(cè)邊，因針齒片的制造成本較低，故有著可確實(shí)降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
2.編織針于前、后動(dòng)作時(shí)，具有相當(dāng)滑順的優(yōu)點(diǎn)因編織針滑動(dòng)時(shí)，該編織針40的底面是于經(jīng)磨光、平滑的本體10上前、后作動(dòng)，且編織針40的左、右兩側(cè)位置是于相鄰兩針齒片20之間作前、后的動(dòng)作，因而有著動(dòng)作相當(dāng)滑順的優(yōu)點(diǎn)。
3.具有不易使高級(jí)紗產(chǎn)生起毛球或斷紗的優(yōu)點(diǎn)針板10的嘴口11處較不鋒利，因此有著不會(huì)使高級(jí)紗起毛球或斷紗的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1本實(shí)用新型的數(shù)片針齒片、定位體與本體間的立體分解圖。
圖2本實(shí)用新型的針尺、編織針與本體間的立體分解圖。
圖3本實(shí)用新型的數(shù)支針齒片的側(cè)視平面圖。
圖4本實(shí)用新型的數(shù)支針齒片與本體間的俯視平面圖。
圖5傳統(tǒng)針板與編織針及針尺的立體分解圖。
圖6傳統(tǒng)針板、編織針、針尺與ㄇ型彈片、綿體的圖。
圖7另一種傳統(tǒng)的編織針的立體外觀圖。
圖8傳統(tǒng)手搖式編織機(jī)的局部立體圖。
請(qǐng)參閱
圖1、2所示，本實(shí)用新型為一種手搖式編織機(jī)組合式針板，其包括有一具有適當(dāng)面積與高度的本體10，該本體10的表面為磨光平滑面，且于本體10的一端部形成有一較不鋒利的嘴口11，嘴口11不會(huì)使高級(jí)紗起毛球或斷紗。
本體10上以間隔距離形成數(shù)個(gè)寬度較大的滾溝12，該滾溝12中可供設(shè)置數(shù)片相鄰的薄片式且于兩側(cè)分別形成光滑面的針齒片20。各針齒片20上分別形成有對(duì)應(yīng)的鳩尾槽21，各鳩尾槽21上分別可供設(shè)置具有標(biāo)示作用的針尺30，而中央一支的針齒片20的長(zhǎng)度較相鄰兩支針齒片20為長(zhǎng)，如圖3、4中所示。
各針齒片20形成有定位槽22，定位槽22中可供定位體23穿設(shè)其中定位，其中并可于一針齒片20的外側(cè)形成一具有彈性的彈片24。
各編織針40可設(shè)置于左、右相鄰的針齒片20之間，同時(shí)可使針齒片20的彈片24增加編織針40的摩擦力。
上述組合使用時(shí)如圖2中所示。本實(shí)用新型中的編織針40的左、右兩側(cè)位置是于相鄰兩針齒片20之間作前、后動(dòng)作，且編織針40的底面可于具磨光平滑的本體10上前、后滑動(dòng)，故有著動(dòng)作時(shí)可以相當(dāng)順暢的優(yōu)點(diǎn)。且本實(shí)用新型是將彈片24成形于針齒片20的一側(cè)，因針齒片20的制造成本較低，故有著可降低成本的優(yōu)點(diǎn)。且嘴口11不鋒利，因而不會(huì)使高級(jí)紗起毛球或斷紗。
權(quán)利要求1.一種手搖式編織機(jī)組合式針板，其特征在于具有一具有適當(dāng)面積與高度的本體，該本體的表面為磨光平滑面；本體上以間隔距離形成數(shù)個(gè)寬度較大的滾溝，于該滾溝中可供設(shè)置數(shù)片相鄰的薄片式且于兩側(cè)分別形成光滑面的針齒片，各針齒片上分別形成有對(duì)應(yīng)的鳩尾槽，各鳩尾槽上設(shè)有針尺；各針齒片上形成有定位槽，各定位槽中可供定位體穿設(shè)，其中并可于一針齒片的外側(cè)形成一具有彈性的彈片；于左、右相鄰的各針齒片間分別設(shè)置有一編織針，并可使針齒片的彈片增加編織針的摩擦力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手搖式編織機(jī)組合式針板，其特征在于本體的一端形成有一較不鋒利的嘴口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手搖式編織機(jī)組合式針板，其特征在于中央一支的針齒片長(zhǎng)度較相鄰兩支針齒片的長(zhǎng)度為長(zhǎng)。
專利摘要一種手搖式編織機(jī)組合式針板。包括一具磨光平滑面的本體,本體上有數(shù)個(gè)寬度較寬的滾溝,各滾溝中分別置入的三片相鄰排列的針齒片。各針齒片間以定位體定位,各針齒片的上部略朝上凸出滾溝,且其中一針齒片的一側(cè)形成一彈片,介于兩滾溝間的相鄰側(cè)邊的針齒片間設(shè)置編織針,編織針可于兩滾溝間相鄰側(cè)的針齒片間前、后動(dòng)作。且編織針的底面與本體的頂面接觸,具有可降低成本,編織針于前、后作動(dòng)時(shí)相當(dāng)滑順,不易使高級(jí)紗發(fā)生起毛球或斷紗的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D04B15/10GK2400465SQ9924871
公開(kāi)日2000年10月11日 申請(qǐng)日期1999年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月18日
發(fā)明者黃啟華 申請(qǐng)人:郁翔機(jī)械股份有限公司