一種全棉法蘭絨印花面料加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織材料的制造領域，特別涉及一種全棉法蘭絨面料半制品以及印花加工方法。
【背景技術】
[0002]國內現(xiàn)有的床品印染加工工藝是:全棉緞紋或斜紋或滌棉類底布的活性或分散印花和轉移印花，沒有一種適合做床上用品套件的棉材質面料；介于此前提下，才開拓出本發(fā)明的法蘭絨面料的加工方法和印花方法。
[0003]全棉類面料加工具有直接印花、涂料印花和活性印花工藝，采用直接印花工藝，水洗掉色，染料分子結構易致癌；采用涂料印花工藝(通過將粘合劑粘黏在纖維表面)，雖然不產(chǎn)生廢水，也不存在上色困難，但是制品手感板結，且易摩擦掉色；考慮到上色色牢度和顏色豐富鮮艷等問題，本發(fā)明采用活性印花工藝。
[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種全棉法蘭絨面料印花加工方法，開拓一種全新的法蘭絨底布活性印花工藝，得到顏色豐富，洗后不掉色，手感蓬松柔軟等的優(yōu)良床上用品面料。

【發(fā)明內容】

[0005]一種全棉法蘭絨印花面料加工方法，其特征在于，加工方法包括如下工序:
1)織造:采用兩上兩下左斜斜紋織造法，對經(jīng)緯向分別為全棉21s和棉紗Z的捻紗線進行織造；
2)坯布下機后前處理:前處理采用淀粉酶結合堿性雙氧水和復合退漿精煉劑溶液對布面進行浸軋，使得布面帶液率達到90%后，對布面進行打卷旋轉堆置反應24小時，充分脫除纖維上的漿料；
3)對布面經(jīng)過煮漂和絲光，然后浸軋起毛劑和蓬松劑，再烘干，通過刺輥對布面進行雙面拉毛，使紗線表面纖維被刷開拉出到布面，正反面都形成一層蓬松的絨毛；
4)通過定型機預定型(不加任何助劑)，使經(jīng)緯向橫平豎直，以使印花圖形規(guī)整；
5)然后采用上機活性印花烘干，飽和蒸汽102°C蒸化發(fā)色，冷水洗再熱水皂洗，烘干膨松劑柔軟劑135-150°C定型工藝，得到全棉法蘭絨印花面料。
[0006]其中，步驟(I)中紗支為:21S*21S，密度為78*68，幅寬為107英寸。
[0007]綜上所述，本發(fā)明一種全棉法蘭絨印花面料加工方法的有益效果在于:應用此種工藝加工的拉毛法蘭絨在面料雙面都有一層厚厚的絨毛，能保住周圍滯留的空氣，起到很好的保溫保暖，柔軟舒適觸感作用，開拓一種新的機理織造底布結和拉毛磨毛工藝后和活性印花工藝的完美結和應用。
[0008]因起絨后的面料為不增加任何助劑的，面料表面向內部的滲透性能降低(即毛細效應降低)，但面料表面絨毛纖維沿著纖維長度方向的滲透效應加強了，導致活性印花時漿料不能按照想要的方向滲透，給印花花型效果帶來很多不方便，經(jīng)過多次調整漿料工藝，最終既確保色漿向面料內部滲透，又確保不會因為太多向絨毛纖維方向滲透導致花型模糊朦朧。
【具體實施方式】
[0009]下面以實施例的方式對本發(fā)明進行進一步說明。
[0010]本發(fā)明工藝方法所采取的技術方案如下，全棉法蘭絨印花面料加工方法包括以下工藝。
[0011]首先經(jīng)緯向均為全棉21s的Z捻粗紗，采用兩上兩下左斜斜紋織造，其中紗支為:21S*21S，密度為78*68，幅寬為107英寸。坯布下機后前處理，前處理采用淀粉酶結合堿性雙氧水和復合退漿精煉劑溶液浸軋后，布面帶液率達到90%后打卷旋轉堆置反應24小時，充分脫除纖維上的漿料。對布面經(jīng)過煮漂和絲光，然后浸軋起毛劑和蓬松劑，再烘干，通過刺輥對布面進行雙面拉毛，使紗線表面纖維被刷開拉出到布面，正反面都形成一層蓬松的絨毛。通過定型機預定型(不加任何助劑)，使經(jīng)緯向橫平豎直，以使印花圖形規(guī)整。然后采用上機活性印花烘干，飽和蒸汽102°C蒸化發(fā)色，冷水洗再熱水皂洗，烘干膨松劑柔軟劑135-150°C定型工藝，得到全棉法蘭絨印花面料。
[0012]生產(chǎn)工藝:經(jīng)緯向21s棉紗Z捻紗線——兩上兩下左斜織造——21S*21S，密度78*68，107英寸——坯布前處理——拉絨——不加任何柔軟劑預定型——活性印花——蒸化水洗固色——膨松劑柔軟劑定型——預縮——成品檢驗。
[0013]本發(fā)明的一種全棉法蘭絨印花面料加工方法不限于上述實施例，可以進行多種變型。總之，在不脫離本發(fā)明精神范圍內的所有改進都落入本發(fā)明的范圍內。
【主權項】
1.一種全棉法蘭絨印花面料加工方法，其特征在于，加工方法包括如下工序: I)織造:采用兩上兩下左斜斜紋織造法，對經(jīng)緯向均為全棉21s的Z捻紗線進行織造；2 )坯布下機后前處理:前處理采用淀粉酶結合堿性雙氧水和復合退漿精煉劑溶液對布面進行浸軋，使得布面帶液率達到90%后，對布面進行打卷旋轉堆置反應24小時，充分脫除纖維上的漿料； 3)對布面經(jīng)過煮漂和絲光，然后浸軋起毛劑和蓬松劑，再烘干，通過刺輥對布面進行雙面拉毛，使紗線表面纖維被刷開拉出到布面，正反面都形成一層蓬松的絨毛； 4)通過定型機預定型(不加任何助劑)，使經(jīng)緯向橫平豎直，以使印花圖形規(guī)整； 5)然后采用上機活性印花烘干，飽和蒸汽102°C蒸化發(fā)色，冷水洗再熱水皂洗，烘干膨松劑柔軟劑135-150°C定型工藝，得到全棉法蘭絨印花面料。
2.根據(jù)權利要求1所述的全棉法蘭絨印花面料加工方法，其特征在于，步驟(I)中紗支規(guī)格為:21S*21S，密度為78*68，幅寬為107英寸。
【專利摘要】一種全棉法蘭絨印花面料加工方法，其包括如下工序：織造→坯布下機后前處理→對布面經(jīng)過煮漂和絲光→通過定型機預定型→上機活性印花烘干→蒸化水洗固色→膨松劑柔軟劑定型→預縮→成品檢驗。因起絨后的面料為不增加任何助劑的，給印花花型效果帶來很多不方便，經(jīng)過多次調整漿料工藝，最終既確保色漿向面料內部滲透，又確保不會因為太多向絨毛纖維方向滲透導致花型模糊朦朧。本發(fā)明一種全棉法蘭絨印花面料加工方法的有益效果在于：應用此種工藝加工的拉毛法蘭絨在面料雙面都有一層厚厚的絨毛，能保住周圍滯留的空氣，起到很好的保溫保暖，柔軟舒適觸感作用。
【IPC分類】D03D15-00, D06M11-50, D06M101-06, D03D13-00, D06P1-38, D06C11-00, D06P3-66, D06M16-00
【公開號】CN104562715
【申請?zhí)枴緾N201510032142
【發(fā)明人】胡志剛, 徐兆梅, 肖媛麗
【申請人】羅萊家紡股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月22日