平縫機的全自動縫紉機構及其縫紉方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)縫紉設備，具體涉及一種平縫機的全自動縫紉機構。本發(fā)明還涉及一種平縫機的全自動縫紉方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的平縫機大都采用腳踩踏板的方式來控制縫紉、剪線等動作，而這些動作增加了工人的工作強度，降低了生產效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種平縫機的全自動縫紉機構，它可以更加簡單、穩(wěn)定的方式去實現(xiàn)平縫機的自動縫紉、自動剪線等功能。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明平縫機的全自動縫紉機構的技術解決方案為:
包括機頭100、底板200，機頭100設置于底板200的上方，底板200上內嵌有針板I ;針板I上形成有齒槽，機頭100的底端連接壓腳，針板I的齒槽與壓腳相對應；所述機頭100的底端固定設置有發(fā)射器2，發(fā)射器2的兩端分別設置有前發(fā)射點21和后發(fā)射點22 ;所述針板I的前后兩端分別開設有前孔11、后孔12 ;針板I的前孔11內固定設置有前接收器3，后孔12內固定設置有后接收器4 ;所述發(fā)射器2的前發(fā)射點21與前接收器3的接收點相對射，發(fā)射器2的后發(fā)射點22與后接收器4的接收點相對射。
[0005]所述前接收器3、后接收器4和發(fā)射器2均與控制器相連接。
[0006]所述前接收器3和后接收器4分別與底板200固定連接。
[0007]所述前孔11和后孔12分別位于齒槽的外側。
[0008]所述前接收器3和后接收器4為分體或一體。
[0009]所述發(fā)射器2的前發(fā)射點21和后發(fā)射點22為分體或一體。
[0010]本發(fā)明還提供一種平縫機的全自動縫紉方法，其技術解決方案為，包括以下步驟:
第一步，使控制器通電，控制器使縫細機的壓腳自動抬起，放上待縫細的布料，使布料蓋住前接收器3的接收點，將前接收器3與發(fā)射器2的前發(fā)射點21之間的光電信號中斷；第二步，控制器收到中斷信號，控制壓腳下壓，機器開始運轉，縫紉開始；
第三步，隨著縫紉的進行，布料前移，蓋住后接收器4的接收點，并繼續(xù)縫紉；
第四步，縫紉結束后，布料走過后接收器4的接收點，后接收器4與發(fā)射器2的后發(fā)射點22之間的光電信號重新接通光電信號；
第五步，控制器收到接通信號，使機器停止運轉并剪線，并使壓腳上抬，從而完成自動縫紉過程。
[0011]本發(fā)明可以達到的技術效果是:
本發(fā)明的結構簡單、安裝方便，通過信號的隔斷來實現(xiàn)縫紉機的自動縫紉動作，具有操作簡便，智能化程度高的特點。
[0012]本發(fā)明通過光電感應來實現(xiàn)全自動縫紉，所形成的機構結構簡單、緊湊，安裝方便，卻能夠大大提升縫紉機的整體性能。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明平縫機的全自動縫紉機構的示意圖；
圖2是本發(fā)明的另一角度的示意圖；
圖3是本發(fā)明的針板的示意圖。
[0014]圖中附圖標記說明:
I為針板，2為發(fā)射器，
3為前接收器，4為后接收器，
11為前孔，12為后孔，
21為前發(fā)射點，22為后發(fā)射點，
100為機頭，200為底板。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，本發(fā)明平縫機的全自動縫紉機構，包括機頭100、底板200，機頭100設置于底板200的上方，底板200上內嵌有針板I ;針板I上形成有齒槽，機頭100的底端連接壓腳，針板I的齒槽與壓腳相對應；
機頭100的底端固定設置有發(fā)射器2 ;發(fā)射器2的兩端分別設置有前發(fā)射點21和后發(fā)射點22 ；
針板I的前后兩端分別開設有前孔U、后孔12，前孔11和后孔12分別位于齒槽的外側；
如圖3所示，針板I的前孔11內固定設置有前接收器3，后孔12內固定設置有后接收器4 ;發(fā)射器2的前發(fā)射點21與前接收器3的接收點相對射，發(fā)射器2的后發(fā)射點22與后接收器4的接收點相對射；
前接收器3和后接收器4分別與底板200固定連接；
前接收器3、后接收器4和發(fā)射器2均與控制器相連接。
[0016]前接收器3和后接收器4可以是分體或一體；
發(fā)射器2的前發(fā)射點21和后發(fā)射點22可以是分體或一體。
[0017]由于縫紉過程中布料的移動方向為從針板I的前端向后端移動，布料先后蓋住前接收器3和后接收器4的接收點，使前接收器3和后接收器4與發(fā)射器2的前發(fā)射點21之間的光電信號中斷；隨著縫紉的進行，布料前移，布料先后經過前接收器3和后接收器4的接收點，使后接收器4與發(fā)射器2的后發(fā)射點22之間的光電信號重新接通光電信號。
[0018]本發(fā)明平縫機的全自動縫紉方法，包括以下步驟:
第一步，使控制器通電，控制器使縫細機的壓腳自動抬起，放上待縫細的布料，使布料蓋住前接收器3的接收點，將前接收器3與發(fā)射器2的前發(fā)射點21之間的光電信號中斷；第二步，控制器收到中斷信號，控制壓腳下壓，機器開始運轉，縫紉開始；
第三步，隨著縫紉的進行，布料前移，蓋住后接收器4的接收點，并繼續(xù)縫紉； 第四步，縫紉結束后，布料走過后接收器4的接收點，后接收器4與發(fā)射器2的后發(fā)射點22之間的光電信號重新接通光電信號；
第五步，控制器收到接通信號，使機器停止運轉并剪線，并使壓腳上抬，從而完成自動縫紉過程。
[0019] 本發(fā)明將現(xiàn)代縫紉機技術與電子技術相結合，能夠實現(xiàn)自動縫紉。本發(fā)明的自動縫紉、自動剪線通過隔斷信號的方式來控制。
【主權項】
1.一種平縫機的全自動縫紉機構，包括機頭、底板，機頭設置于底板的上方，底板上內嵌有針板；針板上形成有齒槽，機頭的底端連接壓腳，針板的齒槽與壓腳相對應；其特征在于:所述機頭的底端固定設置有發(fā)射器，發(fā)射器的兩端分別設置有前發(fā)射點和后發(fā)射點； 所述針板的前后兩端分別開設有前孔、后孔；針板的前孔內固定設置有前接收器，后孔內固定設置有后接收器； 所述發(fā)射器的前發(fā)射點與前接收器的接收點相對射，發(fā)射器的后發(fā)射點與后接收器的接收點相對射。
2.根據權利要求1所述的平縫機的全自動縫紉機構，其特征在于:所述前接收器、后接收器和發(fā)射器均與控制器相連接。
3.根據權利要求1所述的平縫機的全自動縫紉機構，其特征在于:所述前接收器和后接收器分別與底板固定連接。
4.根據權利要求1所述的平縫機的全自動縫紉機構，其特征在于:所述前孔和后孔分別位于齒槽的外側。
5.根據權利要求1所述的平縫機的全自動縫紉機構，其特征在于:所述前接收器和后接收器為分體或一體。
6.根據權利要求1所述的平縫機的全自動縫紉機構，其特征在于:所述發(fā)射器的前發(fā)射點和后發(fā)射點為分體或一體。
7.一種采用權利要求1所述的平縫機的全自動縫紉機構的全自動縫紉方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步，使控制器通電，控制器使縫細機的壓腳自動抬起，放上待縫細的布料，使布料蓋住前接收器的接收點，將前接收器與發(fā)射器的前發(fā)射點之間的光電信號中斷； 第二步，控制器收到中斷信號，控制壓腳下壓，機器開始運轉，縫紉開始； 第三步，隨著縫紉的進行，布料前移，蓋住后接收器的接收點，并繼續(xù)縫紉； 第四步，縫紉結束后，布料走過后接收器的接收點，后接收器與發(fā)射器的后發(fā)射點之間的光電信號重新接通光電信號； 第五步，控制器收到接通信號，使機器停止運轉并剪線，并使壓腳上抬，從而完成自動縫紉過程。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種平縫機的全自動縫紉機構，包括機頭、底板，底板上內嵌有針板；機頭的底端固定設置有發(fā)射器，發(fā)射器的兩端分別設置有前發(fā)射點和后發(fā)射點；所述針板的兩端分別開設有前孔、后孔；針板的前孔內固定設置有前接收器，后孔內固定設置有后接收器；所述發(fā)射器的前發(fā)射點與前接收器的接收點相對射，發(fā)射器的后發(fā)射點與后接收器的接收點相對射。本發(fā)明的結構簡單、安裝方便，通過信號的隔斷來實現(xiàn)縫紉機的自動縫紉動作，具有操作簡便，智能化程度高的特點。本發(fā)明還公開了一種平縫機的全自動縫紉方法。
【IPC分類】D05B73-12, D05B69-00
【公開號】CN104762769
【申請?zhí)枴緾N201510160472
【發(fā)明人】何清, 楊志
【申請人】浙江美機縫紉機有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月8日