干衣機(jī)及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干衣機(jī)及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的熱泵干衣機(jī)，干衣機(jī)系統(tǒng)分為兩個循環(huán)，一個為冷媒循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)，另一個為空氣循環(huán)。冷媒循環(huán)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器?？諝庋h(huán)包括干燥室、風(fēng)道、循環(huán)風(fēng)機(jī)等。干衣機(jī)啟動后，密閉風(fēng)道中的濕空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的驅(qū)動下，經(jīng)過冷凝器并吸收冷凝器放出的熱量，自身溫度升高，相對濕度減小，然后進(jìn)入干燥室，對干燥室中的衣物放熱，衣物溫度升高并釋放出水蒸氣被濕空氣吸收，濕空氣自身溫度降低、相對濕度增大，之后再經(jīng)過蒸發(fā)器降溫除濕，完成一個干燥循環(huán)。
[0003]分析干衣過程可以發(fā)現(xiàn)，干衣機(jī)在干衣初期，衣物含水率較高，衣物中的水分較容易被高溫低濕的空氣帶走，而在中后期，衣物含水率低，且是結(jié)合水，傳熱傳質(zhì)系數(shù)低，衣物中的水分較難蒸發(fā)至空氣中，造成干衣中后期干燥效率低，干衣時間長，耗電量大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實施例中提供一種干衣機(jī)及其控制方法，能夠提高干衣機(jī)的干燥效率，縮短干衣時間。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例提供一種干衣機(jī)，包括空氣循環(huán)系統(tǒng)和對空氣循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的空氣進(jìn)行除濕干燥的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，空氣循環(huán)系統(tǒng)包括干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)置有使衣物中的水分拋離衣物的振動裝置。
[0006]作為優(yōu)選，干燥室內(nèi)設(shè)置有滾筒，振動裝置設(shè)置在滾筒內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選，滾筒內(nèi)設(shè)置有支撐滾筒的軸承，振動裝置設(shè)置在軸承處。
[0008]作為優(yōu)選，振動裝置設(shè)置在干衣機(jī)的前面板內(nèi)側(cè)。
[0009]作為優(yōu)選，振動裝置為超聲振動裝置。
[0010]作為優(yōu)選，冷媒循環(huán)系統(tǒng)包括依次連接形成循環(huán)的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，空氣循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)路徑經(jīng)過冷凝器和蒸發(fā)器。
[0011]作為優(yōu)選，空氣循環(huán)系統(tǒng)還包括風(fēng)道和循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)和干燥室均設(shè)置在風(fēng)道上。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種干衣機(jī)的控制方法，包括:檢測干衣機(jī)的干燥效率是否達(dá)到要求；當(dāng)干衣機(jī)的干燥效率未達(dá)到要求時，啟動振動裝置以使衣物中的水分拋離衣物；當(dāng)干衣機(jī)的干燥效率達(dá)到要求時，不啟動振動裝置。
[0013]作為優(yōu)選，啟動振動裝置以使衣物中的水分拋離衣物的步驟包括:啟動振動裝置并持續(xù)時間η ;停止振動裝置并持續(xù)時間m ;重復(fù)啟動和停止振動裝置的動作，直至干衣機(jī)的干燥效率達(dá)到要求，其中，15min ^ n ^ 30min ；3min ^ m ^ 1min0
[0014]作為優(yōu)選，干衣機(jī)的干燥效率要求為時間X內(nèi)含水率平均值小于等于A，其中，5min ^ x ^ 15min ；10%^ A ^ 100% 0
[0015]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，干衣機(jī)包括空氣循環(huán)系統(tǒng)和對空氣循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的空氣進(jìn)行除濕干燥的冷媒循環(huán)系統(tǒng)，空氣循環(huán)系統(tǒng)包括干燥室，干燥室內(nèi)設(shè)置有使衣物中的水分拋離衣物的振動裝置。由于在干燥室內(nèi)設(shè)置有振動裝置，可以在干衣機(jī)工作時使振動裝置工作，使得衣物中的水分拋離衣物，產(chǎn)生自然飄逸的水蒸汽，最終由冷媒循環(huán)系統(tǒng)除濕，不管是在干衣前期還是中后期，干衣機(jī)都能在較高的除濕效率下運行，提高整體除濕效率，避免了常規(guī)干衣機(jī)干衣中后期干燥效率降低的問題，提尚干燥效率，減少干衣時間，減少干衣機(jī)能耗。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實施例的干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實施例的干衣機(jī)的控制原理圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實施例的干衣機(jī)的控制流程圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:1、冷媒循環(huán)系統(tǒng)；2、空氣循環(huán)系統(tǒng)；3、干燥室；4、振動裝置；5、壓縮機(jī)；6、冷凝器；7、節(jié)流裝置；8、蒸發(fā)器；9、風(fēng)道；10、循環(huán)風(fēng)機(jī)。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0021]參見圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，干衣機(jī)包括空氣循環(huán)系統(tǒng)2和對空氣循環(huán)系統(tǒng)2內(nèi)的空氣進(jìn)行除濕干燥的冷媒循環(huán)系統(tǒng)1，空氣循環(huán)系統(tǒng)2包括干燥室3，干燥室3內(nèi)設(shè)置有使衣物中的水分拋離衣物的振動裝置4。
[0022]在干衣機(jī)工作時，由于在干燥室3內(nèi)設(shè)置有振動裝置4，如果發(fā)現(xiàn)干衣機(jī)的干燥效率較低，可以使振動裝置4工作，使得衣物中的水分拋離衣物，產(chǎn)生自然飄逸的水蒸汽，使得衣物中的水分能夠更加充分地散逸在干燥室3內(nèi)，最終由冷媒循環(huán)系統(tǒng)I除濕，不管是在干衣前期還是中后期，干衣機(jī)都能在較高的除濕效率下運行，提高整體除濕效率，避免了常規(guī)干衣機(jī)干衣中后期干燥效率降低的問題，提尚干燥效率，減少干衣時I B]，減少干衣機(jī)能耗。
[0023]干燥室3內(nèi)設(shè)置有滾筒，振動裝置4設(shè)置在滾筒內(nèi)，能夠提高振動裝置4對衣物的振動效率，保證衣物中的水分更加充分地從衣物中析出，便于空氣循環(huán)系統(tǒng)2將衣物中的水分更加方便地攜帶走。
[0024]滾筒內(nèi)設(shè)置有支撐滾筒的軸承，振動裝置4設(shè)置在軸承處，能夠進(jìn)一步提高振動裝置4對滾筒內(nèi)衣物的振動效率，提高滾筒對振動裝置4的振動能量傳遞效率，提高衣物內(nèi)水分從衣物中析出的效率。
[0025]在另外一個實施例中，振動裝置4還可以設(shè)置在干衣機(jī)的前面板內(nèi)側(cè)，一方面是便于振動裝置4的走線，另一方面也便于對振動裝置4進(jìn)行安裝和拆卸。
[0026]在本實施例中，振動裝置4為超聲振動裝置。理論研宄表明，在振幅相同的條件下，一個物體振動的能量與振動頻率成正比，超聲波在介質(zhì)中傳播時，介質(zhì)質(zhì)點振動的頻率很高，因而能量很大。在滾筒上添加超聲振動裝置，就可以利用超聲振動裝置的高頻震蕩，促使衣物中的水分更加充分快速地拋離衣物而產(chǎn)生自然飄逸的水蒸汽，最終由熱泵系統(tǒng)除濕，減少由冷凝溫度提高而帶來的能量損失。
[0027]冷媒循環(huán)系統(tǒng)I包括依次連接形成循環(huán)的壓縮機(jī)5、冷凝器6、節(jié)流裝置7和蒸發(fā)器8，空氣循環(huán)系統(tǒng)2的循環(huán)路