套口機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種專用于縫制袖子套口的縫紉機(jī)的專用部件。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器。
[0003]一般縫紉機(jī)包括:針，該針對(duì)縫線進(jìn)行保持并上升及下降；以及彎針，該彎針對(duì)彎針線進(jìn)行保持并朝與上述針的上下運(yùn)動(dòng)路徑大致正交的方向進(jìn)退動(dòng)作，通過反復(fù)利用上述彎針的前進(jìn)動(dòng)作來捕捉上述針在針板下方形成的縫線環(huán)，并利用該彎針?biāo)３值膹濁樉€對(duì)上述縫線進(jìn)行互繞線，從而在縫制面料上形成線跡。
[0004]然而現(xiàn)有技術(shù)中，在縫紉袖子的套口的時(shí)候，常常會(huì)由于沒有特定的設(shè)備來對(duì)加工的布料壓緊，容易造成面的褶皺不平整，線跡不美觀的問題，并且由傳統(tǒng)的針和彎針的配合縫制出來的袖口，在縫合處的線跡通常不牢固且沒有彈性，非常容易造成縫紉線的斷裂。
[0005]實(shí)用內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種套口機(jī)，通過設(shè)置在針板上的壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的壓緊捋平，并且使得縫制之后的線跡具有彈性且牢固。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種套口機(jī)，包括縫紉機(jī)本體和針板，該針板的上方設(shè)有針，該針板上設(shè)有壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于針板上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和鉸接于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的壓緊機(jī)構(gòu)，
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括調(diào)節(jié)底座，所述調(diào)節(jié)底座于水平位置滑移連接有第一調(diào)節(jié)塊，該第一調(diào)節(jié)塊相針的一側(cè)于豎直方向滑移連接有第二調(diào)節(jié)塊，該調(diào)節(jié)底座上還與第一調(diào)節(jié)塊的滑移方向可調(diào)的設(shè)有鉤狀的定位塊，該定位塊的鉤狀部與第一調(diào)節(jié)塊實(shí)現(xiàn)勾住，并且調(diào)節(jié)底座與第一調(diào)節(jié)塊之間還設(shè)有張緊部，通過該張緊部使得定位塊的鉤狀部一直與第一調(diào)節(jié)塊處于貼緊狀態(tài)；
壓緊機(jī)構(gòu)，包括夾板，所述夾板的一端與調(diào)節(jié)底座鉸接，于夾板的上下兩邊分別設(shè)有壓板，所述壓板的中部與壓板鉸接，相對(duì)夾板與調(diào)節(jié)底座的鉸接端的另一端設(shè)有壓頭，該壓頭實(shí)現(xiàn)與壓板的抵壓，該壓板沿其中部為分界線相對(duì)壓頭的另一端夾板之間設(shè)有彈性件，通過該彈性件使得壓頭一直與壓板處于抵壓狀態(tài)。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括輔助滑移部，該輔助滑移部包括與調(diào)節(jié)底座于寬度方向位置可調(diào)的第三調(diào)節(jié)塊，該第三調(diào)節(jié)塊上設(shè)有滾輪，該滾輪與第一調(diào)節(jié)塊相抵接。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一調(diào)節(jié)塊相對(duì)第二調(diào)節(jié)塊的另一端穿設(shè)有拉桿，該拉桿的端部設(shè)有鏈條，通過縫紉機(jī)的腳踏板，實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)鏈條，從而帶動(dòng)第一調(diào)節(jié)塊的滑動(dòng)。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一調(diào)節(jié)塊相對(duì)壓緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有抵擋塊，該抵擋塊與第一調(diào)節(jié)塊穿設(shè)連接，且通過側(cè)壁鎖緊螺栓實(shí)現(xiàn)抵擋塊的調(diào)節(jié)與鎖緊，通過所述抵擋塊實(shí)現(xiàn)壓緊機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度的限位。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:該雙鏈環(huán)縫的線跡是通過能在與針的上下運(yùn)動(dòng)路徑大致正交的方向上進(jìn)行進(jìn)退動(dòng)作的彎針的前進(jìn)來捉住縫線并上下運(yùn)動(dòng)的一根針在針板下形成的縫線環(huán)，并利用該彎針?biāo)３值膹濁樉€對(duì)所屬縫線環(huán)進(jìn)行互繞線而形成的。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述彎針處于前進(jìn)狀態(tài)下且結(jié)束縫制之后，位置使該彎針?biāo)阶〉目p線環(huán)位置保持于比所述針的下降位置更靠所述彎針的前進(jìn)端側(cè)的位置狀態(tài)，直至所述針下降并穿過由所屬彎針捉到的縫線環(huán)為止，解除所述縫線環(huán)的所述位置，以進(jìn)行包括所述針下降并穿過所述縫線環(huán)在內(nèi)的至少一針的縫制動(dòng)作，使得所述針?biāo)３值目p線對(duì)所屬縫線環(huán)進(jìn)行自繞線。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述彎針線位于比所述針的下降位置更靠前側(cè)或后側(cè)的位置之后，抑制所述彎針?biāo)统鰪濁樉€。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在縫制袖口的時(shí)候，可以將袖口需要縫制的開口的上下兩個(gè)布料分別夾在上下兩個(gè)壓板之間，通過夾板與壓板壓緊捋平之后的布料，再通過送料牙的送料之后，縫制出來的布料一直處于緊繃平直的狀態(tài)；并且根據(jù)不同型號(hào)的袖口，可以調(diào)節(jié)壓緊機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間的角度，并通過抵擋塊進(jìn)行對(duì)壓緊機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度的定位；并且通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的第一調(diào)節(jié)塊和定位塊，實(shí)現(xiàn)第一調(diào)節(jié)塊在調(diào)節(jié)底座上的不同位置且可牢固定位，并且通過第二調(diào)節(jié)塊在第一調(diào)節(jié)塊上的豎直移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了第二調(diào)節(jié)塊與縫紉機(jī)的壓腳之間的距離調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)塊與壓腳之間的距離，實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)縫紉袖口時(shí)的縫紉寬度；在使彎針處于前進(jìn)狀態(tài)下結(jié)束通?？p制之后，維持使該彎針?biāo)阶〉目p線環(huán)位置保持于比針的下降位置更靠彎針的前進(jìn)端側(cè)的位置的狀態(tài)，直至上述針下降并穿過由上述彎針捉到的縫線環(huán)為止，然后，解除上述縫線環(huán)的上述位置保持，以進(jìn)行包括上述針下降并穿過上述縫線環(huán)在內(nèi)的至少一針的縫制動(dòng)作，從而利用下降的針?biāo)３值目p線對(duì)先前的縫線環(huán)進(jìn)行自繞線，用該自繞線部分壓住彎針線，藉此，能不受縫線及彎針線的施加張力的大小影響地防止彎針線的拔出，并能在發(fā)生階段可靠地防止線跡開線。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明套口機(jī)實(shí)施例的整體圖；
圖2為本發(fā)明套口機(jī)實(shí)施例的壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的整體圖；
圖3為本發(fā)明套口機(jī)實(shí)施例的壓緊機(jī)構(gòu)的分解示意圖；
圖4到圖6為本發(fā)明套口機(jī)實(shí)施例的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的分解示意圖；
圖?到圖9為本發(fā)明套口機(jī)實(shí)施例的雙鏈環(huán)縫的線跡的縫制步奏圖。
[0015]圖中，1G、縫紉機(jī)本體；2G、針板；3G、腳踏板；4G、壓腳；5G、鏈條；6G、針；7G、掛線鉤；8G、彎針；H、縫線；F、彎針線；1R、夾板；11R、銷軸；2R、壓板；21R、壓頭；22R、銷孔；3R、施壓彈簧；1M、調(diào)節(jié)底座；11M、定位塊；2M、第一調(diào)節(jié)塊；3M、第二調(diào)節(jié)塊；31M、輔助調(diào)節(jié)塊；4M、張緊彈簧；5M、拉桿；51M、第一鎖緊螺栓；6M、抵擋塊；61M、第二鎖緊螺栓；7M、第三調(diào)節(jié)塊；8M、滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本發(fā)明套口機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017]本實(shí)施例首先根據(jù)需要加工的袖口的型號(hào)和縫紉機(jī)本體IG的型號(hào)，來確定需要縫制的袖口寬度，將調(diào)節(jié)底座IM安裝在針板2G上，滑移第一調(diào)節(jié)塊2M確定安裝在第一調(diào)節(jié)塊2M上的第二調(diào)節(jié)塊3M與壓腳4G的間距，然后調(diào)節(jié)定位塊11M，使得定位塊IlM的鉤狀部將第一調(diào)節(jié)塊2M牢牢勾住，如此確定了第一調(diào)節(jié)塊2M的極限位置，并且更具張緊彈簧4M的作用下，保證第一調(diào)節(jié)塊2M—直處于和定位塊IlM的緊密接觸抵接狀態(tài)；然后調(diào)節(jié)輔助調(diào)節(jié)塊31M，滑動(dòng)輔助調(diào)節(jié)塊31M可以是的第二調(diào)節(jié)塊3M跟隨其在第一調(diào)節(jié)塊2M上進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，確定第二調(diào)節(jié)塊3M的左右位置，最后調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)塊3M，使得其在輔助調(diào)節(jié)塊31M上進(jìn)行上下移動(dòng)，確定第二調(diào)節(jié)塊3M的上下位置，通過這幾個(gè)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了第二調(diào)節(jié)塊3M的XYZ三維的全方位調(diào)節(jié)功能，保證了第二調(diào)節(jié)塊3M與壓腳4G之間的精確且全面的距離定位，確定了需要縫制的袖口的寬度的限定，使得縫制出來的袖口的縫合處寬度一致；進(jìn)一步的為了保證第一調(diào)節(jié)塊2M在定位底座上的滑移順暢性，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括輔助滑移部，該輔助滑移部包括與調(diào)節(jié)底座IM于寬度方向位置可調(diào)的第三調(diào)節(jié)塊7M，該第三調(diào)節(jié)塊7M上設(shè)有滾輪8M，該滾輪8M與第一調(diào)節(jié)塊2M相抵接，在第一調(diào)節(jié)塊2M滑移的時(shí)