一種環(huán)梭分體式固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于繡花機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)梭分體式固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前繡花機機頭部分，其定位裝置為集中固定裝置，其工作原理是:每個小齒輪前端設(shè)置一根頂針用于卡住小齒輪，在具體工作時，小齒輪和環(huán)梭必須一起向上抬起，使得小齒輪輪脫離頂針，然后大齒輪驅(qū)動小齒輪正反來回轉(zhuǎn)動，完成繡花或其他后續(xù)動作。一般環(huán)梭上下運動靠彈簧推拉完成，所以經(jīng)常無法在需要的時間內(nèi)回位，甚至不能回位，經(jīng)常出現(xiàn)多種故障，比如簧線超時、環(huán)梭半回轉(zhuǎn)異常、環(huán)梭無法落下、環(huán)梭回落不到位、卡簧脫落、環(huán)梭抬起軸承壞死、環(huán)梭回位簧變形等，過高的故障率需要付出很大維修成本，且影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)梭分體式固定裝置，旨在解決現(xiàn)有繡花機機頭的集中固定裝置，設(shè)備故障率高、生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]所述環(huán)梭分體式固定裝置，包括機頭以及設(shè)置在所述機頭前端的導軌，所述機頭內(nèi)安裝有大齒輪，所述裝置還包括若干小齒輪，每個小齒輪上方為一個環(huán)梭，每個小齒輪前端設(shè)有一個杠桿定位件，所述小齒輪以及杠桿定位件整體可在所述導軌上滑動，所述大齒輪與其中一個小齒輪相嚙合，每個杠桿定位件卡住對應(yīng)的小齒輪，所述裝置還包括設(shè)在所述杠桿定位件前端的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括至少一個凸輪，當所述凸輪的凸起部轉(zhuǎn)向并推動相應(yīng)的杠桿定位件時，所述杠桿定位件離開對應(yīng)的小齒輪，所述大齒輪驅(qū)動所述小齒輪來回轉(zhuǎn)動。
[0006]進一步的，所述凸輪只有一個，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有軸承，所述凸輪固定在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸帶動所述凸輪轉(zhuǎn)動，當小齒輪以及杠桿定位件整體在導軌的某一位置時，所述大齒輪與其中一個小齒輪嚙合，且所述凸輪位置正好對準所述小齒輪對應(yīng)的杠桿定位件。
[0007]進一步的，所述裝置還包括固定在裝置彎針架上的限位板，所述限位板、杠桿定位件、小齒輪和環(huán)梭為一整體結(jié)構(gòu)，所述杠桿定位件包括定位銷、杠桿座以及杠桿，所述杠桿座固定在所述限位板上，所述杠桿繞所述杠桿座前后轉(zhuǎn)動，所述限位板頂端設(shè)有限位孔，所述定位銷一端與所述杠桿活動連接，另一端穿過所述限位孔后卡在對應(yīng)的小齒輪上。
[0008]進一步的，所述杠桿上端設(shè)有翹桿，所述定位銷包括推動部以及設(shè)在所述推動部前端的頂針，所述推動部設(shè)有一端缺口，翹桿位于所述缺口內(nèi)。
[0009]進一步的，所述定位銷與限位孔之間還設(shè)有定位套。
[0010]進一步的，所述杠桿座上設(shè)有杠桿銷，所述杠桿銷穿過所述杠桿中間的凸起部，且所述杠桿銷上還設(shè)有為所述杠桿提供回復力的扭簧。
[0011]進一步的，所述杠桿銷兩端有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽上設(shè)有U型簧。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中，環(huán)梭無需上下運動，因此無需設(shè)置驅(qū)動環(huán)梭向上或向下移動的相關(guān)裝置，從技術(shù)原理上克服了現(xiàn)有設(shè)備存在的結(jié)構(gòu)缺陷，避免了一切相關(guān)故障的發(fā)生，在保證繡花質(zhì)量的同時，很大程度上提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)實際驗證，生產(chǎn)量可以提高15% -20%。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實施例提供的環(huán)梭分體式固定裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2是圖1中A部分的局部放大圖；
[0015]圖3是定位銷的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]為了說明本發(fā)明所述的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來進行說明。
[0018]圖1示出了本發(fā)明實施例提供的環(huán)梭分體式固定裝置的結(jié)構(gòu)，為了便于說明僅示出了與本發(fā)明實施例相關(guān)的部分。
[0019]如圖1所示，本實施例提供的環(huán)梭分體式固定裝置，包括機頭I以及設(shè)置在所述機頭I前端的導軌2，所述機頭內(nèi)安裝有大齒輪11，本裝置還包括若干小齒輪3，每個小齒輪上方為一個環(huán)梭4，每個小齒輪3前端設(shè)有一個杠桿定位件5，所述小齒輪3以及杠桿定位件5整體可在所述導軌上滑動，所述大齒輪11與其中一個小齒輪3相嚙合，每個杠桿定位件5卡住對應(yīng)的小齒輪3，所述裝置還包括設(shè)在所述杠桿定位件前端的驅(qū)動機構(gòu)6，所述驅(qū)動機構(gòu)包括至少一個凸輪61，當所述凸輪61的凸起部轉(zhuǎn)向并推動相應(yīng)的杠桿定位件5時，所述杠桿定位件5離開對應(yīng)的小齒輪3，所述大齒輪11驅(qū)動所述小齒輪3來回轉(zhuǎn)動。
[0020]本實施例中，當某個環(huán)梭需要工作時，小齒輪以及杠桿定位件整體在所述導軌上滑動并移動到某個位置，此時大齒輪正好與需要工作的環(huán)梭下面的小齒輪嚙合，然后凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪的凸起部推動相應(yīng)的杠桿定位件，此時杠桿定位件離開對應(yīng)的小齒輪，這樣該小齒輪就處于自由狀態(tài)，大齒輪就可以驅(qū)動該小齒輪來回轉(zhuǎn)動，完成繡花或者其他動作。當其他環(huán)梭需要工作時，所述凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動，該杠桿定位件回位并繼續(xù)卡住該小齒輪，小齒輪以及杠桿定位件整體在所述導軌上繼續(xù)移動到某個位置，重復上述同樣工作。
[0021]本裝置從改變了工作原理，環(huán)梭和小齒輪無線上下移動，通過設(shè)置杠桿定位件以及凸輪，正常狀態(tài)下，小齒輪由杠桿定位件卡住不能轉(zhuǎn)動，當環(huán)梭需要工作時，凸輪轉(zhuǎn)動并推動對應(yīng)的杠桿定位件，杠桿定位件離開小齒輪，這樣小齒輪在大齒輪的帶動下進行往返轉(zhuǎn)動，環(huán)梭通過小齒輪帶動，完成繡花或其他動作。本發(fā)明中，環(huán)梭和小齒輪無需上下運動，因此無需設(shè)置驅(qū)動環(huán)梭向上或向下移動的相關(guān)裝置，從技術(shù)原理上克服了現(xiàn)有設(shè)備存在的結(jié)構(gòu)缺陷，避免了一切相關(guān)故障的發(fā)生，在保證繡花質(zhì)量的同時，很大程度上提高了生產(chǎn)效率。
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