一種超薄型絲綢畫布的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超薄型絲綢畫布的制備方法，屬于書畫材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的書畫材料大多數(shù)采用宣紙，宣紙存在易破損，易泛黃變質(zhì)，難以保存等問題。目前也出現(xiàn)了一些畫布，但是存在無光澤，潤(rùn)墨效果不理想，檔次低等問題，若絲綢畫布出現(xiàn)，則解決了無光澤，易破損，易泛黃變質(zhì)，難以保存，檔次低的問題，但是由于絲綢畫布潤(rùn)墨效果不理想，故需要在絲綢畫布下表面設(shè)置干燥層，干燥層的設(shè)置會(huì)大大增加絲綢畫布的厚度和質(zhì)量，而且使畫布難以攜帶，故本發(fā)明提供一種超薄型絲綢畫布的制備方法，不僅提供了一種檔次高、光澤度好、易保存收藏、可吸附化工染料中的有害氣體的絲綢畫布；還提供了一種干燥層厚度小于2_，重量輕，方便攜帶的超薄型絲綢畫布。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種檔次高、光澤度好、易保存收藏、可吸附化工染料中的有害氣體、厚度小、重量輕、方便攜帶的超薄型絲綢畫布的制備方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種超薄型絲綢畫布的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
S01，在絲綢的下表面涂覆干燥層；所述干燥層包括主料和輔料；所述主料包括80~130重量份的微晶纖維素；所述輔料包括助流劑、粘合劑、濕潤(rùn)劑、表面活性劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑和防腐劑；將所述主料和輔料混合均勻后涂覆于所述絲綢的下表面；
S02，待所述干燥層干燥后，在所述干燥層的下表面粘附化工染料吸附層；
S03，在所述化工染料吸附層的下表面粘附作為支撐的襯層。
[0005]所述助流劑包括3~10重量份的滑石粉和/或2~5重量份的微粉娃膠。
[0006]所述絲綢由桑蠶絲或柞蠶絲制成。
[0007]所述粘合劑包括10~20重量份的糊精或5~10重量份的聚乙稀吡略燒酮。
[0008]所述潤(rùn)滑劑包括3~5重量份的硬脂酸鎂。
[0009]所述抗氧劑為天然抗氧劑。
[0010]所述天然抗氧劑包括3~7重量份的茶多酚和/或3?7重量份的原花青素。
[0011]所述防腐劑包括0.01-0.03重量份的苯甲酸、0.02-0.03重量份的苯甲酸鈉、0.005-0.01重量份的山梨酸、0.01-0.015重量份的山梨酸鉀和0.01-0.03重量份的丙酸鈣中的一種或幾種。
[0012]所述表面活性劑包括0.3-0.5重量份的十二烷基磺酸鈉。
[0013]所述濕潤(rùn)劑為80%乙醇。
[0014]所述襯層由桑樹皮制成；所述化工染料吸附層為活性炭濾網(wǎng)。
[0015]本發(fā)明提供的一種超薄型絲綢畫布的制備方法，助流劑的設(shè)置，使主料和輔料流動(dòng)性好，便于延展開混合均勻的主料和輔料，使干燥層厚度小于2_，用料少，絲綢畫布重量輕，方便攜帶；絲綢面料的設(shè)置，光澤度好、易保存收藏、檔次高；化工染料吸附層的設(shè)置可吸附化工染料中的有害氣體；干燥層制備周期短且可吸收染料中的水分，使書畫作品快速干燥；襯層由桑樹皮制成的設(shè)置，可充分利用桑樹皮資源，變廢為寶，更使本發(fā)明成本降低，原料來源天然健康；80~130重量份的微晶纖維素的設(shè)置，具有較低聚合度和較大的比表面積特性，使干燥層較薄，絲綢畫布的厚度適中；天然抗氧劑的設(shè)置，使本發(fā)明成分天然健康，且使絲綢也具備一定的抗氧性，大大延長(zhǎng)了絲綢書畫作品的保存期和光澤度；濕潤(rùn)劑為80%乙醇的設(shè)置，使主料和輔料分散均勻且干燥后成片，80%的乙醇易揮發(fā)且主料輔料成片性好，大大縮短了絲綢畫布的制備周期；3~5重量份的硬脂酸鎂的設(shè)置，同樣使干燥層較薄且可吸收染料中的水分。本發(fā)明提供的一種超薄型絲綢畫布的制備方法，干燥層厚度小于2_，用料少，成本低，絲綢畫布重量輕，方便攜帶。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0017]實(shí)施例1:
一種超薄型絲綢畫布的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
S01，在絲綢的下表面涂覆干燥層；所述干燥層包括主料和輔料；所述主料包括80重量份的微晶纖維素；所述輔料包括助流劑、粘合劑、濕潤(rùn)劑、表面活性劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑和防腐劑；將所述主料和輔料混合均勻后涂覆于所述絲綢的下表面；
S02，待所述干燥層干燥后，在所述干燥層的下表面粘附化工染料吸附層；
S03，在所述化工染料吸附層的下表面粘附作為支撐的襯層。
[0018]所述助流劑包括3重量份的滑石粉和2重量份的微粉硅膠。
[0019]所述絲綢由桑蠶絲或柞蠶絲制成。
[0020]所述粘合劑包括10重量份的糊精或5重量份的聚乙烯吡咯烷酮。
[0021]所述潤(rùn)滑劑包括3重量份的硬脂酸鎂。
[0022]所述抗氧劑為天然抗氧劑。
[0023]所述天然抗氧劑包括3重量份的茶多酚和/或3重量份的原花青素。
[0024]所述防腐劑包括0.01重量份的苯甲酸、0.02重量份的苯甲酸鈉、0.005重量份的山梨酸、0.01重量份的山梨酸鉀和0.01重量份的丙酸鈣中的一種或幾種。
[0025]所述表面活性劑包括0.3重量份的十二烷基磺酸鈉。
[0026]所述濕潤(rùn)劑為80%乙醇。
[0027]所述襯層由桑樹皮制成；所述化工染料吸附層為活性炭濾網(wǎng)。
[0028]本實(shí)施例制得的絲綢畫布干燥層厚度為1.3mm，厚度小，重量輕，用料少，成本低，絲綢畫布重量輕，方便攜帶且潤(rùn)墨效果突出。
[0029]實(shí)施例2:
一種超薄型絲綢畫布的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
S01，在絲綢的下表面涂覆干燥層；所述干燥層包括主料和輔料；所述主料包括130重量份的微晶纖維素；所述輔料包括助流劑、粘合劑、濕潤(rùn)劑、表面活性劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑和防腐劑；將所述主料和輔料混合均勻后涂覆于所述絲綢的下表面；
S02，待所述干燥層干燥后，在所述干燥層的下表面粘附化工染料吸附層； S03，在所述化工染料吸附層的下表面粘附作為支撐的襯層。
[0030]所述助流劑包括10重量份的滑石粉和5重量份的微粉硅膠。
[0031 ] 所述絲綢由桑蠶絲或柞蠶絲制成。
[0032]所述粘合劑包括20重量份的糊精或10重量份的聚乙烯吡咯烷酮。
[0033]所述潤(rùn)滑劑包括5重量份的硬脂酸鎂。
[0034]所述抗氧劑為天然抗氧劑。
[0035]所述天然抗氧劑包括7重量份的茶多酚和/或7重量份的原花青素。
[0036]所述防腐劑包括0.03重量份的苯甲酸、0.03重量份的苯甲酸鈉、0.01重量份的山梨酸、0.015重量份的山梨酸鉀和0.03重量份的丙酸鈣中的一種或幾種。
[0037]所述表面活性劑包括0.5重量份的十二燒基磺酸鈉。
[0038]所述濕潤(rùn)劑為80%乙醇。
[0039]所述襯層由桑樹皮制成；所述化工染料吸附層為活性炭濾網(wǎng)。
[0040]本實(shí)施例制得的絲綢畫布干燥層厚度為1mm，厚度小，重量輕，用料少，成本低，絲綢畫布重量輕，方便攜帶且潤(rùn)墨效果突出。
[0041]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超薄型絲綢畫布的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: S01，在絲綢的下表面涂覆干燥層；所述干燥層包括主料和輔料；所述主料包括80~130重量份的微晶纖維素；所述輔料包括助流劑、粘合劑、濕潤(rùn)劑、表面活性劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑和防腐劑；將所述主料和輔料混合均勻后涂覆于所述絲綢的下表面； S02，待所述干燥層干燥后，在所述干燥層的下表面粘附化工染料吸附層； S03，在所述化工染料吸附層的下表面粘附作為支撐的襯層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型絲綢畫布的制備方法，其特征在于:所述助流劑包括3~10重量份的滑石粉和/或2~5重量份的微粉硅膠。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型絲綢畫布的制備方法，其特征在于:所述粘合劑包括10~20重量份的糊精或5~10重量份的聚乙稀吡略燒酮。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型絲綢畫布的制備方法，其特征在于:所述潤(rùn)滑劑包括3~5重量份的硬脂酸鎂。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型絲綢畫布的制備方法，其特征在于:所述抗氧劑為天然抗氧劑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超薄型絲綢畫布的制備方法，其特征在于:所述天然抗氧劑包括3?7重量份的茶多酚和/或3?7重量份的原花青素。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型絲綢畫布的制備方法，其特征在于:所述防腐劑包括0.01-0.03重量份的苯甲酸、0.02-0.03重量份的苯甲酸鈉、0.005-0.01重量份的山梨酸、0.01-0.015重量份的山梨酸鉀和0.01-0.03重量份的丙酸鈣中的一種或幾種。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型絲綢畫布的制備方法，其特征在于:所述表面活性劑包括0.3-0.5重量份的十二烷基磺酸鈉。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型絲綢畫布的制備方法，其特征在于:所述濕潤(rùn)劑為80%乙醇。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型絲綢畫布的制備方法，其特征在于:所述襯層由桑樹皮制成；所述化工染料吸附層為活性炭濾網(wǎng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超薄型絲綢畫布的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：S01，在絲綢的下表面涂覆干燥層；所述干燥層包括主料和輔料；所述主料包括80~130重量份的微晶纖維素；所述輔料包括助流劑、粘合劑、濕潤(rùn)劑、表面活性劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑和防腐劑；將所述主料和輔料混合均勻后涂覆于所述絲綢的下表面；S02，待所述干燥層干燥后，在所述干燥層的下表面粘附化工染料吸附層；S03，在所述化工染料吸附層的下表面粘附作為支撐的襯層。本發(fā)明提供的一種超薄型絲綢畫布的制備方法，干燥層厚度小于2mm，用料少，成本低，絲綢畫布重量輕，方便攜帶。
【IPC分類】D06M101/10, D06M15/05, D06M11/79, D06M13/144, D06M13/203, D06M11/77, D06M13/188
【公開號(hào)】CN104928921
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510265181
【發(fā)明人】王棟
【申請(qǐng)人】蘇州維度絲綢有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月22日