一種銅聚酯纖維漸變色織布的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于織物織造領(lǐng)域，具體涉及一種銅聚酯纖維漸變色織布的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在人們的日常生活中，各種各樣的紡織品是微生物的良好生存之地，也是疾病的重要傳播源。隨著工業(yè)迅速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，抗菌問題越來越引起人們的高度重視?？咕w維大大地提高了紡織品的附加價值，在發(fā)展高科技紡織品的同時，開發(fā)具有抗菌功能的紡織品也是重要發(fā)展方向之一。
[0003]現(xiàn)有抗菌性聚酯纖維的開發(fā)，多采用添加納米金屬氧化物類抗菌劑，經(jīng)共混紡絲制得。如專利申請?zhí)枮?00910152448.4的專利文件公開了在聚對苯二甲酸1，2-丙二醇酯的合成中添加納米級二氧化鈦(T12) 3?5%、和氧化銅(CuO) 3?6%作為抗菌劑。專利申請?zhí)枮?00910196831.X的專利文件公開了采用納米氧化鋅、二氧化鈦的復(fù)合抗菌劑與聚酯共混，制得抗菌聚酯纖維。專利申請?zhí)枮?00910152476.6的專利文件公開了在聚酯的合成中添加納米級二氧化鈦3?5%和氧化銀3?6%作為抗菌劑，得到抗菌可降解聚酯纖維?，F(xiàn)有技術(shù)中采用納米金屬氧化物作為抗菌劑時，納米金屬氧化物顆粒雖然具有大比表面積及優(yōu)異的抗菌效果，但由于尺寸上的關(guān)系，分散效果差，導(dǎo)致抗菌纖維中的抗菌劑分散不均勻，從而影響抗菌效果。因此，如何將金屬氧化物抗菌劑有效地分散在各基材中，一直是困擾抗菌纖維工業(yè)化生產(chǎn)的問題。
[0004]而現(xiàn)有技術(shù)中利用金屬作為抗菌劑制備抗菌纖維或抗菌紗線時，是在高分子纖維表面上鍍上金屬薄膜涂層，如銀、鉑、銅等金屬及其金屬混合物薄膜，鍍上金屬薄膜的纖維再與其它纖維捻成抗菌紗。金屬薄膜涂層法生產(chǎn)過程繁雜，成本高，同時，金屬顆粒會因清潔、擦拭及碰撞的發(fā)生而逐漸減損，導(dǎo)致抗菌功效逐漸降低，縮短制品抗菌性能的有效期。還有一種方法是在高分子纖維內(nèi)混入部分金屬纖維，如銀、銅等金屬纖維。由于金屬纖維價格高昂，使其成本高，應(yīng)用也受到很大限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種銅聚酯纖維漸變色織布的生產(chǎn)工藝。
[0006]技術(shù)方案:一種銅聚酯纖維漸變色織布的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:倒筒一一筒染一一絡(luò)筒一一整經(jīng)一一漿紗一一穿綜一一織造一一后整理；
[0007]所述筒染步驟中，選用DF241A型高溫高壓筒子紗染色機進行染色，包括精煉工藝、染色工藝和還原清洗工藝:
[0008]精煉工藝為:低泡精煉劑TF-125C 2?4g/L，純堿I?3g/L，EDTA螯合劑I?2g/L，浴比1:8，溫度70?90°C，時間15?30min ；
[0009]染色工藝為:分散蘭ACE 1.0?1.1%，分散紅ACE 0.05?0.10%，活性黃ACE
0.01?0.04%,HAC 7?9g/L，純堿8?10g/L，分散劑I?3g/L，溫度120?150°C，時間30 ?50min ；
[0010]還原清洗工藝為:原明粉I?3g/L，純堿I?3g/L，溫度80?90°C，時間10?20min ；
[0011]所述漿紗步驟中，漿料配方如下:PVA205MB 10?20g/L，JBP-05Y5?10g/L，T-20020 ?30g/L，HY-100 20 ?30g/L，SFS 20 ?30g/L，T-302 10 ?20g/L，T-40 5 ?10g/L ；
[0012]采用GA308型漿紗機進行槳紗，漿紗工藝為:車速40?50m/min，上漿率2?4%，回潮率I?3%，第一壓漿力為10?15kN，第二壓漿力為16?20kN，預(yù)烘溫度110?130°C，烘干溫度100?110°C，濕分絞棒根數(shù)I?2根。
[0013]作為優(yōu)化:所述倒筒步驟中，采用HS-101C型絡(luò)筒機進行倒筒，卷繞密度為0.34?
0.38g/cm3，張力墊圈O?I個，每個張力墊圈為5g，倒筒速度為600?800m/min。
[0014]作為優(yōu)化:所述絡(luò)筒步驟中，采用HS-101C型絡(luò)筒機進行絡(luò)筒，絡(luò)筒速度為600?800m/min，使用I?3個張力墊圈，每個張力墊圈為5g，筒子卷繞密度0.44?0.49g/cm3。
[0015]作為優(yōu)化:所述整經(jīng)步驟中，采用GA124H高速分批整經(jīng)機進行整經(jīng)，整經(jīng)速度為600 ?700m/min，卷繞密度 0.48 ?0.53g/cm3，配軸為 633 X 2+632 X 12，整經(jīng)長度 18080m。
[0016]作為優(yōu)化:所述穿綜步驟中，穿綜方法為:
[0017]I 2 3 1，(6 4 5) X4，2 3 I 2，(5 6 4) X4，3 I 2 3，(4 5 6) X4
[0018]48X 179 次 + 尾花 42+布邊 108X2 = 8850
[0019]布邊:各108根，穿法4，3
[0020]O內(nèi)為3入，其余為4入。
[0021]作為優(yōu)化:所述織造步驟中，采用JAT710型噴氣織機，車速550?650r/min，開口時間290?310°，上機張力2000?2300N，主噴嘴氣壓為0.25?0.30MPa，輔助噴嘴氣壓為 0.30 ?0.35MPa。
[0022]作為優(yōu)化:所述后整理步驟中，工藝流程為:燒毛一退漿一定型一預(yù)縮一修驗一成品打卷。
[0023]作為優(yōu)化:所述燒毛工藝:車速110?140m/min，火口方式為一正一反，火焰溫度800?1000°C，織物與火焰距離1cm，次數(shù)I次；
[0024]所述退漿工藝:浸透劑JFC I?2kg/桶，淀粉酶I?3kg/桶，溫度50?70°C，車速50?60m/min，水洗溫度80?100°C ；
[0025]所述定型工藝:車速50?60m/min，烘房溫度150?170°C，落布門幅64.9英寸；
[0026]所述預(yù)縮工藝:瑋密90根/英寸，縮布率2?3%，車速50?60m/min。
[0027]一種根據(jù)所述的銅聚酯纖維漸變色織布的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的織物，所述織物規(guī)格如下:成品幅寬59英寸，坯布幅寬為64.9英寸，上機筘幅67.7英寸，成品經(jīng)瑋密分別為150根/英寸和90根/英寸，坯布經(jīng)瑋密分別為136根/英寸和86根/英寸，上機瑋密為83根/英寸，總經(jīng)根數(shù)為8850根，其中邊紗為108X2根，全幅花數(shù)180花減6根；特白經(jīng)紗用紗量為9.3663kg/100m，邊紗用紗量為0.2343kg/100m，經(jīng)紗總用紗量9.6006kg/100m ;特白瑋紗用量為3.7122kg/100m，粉色瑋紗用量為4.3236kg/100m ;瑋紗總用紗量8.03586kg/100m，總用紗量為17.6264kg/100m ;組織為2/1右斜紋和1/2左斜紋。
[0028]作為優(yōu)化:所述織物配色設(shè)計如下:特白:A，粉色:B ;
[0029]經(jīng)紗排列:IA ；
[0030]瑋紗排列:2197A，(1B，15A)X3，(2B，14A)X4，(3B，13A)X4，(4B，12A)X4，(5B，11A)X4，(6B，10A)X2，(7B，9A)X2，(8B，8A)X2，(9B，7A)X2，(10B，6A)X3，(11B，5A) X3，(12B，4A) X3，(13B，3A) X4，(14B，2A) X2，2834B，{2k, 14B) X2，(3A，13B) X4，(4A，12B) X3， (5A，IIB) X3， (6A，10B) X3， (7A，9B) X2， (8A，8B) X2， (9A，7B) X2， (10A，6B) X2，(11A，5B)X4，(12A，4B)X4，(13A，3B)X4，(14A，2B)X4，(15A，IB) X 3/計 6375 根，其中特白2945根，粉色3430根。
[0031]有益效果:本發(fā)明生產(chǎn)出的織物為漸變色織物，織物表面呈現(xiàn)粉、白相間的條格狀，沿織物經(jīng)紗方向上，白色條紋逐漸變寬而后又對稱變窄，在設(shè)計色瑋循環(huán)時難度很高，通過調(diào)整和優(yōu)化倒筒、筒染、絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、織造、后整理工藝，取得了良好的效果，織造效率達到91%以上，下機一等品率93%，入庫一等品率達到99%。
[0032]所述銅聚酯纖維是將抗菌銅材料經(jīng)高科技加工處理，熔入紡絲液熔體中，再經(jīng)紡絲加工而制成的一種功能纖維，其抗菌、殺菌、抑菌效果持久，為提升產(chǎn)品檔次，開發(fā)了 5960SX40S150X90銅聚酯纖維漸變色織布。對白色念球菌、大腸桿菌、肺炎桿菌、金黃色葡萄球菌的殺菌率均大于99%。
[0033]所述的銅聚酯纖維漸變色織布采用的銅聚酯纖維具有強力且持久的抗菌、消臭、防螨、自潔作用，對人體有明顯的保護、保健和護理作用，擁有棉和聚酯纖維的優(yōu)點，吸濕量適中。
【附圖說明】
[0034]圖1是本發(fā)明的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0036]具體實施例1
[0037]一種銅聚酯纖維漸變色織布的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:倒筒一一筒染一一絡(luò)筒一一整經(jīng)一一漿紗一一穿綜一一織造一一后整理。
[0038]所述倒筒步驟中，采用HS-101C型絡(luò)筒機進行倒筒，卷繞密度為0.34g/cm3，不加張力墊圈，倒筒速度為600m/min。
[0039]所述筒染步驟中，選用DF241A型高溫高壓筒子紗染色機進行染色，包括精煉工藝、染色工藝和還原清洗工藝:
[0040]精煉工藝為:低泡精煉劑TF-125C 2g/L，純堿lg/L，EDTA螯合劑lg/L，浴比1:8，溫度70°C，時間15min ；
[0041]染色工藝為:分散蘭ACE 1.0%，分散紅ACE 0.05%，活性黃ACE 0.01%,HAC 7g/L，純堿8g/L，分散劑lg/L，溫度120°C，時間30min ；
[0042]還原清洗工藝為:原明粉lg/L，純堿lg/L，溫度80°C，時間lOmin。
[0043]所述絡(luò)筒步驟中，采用HS-101C型絡(luò)筒機進行絡(luò)筒，絡(luò)筒速度為600m/min，使用I個張力墊圈，每個張力墊圈為5g，筒子卷繞密度0.44g/cm3。
[0044]所述整經(jīng)步驟中，采用GA124H高速分批整經(jīng)機進行整經(jīng)，整經(jīng)速度為600m/min，卷繞密度0.48g/cm3，配軸為633 X 2+632 X 12，整經(jīng)長度18080m。
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