暗縫滾邊器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種服裝生產(chǎn)的輔助工具，尤其涉及一種暗縫滾邊用的滾邊器。
【背景技術(shù)】
[0002]服裝的制作過(guò)程中有一道暗縫滾邊工藝，是用布條雙折包邊后，包邊正面不露線跡的工藝。該工藝通常的做法是；
[0003]1、先將布條對(duì)折、整燙；
[0004]2、再將已折布條的毛邊車縫在衣片正面要包邊的部位；
[0005]3、車縫后把布條的光邊翻摺到衣片的背面；
[0006]4、再?gòu)囊缕筒紬l車縫的縫中進(jìn)行車縫緝線，并把衣片反面的布條光邊一起車縫；
[0007]5、然后再通過(guò)整燙使得布條把縫紉線遮蓋(俗稱落坑線)。
[0008]由上可知，該工藝的缺陷是:整個(gè)過(guò)程工序多，操作難度大，效率低，返工率高，對(duì)工人的熟練程度要求高，以上缺陷一直是此類服裝生產(chǎn)線的瓶頸，尚待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種能用于服裝暗縫滾邊的輔助工具，可以有效減少工序，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的特點(diǎn)。
[0010]本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0011]暗縫滾邊器，其特征在于:包括壓腳以及用于布條包邊的拉筒，拉筒的首端固定在壓腳的前端并作為拉筒的出口，拉筒首端的邊沿處開(kāi)設(shè)有一個(gè)缺口作為與機(jī)針配合的縫紉
□ O
[0012]作為推薦，所述拉筒布置在壓腳的左側(cè)或右側(cè)，拉筒的長(zhǎng)度方向與壓腳的長(zhǎng)度方向呈75-105度；作為優(yōu)選，拉筒的長(zhǎng)度方向與壓腳的長(zhǎng)度方向相互垂直。
[0013]作為優(yōu)選，所述拉筒的尾端向著壓腳的左側(cè)或右側(cè)懸伸并作為拉筒的入口，該入口處固定有蛇形架。
[0014]作為優(yōu)選，所述拉筒包括底板、頂板以及擋板；底板以及頂板呈尾端向首端逐漸收縮的梯形，底板后部的兩側(cè)邊沿向上翻卷并朝內(nèi)側(cè)卷曲形成包邊通道，底板前部的兩側(cè)邊沿的首端向內(nèi)彎折并延伸至縫紉口 ；頂板固定在兩個(gè)包邊通道之間，頂板前部的兩側(cè)邊沿向下卷曲成拱形，從而與底板前部的兩側(cè)邊沿保持距離以利于布條的邊沿通過(guò)，頂板的首端相對(duì)底板的首端縮進(jìn)一段距離從而露出縫紉口 ；擋板圍繞縫紉口的邊沿布置，擋板的上端與頂板首端保持距離以利于布條的中部通過(guò)，并且擋板的高度從頂板的首端向著底板的首端逐漸減小。
[0015]作為優(yōu)選，所述壓腳包括用于連接縫紉機(jī)壓腳桿的壓腳固定塊以及用于固定所述拉筒的壓腳滑動(dòng)塊，壓腳滑動(dòng)塊通過(guò)導(dǎo)軌安裝在壓腳固定塊的底面，壓腳固定塊與壓腳滑動(dòng)塊之間設(shè)有迫使壓腳滑動(dòng)塊向后縮回的彈簧，壓腳固定塊的后側(cè)傾斜安裝有迫使壓腳滑動(dòng)塊向前伸出的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿抵靠在壓腳滑動(dòng)塊的后端。
[0016]作為優(yōu)選，所述固定滑塊的側(cè)面通過(guò)螺栓固定有一壓緊片，壓緊片的端部壓緊在壓腳滑動(dòng)塊的側(cè)面。
[0017]作為優(yōu)選，所述壓腳的前端還固定有一承布片，該承布片與拉筒分列壓腳的兩側(cè)，承布片與所述縫紉口錯(cuò)開(kāi)。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用拉筒將布條對(duì)衣片進(jìn)行包邊，然后將布條直接車縫在衣片邊緣，直接暗縫滾邊，減少4道工序(無(wú)需折燙布條，無(wú)需先把布條車縫在衣片上，無(wú)需在車縫的縫中車縫緝線，無(wú)需遮蓋整燙)品質(zhì)穩(wěn)定，效率提高400%以上，可以有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1中C截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是圖1中B截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4-1是圖1中的壓腳A向視圖。
[0023]圖4-2是圖4-1的分解圖。
[0024]圖4-3是T形導(dǎo)軌與T形槽的配合示意圖。
[0025]圖5是本發(fā)明的工作原理圖。
[0026]圖6是衣片包邊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0028]如圖1所示，本發(fā)明所述的暗縫滾邊器，包括壓腳I以及用于布條包邊的拉筒，所述拉筒布置在壓腳的左側(cè)或右側(cè)，拉筒的長(zhǎng)度方向與壓腳的長(zhǎng)度方向相互垂直。拉筒的首端固定在壓腳的前端并作為拉筒的出口，拉筒首端的邊沿處開(kāi)設(shè)有一個(gè)缺口作為與機(jī)針配合的縫紉口 4，拉筒的尾端向著壓腳的左側(cè)或右側(cè)懸伸并作為拉筒的入口，該入口處固定有蛇形架10。
[0029]所述拉筒包括采用鋼片或鐵片制作的底板9、頂板8以及擋板11。底板以及頂板保持一定距離(l-4mm)，兩者大致呈由尾端開(kāi)始向首端逐漸收縮的梯形，頂板上開(kāi)設(shè)有沿拉筒方向伸展的撥布槽6。如圖1、圖2所示，底板后部的兩側(cè)邊沿7向上翻卷并朝內(nèi)側(cè)卷曲形成包邊通道12，兩個(gè)包邊通道使得布條13的兩側(cè)進(jìn)行翻折，底板前部的兩側(cè)邊沿的首端向內(nèi)彎折并延伸至縫紉口兩側(cè)的邊沿。頂板固定在兩個(gè)包邊通道之間，頂板前部的兩側(cè)邊沿向下卷曲成拱形，從而與底板前部的兩側(cè)邊沿保持距離以利于布條的邊沿朝上翻折并通過(guò)，頂板的首端相對(duì)底板的首端縮進(jìn)一段距離從而露出縫紉口 ；擋板圍繞縫紉口的邊沿布置，擋板的上端與頂板首端保持距離以利于布條的中部通過(guò)，并且擋板的高度從頂板的首端向著底板的首端逐漸減小。如圖3所示，頂板前部的兩側(cè)邊沿與底板前部的兩側(cè)邊沿之間的間隙，以及擋板的上端與頂板首端之間的間隙，可以形成一個(gè)w形通道，使得布條彎成w形。
[0030]如圖1、圖4-1、圖4-2所示，所述壓腳包括利用壓腳連接塊16連接在縫紉機(jī)壓腳桿上的壓腳固定塊1-2，以及用于固定所述拉筒的壓腳滑動(dòng)塊1-1，壓腳滑動(dòng)塊通過(guò)導(dǎo)槽1-6與導(dǎo)軌1-4配合(可以是T形導(dǎo)槽與T形導(dǎo)軌配合)，安裝在壓腳固定塊的底面，壓腳固定塊與壓腳滑動(dòng)塊之間設(shè)有迫使壓腳滑動(dòng)塊向后縮回的彈簧15，壓腳固定塊的后端開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽1-3，壓腳滑動(dòng)塊的后端設(shè)有與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向塊1-5，壓腳固定塊的后側(cè)傾斜安裝有迫使壓腳滑動(dòng)塊向前伸出的調(diào)節(jié)螺桿2 (與水平面40?60度夾角)，調(diào)節(jié)螺桿抵靠在壓腳滑動(dòng)塊的后端。可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，改變壓腳滑動(dòng)塊的前后位置，使得縫紉口與機(jī)針的距離改變，從而適應(yīng)不同厚度的面料。所述固定滑塊的側(cè)面通過(guò)螺栓固定有一壓緊片3，壓緊片的端部壓緊在壓腳滑動(dòng)塊的側(cè)面。旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使其下端頂壓壓腳滑動(dòng)塊，壓腳滑動(dòng)塊克服彈簧力沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，之后通過(guò)壓緊片將壓腳滑動(dòng)塊鎖定。
[0031]所述壓腳的前端還固定有一 L形的承布片5 (可以固定在拉筒上)，該承布片與拉筒分列壓腳的兩側(cè)，承布片與所述縫紉口錯(cuò)開(kāi)。
[0032]本發(fā)明的工作原理是:如圖5所示，布條從拉筒的尾端進(jìn)入，經(jīng)過(guò)拉筒的卷邊，到縫紉口時(shí)布條兩側(cè)的邊沿已初步卷邊成，之后布條壓入縫紉口，利用縫紉口的側(cè)壁將布條對(duì)中卷邊，并折向壓腳底部，待包邊的衣片17邊沿插入縫紉口內(nèi)的布條中，此時(shí)布條包在衣片的邊沿；
[0033]隨著送料牙的送料，衣片與布條均向著壓腳后側(cè)行進(jìn)；如圖6所示，縫紉機(jī)針帶動(dòng)縫紉線14從縫紉口穿過(guò)衣片正面的布條翻卷的邊18-1后，再依次穿過(guò)衣片17、衣片背面的布條翻卷的邊18-2以及布條背面的邊18-3，從而將布條縫紉在衣片上，且包邊18的正面不露線跡，實(shí)現(xiàn)暗縫滾邊。
[0034]最后，需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有很多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容中直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.暗縫滾邊器，其特征在于:包括壓腳(I)以及用于布條包邊的拉筒，拉筒的首端固定在壓腳的前端并作為拉筒的出口，拉筒首端的邊沿處開(kāi)設(shè)有一個(gè)缺口作為與機(jī)針配合的縫紉口(4)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暗縫滾邊器，其特征在于:所述拉筒布置在壓腳的左側(cè)或右偵牝拉筒的長(zhǎng)度方向與壓腳的長(zhǎng)度方向呈75-105度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暗縫滾邊器，其特征在于:所述拉筒的尾端向著壓腳的左側(cè)或右側(cè)懸伸并作為拉筒的入口，該入口處固定有蛇形架(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的暗縫滾邊器，其特征在于:所述拉筒包括底板(9)、頂板(8)以及擋板(11);底板以及頂板呈尾端向首端逐漸收縮的梯形，底板后部的兩側(cè)邊沿向上翻卷并朝內(nèi)側(cè)卷曲形成包邊通道(12)，底板前部的兩側(cè)邊沿的首端向內(nèi)彎折并延伸至縫紉口 ；頂板固定在兩個(gè)包邊通道之間，頂板前部的兩側(cè)邊沿向下卷曲成拱形，從而與底板前部的兩側(cè)邊沿保持距離以利于布條的邊沿通過(guò)，頂板的首端相對(duì)底板的首端縮進(jìn)一段距離從而露出縫紉口 ；擋板圍繞縫紉口的邊沿布置，擋板的上端與頂板首端保持距離以利于布條的中部通過(guò)，并且擋板的高度從頂板的首端向著底板的首端逐漸減小。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的暗縫滾邊器，其特征在于:所述壓腳包括用于連接縫紉機(jī)壓腳桿的壓腳固定塊(1-2)以及用于固定所述拉筒的壓腳滑動(dòng)塊(1-1)，壓腳滑動(dòng)塊通過(guò)導(dǎo)軌(14)安裝在壓腳固定塊的底面，壓腳固定塊與壓腳滑動(dòng)塊之間設(shè)有迫使壓腳滑動(dòng)塊向后縮回的彈簧(15)，壓腳固定塊的后側(cè)傾斜安裝有迫使壓腳滑動(dòng)塊向前伸出的調(diào)節(jié)螺桿(2)，調(diào)節(jié)螺桿抵靠在壓腳滑動(dòng)塊的后端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的暗縫滾邊器，其特征在于:所述固定滑塊的側(cè)面通過(guò)螺栓固定有一壓緊片(3)，壓緊片的端部壓緊在壓腳滑動(dòng)塊的側(cè)面。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的暗縫滾邊器，其特征在于:所述壓腳包括用于連接縫紉機(jī)壓腳桿的壓腳固定塊以及用于固定所述拉筒的壓腳滑動(dòng)塊，壓腳滑動(dòng)塊通過(guò)導(dǎo)軌安裝在壓腳固定塊的底面，壓腳固定塊與壓腳滑動(dòng)塊之間設(shè)有迫使壓腳滑動(dòng)塊向后縮回的彈簧，壓腳固定塊的后側(cè)傾斜安裝有迫使壓腳滑動(dòng)塊向前伸出的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿抵靠在壓腳滑動(dòng)塊的后端。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的暗縫滾邊器，其特征在于:所述固定滑塊的側(cè)面通過(guò)螺栓固定有一壓緊片，壓緊片的端部壓緊在壓腳滑動(dòng)塊的側(cè)面。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的暗縫滾邊器，其特征在于:所述壓腳的前端還固定有一承布片(5)，該承布片與拉筒分列壓腳的兩側(cè)，承布片與所述縫紉口錯(cuò)開(kāi)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的暗縫滾邊器，其特征在于:所述壓腳的前端還固定有一承布片，該承布片與拉筒分列壓腳的兩側(cè)，承布片與所述縫紉口錯(cuò)開(kāi)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及暗縫滾邊器。目的是提供的輔助工具可以有效減少工序，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：暗縫滾邊器，其特征在于：包括壓腳以及用于布條包邊的拉筒，拉筒的首端固定在壓腳的前端并作為拉筒的出口，拉筒首端的邊沿處開(kāi)設(shè)有一個(gè)缺口作為與機(jī)針配合的縫紉口。
【IPC分類】D05B35/06
【公開(kāi)號(hào)】CN104988671
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510442399
【發(fā)明人】劉軍, 鄭路, 李然
【申請(qǐng)人】達(dá)利(中國(guó))有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日