一種防潮抗老化型合成革漿料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種人造革用漿料,具體涉及一種新型防潮抗老化型合成革漿料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯合成革具有光澤柔和、自然,手感柔軟,真皮感強,耐撓曲等優(yōu)異的特點,是天然皮革的最為理想的替代品,廣泛應用于服裝、制鞋、箱包、家具等行業(yè);但是目前市場上的聚氨酯合成革在透濕性、耐磨及抗老化性方面與天然皮革差距太大,透濕性能差的聚氨酯合成革制品會令人感覺悶熱、濕冷,針對這些缺點,目前主要通過改變聚氨酯合成革漿料的性能進行改善,但目前市場上改變聚氨酯合成革漿料透濕性和耐磨性的工藝較復雜,成本較高,效果也不太明顯。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型防潮抗老化型合成革漿料的制備方法。所制得的漿料韌性強,防潮性能好,抗老化性能優(yōu)異,外觀上顏色鮮艷,手感柔軟。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種防潮抗老化型合成革漿料的制備方法,其主要組成原料的重量份為:聚醚型耐水解聚氨酯樹脂60-80、液態(tài)聚有機硅氧烷30-45、含氫硅油10-14、膨脹蛭石5-8、熱膨脹微膠囊1-10、催化劑氯鉑酸0.5-1,甲基四氫苯酐0.4-0.5、十二烷基硫酸鈉1.5-1.6、植物膠1-2、耐磨劑0.5-0.8、硫酸鋇粉末43-45、改性木質(zhì)纖維素6-8、硅烷偶聯(lián)劑3.5-4.5、硅藻土 1-3、高效微孔劑10-12、納米二氧化硅3_5、鈦白粉5_7、紫外光穩(wěn)定劑3-10和四氫呋喃25-30 ;所述熱膨脹微膠囊是在熱塑性樹脂的球殼里含一種揮發(fā)性物質(zhì)加熱膨脹得到的,其中,所述球殼的成分包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚醋酸乙烯酯、氯丁橡膠和其它乙烯基低聚合物的共聚物中的一種或幾種,所述熱膨脹微膠囊中揮發(fā)性物質(zhì)包括丁烷、異丁烷、丙烷、二氯乙烷等中的一種或幾種。該合成漿料的制備包括以下步驟:
(1)木質(zhì)纖維素的改性處理:按組成原料的重量份稱取木質(zhì)纖維素,將木質(zhì)纖維素粉碎、烘干,加入少許水和適量的雙氧水,浸泡30-40分鐘后用0.lmol/L的碳酸氫鈉溶液將pH值調(diào)節(jié)至7-8,再加入木質(zhì)纖維素質(zhì)量的3-4%納米二氧化硅和2-4%明膠,在50-80°C溫度下攪拌反應1-4小時,再經(jīng)過抽濾、洗滌后于105-110°C烘箱中烘干4-5小時,即得改性木質(zhì)纖維素,備用;
(2)將步驟(I)的改性木質(zhì)纖維素加入反應釜中,然后加入四氫呋喃攪拌混合均勻,先超聲分散15-20min后球磨分散15_20h,然后加入其它剩余組成原料,攪拌均勻;再經(jīng)過超聲分散25-35min和球磨分散4_6h制得漿料。
[0005]進一步地,所述熱膨脹微膠囊直徑膨脹前在5.0-15微米范圍內(nèi),膨脹后在20-50微米范圍。
[0006]進一步地,所述納米二氧化硅的比表面積至少要200m2/g。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明制得的漿料韌性強,防潮性能好,抗老化性能優(yōu)異,外觀上顏色鮮艷,手感柔軟,配方中的熱膨脹微膠囊和膨脹蛭石有效的提高合成革漿料的防水、抗?jié)B漏、減少空鼓開裂;而且本發(fā)明通過對木質(zhì)纖維素的改性,可以提高木質(zhì)纖維素的粘性,增強漿料的粘稠性,提尚楽■料的性能穩(wěn)定。
【具體實施方式】
[0008]以下結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明作進一步的描述,但本發(fā)明所要求保護的范圍并不局限于實施例所描述之范圍。
[0009]實施例1:
一種防潮抗老化型合成革漿料的制備方法,其主要組成原料的重量份為:聚醚型耐水解聚氨酯樹脂60、液態(tài)聚有機硅氧烷30、含氫硅油10、膨脹蛭石5、熱膨脹微膠囊1、催化劑氯鉑酸0.5,甲基四氫苯酐0.4、十二烷基硫酸鈉1.5、植物膠1、耐磨劑0.5、硫酸鋇粉末43、改性木質(zhì)纖維素6、娃燒偶聯(lián)劑3.5、娃操土 1、尚效微孔劑10、納米一■氧化娃3、欽白粉
5、紫外光穩(wěn)定劑3和四氫呋喃25 ;所述熱膨脹微膠囊是在熱塑性樹脂的球殼里含一種揮發(fā)性物質(zhì)加熱膨脹得到的,其中,所述球殼的成分包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚醋酸乙烯酯、氯丁橡膠和其它乙烯基低聚合物的共聚物中的一種或幾種,所述熱膨脹微膠囊中揮發(fā)性物質(zhì)包括丁烷、異丁烷、丙烷、二氯乙烷等中的一種或幾種。該合成漿料的制備包括以下步驟:
(1)木質(zhì)纖維素的改性處理:按組成原料的重量份稱取木質(zhì)纖維素,將木質(zhì)纖維素粉碎、烘干,加入少許水和適量的雙氧水,浸泡30-40分鐘后用0.lmol/L的碳酸氫鈉溶液將pH值調(diào)節(jié)至7-8,再加入木質(zhì)纖維素質(zhì)量的3-4%納米二氧化硅和2-4%明膠,在50-80°C溫度下攪拌反應1-4小時,再經(jīng)過抽濾、洗滌后于105-110°C烘箱中烘干4-5小時,即得改性木質(zhì)纖維素,備用;
(2)將步驟(I)的改性木質(zhì)纖維素加入反應釜中,然后加入四氫呋喃攪拌混合均勻,先超聲分散15-20min后球磨分散15_20h,然后加入其它剩余組成原料,攪拌均勻;再經(jīng)過超聲分散25-35min和球磨分散4_6h制得漿料。
[0010]所述熱膨脹微膠囊直徑膨脹前在5.0-15微米范圍內(nèi),膨脹后在20-50微米范圍。所述納米二氧化硅的比表面積至少要200m2/g。
[0011]實施例2:
一種防潮抗老化型合成革漿料的制備方法,其主要組成原料的重量份為:聚醚型耐水解聚氨酯樹脂80、液態(tài)聚有機硅氧烷45、含氫硅油14、膨脹蛭石8、熱膨脹微膠囊10、催化劑氯鉑酸1,甲基四氫苯酐0.5、十二烷基硫酸鈉1.6、植物膠2、耐磨劑0.8、硫酸鋇粉末45、改性木質(zhì)纖維素8、娃燒偶聯(lián)劑4.5、娃操土 3、尚效微孔劑12、納米一■氧化娃5、欽白粉
7、紫外光穩(wěn)定劑10和四氫呋喃30 ;所述熱膨脹微膠囊是在熱塑性樹脂的球殼里含一種揮發(fā)性物質(zhì)加熱膨脹得到的,其中,所述球殼的成分包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚醋酸乙烯酯、氯丁橡膠和其它乙烯基低聚合物的共聚物中的一種或幾種,所述熱膨脹微膠囊中揮發(fā)性物質(zhì)包括丁烷、異丁烷、丙烷、二氯乙烷等中的一種或幾種。該合成漿料的制備包括以下步驟:
(1)木質(zhì)纖維素的改性處理:按組成原料的重量份稱取木質(zhì)纖維素,將木質(zhì)纖維素粉碎、烘干,加入少許水和適量的雙氧水,浸泡30-40分鐘后用0.lmol/L的碳酸氫鈉溶液將pH值調(diào)節(jié)至7-8,再加入木質(zhì)纖維素質(zhì)量的3-4%納米二氧化硅和2-4%明膠,在50-80°C溫度下攪拌反應1-4小時,再經(jīng)過抽濾、洗滌后于105-110°C烘箱中烘干4-5小時,即得改性木質(zhì)纖維素,備用;
(2)將步驟(I)的改性木質(zhì)纖維素加入反應釜中,然后加入四氫呋喃攪拌混合均勻,先超聲分散15-20min后球磨分散15_20h,然后加入其它剩余組成原料,攪拌均勻;再經(jīng)過超聲分散25-35min和球磨分散4_6h制得漿料。所述熱膨脹微膠囊直徑膨脹前在5.0-15微米范圍內(nèi),膨脹后在20-50微米范圍。所述納米二氧化娃的比表面積至少要200m2/g。
[0012] 以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種防潮抗老化型合成革漿料的制備方法,其特征在于,其主要組成原料按重量份為:聚醚型耐水解聚氨酯樹脂60-80、液態(tài)聚有機硅氧烷30-45、含氫硅油10-14、膨脹蛭石5-8、熱膨脹微膠囊1-10、催化劑氯鉑酸0.5-1,甲基四氫苯酐0.4-0.5、十二烷基硫酸鈉1.5-1.6、植物膠1-2、耐磨劑0.5-0.8、硫酸鋇粉末43-45、改性木質(zhì)纖維素6-8、硅烷偶聯(lián)劑3.5-4.5、硅藻土 1-3、高效微孔劑10-12、納米二氧化硅3_5、鈦白粉5_7、紫外光穩(wěn)定劑3-10和四氫呋喃25-30 ;所述熱膨脹微膠囊是在熱塑性樹脂的球殼里含一種揮發(fā)性物質(zhì)加熱膨脹得到的,其中,所述球殼的成分包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚醋酸乙烯酯、氯丁橡膠和其它乙烯基低聚合物的共聚物中的一種或幾種,所述熱膨脹微膠囊中揮發(fā)性物質(zhì)包括丁烷、異丁烷、丙烷、二氯乙烷等中的一種或幾種。2.該合成革漿料的制備包括以下步驟: (1)木質(zhì)纖維素的改性處理:按組成原料的重量份稱取木質(zhì)纖維素,將木質(zhì)纖維素粉碎、烘干,加入少許水和適量的雙氧水,浸泡30-40分鐘后用0.lmol/L的碳酸氫鈉溶液將pH值調(diào)節(jié)至7-8,再加入木質(zhì)纖維素質(zhì)量的3-4%納米二氧化硅和2-4%明膠,在50-80°C溫度下攪拌反應1-4小時,再經(jīng)過抽濾、洗滌后于105-110°C烘箱中烘干4-5小時,即得改性木質(zhì)纖維素,備用; (2)將步驟(I)的改性木質(zhì)纖維素加入反應釜中,然后加入四氫呋喃攪拌混合均勻,先超聲分散15-20min后球磨分散15_20h,然后加入其它剩余組成原料,攪拌均勻;再經(jīng)過超聲分散25-35min和球磨分散4_6h制得漿料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防潮抗老化型合成革漿料的制備方法,其特征在于,所述熱膨脹微膠囊直徑膨脹前在5.0-15微米范圍內(nèi),膨脹后在20-50微米范圍內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的防潮抗老化型合成革漿料的制備方法,其特征在于,所述納米二氧化娃的比表面積至少200m2/g。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防潮抗老化型合成革漿料的制備方法,其主要組成原料的重量份為:聚醚型耐水解聚氨酯樹脂60-80、液態(tài)聚有機硅氧烷?30-45、含氫硅油10-14、膨脹蛭石5-8、熱膨脹微膠囊1-10、催化劑氯鉑酸0.5-1,甲基四氫苯酐0.4-0.5、十二烷基硫酸鈉1.5-1.6、植物膠1-2、耐磨劑0.5-0.8、硫酸鋇粉末43-45、改性木質(zhì)纖維素6-8、硅烷偶聯(lián)劑3.5-4.5、硅藻土1-3、高效微孔劑10-12、納米二氧化硅?3-5、鈦白粉5-7、紫外光穩(wěn)定劑3-10和四氫呋喃25-30。本發(fā)明所制得的漿料韌性強,防潮性能好,抗老化性能優(yōu)異,外觀上顏色鮮艷,手感柔軟。
【IPC分類】D06M15/643, D06M11/46, D06M11/79, D06M23/12, D06N3/14, D06M15/05, D06M15/568
【公開號】CN105002737
【申請?zhí)枴緾N201510365056
【發(fā)明人】周波香
【申請人】周波香
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月29日