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      直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9301143閱讀:653來源:國知局
      直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于定型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]蒸汽定型設(shè)置是用于紡織品、竹木制品等產(chǎn)品批量定型和消毒使用,尤其適用在襪、連褲襪等產(chǎn)品的批量定型,具有定型效率高、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
      [0003]中國專利CN 104593979 A公開了一種《蒸汽定型機(jī)》,它解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)加熱速度慢、蒸汽量不容易控制、整機(jī)體積龐大、不具備蓄熱功能等問題,但是現(xiàn)有蒸汽定型機(jī)的不足之處在于:一是全部使用電加熱,耗電量大;二是有些工廠所使用的公用變壓器的容量小(160kw左右),不能滿足多個(gè)工廠或多臺(tái)蒸汽定型機(jī)的用電需要(一臺(tái)蒸汽定型機(jī)用電需要10kw左右);三是熱效率低,電加熱的熱效率一般在45%左右,生產(chǎn)成本高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī)。
      [0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī),臥式爐體的內(nèi)腔用平行于軸線方向的隔板分割成中部的定型腔、兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)腔,定型腔的下側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)熱板,儲(chǔ)熱板的上表面設(shè)有一個(gè)以上與水管連通的霧化噴頭,每個(gè)進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)均設(shè)置有軸線方向布置的燃燒室,燃燒室的進(jìn)口端與臥式爐體前封頭外的燃燒器連通、出口端通過后封頭或/和管道與臥式爐體頂部的匯流腔連通,循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和定型腔的上部均與所述匯流腔連通,循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)腔的上部連通,進(jìn)風(fēng)腔的下部與定型腔的下部連通,定型腔的下部設(shè)置有泄壓閥。
      [0007]上述的泄壓閥為設(shè)定壓力打開泄壓的單向閥或安全閥。
      [0008]上述的循環(huán)風(fēng)機(jī)依次與進(jìn)風(fēng)腔、定型腔、匯流腔連通形成閉環(huán)式熱氣內(nèi)循環(huán)回路,熱氣內(nèi)循環(huán)回路中設(shè)置有過濾棉或/和油氣分離器。
      [0009]上述的過濾棉是高溫過濾棉,高溫過濾棉設(shè)置在帶有通氣孔的支架上。
      [0010]上述燃燒室的長(zhǎng)度小于或等于臥式爐體的長(zhǎng)度。
      [0011]上述的燃燒器為燃?xì)馊紵?,所述的燃燒器有一臺(tái)以上,設(shè)置在臥式爐體前封頭的外壁上并分別與兩側(cè)的燃燒室內(nèi)腔連通,燃燒器排出的煙氣直接參與加熱。
      [0012]上述的循環(huán)風(fēng)機(jī)有一臺(tái)以上,循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口均與匯流腔連通、出風(fēng)口分別與兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)腔的上部連通。
      [0013]上述臥式爐體的前封頭為焊接在臥式爐體上的圓形平板,圓形平板的中部的矩形開口上設(shè)置有懸掛并鉸接在臥式爐體側(cè)壁上的門,圓形平板與門之間設(shè)置有鎖扣或插銷,所述的燃燒器設(shè)置在圓形平板的外壁上。
      [0014]上述圓形平板中部的矩形開口與定型腔的前端開口連通。
      [0015]上述的隔板的前端面與圓形平板的內(nèi)壁焊接連接。
      [0016]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
      [0017]1、本發(fā)明的儲(chǔ)熱板僅使用15kw的電加熱,與75kw的燃?xì)馊紵髋浜霞纯蓾M足生產(chǎn)的需要,用電量少,不會(huì)造成用電緊張。
      [0018]2、本發(fā)明使用燃?xì)馊紵髋浜想娂訜岬膬?chǔ)熱板的熱效率達(dá)到95 %,相比純電加熱的蒸汽定型機(jī)的45%的熱效率,提高熱效率50左右,節(jié)能效果顯著。
      [0019]3、本發(fā)明的加熱速度快,相比原來的加熱速度提高15%左右,節(jié)約生產(chǎn)定型時(shí)間。
      [0020]4、本發(fā)明適用于絲襪等織物的定型。
      【附圖說明】
      [0021]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
      [0022]圖2是本發(fā)明的剖視圖。
      [0023]圖3是本發(fā)明的主視圖。
      [0024]圖4是本發(fā)明的局部剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,參見圖1一圖4:
      [0026]直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī),臥式爐體10的內(nèi)腔用平行于軸線方向的隔板33分割成中部的定型腔22、兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)腔20,定型腔22的下側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)熱板21,所述的儲(chǔ)熱板21為使用15kw加熱的電加熱器,儲(chǔ)熱板21的上表面設(shè)有一個(gè)以上與水管36連通的霧化噴頭37,每個(gè)進(jìn)風(fēng)腔20內(nèi)均設(shè)置有軸線方向布置的燃燒室15,燃燒室15的進(jìn)口端與臥式爐體10前封頭18外的燃燒器19連通、出口端通過后封頭17或/和管道16與臥式爐體10頂部的匯流腔14連通,循環(huán)風(fēng)機(jī)13的進(jìn)風(fēng)口 12和定型腔22的上部均與所述匯流腔14連通,循環(huán)風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)口 11與進(jìn)風(fēng)腔20的上部連通,進(jìn)風(fēng)腔20的下部通過隔板33下側(cè)的若干通風(fēng)孔25與定型腔22的下部連通,定型腔22的下部設(shè)置有伸出臥式爐體10外的通風(fēng)管,通風(fēng)管上連通有泄壓閥28,定型腔22下側(cè)的儲(chǔ)熱板21的兩側(cè)設(shè)置有滑軌26,以方便搭載定型物的定型車在滑軌26上滑動(dòng)進(jìn)出定型腔22 ;定型腔22上部的臥式爐體10側(cè)壁上通過設(shè)置的若干個(gè)通孔27與匯流腔14連通;進(jìn)風(fēng)腔20上部的臥式爐體10側(cè)壁上通過設(shè)置的若干個(gè)通孔29與循環(huán)風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)口 11連通;儲(chǔ)熱板安裝在織物定型腔的底部,可以及時(shí)有效地將熱量上傳并加熱連通霧化噴頭的水管內(nèi)的水,定型腔的溫度均勻,熱量損失小。
      [0027]上述的泄壓閥28為設(shè)定壓力打開泄壓的單向閥或安全閥或止回閥,泄壓閥28可以使得定型腔22內(nèi)保持低壓(例如控制住在20pa左右)運(yùn)行,安全性好。
      [0028]上述的的循環(huán)風(fēng)機(jī)13依次與進(jìn)風(fēng)腔20、定型腔22、匯流腔14連通形成閉環(huán)式熱氣內(nèi)循環(huán)回路,熱氣內(nèi)循環(huán)回路中設(shè)置有過濾棉或/和油氣分離器;例如在進(jìn)風(fēng)腔20的下部或循環(huán)風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)口 11上設(shè)置有過濾通往定型腔22內(nèi)的空氣中的飛塵雜質(zhì)的過濾棉23或/和油氣分離器,該過濾棉23可以有效過濾燃燒器19燃燒過程中產(chǎn)生的炭黑等飛塵雜質(zhì),該油氣分離器可以有效分離生產(chǎn)絲襪過程中絲襪中含有的油漬,使得被定型物清潔干凈。
      [0029]上述的過濾棉23是高溫過濾棉,高溫過濾棉設(shè)置在帶有通氣孔的支架24上。
      [0030]上述燃燒室15的長(zhǎng)度小于或等于臥式爐體10的長(zhǎng)度,以保證燃燒室15的室壁對(duì)外散熱良好。
      [0031]上述的燃燒器19為可以燃燒煤氣或液化氣的燃?xì)馊紵?9,所述的燃燒器19有一臺(tái)以上(本實(shí)施例設(shè)置有兩臺(tái)),設(shè)置兩臺(tái)燃燒器19時(shí)分別設(shè)置在臥式爐體10前封頭18的外壁的兩側(cè)并分別與兩側(cè)的燃燒室15內(nèi)腔連通,燃燒器19排出的煙氣直接參與加熱,當(dāng)然,所述的燃燒器19也可以是燃油的燃燒器。
      [0032]上述的循環(huán)風(fēng)機(jī)13有一臺(tái)以上(本實(shí)施例設(shè)置有兩臺(tái)),每臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)13的進(jìn)風(fēng)口 12均與匯流腔14連通、出風(fēng)口 11分別與兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)腔20的上部連通,有利于熱風(fēng)的有效循環(huán)。
      [0033]上述臥式爐體10的前封頭18為焊接在臥式爐體10上的圓形平板,圓形平板的中部的矩形開口上設(shè)置有懸掛并鉸接在臥式爐體10側(cè)壁上的門34,臥式爐體10側(cè)壁上設(shè)置的懸臂30通過銷軸31與焊接在門34上的懸臂32鉸接連接,使用臥式爐體10側(cè)壁上的懸臂30和門34上的懸臂32,使得開關(guān)門34時(shí)可以避開燃燒器19,圓形平板與門34之間設(shè)置有鎖扣35或插銷,以保證關(guān)門后的密封且不能自動(dòng)打開,所述的燃燒器19設(shè)置在圓形平板的外壁上。
      [0034]上述圓形平板中部的矩形開口與定型腔22的前端開口連通。
      [0035]上述的隔板33的前端面與圓形平板的內(nèi)壁焊接連接。
      [0036]本發(fā)明的循環(huán)風(fēng)機(jī)13從定型腔22內(nèi)抽出的熱氣依次經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)13的出氣口11進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔20、定型腔22至循環(huán)風(fēng)機(jī)13的進(jìn)氣口 12形成閉環(huán)式熱氣循環(huán),本發(fā)明使用的功率為75w左右的燃?xì)馊紵?9可以自動(dòng)調(diào)整攜帶氧氣的進(jìn)氣量與燃?xì)夤┙o量的最佳配比,以供在燃?xì)馊紵?9及燃燒室15內(nèi)完全燃燒,而燃?xì)馊紵?9燃燒后產(chǎn)生的熱氣通過匯流腔直接參與由循環(huán)風(fēng)機(jī)形成的熱氣循環(huán)中,由于燃?xì)馊紵?9燃燒后產(chǎn)生的熱氣的匯入,必然會(huì)導(dǎo)致熱氣循環(huán)中壓力的增大,當(dāng)熱氣循環(huán)中的壓力增大到設(shè)定值(例如20pa左右)以上時(shí),自動(dòng)頂開泄壓閥28泄壓,等到壓力小于設(shè)定值后,泄壓閥28自動(dòng)關(guān)閉。防止外界的氣體進(jìn)入。
      [0037]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,故:凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī),其特征在于:臥式爐體的內(nèi)腔用平行于軸線方向的隔板分割成中部的定型腔、兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)腔,定型腔的下側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)熱板,儲(chǔ)熱板的上表面設(shè)有一個(gè)以上與水管連通的霧化噴頭,每個(gè)進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)均設(shè)置有軸線方向布置的燃燒室,燃燒室的進(jìn)口端與臥式爐體前封頭外的燃燒器連通、出口端通過后封頭或/和管道與臥式爐體頂部的匯流腔連通,循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和定型腔的上部均與所述匯流腔連通,循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)腔的上部連通,進(jìn)風(fēng)腔的下部與定型腔的下部連通,定型腔的下部設(shè)置有泄壓閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī),其特征在于:所述的泄壓閥為設(shè)定壓力打開泄壓的單向閥或安全閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī),其特征在于:所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)依次與進(jìn)風(fēng)腔、定型腔、匯流腔連通形成閉環(huán)式熱氣內(nèi)循環(huán)回路,熱氣內(nèi)循環(huán)回路中設(shè)置有過濾棉或/和油氣分離器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī),其特征在于:所述的過濾棉是高溫過濾棉,高溫過濾棉設(shè)置在帶有通氣孔的支架上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī),其特征在于:所述燃燒室的長(zhǎng)度小于或等于臥式爐體的長(zhǎng)度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī),其特征在于:所述的燃燒器為燃?xì)馊紵鳎龅娜紵饔幸慌_(tái)以上,設(shè)置在臥式爐體前封頭的外壁上并分別與兩側(cè)的燃燒室內(nèi)腔連通,燃燒器排出的煙氣直接參與加熱。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī),其特征在于:所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)有一臺(tái)以上,循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口均與匯流腔連通、出風(fēng)口分別與兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)腔的上部連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1一7任一項(xiàng)所述的直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī),其特征在于:所述臥式爐體的前封頭為焊接在臥式爐體上的圓形平板,圓形平板的中部的矩形開口上設(shè)置有懸掛并鉸接在臥式爐體側(cè)壁上的門,圓形平板與門之間設(shè)置有鎖扣或插銷,所述的燃燒器設(shè)置在圓形平板的外壁上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī),其特征在于:所述圓形平板中部的矩形開口與定型腔的前端開口連通。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī),其特征在于:所述的隔板的前端面與圓形平板的內(nèi)壁焊接連接。
      【專利摘要】本發(fā)明屬于定型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,涉及直燃式燃?xì)舛ㄐ蜋C(jī),臥式爐體的內(nèi)腔用平行于軸線方向的隔板分割成中部的定型腔、兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)腔,定型腔的下側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)熱板,儲(chǔ)熱板的上表面設(shè)有一個(gè)以上與水管連通的霧化噴頭,每個(gè)進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)均設(shè)置有軸線方向布置的燃燒室,燃燒室的進(jìn)口端與臥式爐體前封頭外的燃燒器連通、出口端通過后封頭或/和管道與臥式爐體頂部的匯流腔連通,循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和定型腔的上部均與所述匯流腔連通,循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)腔的上部連通,進(jìn)風(fēng)腔的下部與定型腔的下部連通,定型腔的下部設(shè)置有泄壓閥,優(yōu)點(diǎn)是:使用儲(chǔ)熱板配合燃?xì)庵苯尤紵约把h(huán)風(fēng)定型,用電量少,節(jié)能效果顯著,加熱速度快,適用于絲襪等織物的定型。
      【IPC分類】D06C7/02
      【公開號(hào)】CN105019176
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510442136
      【發(fā)明人】鮑作育
      【申請(qǐng)人】天臺(tái)縣銘通機(jī)械有限公司
      【公開日】2015年11月4日
      【申請(qǐng)日】2015年7月24日
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