一種抗菌超級(jí)防透視滌綸面料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種抗菌超級(jí)防透視滌綸面料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]功能纖維、差別化纖維和高性能纖維的發(fā)展為傳統(tǒng)紡織工業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，向高科技產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)化創(chuàng)造了有利條件，為人類生活水平的提高作出了貢獻(xiàn)。功能纖維是指除一般纖維所具有的物理機(jī)械性能以外，還具有某種特殊功能的新型纖維，是滿足某種特殊要求和用途的纖維，即纖維具有某特定的物理和化學(xué)性質(zhì)。常規(guī)化學(xué)纖維的產(chǎn)量基本能滿足社會(huì)需求，然而在性能上還有許多不足，不能滿足消費(fèi)者需求。例如，在服用纖維穿著過程生理的舒適性、人體運(yùn)動(dòng)過程的舒適與方便性、安全性與耐久性及環(huán)境保護(hù)方面都需要對(duì)纖維的某些功能加以改進(jìn)。比如說:纖維具有衛(wèi)生保健功能(抗菌、殺螨、理療及除異味等)；防護(hù)功能(防輻射、抗靜電、抗紫外線等)；熱濕舒適功能(吸熱、放熱、吸濕、放濕等)；醫(yī)療和環(huán)保功能(生物相容性和生物降解性)。
[0003]紡織品最基本的性能要求是“御寒”和“蔽體”。所謂“蔽體”就是要求紡織品具有良好的視覺遮蔽性能。深色厚重織物不存在視覺遮蔽問題，但夏季淺色輕薄織物，特別是白色面料普遍存在內(nèi)衣和體膚曝露問題，導(dǎo)致著裝者外觀不雅，容易造成內(nèi)衣及皮膚易暴露的尷尬。如按國(guó)際慣例，海軍官兵在夏季應(yīng)穿白色制服，為避免白色服裝的內(nèi)衣曝露問題，各國(guó)海軍多采用滌棉小帆布等厚重織物作為夏服面料，舒適性差。某些非洲國(guó)家海軍，選用較輕薄的面料，但內(nèi)衣曝露嚴(yán)重、口袋布曝露明顯、口袋中物件被顯示，影響軍容風(fēng)貌。我國(guó)上一代的海軍原白色服裝不得不加裝里布、或加穿滌綸紡襯褲來避免內(nèi)衣和體膚曝露，但穿著舒適性很差；還有在窗簾及遮蔽材料領(lǐng)域，也需要用防透視效果好的紡織品來保護(hù)房間的私密性與光溫調(diào)節(jié)性。除海軍襯衣、水兵服外，海關(guān)制服、醫(yī)護(hù)人員制服等，由于行業(yè)習(xí)慣或者國(guó)際慣例也通常為白色，不可能采用深色、厚重的面料來解決透視問題，只能從纖維、紗線和織物結(jié)構(gòu)及其涂層等方面入手解決。
[0004]光線照射到紡織品后會(huì)發(fā)生反射、吸收、散射、折射和透射，其中透射的光線到達(dá)目標(biāo)物體后的反射光在紡織品反面經(jīng)歷同樣的過程。實(shí)現(xiàn)紡織品視覺遮蔽效果的研究思路是，盡可能的增大紡織品對(duì)可見光的反射、吸收、散射，減少透過紡織品的光量。具體實(shí)現(xiàn)方法可以包括纖維截面形狀的改變、織物結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)置、相關(guān)助劑的添加、涂層后整理等?，F(xiàn)有技術(shù)主要是通過涂層后整理技術(shù)來防透視，對(duì)于服用紡織品，涂層后整理影響其穿著舒適性，如對(duì)透氣性的影響等。同時(shí)后整理及織物織構(gòu)的調(diào)整對(duì)織物視覺這筆性的調(diào)節(jié)程度有限，耐久性不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]由于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提出一種抗菌超級(jí)防透視滌綸面料及其制備方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可通過以下技術(shù)方案予以解決:
[0007]本發(fā)明的一種抗菌超級(jí)防透視滌綸面料，所述抗菌超級(jí)防透視滌綸面料由經(jīng)線和瑋線交織織造而成，所述經(jīng)線和瑋線為防透視DTY纖維，所述防透視DTY纖維為非剝離桔瓣形雙組份復(fù)合纖維，含有0.1?1被％的抗菌劑，所述非剝離是指雙組份的相容性好；所述雙組份分別為高聚物和含有5?16wt% T12的該高聚物，其中含有5?16wt% T12的該高聚物占所述防透視DTY纖維的6?30wt% ;所述防透視DTY纖維為圓形纖維，所述含有5?16wt% !!(^的該高聚物以圓心為起點(diǎn)呈扇形分布，所述扇形的半徑為所述防透視DTY纖維半徑的4/5?11/12 ;所述防透視DTY纖維的不透明度達(dá)到99%?100%。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:
[0009]本發(fā)明的一種抗菌超級(jí)防透視滌綸面料，所述高聚物為PET、PBT、PTT或聚酰胺；所述抗菌劑為無(wú)機(jī)系抗菌劑，為含金屬離子的抗菌劑、Ti02光催化抗菌劑、金屬氧化物抗菌劑或具有遠(yuǎn)紅外輻射功能的抗菌劑。
[0010]本發(fā)明的一種抗菌超級(jí)防透視滌綸面料，所述扇形分布為圓周均勻分布，且所述含有5?16wt% T12的該高聚物的所有扇形相同；所述含有5?16wt% T12的該高聚物的單個(gè)扇形的圓心角為3?10° ;所述含有5?16wt% T12的該高聚物的扇形數(shù)量為3?10個(gè)。
[0011]本發(fā)明的一種抗菌超級(jí)防透視滌綸面料，所述防透視DTY纖維的單絲纖度為I?5dtex0
[0012]本發(fā)明的一種抗菌超級(jí)防透視滌綸面料，所述經(jīng)線和瑋線為2/1右斜組織，所述經(jīng)線規(guī)格為50D/48F 6.5T，瑋線規(guī)格為50D/48F 6.5T。
[0013]本發(fā)明的一種抗菌超級(jí)防透視滌綸面料，所述抗菌超級(jí)防透視滌綸面料的經(jīng)向密度為38根/cm，瑋向密度為37根/cm ;所述防透視面料成品重量為220克/米，成品門幅為150cmo
[0014]本發(fā)明的一種抗菌超級(jí)防透視滌綸面料的制備方法，組分A為高聚物，組分B為含有5?16wt% T12的該高聚物，然后將組分A、組分B和含有0.1?Iwt %的抗菌劑按DTY工藝進(jìn)行熔融桔瓣復(fù)合紡絲，卷繞、加彈，即得到所述防透視DTY纖維，將所述防透視DTY纖維經(jīng)倍捻一整經(jīng)一穿綜一上機(jī)織造得到所述抗菌超級(jí)防透視滌綸面料；倍捻工藝參數(shù):錠速為10000r/min，捻度為650T/M，捻向:Z向；張力調(diào)節(jié):Φ9.53的張力珠3個(gè)，使用張力圈；通過張力珠控制時(shí)，當(dāng)包圍角過大時(shí)，可增大張力珠的直徑或增加張力珠的數(shù)量；相反，包圍角過小時(shí)，可減少?gòu)埩χ榈闹睆胶蛿?shù)量；通過張力圈控制時(shí)，通過調(diào)整張力圈的高度來控制張力，如前面所介紹的張力圈張力越高，張力越大，反之，張力圈越高度越低，張力越小。
[0015]分條整經(jīng):根據(jù)配色循環(huán)和筒子架容量，將織物所需的總經(jīng)根數(shù)分成根數(shù)相等的幾份條帶，按規(guī)定的幅寬和長(zhǎng)度一條挨一條平行卷繞到整經(jīng)滾筒上，最后將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。(分條整經(jīng)是將織物全部經(jīng)紗根數(shù)分成若干小部分，每個(gè)小部分以條帶狀卷繞在一個(gè)大滾筒上，長(zhǎng)度達(dá)到要求后剪斷固結(jié)，依次卷第二條、第三條……直到做完工藝設(shè)計(jì)所有條數(shù)為止。全部條帶卷完后，再一齊從大滾筒上退解出來，卷繞到織軸上。)
[0016]分條整經(jīng)工藝參數(shù):
[0017]總經(jīng)根數(shù):5760根；整經(jīng)軸寬:192cm ;條寬:24cm ;定幅箱號(hào):10齒/cm ;定幅箱穿入數(shù):3根/筘齒；定幅筘?fù)褎?dòng)移距:0.61mm ;斜板高度:12mm ;張力:單紗取20克/根的張力大小；整經(jīng)車速:380米/分鐘；穿經(jīng)、結(jié)經(jīng)是經(jīng)紗的準(zhǔn)備的最后一道工序，其目的是將織軸上卷繞的經(jīng)紗根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的要求，按一定的規(guī)律將經(jīng)紗穿過停經(jīng)片，綜眼，筘齒，以滿足織造工序的需要。手工穿經(jīng):手工穿經(jīng)是在穿綜架上進(jìn)行的，由人工分紗后，用穿綜鉤(四齒或五齒)從左到右，按工藝單穿綜順序，將穿棕鉤穿過棕絲眼和停經(jīng)片，再按經(jīng)紗花型、顏色排列選紗，用穿棕鉤鉤住經(jīng)紗，將經(jīng)紗從停經(jīng)片和綜絲眼中拉出；再用插筘刀把經(jīng)紗插入筘齒。手工穿經(jīng)每人每小時(shí)可穿1000根紗左右，適于任意調(diào)換織物組織，穿經(jīng)質(zhì)量高，絞頭較少，綜、筘和停經(jīng)片可拆卸，便于維修；梭織織造通常是將經(jīng)紗固定起來(固定在盤頭上)不斷地運(yùn)轉(zhuǎn)釋放經(jīng)紗，而瑋紗是放在梭子里，通過打瑋裝置不斷地將瑋紗打來打去，穿過經(jīng)紗被綜框分離出來的不同的開口，形成不同組織的布紋，此時(shí)瑋紗會(huì)經(jīng)常地?fù)Q紗換色，而經(jīng)紗是固定不變的。
[0018]但現(xiàn)代紡織業(yè)已經(jīng)極大地改變了織造技術(shù)，一代一代的無(wú)梭織機(jī)已經(jīng)不再用梭子織布，克服了原來梭織時(shí)產(chǎn)生的噪音，而且也極大地提高了產(chǎn)量和質(zhì)量。但是基本經(jīng)瑋交織的原理并沒有改變，所以經(jīng)瑋交織的生產(chǎn)過程就叫做:梭織織造。
[0019]布匹的檢驗(yàn)方法常見的是〃四分制評(píng)分法"。在這個(gè)〃四分制評(píng)分法〃中，對(duì)于任何單一瘋點(diǎn)的最高評(píng)分為四分。無(wú)論布匹存在多少瘋點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行的每直線碼數(shù)(Linearyard)疵點(diǎn)評(píng)分都不得超過四分。對(duì)于經(jīng)瑋和其他方向的疵點(diǎn)將按以下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定疵點(diǎn)分?jǐn)?shù):一分:疵點(diǎn)長(zhǎng)度為3寸或低于3寸；兩分:疵點(diǎn)長(zhǎng)度大于3寸小于6寸；三分:疵點(diǎn)長(zhǎng)度大于6寸小于9寸；四分:疵點(diǎn)長(zhǎng)度大于9寸；對(duì)于嚴(yán)重的疵點(diǎn)，每碼疵點(diǎn)將被評(píng)為四分。例如:無(wú)論直徑大小，所有的洞眼都將被評(píng)為四分。對(duì)于連續(xù)出現(xiàn)的疵點(diǎn)，如:橫檔、邊至邊色差、窄封或不規(guī)則布寬、折痕、染色不均勻等的布匹，每碼疵點(diǎn)應(yīng)被評(píng)為四分。每碼疵點(diǎn)的評(píng)分不得超過四分。
[0020]本發(fā)明的一種抗菌超級(jí)防透視滌綸面料的制備方法，所述熔融桔瓣復(fù)合紡絲的工藝條件為:紡絲溫度組分A為285±1°C，組分B為288 ±1°C ;側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速0.50 ± 0.05m/s，側(cè)吹風(fēng)溫度 23±21°C !GR1 速度 1050±3m/min，GR !溫度 86±1°C ;GR2速度 4260±3m/min，GR2溫度130±1°C ;卷繞頭速度4200±3m/min ;開始紡絲時(shí)，先打開B組分的計(jì)量栗，待B組分排料正常后再打開A組分的計(jì)量栗；組分B的熔體壓力比組分A的熔體壓力高1.0?2.0MPa0確保組分B向組分A擴(kuò)散，使纖維的縱向保持組分B的連續(xù)性。
[0021]本發(fā)明的一種抗菌超級(jí)防透視滌綸面料的制備方法，所述熔融桔瓣復(fù)合紡絲用的用的凸臺(tái)的狹縫的高寬比為8?10:1。現(xiàn)有技術(shù)的高寬比通常是2:1，考慮要使B組分的壓力比A組分高1.0?2.0MPa,所以提高了凸臺(tái)的狹縫的高寬比，確保壓力的建立與熔體的正常流動(dòng)。
[0022]本發(fā)明的一種抗