一種具有肌膚保養(yǎng)效果的面料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織面料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種具有肌膚保養(yǎng)效果的面料的制 備方法。
【背景技術(shù)】 陽(yáng)00引進(jìn)入21世紀(jì)W來(lái)，人們崇尚返壤歸真、回歸自然，更加注重服飾的舒適性、保健性 及時(shí)尚性。牛奶蛋白纖維斷面為不規(guī)則圓型，斷面中布滿(mǎn)空隙，縱向有許多溝槽，蛋白質(zhì)分 子分布在纖維的表面，含有天然蛋白保濕因子，可迅速吸收人體汗液，通過(guò)溝槽快速導(dǎo)入空 氣中散發(fā)，使人的肌膚始終保持干爽狀態(tài)。牛奶蛋白纖維作為"綠色"、"保健"型紡織品的 代表，已成為國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)消費(fèi)的潮流。
[0003] 牛奶蛋白纖維含有活性蛋白，對(duì)人體有滋潤(rùn)肌膚的功效，同時(shí)還具有天然持久的 抑菌功能，其與羊毛、粘膠纖維的混紡織物不僅有益皮膚保養(yǎng)，而且保暖性、透濕性、懸垂性 好，穿著舒適。但該產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)，由于牛奶蛋白纖維靜電現(xiàn)象嚴(yán)重，且纖維間的摩擦系數(shù) 小、抱合力差，在混條工序中易出現(xiàn)粘、纏、繞、W及斷條等問(wèn)題而大大降低生產(chǎn)效率。通常 的預(yù)處理：加入抗靜電劑用量過(guò)多對(duì)成品色牢度影響較大，增加濕度效果不佳。因此提高牛 奶蛋白纖維的抗靜電性和表面摩擦系數(shù)是解決問(wèn)題的根本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了提供一種具有肌膚保養(yǎng)效果的面料的制備方法，使得該面料 具有天然持久的抑菌功能、并且穿著舒適。 陽(yáng)〇化]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用的技術(shù)方案是： 一種具有肌膚保養(yǎng)效果的面料的制備方法，其特征在于，包括步驟： 1)、染色： 將牛奶蛋白復(fù)合纖維和羊毛纖維分開(kāi)染色，并且染色用的水是軟水，保證染色效果。 染色用的染料選用環(huán)保型進(jìn)口毛用活性染料蘭納素紅6G、黃4G或黑CE,染色溫度控制在 70~80°C，保溫55~60分鐘，加入2%~5%的低溫促染劑，保證上色均勻和色牢度； 牛奶蛋白纖維是由天然的線(xiàn)型乳酪蛋白合成。其中，蛋白部分類(lèi)似于真絲的絲素，依靠 氨基酸的膚鍵連接而形成膚鏈，再由膚鏈構(gòu)成蛋白質(zhì)。因此，對(duì)其染色使用的染料品種可與 羊毛相近。
[0006] 2)、混條： 染色后的牛奶蛋白纖維條浸社粘度《3000CP的水性聚氨醋溶液，所述水性聚氨醋溶 液中含有10%~20%親水性的亞微米級(jí)的Si化顆粒，汽蒸，此時(shí)牛奶蛋白纖維表面包覆了 一層凹凸不平的聚氨醋薄膜，其中凸起部分為親水性的亞微米級(jí)的Si化顆粒，因此賦予纖 維W較大的摩擦系數(shù)、抱合力和抗靜電性。
[0007] 然后按照普通的混條工序與羊毛、粘膠纖維進(jìn)行梳理混合，添加0. 3%~0. 5%和毛 油；無(wú)需添加抗靜電劑，解決了混條工序中易出現(xiàn)的粘、纏、繞、W及斷條等問(wèn)題而大大提高 生產(chǎn)效率。
[0008] 3)、紡紗： 精梳采用輕喂入量60g/m大拔取隔距28mm，便于提高后道紡紗效率?；鞐l和毛油加注 40~50mU出條重量20克/米，牽伸倍數(shù)5~8倍， 締紗采用緊密紡紡紗，由于緊密紡紗技術(shù)對(duì)紡紗=角區(qū)的控制，基本上消除了環(huán)錠 紡紗=角區(qū)所產(chǎn)生的毛羽，因此紗線(xiàn)較光潔，降低斷頭率，由于緊密紡紗線(xiàn)的搶度變異系數(shù) 低，故緊密紡紗線(xiàn)的搶度分布更均勻，在環(huán)錠紡搶度的基礎(chǔ)上降低了 30%，達(dá)到了相同的紗 線(xiàn)強(qiáng)力。在并線(xiàn)工序與75D舒彈絲并合加搶?zhuān){(diào)整紗線(xiàn)搶度，使紗線(xiàn)更為松軟織物手感柔 軟，穿著舒適； 4)、織造： 在整經(jīng)倒軸過(guò)程中加入8%~10%的經(jīng)紗冷漿劑，整經(jīng)車(chē)速280轉(zhuǎn)/分，在織機(jī)上采用小 張力280N，保證織造順利進(jìn)行，采用最合理的工藝參數(shù)：后梁水平2檔、垂直+1張力290N 棟平時(shí)間315度停經(jīng)架高低7cm張力彈黃桿長(zhǎng)4. 5cm。開(kāi)口時(shí)間315度，后梁1-2,織機(jī)張 力250~300N，重點(diǎn)對(duì)經(jīng)締吊問(wèn)題進(jìn)行控制，保證了布面質(zhì)量。
[0009] 因考慮紗線(xiàn)強(qiáng)力，同時(shí)支數(shù)又較高，因此，在整經(jīng)倒軸過(guò)程中加入8%的經(jīng)紗冷漿 劑，使紗線(xiàn)表面更光潔，抱合力增強(qiáng)，耐磨性提高，減少斷頭。在織機(jī)上采用小張力，保證織 造順利進(jìn)行。優(yōu)選性能優(yōu)越的意大利進(jìn)口舒美特織機(jī)。
[0010] 進(jìn)一步，還包括后整理工序： 濕水-燒毛1-洗呢-煮呢-吸烘-熱定型-中檢-熟修-燒毛2-沖洗-吸烘-社 柔-中檢-燙光-KD成品， 對(duì)幅寬和定型程度進(jìn)行控制；（定型時(shí)采用6%大超締溫度180°C定型50秒，W防止 纖維脆化，便于幅寬控制，過(guò)程幅寬拉出在烘干時(shí)進(jìn)行，采用多次拉出法，控制幅寬，防止締 向纖維斷裂） 洗呢采用中度洗呢：溫度40°C、時(shí)間40min，讓織物在洗呢時(shí)更加的收縮和融合； 煮呢：溫度80°C、時(shí)間30min，抑值6. 5-7,讓織物在張力與壓力作用下更好的收縮和回 復(fù)； 為了更徹底改善幅縮不一等情況，柔軟整理時(shí)加入20g/L抗靜電，30g/L柔軟等功能性 助劑，定型溫度180°C、時(shí)間1.5秒6%大超喂，使用兩遍燙光，正反各一次。通過(guò)對(duì)織物進(jìn) 行洗煮蒸燙充分消除了織物的應(yīng)力和張力，緩解纖維疲勞改善手感，使布面光澤更充足，讓 成衣在穿著時(shí)舒適有彈性。
[0011] 優(yōu)選地，所述原料配比為羊毛纖維60%~80%、牛奶蛋白纖維10%~20%、粘膠纖維 !0〇/〇 ~20〇/〇。。
[0012] 優(yōu)選地，所述羊毛纖維選用80SW澳大利亞進(jìn)口羊毛。80SW是不同規(guī)格羊毛的表示 方法，細(xì)度范圍：18-19ym。
[0013] 本發(fā)明具有的有益效果： 本產(chǎn)品通過(guò)在水性聚氨醋溶液中添加一定量的親水性極好的亞微米級(jí)Si化粒子，采 用浸社、汽蒸工藝在纖維表面構(gòu)鑄一層凹凸不平的粗糖PU薄膜(其中凸起、裸露的部分為 Si化粒子)，從而大大提高了牛奶蛋白纖維間的摩擦系數(shù)，提高纖維間的抱合力，而且由于 Si化粒子具有極強(qiáng)的親水吸濕性，因此賦予纖維W較好的抗靜電性，從而解決了混條工序 中易出現(xiàn)的粘、纏、繞、W及斷條等問(wèn)題，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0014] 該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)與市場(chǎng)上同類(lèi)型品種對(duì)比，具有更舒適的服用性能，柔軟性、親膚性等 同或優(yōu)于羊絨，風(fēng)格獨(dú)特的組織及紗線(xiàn)設(shè)計(jì)為精仿織物帶來(lái)前所未有的特殊視覺(jué)效果，符 合大眾消費(fèi)需求，產(chǎn)品附值高，市場(chǎng)空間較大。
[0015] 經(jīng)典牛奶蛋白條紋呢是引領(lǐng)精紡環(huán)保面料發(fā)展的新方向，該織物中含有的牛奶蛋 白纖維保暖性接近羊絨；耐磨性、抗起球性、強(qiáng)力均優(yōu)于羊絨。牛奶蛋白中所含氨基酸，對(duì)皮 膚有養(yǎng)護(hù)作用。其與羊毛、粘膠纖維的混紡織物質(zhì)地細(xì)密輕盈，透氣爽滑，面料光澤優(yōu)雅 華貴，手感蓬松柔軟、服用性能較佳。豐富了毛紡面料品種，提高了面料的檔次和附加值。
[0016] 該產(chǎn)品滋潤(rùn)親膚，天然持久抑菌，保暖性、透濕性、懸垂性好，穿著舒適，是未來(lái)發(fā) 展的潮流和方向。產(chǎn)品主要指標(biāo)達(dá)到：落水變形5級(jí)；抗起毛起球4-5級(jí)；耐摩擦色牢度>4 級(jí)；縮水《1. 5〇/〇。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施 例。
[0018] 選用原料的參數(shù)如下，
實(shí)施例1 一種具有肌膚保養(yǎng)效果的面料的制備方法，包括步驟： 1) 、染色： 將牛奶蛋白復(fù)合纖維和羊毛纖維分開(kāi)染色，并且染色用的水是軟水，染色用的染料選 用環(huán)保型進(jìn)口毛用活性染料蘭納素紅6G，染色溫度控制在70°C，保溫55分鐘，加入2%的低 溫促染劑，保證上色均勻和色牢度； 2) 、混條： 染色后的牛奶蛋白纖維條浸社粘度《3000CP的水性聚氨醋溶液，所述水性聚氨醋溶 液中含有10%親水性的亞微米級(jí)的Si化顆粒，汽蒸，此時(shí)牛奶蛋白纖維表面包覆了一層凹 凸不平的聚氨醋薄膜； 然后按照普通的混條工序與羊毛、粘膠纖維進(jìn)行梳理混合，添加0. 3%和毛油； 3)、紡紗： 精梳采用輕喂入量60g/m大拔取隔距28mm，混條和毛油加注40mL,出條重量20克/ 米，牽伸倍數(shù)5倍， 締紗采用緊密紡紡紗；在并線(xiàn)工序與75D舒彈絲并合加搶?zhuān){(diào)整紗線(xiàn)搶度900搶?zhuān)辜?線(xiàn)更為松軟織物手感柔軟，穿著舒適； 4)、織造： 在整經(jīng)倒軸過(guò)程中加入8%的經(jīng)紗冷漿劑；整經(jīng)車(chē)速280轉(zhuǎn)/分，在織機(jī)上采用小張力 280N，保證織造順利進(jìn)行，采用最合理的工藝參數(shù)：后梁水平2檔、垂直+1張力290N棟平 時(shí)間315度停經(jīng)架高低7cm張力彈黃桿長(zhǎng)4. 5cm，開(kāi)口時(shí)間315度，后梁1-2,織機(jī)張力 250N，重點(diǎn)對(duì)經(jīng)締吊問(wèn)題進(jìn)行控制，保證了布面質(zhì)量。
[0019] 后整理工序： 濕水-燒毛1-洗呢-煮呢-吸烘-熱定型-中檢-熟修-燒毛2-沖洗-吸烘-社 柔-中檢-燙光-KD成品， 對(duì)幅寬和定型程度進(jìn)行控制；（定型時(shí)采用6%大超締溫度180°C定型50秒，W防止 纖維脆化，便于幅寬控制，過(guò)程幅寬拉出在烘干時(shí)進(jìn)行，采用多次拉出法，控制幅寬，防止締 向纖維斷裂）。
[0020] 洗呢采用中度洗呢：溫度40°C、時(shí)間40min，讓織物在洗呢時(shí)更加的收縮和融合； 煮呢：溫度80°C、時(shí)間30min，抑值6. 5~7,讓織物在張力與壓力作用下更好的收縮和 回復(fù)； 柔軟整理時(shí)加入20g/L抗靜電，30g/L柔軟等功能性助劑，定型溫度180°C、時(shí)間1. 5秒 6%大超喂，使用兩遍燙光，正反各一次。
[0021] 原料配比為羊毛纖維60%、牛奶蛋白纖維20%、粘膠纖維20%。
[0022] 所述羊毛纖維選用80S