噴氣織布機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織機器，更具體地說，它涉及一種噴氣織布機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的噴氣織布機工藝結(jié)構(gòu)主要有開口機構(gòu)、引瑋機構(gòu)、打瑋機構(gòu)、送經(jīng)機構(gòu)、卷取機構(gòu)和其他輔助機構(gòu)等部分。其主要工作原理大致是:由開口機構(gòu)帶動綜框上、下運動，使經(jīng)紗形成梭口，氣流引瑋機構(gòu)通過氣流將瑋紗帶入梭口，然后由打瑋機構(gòu)帶動鋼筘將進入梭口的瑋紗打入織口織造成布?，|機構(gòu)包括主噴嘴，主噴嘴通過多目座固定在瑋紗投射始點處，主噴嘴通過供氣管路連接在織造場所內(nèi)的主栗站上，工作時，氣栗向主噴嘴內(nèi)輸入氣流，驅(qū)動瑋線向前運動，是利用空氣作為引瑋介質(zhì)，以噴射出的壓縮氣流對瑋紗產(chǎn)生摩擦牽引力，將瑋紗帶過梭口，通過噴氣產(chǎn)生的射流來達到引瑋的目的。
[0003]現(xiàn)有的噴氣織機，在使用時，位于噴氣織機前部兩端的卷布軸自鎖不住，使卷布軸脫開失效，造成布軸卷緊度不夠，嚴重時導致批量卷布軸牙輪損壞，磨損卷取托腳，造成成品布產(chǎn)生大量疵布，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失，因此，申請?zhí)枮?01120505168.X的發(fā)明提供了一種噴氣織機卷布軸鎖緊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。但是現(xiàn)有的噴氣織機的卷布軸鎖緊裝置，鎖緊需要伸出機架設(shè)置，這樣噴漆織機占用的空間就會增大，另外，由于鎖緊裝置僅僅只是沿徑向?qū)聿驾S進行鎖緊，卷布軸在軸線方向上仍然容易發(fā)生滑動，限位效果并不佳。
[0004]此外，申請?zhí)枮?007100162025的發(fā)明提供了一種高速四噴噴氣織機，通過增設(shè)一個移動噴嘴，可以使不同顏色不同規(guī)格紗線在相同的時間達到織布、端，彌補了單噴、雙噴不能制造的缺陷，可以適應(yīng)不同粗細，不同顏色的紗線的引瑋，但是現(xiàn)有的噴氣織機中的主噴嘴，大多是呈直線設(shè)置的，這樣壓縮氣流從氣栗中噴出之后，直接從主噴嘴的輸入端到達輸出端，這樣壓縮空氣的沖力過大，如果進行上料的瑋線較細，壓縮空氣十分容易將紗線沖斷，導致引瑋失敗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種噴氣織布機，可以避免進入主噴嘴內(nèi)的壓縮空氣沖力過大，導致瑋線斷裂的情況出現(xiàn)，并且可以降低鎖鎖緊裝置伸出機架而占用過多的空間。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種噴氣織布機，包括機架，所述機架上設(shè)有開口機構(gòu)，引瑋機構(gòu)，送經(jīng)機構(gòu)以及卷取機構(gòu)，所述卷取機構(gòu)包括卷布軸，所述機架上設(shè)有固定卷布軸的鎖緊裝置，所述引瑋機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的儲瑋器、氣栗和主噴嘴，所述主噴嘴一端為進紗口，另一端為噴孔，所述主噴嘴內(nèi)設(shè)有連通進紗口與噴孔的流道，所述主噴嘴上設(shè)有與流道相通的進氣管，所述鎖緊裝置包括用于放置卷布軸的支撐架，所述支撐架上位于卷布軸上方鉸接有壓板，所述支撐架上還設(shè)有驅(qū)動壓板始終與卷布軸抵接的壓緊部件，所述進氣管上設(shè)有對壓縮氣體進行緩沖的緩沖部。
[0007]較佳的，所述壓緊部件包括鉸接在壓板上的第一連桿，所述第一連桿設(shè)置在遠離卷布軸的一端，所述第一連桿與支撐架之間鉸接有第二連桿，所述支撐架上鉸接有驅(qū)動第一連桿或者第二連桿轉(zhuǎn)動的壓桿。
[0008]較佳的，所述支撐架上設(shè)有與卷布軸端面抵接的側(cè)擋板。
[0009]較佳的，所述壓桿一端設(shè)有操作部，所述壓桿遠離操作部的一端設(shè)有腰形槽，所述第一連桿或者第二連桿上設(shè)有與腰形槽滑移連接的滑柱。
[0010]較佳的，所述緩沖部包括L形折彎管。
[0011]較佳的，流道靠近噴孔的一端呈圓錐形設(shè)置。
[0012]較佳的，所述折彎管內(nèi)沿徑向設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)設(shè)置在折彎管與流道相交處。
[0013]較佳的，所述折彎管上可拆卸固定設(shè)有清理管，所述濾網(wǎng)固定設(shè)置在清理管內(nèi)。
[0014]較佳的，所述機架上轉(zhuǎn)動設(shè)有若干張緊輥，所述機架上位于張緊輥與機架連接處設(shè)有隔離裝置。
[0015]較佳的，所述隔離裝置包括覆蓋在張緊輥上方的保護墊。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置緩沖部，當壓縮空氣經(jīng)過進氣管時，緩沖部可以對壓縮空氣進行緩沖，降低了壓縮空氣的沖力，避免壓縮空氣將較細的紗線沖斷，提高了噴漆織機的可靠性，另外，將壓板設(shè)置在卷布軸的上方，壓板可以內(nèi)置在機架內(nèi)部，不會伸出機架，節(jié)約了壓緊部件占用的空間，并且，壓緊部件可以將壓板始終按壓在支撐架上，實現(xiàn)了卷布軸的固定。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明噴氣織布機實施例的裝配示意圖一；
圖2為本發(fā)明噴氣織布機實施例的裝配示意圖二；
圖3為圖2中A部放大圖；
圖4為本發(fā)明噴氣織布機實施例的鎖緊裝置裝配示意圖；
圖5為本發(fā)明噴氣織布機實施例的鎖緊裝置裝配爆炸圖；
圖6為本發(fā)明噴氣織布機實施例的主噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖(采用L形折彎管)；
圖7為圖6中主噴嘴剖視圖；
圖8為本發(fā)明噴氣織布機實施例的主噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖(采用S形折彎管)；
圖9為圖8中主噴嘴剖視圖。
[0018]圖中:1、機架；2、主噴嘴；21、進紗口 ；22、噴孔；23、流道；3、進氣管；31、緩沖部；311、折彎管；32、清理管；321、濾網(wǎng)；4、卷布軸；41、軸承；5、支撐板；51、壓板；511、弧形槽；52、第一連桿；53、第二連桿；54、壓桿；541、腰形槽；55、抵接塊；56、彈簧；57、側(cè)擋板；6、保護墊；7、張緊輥。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖9對本發(fā)明噴氣織布機實施例做進一步說明。
[0020]一種噴氣織布機，包括機架1，機架1上設(shè)有開口機構(gòu)，引瑋機構(gòu)、送經(jīng)機構(gòu)以及卷取機構(gòu)，由開口機構(gòu)帶動綜框上、下運動，使經(jīng)紗形成梭口，氣流引瑋機構(gòu)通過氣流將瑋紗帶入梭口，然后由打瑋機構(gòu)帶動鋼筘將進入梭口的瑋紗打入織口織造成布。引瑋機構(gòu)包括主噴嘴2，主噴嘴2通過多目座固定在瑋紗投射始點處，主噴嘴2通過供氣管路連接在織造場所內(nèi)的主栗站上，工作時，氣栗向主噴嘴2內(nèi)輸入氣流，驅(qū)動瑋線向前運動，是利用空氣作為引瑋介質(zhì)，以噴射出的壓縮氣流對瑋紗產(chǎn)生摩擦牽引力，將瑋紗帶過梭口，通過噴氣產(chǎn)生的射流來達到引瑋的目的，本實施例中的噴氣織布機，除下述技術(shù)內(nèi)容外，均可采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0021]引瑋機構(gòu)包括設(shè)置在機架1上的儲瑋器，紗線從筒子上轉(zhuǎn)動下來之后，先繞設(shè)在儲瑋器上，在機架1上設(shè)有氣栗，氣栗為引瑋機構(gòu)提供壓縮空氣，瑋線從主噴嘴2內(nèi)射出，在機架1上設(shè)有主噴嘴2，瑋線在主噴嘴2內(nèi)與壓縮空氣發(fā)生摩擦，由壓縮空氣帶出主噴嘴2，實現(xiàn)引瑋操作，主噴嘴2 —端為進紗口 21，另一端為噴孔22，主噴嘴2內(nèi)設(shè)有連通進紗口 21與噴孔22的流道23，工作時，紗線穿設(shè)于流道23內(nèi)，主噴嘴2上設(shè)有與流道23相通的進氣管3，進氣管3 —端與流道23相通，另一端與氣栗相連，工作時，氣栗與底座之間設(shè)有氣栗輸出的壓縮空氣通過進氣管3進入進氣管3上設(shè)有對壓縮氣體進行緩沖的緩沖部31，通過設(shè)置緩沖部31，當壓縮空氣經(jīng)過進氣管3時，緩沖部31可以對壓縮空氣進行緩沖，降低了壓縮空氣的沖力，避免壓縮空氣將較細的紗線沖斷，提高了噴漆織機的可靠性。本實施例中，緩沖部31包括L形折彎管311，在進氣管3內(nèi)設(shè)置折彎管311，當壓縮空氣從折彎管311內(nèi)穿過時，折彎管311可以改變壓縮空氣的傳輸方向，起到緩沖作用，緩和壓縮空氣的沖力，避免了壓縮空氣將紗線沖斷，由于壓縮氣體經(jīng)過緩沖之后，沖力有所降低，這樣在一定程度上，降低了壓縮空氣的動能，為了彌補壓縮空氣動能的損失，流道23靠近噴孔22的一端呈圓錐形設(shè)置，將流道23的橫截面積縮小設(shè)置，可以增加壓縮空氣的流速，保證瑋紗能夠被輸出，而且，在噴孔22處對壓縮空氣進行加速，此時壓縮空氣是順著瑋紗的運動方向吹動的，不會將瑋紗沖斷。
[0022]當然緩沖部31也可以選用S形折彎管311，將折彎管311設(shè)置成S