循環(huán)式染色機(jī)及其工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種循環(huán)式染色機(jī)及其工作方法，用于對(duì)紗線、布料等產(chǎn)品進(jìn)行染色。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的循環(huán)式染色機(jī)一般都將產(chǎn)品放入單個(gè)染色盤(pán)頭內(nèi)，在染缸內(nèi)倒入染液然后進(jìn)行染色，由于一公斤產(chǎn)品約需10噸水，使得產(chǎn)品在資源上損耗過(guò)大，同時(shí)染液不易深入內(nèi)層而增加染色時(shí)間；另外一種方式是產(chǎn)品經(jīng)輸送裝置依次送入染液中進(jìn)行浸泡染色，染液的濃度隨著浸泡的產(chǎn)品數(shù)量的增多而降低，由于染液的流動(dòng)性較差，染液各處的濃度出現(xiàn)差異，造成染色后的產(chǎn)品出現(xiàn)色差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種循環(huán)式染色機(jī)及其工作方法，可減少染液用量、提高染液的使用效率且染色均勻。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種循環(huán)式染色機(jī)，其包括:缸體，缸體內(nèi)設(shè)有多個(gè)染色盤(pán)頭，各染色盤(pán)頭內(nèi)設(shè)有從染色盤(pán)頭的底部伸入的中空的立柱，立柱的外壁上分布有多個(gè)通孔，立柱的內(nèi)腔及染色盤(pán)頭的內(nèi)腔分別與驅(qū)動(dòng)染液流動(dòng)的水泵的進(jìn)、出口相連通。
[0005]所述多個(gè)染色盤(pán)頭的下方設(shè)有底部腔室，該底部腔室與立柱的內(nèi)腔連通且與染色盤(pán)頭的內(nèi)腔相隔離，該底部腔室的底部連接有中央通道；底部腔室的外側(cè)周向設(shè)有多個(gè)分別與各染色盤(pán)頭的內(nèi)腔相連通的弧形通道，弧形通道與套設(shè)于中央通道外側(cè)的側(cè)通道相連通。
[0006]缸體下方設(shè)有轉(zhuǎn)閥，側(cè)通道、中央通道、位于轉(zhuǎn)閥兩側(cè)的進(jìn)液管與出液管分別與轉(zhuǎn)閥內(nèi)腔連通，該轉(zhuǎn)閥內(nèi)腔中設(shè)有兩個(gè)喇叭體，喇叭體的內(nèi)端與轉(zhuǎn)軸密封固定連接，喇叭體的外端邊緣與轉(zhuǎn)閥內(nèi)腔的表面密封滑動(dòng)配合，兩個(gè)喇叭體的喇叭體內(nèi)腔之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸內(nèi)的通道連通，當(dāng)兩個(gè)喇叭體轉(zhuǎn)動(dòng)至分別對(duì)齊中央通道與出液管或中央通道與進(jìn)液管時(shí)、適于密封連通中央通道與出液管或中央通道與進(jìn)液管。
[0007]水泵分別與進(jìn)液管、出液管相連通。
[0008]兩個(gè)喇叭體的中心線之間呈90度夾角，中央通道與進(jìn)液管之間的夾角及中央通道與出液管之間的夾角都為90度。
[0009]立柱的頂部設(shè)有定位螺母。
[0010]本發(fā)明還提供了一種采用上述循環(huán)式染色機(jī)的工作方法，其包括以下步驟:
a、打開(kāi)缸蓋后開(kāi)啟各染色盤(pán)頭的頂蓋，分別從各立柱的上端松下定位螺母，將布料、線料等待染色的產(chǎn)品以卷筒形狀套設(shè)于各立柱上，將定位螺母擰緊于各立柱上并固定上述產(chǎn)品，關(guān)閉各染色盤(pán)頭的頂蓋，將染液從缸體的頂部注入缸體內(nèi)，關(guān)閉缸蓋，關(guān)閉排放閥。
[0011]b、啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)水泵運(yùn)行，當(dāng)兩個(gè)喇叭體分別密封對(duì)齊中央通道與出液管時(shí)，利用喇叭體內(nèi)腔與轉(zhuǎn)軸內(nèi)的通道連通中央通道與出液管，由水泵送出的染液經(jīng)進(jìn)液管、轉(zhuǎn)閥內(nèi)腔與側(cè)通道、弧形通道到達(dá)各染色盤(pán)頭的內(nèi)腔，染液穿過(guò)套設(shè)于立柱上的產(chǎn)品后經(jīng)通孔進(jìn)入各個(gè)立柱的內(nèi)腔，染液從立柱的底部流入底部腔室，染液經(jīng)中央通道并通過(guò)兩個(gè)喇叭體內(nèi)腔及轉(zhuǎn)軸內(nèi)的通道流入出液管，經(jīng)水泵后再次流入進(jìn)液管中進(jìn)入下一次循環(huán)。
[0012]c、步驟b運(yùn)行預(yù)設(shè)時(shí)間(一般為20-30分鐘，可以根據(jù)實(shí)際情況任意調(diào)整)后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(7)并使兩個(gè)喇叭體分別密封對(duì)齊中央通道與進(jìn)液管，利用喇叭體內(nèi)腔與轉(zhuǎn)軸內(nèi)的通道連通中央通道與進(jìn)液管，此時(shí)由水泵送出的染液經(jīng)進(jìn)液管、中央通道、底部腔室流動(dòng)至各立柱的內(nèi)腔，染液通過(guò)通孔、穿過(guò)套設(shè)于立柱上的產(chǎn)品后流入染色盤(pán)頭的內(nèi)腔，之后染液由弧形通道、側(cè)通道并經(jīng)轉(zhuǎn)閥內(nèi)腔流入出液管內(nèi)，經(jīng)過(guò)水泵后再次流入進(jìn)液管中進(jìn)入下一次循環(huán)。
[0013]其中，步驟c運(yùn)行預(yù)設(shè)時(shí)間后，運(yùn)行所述步驟b，步驟b和c交替運(yùn)行，直至染色滿(mǎn)足要求，期間還可以根據(jù)需要，添加新染液。
[0014]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有的技術(shù)效果是:(1)相比現(xiàn)有技術(shù)中將所有待染放入單個(gè)染色盤(pán)頭內(nèi)進(jìn)行染色，本發(fā)明的循環(huán)式染色機(jī)將待染產(chǎn)品放入多個(gè)小型染色盤(pán)頭內(nèi)進(jìn)行同時(shí)染色，染液從內(nèi)外層分別流向產(chǎn)品的方式染色，可減少染液用量(至少50%)，提高了染液的染色效率(至少30%)，減少了染色時(shí)間(至少30%);同時(shí)相比于常用的浸泡式染色方式，該循環(huán)式染色機(jī)利用內(nèi)外層流動(dòng)的染液來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行染色，在染色過(guò)程中使染液的濃度保持均勻，降低了色差，使布料染色均勻。(2)立柱通過(guò)底部腔室、中央通道與水泵連通，形成第一條染液流動(dòng)的通路；染色盤(pán)頭與弧形通道、側(cè)通道與水泵連通，形成第二條染液流動(dòng)的通路，從而與上述第一條通路一起形成可雙向流動(dòng)的回路結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)閥能夠通過(guò)改變兩個(gè)喇叭體的位置，使水泵在不改變泵送方向的情況下、驅(qū)動(dòng)染液在染色盤(pán)頭的內(nèi)腔及立柱的內(nèi)腔之間進(jìn)行正向或反向的流動(dòng)，從而使纏繞于立柱外的產(chǎn)品的外層及內(nèi)層都能均勻得被染色，防止產(chǎn)品內(nèi)、外層之間產(chǎn)生色差；水泵與進(jìn)液管、出液管相連通，可以循環(huán)且不間斷地驅(qū)動(dòng)染液在上述染色盤(pán)頭、立柱及管道通路中流動(dòng)。(3)兩個(gè)喇叭體的夾角、中央通道與進(jìn)液管之間夾角、中央通道與出液管之間的夾角都為90度，既能夠使兩個(gè)喇叭體與中央通道、進(jìn)液管或出液管分別對(duì)齊，也便于兩個(gè)喇叭體、中央通道、進(jìn)液管與出液管在結(jié)構(gòu)上的布置。(4)定位螺母用于對(duì)纏繞于主柱外的產(chǎn)品進(jìn)行限位。(5)該染色機(jī)的工作步驟操作簡(jiǎn)便、染色效率高，對(duì)布料、線料等的染色均勻，染液的添加及排放過(guò)程簡(jiǎn)單，對(duì)待染產(chǎn)品預(yù)先卷成卷筒形狀，提高了從立柱上安裝及取下產(chǎn)品的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了清楚說(shuō)明本發(fā)明的創(chuàng)新原理及其相比于現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，下面借助于附圖通過(guò)應(yīng)用所述原理的非限制性實(shí)例說(shuō)明可能的實(shí)施例。在圖中:
圖1為本發(fā)明中的循環(huán)式染色機(jī)的正面視圖；
圖2為本發(fā)明中的立柱的局部放大視圖；
圖3為本發(fā)明中的缸體內(nèi)各染色盤(pán)頭的布置俯視圖；
圖4為本發(fā)明中的水泵與進(jìn)液管、出液管之間的連接關(guān)系圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1與圖2所不，本發(fā)明的循環(huán)式染色機(jī)包括:進(jìn)液管1,出液管2,進(jìn)液口 3,出液口 4，轉(zhuǎn)閥5，喇叭體6，轉(zhuǎn)軸7，側(cè)通道8，缸體9，中央通道10，弧形通道11，染色盤(pán)頭13，立柱14，底部腔室15，定位螺母16，通孔17，水泵18，電機(jī)19，排放閥20，缸蓋21，喇叭體內(nèi)腔22，轉(zhuǎn)閥內(nèi)腔23，頂蓋24。
[0017]如圖1-4所示，圓柱形缸體9內(nèi)周向垂直均布有多個(gè)圓柱形的染色盤(pán)頭13，各染色盤(pán)頭13內(nèi)設(shè)有從染色盤(pán)頭13的底部中央垂直伸入的中空的立柱14，該立柱14的頂部設(shè)有定位螺母16，該立柱14的頂部封閉且底部有開(kāi)口，立柱14的外壁上均布有連通內(nèi)外空間的多個(gè)通孔17，所有染色盤(pán)頭13的下方設(shè)有底部腔室15，染色盤(pán)頭13的內(nèi)腔與底部腔室15相隔離，立柱14的內(nèi)腔通過(guò)底部開(kāi)口與底部腔室15連通，該底部腔室15的底部連接有中央通道10，底部腔室15的外側(cè)周向設(shè)有多個(gè)分別與各染色盤(pán)頭13的內(nèi)腔相連通的弧形通道11，弧形通道11與套設(shè)于中央通道10外側(cè)的柱形側(cè)通道8連通，缸體9下方設(shè)有轉(zhuǎn)閥5，側(cè)通道8、中央通道10、位于轉(zhuǎn)閥右側(cè)的進(jìn)液管1與左側(cè)的出液管2分別與轉(zhuǎn)閥內(nèi)腔23連通，該轉(zhuǎn)閥內(nèi)腔23中設(shè)有兩個(gè)繞轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的喇叭體6，喇叭體6的內(nèi)端與轉(zhuǎn)軸7密封固定連接，喇叭體6的外端邊緣與轉(zhuǎn)閥內(nèi)腔23的表面密封滑動(dòng)配合，兩個(gè)喇叭體6與轉(zhuǎn)閥的內(nèi)壁之間形成與轉(zhuǎn)閥內(nèi)腔23隔離的喇叭體內(nèi)腔22，兩個(gè)喇叭體6的喇叭體內(nèi)腔之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸7內(nèi)的通道連通，當(dāng)兩個(gè)喇叭體6轉(zhuǎn)動(dòng)至分別對(duì)齊中央通道10與出液管2或中央通道與進(jìn)液管1時(shí)、適于密封連通中央通道10與出液管2或中央通道10與進(jìn)液管1。
[0018]兩個(gè)喇叭體的中心線之間呈90度夾角，中央通道10與進(jìn)液管1之間的夾角及中央通道10與出液管2之間的夾角都為90度。在出液管2的左端出液口 4處設(shè)有水泵18，該水泵18通過(guò)管道與所述進(jìn)液管1右端的進(jìn)液口 3相連接，水泵18由一側(cè)的電機(jī)19驅(qū)動(dòng)。
[0019]所述