與劍桿織機配套的鋼絲網(wǎng)兩側(cè)折邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼絲網(wǎng)編制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種與劍桿織機配套的鋼絲網(wǎng)兩側(cè)折邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機織金屬絲網(wǎng)在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、環(huán)保、食品等各行業(yè)中應(yīng)用廣泛，有的已進入高技術(shù)領(lǐng)域，地位日顯重要，加強機織金屬絲網(wǎng)領(lǐng)域的理論、材料、技術(shù)工藝等方面的研究已迫在眉睫。
[0003]金屬絲網(wǎng)編織機是金屬絲網(wǎng)編制關(guān)鍵設(shè)備，隨著編織技術(shù)的發(fā)展，無梭織機已經(jīng)大面積使用，使用較多的分別為片梭織機、噴射織機和劍桿織機，而且逐步向高速化、智能化、自動化、可靠和多用途的方向發(fā)展，要提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]劍桿織機以其機構(gòu)比較簡單，造價適中，適應(yīng)性較強等優(yōu)點獲得廣大金屬絲網(wǎng)編制企業(yè)的認可，但是，現(xiàn)有的劍桿織機所編制的鋼絲網(wǎng)兩側(cè)均為開放式結(jié)構(gòu)，在使用過程中容易出現(xiàn)脫絲現(xiàn)象，為了確保金屬絲網(wǎng)的正常使用，現(xiàn)有金屬絲網(wǎng)生產(chǎn)企業(yè)均采用人工折邊的方式將金屬絲網(wǎng)兩側(cè)開放的瑋絲向內(nèi)翻折，鎖住經(jīng)絲，此種方式效率極低，折邊質(zhì)量不易控制，在操作過程中還容易扎傷作業(yè)人員，因此，開發(fā)設(shè)計一種能夠在生產(chǎn)過程中自動折邊的裝置是本另一技術(shù)人員急需解決的問題，另外一方面，現(xiàn)有的劍桿織機在生產(chǎn)過程中只能連續(xù)生產(chǎn)同一種幅寬的金屬絲網(wǎng)，對于一些具有特殊要求的產(chǎn)品，需要調(diào)整劍桿織機幅寬，影響正常生產(chǎn)，而且浪費產(chǎn)能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種與劍桿織機配套的鋼絲網(wǎng)兩側(cè)折邊裝置，在劍桿織機出網(wǎng)端分別安裝左側(cè)折邊機構(gòu)和右側(cè)折邊機構(gòu)，在生產(chǎn)過程中能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)折邊動作，統(tǒng)一將瑋線在同一位置剪斷，并向內(nèi)翻折，改善金屬絲網(wǎng)質(zhì)量和外觀，同時能夠提高生產(chǎn)效率，降低勞動成本。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種與劍桿織機配套的鋼絲網(wǎng)兩側(cè)折邊裝置，包括安裝在劍桿織機出網(wǎng)端的左側(cè)折邊機構(gòu)、右側(cè)折邊機構(gòu)和分割折邊機構(gòu)，所述左側(cè)折邊機構(gòu)和右側(cè)折邊機構(gòu)呈對稱結(jié)構(gòu)、且分設(shè)于劍桿織機出網(wǎng)端兩側(cè)。
[0007]所述右側(cè)折邊機構(gòu)包括固定安裝在劍桿織機上的箱體、安裝在箱體內(nèi)的凸輪組、與凸輪組配合安裝的折邊驅(qū)動桿和剪刀推桿，剪刀推桿和折邊驅(qū)動桿平行設(shè)置、且末端均從箱體一端伸出，所述剪刀推桿末端安裝剪刀驅(qū)動機構(gòu)，所述折邊驅(qū)動桿末端安裝折邊鉤，所述剪刀驅(qū)動機構(gòu)下端連接剪刀驅(qū)動端，剪刀借助于剪刀安裝座與劍桿織機固定連接。
[0008]所述剪刀包括固定剪刀和活動剪刀，固定剪刀通過剪刀安裝座水平安裝在劍桿織機出網(wǎng)端，固定剪刀的刃口向上安裝，所述活動剪刀尾端與固定剪刀尾端鉸接，所述活動剪刀中部借助于銷軸與剪刀驅(qū)動機構(gòu)下段鉸接。
[0009]所述剪刀驅(qū)動機構(gòu)包括L形連扳和h形導槽，所述L形連扳較短段上端與剪刀推桿末端固定連接，所述L形連扳較長段水平安裝、且與剪刀推桿平行，L形連扳較長段中部開設(shè)有長槽孔，所述h形導槽上端和下端分別鉸接一根銷軸，h形導槽上端的銷軸穿過L形連扳上的長槽孔固定連接，位于h形導槽下端的銷軸與活動剪刀中部的鉸接耳連接。
[0010]所述折邊鉤為L形板狀結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)置豎向長槽孔，該豎向長槽孔內(nèi)穿設(shè)螺釘后與折邊驅(qū)動桿端部固定連接，所述折邊鉤的水平段朝向剪刀方向安裝，所述折邊鉤水平段末端設(shè)有豎向桿，豎向桿下端內(nèi)側(cè)設(shè)有折邊塊，所述折邊塊、豎向桿和L形板狀結(jié)構(gòu)為一體結(jié)構(gòu)。
[0011]所述凸輪組包括同軸安裝的轉(zhuǎn)動凸輪、剪刀凸輪和推桿凸輪，還包括第一擺桿、撥桿和第二擺桿，所述用于安裝轉(zhuǎn)動凸輪、剪刀凸輪和推桿凸輪的主軸通過傳動機構(gòu)與劍桿織機動力裝置輸出端連接，所述第一擺桿和第二擺桿上端分別與水平安裝在箱體內(nèi)的兩根短軸固定連接，兩根短軸分別設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè)前端和后段、且借助于軸承安裝在箱體側(cè)板上，所述第一擺桿安裝在轉(zhuǎn)動凸輪開放側(cè)，其與轉(zhuǎn)動凸輪相對側(cè)面上安裝轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪嵌入在轉(zhuǎn)動凸輪的開放側(cè)設(shè)置的凸輪槽內(nèi)，所述撥桿下端借助于花鍵套與折邊驅(qū)動桿端部花間部分滑動配合，撥桿上端借助于球形鉸鏈與第一擺桿下端連接，所述剪刀凸輪套裝在推動凸輪外側(cè)，推動凸輪開放側(cè)設(shè)置凸輪槽，所述第二擺桿與推動凸輪相對側(cè)面上安裝轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪嵌入推動凸輪的開放側(cè)設(shè)置的凸輪槽內(nèi)，所述第二擺桿下端鉸接連桿，連桿下端借助于球形鉸鏈與固定設(shè)置在折邊驅(qū)動桿中部的固定套連接，所述連桿與第二擺桿的鉸接點位于固定套和花鍵套之間。
[0012]所述折邊驅(qū)動桿兩端均與箱體端板上設(shè)置的滑套滑動配合，所述剪刀推桿位于箱體內(nèi)的一段套裝螺旋彈簧，螺旋彈簧一端與箱體端板內(nèi)壁接觸，另外一端與剪刀推桿位于箱體內(nèi)的端部固定連接，剪刀推桿位于箱體內(nèi)的一端安裝滑輪，滑輪外緣與剪刀凸輪的外緣滾動配合。
[0013]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:在劍桿織機出網(wǎng)端分別安裝左側(cè)折邊機構(gòu)和右側(cè)折邊機構(gòu)，在生產(chǎn)過程中能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)折邊動作，統(tǒng)一將瑋線在同一位置剪斷，并向內(nèi)翻折，改善金屬絲網(wǎng)質(zhì)量和外觀，同時能夠提高生產(chǎn)效率，降低勞動成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是左側(cè)折邊機構(gòu)和右側(cè)折邊機構(gòu)位置關(guān)系示意圖；
圖2是右側(cè)折邊機構(gòu)示意圖；
圖3是左側(cè)折邊機構(gòu)示意圖；
圖4是右側(cè)折邊機構(gòu)箱體安裝示意圖；
圖5是右側(cè)折邊機構(gòu)的剪刀和折邊鉤安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是右側(cè)折邊機構(gòu)的剪刀結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是凸輪組結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是圖7另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是凸輪安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、左側(cè)折邊機構(gòu)；2、右側(cè)折邊機構(gòu)；2-1、凸輪組；2-1-1、轉(zhuǎn)動凸輪；2-1-2、第一擺桿；2-1-3、剪刀推桿；2-1-4、第二擺桿；2-1-5、剪刀凸輪；2_1_6、推動凸輪；2_2、箱體；2-3、剪刀推桿；2-4、L形連扳；2-5、折邊驅(qū)動桿；2_6、折邊鉤；2_7、剪刀；2_7_1、活動剪刀； 2-7-2、固定剪刀；2-8、剪刀安裝座；2-9、h形導槽；2_10、主軸。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明公開了一種與劍桿織機配套的鋼絲網(wǎng)兩側(cè)折邊裝置，包括安裝在劍桿織機出網(wǎng)端的左側(cè)折邊機構(gòu)1和右側(cè)折邊機構(gòu)2，所述左側(cè)折邊機構(gòu)1 (參見附圖3)和右側(cè)折邊機構(gòu)2 (參見附圖2)呈對稱結(jié)構(gòu)、且分設(shè)于劍桿織機出網(wǎng)端兩側(cè)，右側(cè)折邊機構(gòu)包括固定安裝在劍桿織機上的箱體2-2、安裝在箱體2-2內(nèi)的凸輪組2-1、與凸輪組2-1配合安裝的折邊驅(qū)動桿2-5和剪刀推桿2-3，剪刀推桿2-3和折邊驅(qū)動桿2-5平行設(shè)置、且末端均從箱體2-2 —端伸出，剪刀推桿2-3末端安裝剪刀驅(qū)動機構(gòu)，折邊驅(qū)動桿2-5末端安裝折邊鉤2-6，剪刀驅(qū)動機構(gòu)下端連接剪刀驅(qū)動端，剪刀借助于剪刀安裝座2-8與劍桿織機固定連接(參見附圖2和4)。
[0018]剪刀2-7 (參見附圖5-6)包括固定剪刀2-7-2和活動剪刀2_7_1，固定剪刀2_7_2通過剪刀安裝座2-8水平安裝在劍桿織機出網(wǎng)端，固定剪刀2-7-2的刃口向上安裝，活動剪刀2-7-1尾端與固定剪刀2-7-2尾端鉸接，活動剪刀2-7-1中部借助于銷軸與剪刀驅(qū)動機構(gòu)下段鉸接。
[0019]剪刀驅(qū)動機構(gòu)(參見附圖6)包括L形連扳2-4和h形導槽2-9，L形連扳2_4較短段上端與剪刀推桿2-3末端固定連接，L形連扳2-4較長段水平安裝、且與剪刀推桿2-3平行，L形連扳2-4較長段中部開設(shè)有長槽孔，h形導槽2-9上端和下端分別鉸接一根銷軸，h形導槽2-9上端的銷軸穿過L形連扳2-4上的長槽孔固定連接，位于h形導槽2-9下端的銷軸與活動剪刀2-7-1中部的鉸接耳連接。
[0020]折邊鉤2-6 (參見附圖5)為L形板狀結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)置豎向長槽孔，該豎向長槽孔內(nèi)穿設(shè)螺釘后與折邊驅(qū)動桿2-5端部固定連接，折邊鉤2-6的水平段朝向剪刀方向安裝，折