一種洗衣機(jī)減速離合器及洗衣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗衣機(jī)領(lǐng)域,尤其是一種洗衣機(jī)減速離合器及洗衣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]洗衣機(jī)是人們?nèi)粘I钪谐S玫募矣秒娖?,安裝洗衣方式不同,分為滾筒洗衣機(jī)和波輪洗衣機(jī)。滾筒洗衣機(jī)通常包括外筒、滾筒和電機(jī),電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒在外筒中轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)衣物進(jìn)行洗滌或脫水?,F(xiàn)在的滾筒洗衣機(jī)只是單純利用滾筒的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行洗滌,只利用滾筒中的提升筋提升并拋落洗滌物的方式對(duì)衣物進(jìn)行摔打來(lái)進(jìn)行洗滌,很難獲得出色的洗滌效果?,F(xiàn)在的滾筒洗衣機(jī)還有在滾筒中增加波輪,波輪和滾筒分別由獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)以?xún)?yōu)化洗凈效果。由于采用兩個(gè)電機(jī),導(dǎo)致滾筒洗衣機(jī)的制造成本增加。
[0003]解決一個(gè)電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)波輪和滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),采用減速離合器是一種很好的方式。但是一般的減速離合器離合裝置和減速裝置位于同一軸向方向,一般電機(jī)、離合裝置、減速裝置沿軸向依次設(shè)置,這樣,減速離合器占用的空間會(huì)很大,而如果減速離合器占用的空間大,相同體積的外殼內(nèi),洗滌筒的空間就會(huì)變小,洗滌容量就會(huì)變小,如果要求洗滌容量不能變小,就需要增大洗衣機(jī)的體積,現(xiàn)如今相同體積的洗衣機(jī)如何做到最大的洗滌容量是一個(gè)很需要研究的問(wèn)題。
[0004]波輪洗衣機(jī)的波輪和內(nèi)桶轉(zhuǎn)動(dòng)也采用減速離合器控制,同樣面臨相同體積的洗衣機(jī)如何做到最大的洗滌容量,或者相同洗滌容量的洗衣機(jī)如何做到最小的體積的問(wèn)題。
[0005]由于洗衣機(jī)減速離合器安裝在外桶/筒底部,而外桶/筒的直徑要比減速離合器的直徑大很多,所以減速離合器的周?chē)€會(huì)有很大的空間,此部分空間不安裝其他的結(jié)構(gòu),造成底部空間的浪費(fèi),而將減速離合器的電機(jī)、減速裝置和離合裝置沿軸向依次設(shè)置,也造成了底部空間的浪費(fèi),因此,如何合理布置減速離合器的離合裝置、減速裝置和電機(jī),以減小減速離合器的整體高度,增大洗衣機(jī)的洗滌容量,成為了急需解決的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]鑒于此提出本發(fā)明。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種整體高度較小的洗衣機(jī)減速離合器。
[0008]本發(fā)明的另一目的為提供一種具有上述減速離合器的洗衣機(jī)。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)該目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種洗衣機(jī)減速離合器,包括:輸入軸、減速裝置、離合裝置、輸出軸和輸出軸套,所述離合裝置至少部分設(shè)置在減速裝置的周向外圍,所述離合裝置至少包括可軸向移動(dòng)的離合軸套和驅(qū)動(dòng)離合軸套軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述離合軸套設(shè)置在減速裝置的內(nèi)齒圈的外部,與內(nèi)齒圈軸向可相對(duì)滑動(dòng)周向不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的連接,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)離合軸套軸向移動(dòng),控制輸出軸和輸出軸套的不同輸出狀態(tài),所述驅(qū)動(dòng)裝置至少包括一撥叉桿,所述撥叉桿具有一固定部,撥叉桿的一端為控制離合軸套軸向移動(dòng)的撥叉,另一端為與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)端。
[0010]所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括一復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧和撥叉桿均設(shè)置在離合軸套的周向外圍,
[0011 ] 優(yōu)選所述復(fù)位彈簧、撥叉桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均設(shè)置在離合軸套周向外圍。
[0012]所述離合軸套為一套筒結(jié)構(gòu),離合軸套內(nèi)壁設(shè)有軸向的導(dǎo)向滑槽,所述內(nèi)齒圈的外壁設(shè)有與導(dǎo)向滑槽配合的導(dǎo)向花鍵;
[0013]優(yōu)選離合軸套外壁上設(shè)有環(huán)狀凸臺(tái),撥叉和復(fù)位彈簧分別設(shè)置在環(huán)狀凸臺(tái)的兩側(cè),或者撥叉和復(fù)位彈簧設(shè)置在環(huán)狀凸臺(tái)的同一側(cè)。
[0014]所述撥叉桿的驅(qū)動(dòng)端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)一凸輪結(jié)構(gòu)連接,優(yōu)選所述凸輪結(jié)構(gòu)至少包括一與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸連接的驅(qū)動(dòng)輪。
[0015]所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)有一與撥叉桿的驅(qū)動(dòng)端接觸的支撐面,該支撐面在垂直于驅(qū)動(dòng)端的接觸面方向上設(shè)有高度差,驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),撥叉桿的驅(qū)動(dòng)端與不同高度的支撐面接觸,驅(qū)動(dòng)端位置變化帶動(dòng)撥叉位置變化,驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒圈軸向移動(dòng),優(yōu)選所述支撐面設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪的端面或者圓周面。
[0016]所述驅(qū)動(dòng)輪的端面上設(shè)有一與驅(qū)動(dòng)輪軸心平行的偏心軸,所述撥叉桿的驅(qū)動(dòng)端沿驅(qū)動(dòng)端移動(dòng)方向設(shè)置一牽引繩索,所述牽引繩索的另一端與驅(qū)動(dòng)輪的偏心軸連接,驅(qū)動(dòng)輪的軸線(xiàn)垂直于牽引繩索。
[0017]所述驅(qū)動(dòng)輪的端面上設(shè)有一與驅(qū)動(dòng)輪軸心平行的偏心軸,所述撥叉桿的驅(qū)動(dòng)端垂直于驅(qū)動(dòng)端移動(dòng)方向設(shè)有一具有一定長(zhǎng)度的長(zhǎng)孔或者凹槽,所述偏心軸伸入該長(zhǎng)孔或者凹槽,驅(qū)動(dòng)輪的軸線(xiàn)平行于驅(qū)動(dòng)端所在的方向。
[0018]所述撥叉桿上設(shè)有第二復(fù)位彈簧,所述第二復(fù)位彈簧為設(shè)置在撥叉桿固定部處的復(fù)位扭簧,或者為設(shè)置在固定部一側(cè)的復(fù)位拉簧或者復(fù)位壓簧。
[0019]所述離合軸套的兩端分別設(shè)有端面齒,離合軸套可軸向移動(dòng)至少處于第一位置和第二位置,第一位置狀態(tài)時(shí),離合軸套的一端的端面齒與一轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接,離合軸套和內(nèi)齒圈與轉(zhuǎn)子同向同速轉(zhuǎn)動(dòng),此狀態(tài)為脫水狀態(tài),第二位置時(shí),離合軸套另一端的端面齒與一固定結(jié)構(gòu)連接,離合軸套和內(nèi)齒圈固定,此狀態(tài)為洗滌狀態(tài),
[0020]優(yōu)選所述固定結(jié)構(gòu)為一固定盤(pán),固定盤(pán)設(shè)置在減速裝置供輸出軸穿出的一端,與洗衣機(jī)外筒相對(duì)固定設(shè)置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)為一離合盤(pán),所述的離合盤(pán)與直驅(qū)電機(jī)的轉(zhuǎn)子上固定連接。
[0021]所述輸入軸和直驅(qū)電機(jī)連接,所述離合軸套外設(shè)置一外殼,外殼與洗衣機(jī)外筒相對(duì)固定,且部分設(shè)置在直驅(qū)電機(jī)定子的空腔內(nèi),
[0022]優(yōu)選所述外殼一端與輸出軸套之間設(shè)置第一軸承,所述外殼另一端與輸入軸之間設(shè)置第二軸承,所述減速裝置設(shè)置在第一軸承和第二軸承之間,且第一軸承、減速裝置和第二軸承緊鄰設(shè)置,
[0023]優(yōu)選所述外殼包括一上蓋,該上蓋與洗衣機(jī)外筒固定連接,
[0024]優(yōu)選所述上蓋為減速離合器的安裝板,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在安裝板上。
[0025]所述直驅(qū)電機(jī)的定子和減速離合器的安裝板直接連接,所述減速裝置設(shè)置在定子和安裝板組成的空腔內(nèi),所述安裝板、減速裝置和直驅(qū)電機(jī)在軸向上緊鄰設(shè)置,
[0026]優(yōu)選所述減速裝置包括中心齒輪,行星齒輪,行星齒輪的行星齒輪架,與行星齒輪嚙合的內(nèi)齒圈,輸入軸與中心齒輪連接或者輸入軸與中心齒輪一體設(shè)置,
[0027]優(yōu)選行星齒輪架與輸出軸套固定連接,
[0028]優(yōu)選輸入軸與所述輸出軸為一根通軸。
[0029]一種具有上述洗衣機(jī)減速離合器的洗衣機(jī)。
[0030]采用本發(fā)明所述的技術(shù)方案后,帶來(lái)以下有益效果:
[0031 ] 1、本發(fā)明離合裝置設(shè)置在減速裝置的周向外圍,可以將原來(lái)離合裝置單獨(dú)占用的那部分軸向空間節(jié)省下來(lái),降低減速離合器的整體高度,從而可以在洗滌容量不變的情況下減小洗衣機(jī)的體積,或者在洗衣機(jī)體積不變的情況下增大洗滌容量。
[0032]2、本發(fā)明減速離合器至少部分伸入至直驅(qū)電機(jī)的空腔內(nèi),進(jìn)一步減小了減速離合器占用的軸向空間,為洗滌桶提供了更大的空間。
[0033]3、本發(fā)明減速離合器與直驅(qū)電機(jī)定子直接連接,取消了二者的連接件,減少零件的數(shù)量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方便,節(jié)省成本。
[0034]4、本發(fā)明減速離合器的內(nèi)齒圈和離合裝置單獨(dú)設(shè)置,滑動(dòng)連接,內(nèi)齒圈軸向靜止的,這樣內(nèi)齒圈的密封變的更加容易,對(duì)加工精度的要求也不會(huì)太高,從而降低加工成本。
[0035]5、本發(fā)明離合軸套的驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制可靠,行程小,結(jié)構(gòu)更加緊湊,占用空間較小。且運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,故障率低。撥叉桿、驅(qū)動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊可做成模塊化結(jié)構(gòu),部件集成化程度高。且與離合軸套在輸入軸所在直線(xiàn)上的投影至少部分重疊,進(jìn)一步降低減速離合器的整體高度。
[0036]6、本發(fā)明減速離合器軸向結(jié)構(gòu)緊湊,各結(jié)構(gòu)緊鄰設(shè)置,減小軸向占用空間。
[0037]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
【附圖說(shuō)明】
[0038]圖1:本發(fā)明減速離合器結(jié)構(gòu)爆炸圖
[0039]圖2:本發(fā)明減速離合器結(jié)構(gòu)剖視圖
[0040]圖3:本發(fā)明又一實(shí)施例減速離合器結(jié)構(gòu)爆炸圖
[0041]圖4:本發(fā)明又一實(shí)施例減速離合器結(jié)構(gòu)剖視圖
[0042]圖5:本發(fā)明驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0043]圖6:本發(fā)明又一實(shí)施例驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0044]圖7:圖6的局部立體示意圖
[0045]圖8:本發(fā)明又一實(shí)施例驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0046]其中:1、輸入軸,2、輸出軸,3、輸出軸套,4、內(nèi)齒圈、5、端面齒,6、轉(zhuǎn)子,7、定子,8、安裝板,9、齒槽,10、中心齒輪,11、行星齒輪,12、行星齒輪架,13、第一軸承,14、第二軸承,15、凹陷部,16、螺紋緊固件,17、環(huán)狀凸臺(tái),18、復(fù)位彈簧,19、外殼,20、離合壓盤(pán),21、離合軸套,22、撥桿,23、離合盤(pán),24、導(dǎo)向花鍵,25、導(dǎo)向滑槽,32、撥叉桿,321、撥叉,322