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      用于移除噴氣織機(jī)中的錯(cuò)緯紗的方法

      文檔序號(hào):9642779閱讀:913來源:國(guó)知局
      用于移除噴氣織機(jī)中的錯(cuò)緯紗的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于在噴氣織機(jī)中存在引瑋故障時(shí)移除噴氣織機(jī)中的錯(cuò)瑋紗的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]例如,如日本未審查專利申請(qǐng)公告第10-266046號(hào)中公開的那樣,已知了用于移除噴氣織機(jī)中的錯(cuò)瑋紗的各種裝置。根據(jù)用于移除前述公告中的錯(cuò)瑋紗的裝置,引瑋防止噴嘴設(shè)在筘座上,筘座設(shè)置在用于引瑋的主噴嘴的正下方,且瑋紗導(dǎo)管設(shè)置在主噴嘴的正上方,使得瑋紗導(dǎo)管面對(duì)引瑋防止噴嘴。還用作導(dǎo)布器和吸入管的瑋紗檢測(cè)器設(shè)置在瑋紗導(dǎo)管的出口端口側(cè)上。吸入管的出口端口指向集塵箱?,|紗回收電機(jī)設(shè)置在筘座可搖擺的區(qū)域后方,且氣缸設(shè)置在瑋紗回收電機(jī)的上方。
      [0003]主動(dòng)輥連接至瑋紗回收電機(jī),且從動(dòng)輥連接至設(shè)置在瑋紗回收電機(jī)上方的氣缸的驅(qū)動(dòng)桿。從動(dòng)輥可移動(dòng)以在氣缸伸出時(shí)與主動(dòng)輥壓力接觸。如果引瑋故障發(fā)生,瑋紗主噴嘴側(cè)上的錯(cuò)瑋紗的切斷不執(zhí)行,且錯(cuò)瑋紗之后的瑋紗或隨后的瑋紗在正常引瑋時(shí)間通過引瑋噴嘴噴射。隨后的瑋紗由從引瑋防止噴嘴噴射的空氣吹入瑋紗導(dǎo)管和吸入管中。隨后的瑋紗由吸入空氣流保持在吸入管處。
      [0004]隨后的瑋紗在鄰近引瑋主噴嘴的位置處被切斷,且然后筘座相反地移動(dòng)至其最后方的位置,使得經(jīng)紗移動(dòng)到其上限位置和下限位置以形成最大經(jīng)紗梭口,且錯(cuò)瑋紗從經(jīng)紗的保持中移除。瑋紗導(dǎo)管和吸入管之間的區(qū)域與主動(dòng)輥和從動(dòng)輥保持的區(qū)域重合。當(dāng)從動(dòng)輥與主動(dòng)輥壓力接觸且被驅(qū)動(dòng)時(shí),隨后的瑋紗被回收到吸入管側(cè)中。隨后的瑋紗的這種回收操作移除了之前的錯(cuò)瑋紗,且從經(jīng)紗的梭口連接至隨后的瑋紗。當(dāng)通過瑋紗檢測(cè)器檢測(cè)到錯(cuò)瑋紗的回收的完成時(shí),從動(dòng)輥與主動(dòng)輥分開,且噴氣織機(jī)的編織操作恢復(fù)。
      [0005]上文引用的日本未審查專利申請(qǐng)公告第10-266046號(hào)的噴氣織機(jī)需要特別設(shè)計(jì)成移除錯(cuò)瑋紗的額外裝置,且需要噴氣織機(jī)的編織操作所必需的裝置。構(gòu)成錯(cuò)瑋紗移除裝置的功能部分(例如引瑋防止噴嘴、瑋紗導(dǎo)管、吸入管、主動(dòng)輥、瑋紗回收電機(jī)、從動(dòng)輥和氣缸)需要設(shè)置在作為引瑋裝置的主要構(gòu)件的引瑋主噴嘴附近。圍繞引瑋主噴嘴布置這些功能部分使得引瑋裝置自身的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且因此維護(hù)工作(例如引瑋主噴嘴的調(diào)整)可能變得麻煩。
      [0006]在錯(cuò)瑋紗的移除通過主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的上述噴氣織機(jī)中,主動(dòng)輥和從動(dòng)輥需要以低速旋轉(zhuǎn),以便成功地回收錯(cuò)瑋紗而不斷掉。因此,這花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間來移除錯(cuò)瑋紗。由于在執(zhí)行移除錯(cuò)瑋紗的過程的同時(shí)噴氣織機(jī)停止,移除錯(cuò)瑋紗的時(shí)間的長(zhǎng)度可影響噴氣織機(jī)的操作效率。具體而言,在編織具有較大寬度的織物的情況下,錯(cuò)瑋紗的移除時(shí)間花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間,因?yàn)橹鲃?dòng)輥和從動(dòng)輥需要以低速旋轉(zhuǎn)。
      [0007]本發(fā)明針對(duì)一種用于在噴氣織機(jī)中存在引瑋故障時(shí)快速移除錯(cuò)瑋紗而不提供用于移除錯(cuò)瑋紗的任何額外裝置的方法。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種用于移除噴氣織機(jī)中的錯(cuò)瑋紗的方法,噴氣織機(jī)包括將瑋紗插入穿過由上瑋紗和下瑋紗形成的梭口以編織布的引瑋噴嘴、連接至引瑋噴嘴的主閥、有助于將瑋紗插入穿過梭口的副噴嘴、連接至副噴嘴的副閥,以及用于切斷插入的瑋紗的切斷器。在用于移除錯(cuò)瑋紗的方法中,在錯(cuò)瑋紗引起引瑋故障且通過切斷器切斷之后,將切斷的錯(cuò)瑋紗從梭口移除。用于移除噴氣織機(jī)中的錯(cuò)瑋紗的方法包括,在檢測(cè)到引瑋故障時(shí)停止噴氣織機(jī)的操作,在停止噴氣織機(jī)的操作中,通過切斷器切斷錯(cuò)瑋紗并通過關(guān)閉主閥和副閥停止切斷的錯(cuò)瑋紗之后的瑋紗的插入;在噴氣織機(jī)的操作停止之后,通過在對(duì)應(yīng)于噴氣織機(jī)的反向旋轉(zhuǎn)的方向上升高和降低上經(jīng)紗和下經(jīng)紗從上經(jīng)紗與下經(jīng)紗之間的接合釋放切斷的錯(cuò)瑋紗;通過在噴氣織機(jī)中向后移動(dòng)上經(jīng)紗、下經(jīng)紗和布并且還通過向下移動(dòng)上經(jīng)紗和下經(jīng)紗將布的織口置于副噴嘴的上端上或上方;通過向后移動(dòng)副噴嘴經(jīng)由上端使切斷的錯(cuò)瑋紗與織口分開;通過將下經(jīng)紗移動(dòng)至副噴嘴的噴嘴孔的位置和將上經(jīng)紗移動(dòng)至移動(dòng)的下經(jīng)紗的位置上方的位置來打開梭口 ;以及通過打開副噴嘴來通過從副噴嘴噴射壓縮空氣從由上經(jīng)紗和下經(jīng)紗形成的梭口移除切斷的錯(cuò)瑋紗。
      [0009]本發(fā)明的其它方面和優(yōu)點(diǎn)將從結(jié)合附圖的以下描述中變得顯而易見,附圖通過舉例說明了本發(fā)明的原理。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為示意性地示出噴氣織機(jī)的平面圖,噴氣織機(jī)中執(zhí)行了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的移除錯(cuò)瑋紗的方法;
      圖2為圖1的噴氣織機(jī)的引瑋裝置的截面?zhèn)纫晥D,示出了上經(jīng)紗、下經(jīng)紗和布向后移動(dòng)的狀態(tài);
      圖3為示出上經(jīng)紗和下經(jīng)紗向下移動(dòng)的狀態(tài)的截面?zhèn)纫晥D;
      圖4為由圖3中的虛線包圍的區(qū)域A的部分放大的局部截面圖;
      圖5為示出引瑋裝置的副噴嘴向后移動(dòng)的狀態(tài)的截面?zhèn)纫晥D;
      圖6為引瑋裝置的截面?zhèn)纫晥D,其中下經(jīng)紗移動(dòng)到副噴嘴的噴嘴孔的位置;
      圖7為示出圖6的引瑋裝置的一部分的局部平面圖;
      圖8為引瑋裝置的截面?zhèn)纫晥D,其中排出錯(cuò)瑋紗;
      圖9為引瑋裝置的截面?zhèn)纫晥D,其中上經(jīng)紗、下經(jīng)紗和布向前移動(dòng);以及圖10為噴氣織機(jī)中的錯(cuò)瑋紗探針的放大截面圖,噴氣織機(jī)中執(zhí)行了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的用于移除錯(cuò)瑋紗的方法。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]現(xiàn)在將參照?qǐng)D1至圖9來描述用于移除本發(fā)明的噴氣織機(jī)中的錯(cuò)瑋紗的方法的第一實(shí)施例,從由圖1中的標(biāo)號(hào)1大體上表不的噴氣織機(jī)的描述開始。在以下描述中應(yīng)注意的是,分別地,布W被卷取的一側(cè)(圖1中的下側(cè))對(duì)應(yīng)于前部,且經(jīng)紗放出的一側(cè)(圖1的上側(cè))對(duì)應(yīng)于噴氣織機(jī)1的后部。參看圖1,噴氣織機(jī)1包括織機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和由織機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)以在噴氣織機(jī)1中來回?cái)[動(dòng)的筘座3。引瑋噴嘴5、多個(gè)副噴嘴6和多個(gè)筘片8 (其形成瑋紗Y穿過其中的引導(dǎo)通路7)安裝在筘座3上。引瑋噴嘴5、副噴嘴6和筘片8形成引瑋裝置4。
      [0012]引瑋噴嘴5通過管9、主閥10和主空氣罐11連接至壓縮空氣源12。各個(gè)副噴嘴6通過管12連接至其相關(guān)聯(lián)的其中一個(gè)副閥14,且還通過管15連接至副空氣罐16和壓縮空氣源12?,|紗測(cè)量和儲(chǔ)存裝置17設(shè)置在引瑋噴嘴5上游的位置處(在圖1中的噴嘴5的左側(cè)上)?,|紗測(cè)量和儲(chǔ)存裝置17測(cè)量引瑋所需的瑋紗Y的預(yù)定長(zhǎng)度,且將測(cè)得的瑋紗供應(yīng)給引瑋噴嘴5。上經(jīng)紗T1和下經(jīng)紗T2由具有放出電機(jī)18的經(jīng)紗放出裝置19放出,且通過電子梭口裝置22交替地升高和降低以形成梭口,電子梭口裝置22包括多個(gè)綜框20和連接至相應(yīng)綜框20的多個(gè)梭口電機(jī)21。
      [0013]瑋紗Y通過引瑋噴嘴5插入由上經(jīng)紗T1和下經(jīng)紗T2形成的梭口中,且有助于通過副噴嘴6飛過梭口。成功插入的瑋紗由可隨筘座3搖擺的筘?fù)舸驈亩纬刹糤,且然后通過設(shè)置在鄰近引瑋噴嘴5的位置處的切斷器23切斷。布W由具有卷取電機(jī)24的布卷取裝置25卷取。用于保持插入的瑋紗Y的前端的織邊(未示出)形成于布W的邊緣外的引瑋噴嘴5的下游側(cè)上。端部探頭26或端部檢測(cè)器設(shè)置在織邊與布W的邊緣之間的位置處。由織邊保持的插入的瑋紗Y通過設(shè)在布W與織邊之間的端部切斷器27切斷,且所得到的布W通過布卷取裝置卷取。
      [0014]排出管28以這樣的方式設(shè)在由筘片8形成的引導(dǎo)通路7的延伸部上,使得完全覆蓋出口側(cè)上的引導(dǎo)通路7的端部的區(qū)域。盡管其將在隨后更詳細(xì)描述,但當(dāng)引瑋故障由端部探頭26檢測(cè)到時(shí),錯(cuò)瑋紗Y1 (見圖2)被移除。具體而言,從引導(dǎo)通路7排出的錯(cuò)瑋紗Y1通過由排出管28引導(dǎo)而移除到設(shè)在噴氣織機(jī)1中的集塵箱(未示出)。
      [0015]噴氣織機(jī)1包括控制裝置29,其分別經(jīng)由信號(hào)線30到36與織機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、主閥10、副閥14、瑋紗測(cè)量和儲(chǔ)存裝置17、放出電機(jī)18、梭口電機(jī)21和卷取電機(jī)24連接??刂蒲b置29還與編碼器38連接,編碼器38通過信號(hào)線37連接至織機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2??刂蒲b置29基于從編碼器38發(fā)送的檢測(cè)信號(hào)確定噴氣織機(jī)1的角位置,且基于噴氣織機(jī)1的確定的角位置控制織機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、主閥10、副閥14、瑋紗測(cè)量和儲(chǔ)存裝置17、放出電機(jī)18、梭口電機(jī)21和卷取電機(jī)24??刂蒲b置29還通過信號(hào)線39與端部探頭26連接以作出關(guān)于引瑋是成功或失敗的判斷。出于此目的,控制裝置29在其中儲(chǔ)存編織操作控制程序,且根據(jù)該程序?qū)⑿盘?hào)發(fā)至各個(gè)裝置和連接到噴氣織機(jī)1上的部件。
      [0016]控制裝置29適于在織機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2停止時(shí)單獨(dú)地驅(qū)動(dòng)放出電機(jī)18、梭口電機(jī)21和卷取電機(jī)24。尤其是在電子梭口裝置22的情況下,在其中各個(gè)梭口電機(jī)21連接至其對(duì)應(yīng)的綜框20 (其升高和降低上經(jīng)紗T1和下經(jīng)紗T2以形成梭口),可單獨(dú)地驅(qū)動(dòng)梭口電機(jī)21以因此單獨(dú)和適當(dāng)?shù)乜刂凭C框20。
      [0017]現(xiàn)在將參照?qǐng)D2到圖9來描述在圖1的噴氣織機(jī)1中出現(xiàn)引瑋故障時(shí)用于移除錯(cuò)瑋紗Y1的過程。在噴氣織機(jī)1的編織操作期間,如果插入的瑋紗Y不能達(dá)到指定的正常位置,端部探頭26發(fā)送指示無瑋紗Y到達(dá)正常位置的信號(hào)至控制裝置29,且控制裝置29確定引瑋故障的出現(xiàn)。
      [0018]控制裝置29將關(guān)于錯(cuò)瑋紗移除的程序儲(chǔ)存在其中,該程序在引瑋故障的情況下執(zhí)行,且控制裝置29根據(jù)瑋紗移除程序?qū)⑼V剐盘?hào)發(fā)送至織機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、放出電機(jī)18、梭口電機(jī)21和卷取電機(jī)24??刂蒲b置29還將操作停止信號(hào)發(fā)送至瑋紗測(cè)量和儲(chǔ)存裝置17、主閥10和副閥14。由于在織機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、放出電機(jī)18、梭口電機(jī)21和卷取電機(jī)24接收停止信號(hào)時(shí)的時(shí)間與它們實(shí)際上停止時(shí)的時(shí)間之間存在時(shí)間滯后,故存在其間由上經(jīng)紗T1和下經(jīng)紗T2形成梭口且錯(cuò)瑋紗Y1之后的隨后的瑋紗Y可在噴氣織機(jī)1停止之前從引瑋噴嘴5噴射的時(shí)間。然而,響應(yīng)于來自控制裝置29的控制信號(hào),在噴氣織機(jī)1的操作停止的同時(shí),沒有壓縮空氣從引瑋噴嘴5和副噴嘴6排出,并防止了隨后的瑋紗Y的插入。在噴氣織機(jī)1的操作停止的同時(shí),錯(cuò)瑋紗Y通過設(shè)在引瑋噴嘴5附近的切斷器23切斷。
      [0019]在噴氣織機(jī)1的停止之后,控制裝置29將反轉(zhuǎn)指令發(fā)至電子梭口裝置22的相應(yīng)的梭口電機(jī)21。因此,梭口電機(jī)21大致對(duì)應(yīng)于織機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的一次完整旋轉(zhuǎn)反向旋轉(zhuǎn)以移動(dòng)綜框20,以便形成上經(jīng)紗T1與下經(jīng)紗T2之間的梭口,且錯(cuò)瑋紗Y1從上經(jīng)紗T1和下經(jīng)紗T2的接合中釋放。隨后,控制裝置29驅(qū)動(dòng)放出電機(jī)18和卷取電機(jī)24,以便使上經(jīng)紗T1、下經(jīng)紗T2和布W向后或沿圖2中所示的箭頭方向移動(dòng)。布W在壓紗板40上向后滑移到布W的織口 WF在相應(yīng)的副噴嘴6的上端6A上方所位于的位置。
      [0020]當(dāng)布W的織口 WF移動(dòng)到副噴嘴6的上端6A上方的位置時(shí),向后移動(dòng)操作結(jié)束。然后,控制裝置29將驅(qū)動(dòng)指令發(fā)至電子梭口裝置22以驅(qū)動(dòng)梭口電機(jī)21。具體而言,連接到用于下經(jīng)紗T2的綜框20上的梭口電機(jī)21被驅(qū)動(dòng)為使下經(jīng)紗T2如圖3中的箭頭方向指出的那樣向下移動(dòng),且連接到用于上經(jīng)紗T1的綜框20上的梭口電機(jī)21被驅(qū)動(dòng)為使上
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