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      一種噴氣織機緯紗牽伸裝置的制造方法

      文檔序號:9723436閱讀:354來源:國知局
      一種噴氣織機緯紗牽伸裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種噴氣織機,尤其涉及一種噴氣織機瑋紗牽伸裝置。
      【背景技術】
      [0002]噴氣織機在引瑋時為了為防止瑋紗反彈產(chǎn)生瑋縮,大多需要在織機引瑋結束的位置安裝一個牽伸噴嘴,牽伸噴嘴由獨立的氣包提供氣源,用較大的氣壓給飛行的瑋紗一個牽伸力,以保證瑋紗能順利拉直,防止瑋縮的產(chǎn)生,傳統(tǒng)的牽伸噴嘴的牽引力多數(shù)情況下不能達到所需要的牽引力,因此為保證瑋紗拉直,需要很大的牽伸氣壓,這種單純的增加牽伸氣壓的方式造成嚴重的氣體浪費,且該過程需要一個專門的電磁閥和牽伸氣包來控制氣壓,增加了成本,此外,這個過程中需要截取鋼筘,截取鋼筘的過程不僅降低了引瑋效率,而且加大了費用和不必要的浪費。
      [0003]由此可見,現(xiàn)有技術有待于進一步的改進和提尚。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明為避免上述現(xiàn)有技術存在的不足之處,提供了一種噴氣織機瑋紗牽伸裝置,該裝置可以產(chǎn)生很大的牽引力,能拉緊瑋紗,大大降低瑋縮。
      [0005]本發(fā)明所采用的技術方案為:
      [0006]—種噴氣織機瑋紗牽伸裝置,包括筘座、設置在筘座上的筘座壓條以及設置在筘座一側的鋼筘和牽伸噴嘴,筘座壓條上設置有支座,支座的一側設置有瑋紗拉伸管道,瑋紗拉伸管道與牽伸噴嘴分別位于支座的兩側,鋼筘和牽伸噴嘴位于支座的同側,瑋紗拉伸管道的始端開設有瑋紗入口,支座上開設有與瑋紗入口相連通的通孔,通孔正對牽伸噴嘴,支座上通孔的上方和下方分別設置有用于啟開鋼筘筘齒的撥拉桿,兩根撥拉桿插入鋼筘的筘齒中。
      [0007]所述支座上還設置有探瑋器,探瑋器與瑋紗拉伸管道位于支座的同側,瑋紗拉伸管道的末端開設有探瑋口,探瑋器正對探瑋口。
      [0008]所述支座面向牽伸噴嘴的一側設置有減震橡膠墊,減震橡膠墊與鋼筘的背面相貼入口 ο
      [0009]所述瑋紗拉伸管道沿瑋紗拉伸方向依次包括瑋紗入口段、瑋紗主牽伸段和瑋紗測長段,瑋紗入口段為彎管,瑋紗主牽伸段和瑋紗測長段均為直管,牽伸噴嘴的噴嘴口的朝向以及瑋紗入口的軸線均與瑋紗主牽伸段的軸線相互垂直。
      [0010]所述牽伸噴嘴的噴嘴口呈豎直扁平狀。
      [0011]所述牽伸噴嘴通過供氣管道與氣源相連,供氣管道上設置有牽伸電磁閥。
      [0012]所述撥拉桿為圓柱銷。
      [0013]由于采用了上述技術方案,本發(fā)明所取得的有益效果為:
      [0014]1、本發(fā)明中的牽伸噴嘴與瑋紗拉伸管道相互配合,能夠產(chǎn)生更大的牽引力,實現(xiàn)瑋紗的折彎牽伸,且完全不需要截取鋼筘,杜絕了截取鋼筘所產(chǎn)生的浪費以及不必要的浪費。
      [0015]2、本發(fā)明中牽伸噴嘴的噴嘴口設計成豎直扁平狀,可以有效地減少耗氣量。
      [0016]3、本發(fā)明中的探諱器能夠準確的檢測長諱。
      [0017]4、本發(fā)明結構簡單緊湊,節(jié)省空間,安裝維修方便,且制作成本較低,適合大范圍推廣應用。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明除去鋼筘的結構示意圖。
      [0019]圖2為本發(fā)明除去鋼筘后的后視圖。
      [0020]圖3為本發(fā)明除去鋼筘后的右視圖。
      [0021 ]圖4為本發(fā)明帶有鋼筘的正視圖。
      [0022]其中,
      [0023]1、筘座2、筘座壓條3、支座4、減震橡膠墊5、通孔6、撥拉桿7、瑋紗入口段8、瑋紗主牽伸段9、瑋紗探測段10、探瑋器11、牽伸噴嘴12、噴嘴口 13、探瑋口 14、鋼筘
      【具體實施方式】
      [0024]下面結合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但本發(fā)明并不限于這些實施例。
      [0025]如圖1至圖4所示,一種噴氣織機瑋紗牽伸裝置,包括筘座1、設置在筘座1上的筘座壓條2以及設置在筘座1 一側的鋼筘14和牽伸噴嘴11,牽伸噴嘴11的噴嘴口 12呈豎直扁平狀,可有效地減少耗氣量,牽伸噴嘴11通過供氣管道與氣源相連,供氣管道上設置有牽伸電磁閥;筘座壓條2上設置有支座3,支座3的一側設置有瑋紗拉伸管道,瑋紗拉伸管道與牽伸噴嘴11分別位于支座3的兩側,鋼筘14和牽伸噴嘴11位于支座3的同側,瑋紗拉伸管道的始端開設有瑋紗入口,支座3上開設有與瑋紗入口相連通的通孔,通孔正對牽伸噴嘴11,支座3上通孔的上方和下方分別設置有用于啟開鋼筘14筘齒的撥拉桿6,撥拉桿6為圓柱銷,兩根撥拉桿6插入鋼筘14的筘齒中,實現(xiàn)瑋紗的折彎牽伸,不需要截取鋼筘14,避免了鋼筘14的浪費;所述瑋紗拉伸管道沿瑋紗拉伸方向依次包括瑋紗入口段7、瑋紗主牽伸段8和瑋紗測長段9,瑋紗入口段7為彎管,瑋紗主牽伸段8和瑋紗測長段9均為直管,牽伸噴嘴11的噴嘴口12的朝向以及瑋紗入口的軸線均與瑋紗主牽伸段8的軸線相互垂直;所述支座3上還設置有探瑋器10,探瑋器10與瑋紗拉伸管道位于支座3的同側,瑋紗拉伸管道的末端開設有探瑋口13,探瑋器10正對探瑋口 13。
      [0026]所述支座3面向牽伸噴嘴11的一側設置有減震橡膠墊4,減震橡膠墊4與鋼筘14的背面相貼合,可以起到緩沖震動的作用。
      [0027]本發(fā)明中的噴氣織機瑋紗牽伸裝置,安裝在筘座壓條2上,通過撥拉桿6插入鋼筘14的筘齒中,形成一個供瑋紗通過的縫隙,支座3上的減震橡膠墊4貼合在鋼筘14的背面;牽伸噴嘴11安裝到筘座1上,使牽伸噴嘴11的噴嘴口 12對準瑋紗入口,當瑋紗到達時,牽伸電磁閥打開,壓縮空氣氣流通過牽伸噴嘴11把瑋紗由筘齒縫隙吹入瑋紗拉伸管道中,在氣流作用下拉緊瑋紗,起到握持牽伸作用。如果有長瑋,探瑋器10可以準確探測。
      [0028]本發(fā)明中未述及的部分采用或借鑒已有技術即可實現(xiàn)。
      [0029]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明的精神所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
      【主權項】
      1.一種噴氣織機瑋紗牽伸裝置,包括筘座、設置在筘座上的筘座壓條以及設置在筘座一側的鋼筘和牽伸噴嘴,其特征在于,筘座壓條上設置有支座,支座的一側設置有瑋紗拉伸管道,瑋紗拉伸管道與牽伸噴嘴分別位于支座的兩側,鋼筘和牽伸噴嘴位于支座的同側,瑋紗拉伸管道的始端開設有瑋紗入口,支座上開設有與瑋紗入口相連通的通孔,通孔正對牽伸噴嘴,支座上通孔的上方和下方分別設置有用于啟開鋼筘筘齒的撥拉桿,兩根撥拉桿插入鋼箱的箱齒中。2.根據(jù)權利要求1所述的一種噴氣織機瑋紗牽伸裝置,其特征在于,所述支座上還設置有探瑋器,探瑋器與瑋紗拉伸管道位于支座的同側,瑋紗拉伸管道的末端開設有探瑋口,探瑋器正對探瑋口。3.根據(jù)權利要求1所述的一種噴氣織機瑋紗牽伸裝置,其特征在于,所述支座面向牽伸噴嘴的一側設置有減震橡膠墊,減震橡膠墊與鋼筘的背面相貼合。4.根據(jù)權利要求1所述的一種噴氣織機瑋紗牽伸裝置,其特征在于,所述瑋紗拉伸管道沿瑋紗拉伸方向依次包括瑋紗入口段、瑋紗主牽伸段和瑋紗測長段,瑋紗入口段為彎管,瑋紗主牽伸段和瑋紗測長段均為直管,牽伸噴嘴的噴嘴口的朝向以及瑋紗入口的軸線均與瑋紗主牽伸段的軸線相互垂直。5.根據(jù)權利要求1所述的一種噴氣織機瑋紗牽伸裝置,其特征在于,所述牽伸噴嘴的噴嘴口呈豎直扁平狀。6.根據(jù)權利要求1所述的一種噴氣織機瑋紗牽伸裝置,其特征在于,所述牽伸噴嘴通過供氣管道與氣源相連,供氣管道上設置有牽伸電磁閥。7.根據(jù)權利要求1所述的一種噴氣織機瑋紗牽伸裝置,其特征在于,所述撥拉桿為圓柱銷。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴氣織機緯紗牽伸裝置,包括筘座、設置在筘座上的筘座壓條以及設置在筘座一側的鋼筘和牽伸噴嘴,筘座壓條上設置有支座,支座的一側設置有緯紗拉伸管道,緯紗拉伸管道與牽伸噴嘴分別位于支座的兩側,鋼筘和牽伸噴嘴位于支座的同側,緯紗拉伸管道的始端開設有緯紗入口,支座上開設有與緯紗入口相連通的通孔,通孔正對牽伸噴嘴,支座上通孔的上方和下方分別設置有用于啟開鋼筘筘齒的撥拉桿,兩根撥拉桿插入鋼筘的筘齒中。本發(fā)明能夠產(chǎn)生更大的牽引力,實現(xiàn)緯紗的折彎牽伸,不需要截取鋼筘,避免了截取鋼筘所產(chǎn)生的浪費,提高了引緯效率。
      【IPC分類】D03D47/30, D03D49/60
      【公開號】CN105483914
      【申請?zhí)枴緾N201610016906
      【發(fā)明人】高玉剛, 張樹杰, 周昱霖, 霍艷慧
      【申請人】青島天一集團紅旗紡織機械有限公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請日】2016年1月12日
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