一種縫紉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ]本發(fā)明屬于縫制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種縫紉機(jī)。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，在工業(yè)縫紉機(jī)上設(shè)置控制箱用于控制縫紉機(jī)的動(dòng)作。大多數(shù)的控制箱采用的是下掛式結(jié)構(gòu)，由于電路板比較大，導(dǎo)致控制箱的體積也比較大，一般需要安裝在機(jī)架臺(tái)板上，比較笨重，同時(shí)也存在著布線、電線裸露等問題。為了改善上述現(xiàn)象，研發(fā)出了一體式的縫紉機(jī)控制箱，體積小，可直接裝于機(jī)殼尾部。但是，由于受到安裝位置的影響，電路板比較小，對(duì)縫紉機(jī)增加功能有一定的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是提供一種減少電控控制板所占空間大小、避免因電控控制板的限制而無法增加縫紉機(jī)新功能的縫紉機(jī)電控結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種縫紉機(jī)，在機(jī)殼的后端面設(shè)置有電控外罩殼，電控控制板一與電控控制板二設(shè)置在電控外罩殼與機(jī)殼的后端面形成的腔室內(nèi)，在機(jī)殼的后端面上設(shè)置有電控控制板一安裝腔，電控控制板一設(shè)置在電控控制板一安裝腔內(nèi)，電控控制板二設(shè)置在電控外罩殼上或機(jī)殼后端面上或電控控制板一上，電控控制板一與電控控制板二電連接。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述電控控制板一安裝腔為一往機(jī)殼前端方向凹的凹腔，在凹腔內(nèi)設(shè)置有電控控制板一安裝柱，電控控制板一通過螺釘固定在電控控制板一安裝柱上。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述電控外罩殼內(nèi)壁上設(shè)置有電控控制板二安裝柱，電控控制板二固定在電控控制板二安裝柱上
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述電控控制板二通過螺釘固定在機(jī)殼后端面上。
[0009]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供另一種縫紉機(jī)，在機(jī)殼的后端面設(shè)置有電控外罩殼，在機(jī)殼后端面與電控外罩殼之間的腔室內(nèi)設(shè)置有電控控制板一，在機(jī)殼的背面上設(shè)置有電控外罩側(cè)蓋，在機(jī)殼的背面與電控外罩側(cè)蓋之間設(shè)置有電控控制板二，電控控制板一與電控控制板二電連接。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述電控外罩殼與電控外罩側(cè)蓋的相鄰側(cè)邊相互連接。
[0011]在上述技術(shù)方案中，所述電控外罩殼上設(shè)置有缺口，在電控外罩側(cè)蓋上設(shè)置有凸起，凸起插設(shè)在缺口內(nèi)并通過連接銷軸連接。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述電控外罩側(cè)蓋與機(jī)殼通過螺釘固定。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述電控控制板一設(shè)置在電控控制板一安裝板上，電控控制板一安裝板、電控控制板一上設(shè)置有安裝孔，在電控外罩殼上設(shè)置有帶中孔的安裝柱，螺釘將電控外罩殼、電控控制板一、電控控制板一安裝板固定在機(jī)殼后端面上；
[0014]或所述電控外罩殼內(nèi)壁上設(shè)置有電控控制板一安裝柱，電控控制板一安裝在電控控制板一安裝柱上，電控外罩殼固定在機(jī)殼后端面上；
[0015]或在機(jī)殼的后端面設(shè)置電控控制板一安裝腔，電控控制板一設(shè)置在電控控制板一安裝腔內(nèi)。
[0016]在上述技術(shù)方案中，所述電控外罩側(cè)蓋上設(shè)置有電控控制板二安裝柱，電控控制板二安裝在電控控制板二安裝柱上。
[0017]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:
[0018]1、本發(fā)明將電控控制板一分為二，減少了電控控制板所占的空間大小，同時(shí)，巧妙地解決了因電控控制板的限制而無法增加縫紉新功能的缺陷，有利于縫紉機(jī)新功能的開發(fā)；
[0019]2、本發(fā)明散熱效果好，部分熱量通過機(jī)殼進(jìn)行散熱；
[0020]3、本發(fā)明減小了控制箱的體積，與縫紉機(jī)機(jī)殼更加匹配，使縫紉機(jī)外形更加美觀。【附圖說明】:
[0021]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的立體示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的爆炸示意圖之一；
[0023]圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的爆炸示意圖之二；
[0024]圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的機(jī)殼上設(shè)置有電控控制板一安裝腔的示意圖；
[0025]圖5是本發(fā)明實(shí)施例2的立體示意圖之一；
[0026]圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的立體示意圖之二；
[0027]圖7是本發(fā)明實(shí)施例2的電控外罩殼拆卸后的示意圖；
[0028]圖8是本發(fā)明實(shí)施例2的電控控制板一安裝板設(shè)置在機(jī)殼后端的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0029]下面以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，
[0030]實(shí)施例1:參見圖1一4:
[0031 ] 一種縫纟刃機(jī)，在機(jī)殼I的后端面設(shè)置有電控外罩殼2，電控控制板一3與電控控制板二 4設(shè)置在電控外罩殼2與機(jī)殼I的后端面形成的腔室內(nèi)，在機(jī)殼I的后端面上設(shè)置有電控控制板一安裝腔5，電控控制板一3設(shè)置在電控控制板一安裝腔5內(nèi)，電控控制板二4設(shè)置在電控外罩殼2上或機(jī)殼I后端面上，電控控制板二4也可以通過螺釘?shù)冗B接件安裝在電控控制板一3上，電控控制板一3與電控控制板二4電連接。在電控外罩殼2上設(shè)置有從電控控制板一 3、電控控制板二 4引出的接口。
[0032]在上述技術(shù)方案中，所述電控控制板一安裝腔為5—往機(jī)殼I前端方向凹的凹腔，在凹腔內(nèi)設(shè)置有電控控制板一安裝柱6，電控控制板一3通過螺釘固定在電控控制板一安裝柱6上。電控控制板一 3可以通過機(jī)殼I進(jìn)行散熱，提高散熱性能。
[0033]在上述技術(shù)方案中，所述電控外罩殼I內(nèi)壁上設(shè)置有電控控制板二安裝柱，電控控制板二 4固定在電控控制板二安裝柱上。電控控制板二 4也可以通過螺釘固定在機(jī)殼I后端面上。
[0034]實(shí)施例2:參見圖5—8:
[0035]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于電控控制板二安裝位置的不同。
[0036]—種縫纟刃機(jī)，在機(jī)殼I的后端面設(shè)置有電控外罩殼2，在機(jī)殼I后端面與電控外罩殼2之間的腔室內(nèi)設(shè)置有電控控制板一 3，在機(jī)殼I的背面上設(shè)置有電控外罩側(cè)蓋7，在機(jī)殼I的背面與電控外罩側(cè)蓋7之間設(shè)置有電控控制板二，電控控制板一3與電控控制板二電連接。電控外罩側(cè)蓋7位于機(jī)殼I的后窗板處。
[0037]在上述技術(shù)方案中，所述電控外罩殼2與電控外罩側(cè)蓋7的相鄰側(cè)邊相互連接。連接方式可以是固定連接或插接連接或鉸接連接。
[0038]本實(shí)施例采用的鉸接連接:所述電控外罩殼2上設(shè)置有缺口，在電控外罩側(cè)蓋7上設(shè)置有凸起，凸起插設(shè)在缺口內(nèi)并通過連接銷軸連接。
[0039]在上述技術(shù)方案中，所述電控外罩側(cè)蓋7與機(jī)殼I通過螺釘固定。
[0040]在上述技術(shù)方案中，所述電控控制板一3設(shè)置在電控控制板一安裝板8上，電控控制板一安裝板8、電控控制板一3上設(shè)置有安裝孔，在電控外罩殼2上設(shè)置有帶中孔的安裝柱，螺釘將電控外罩殼2、電控控制板一3、電控控制板一安裝板8固定在機(jī)殼I后端面上。電控控制板一安裝板8可采用鋁制材料制成形成一個(gè)散熱板。
[0041]電控控制板一3也可以直接安裝在電控外罩殼2上，電控外罩殼2內(nèi)壁上設(shè)置有電控控制板一安裝柱，電控控制板一安3裝在電控控制板一安裝柱上，電控外罩殼2固定在機(jī)殼I后端面上。
[0042]電控控制板一3還可以安裝在電控控制板一安裝腔內(nèi)，在機(jī)殼I后端面設(shè)置有往機(jī)殼I前端方向凹的凹腔形成的電控控制板一安裝腔，在電控控制板一安裝腔內(nèi)設(shè)置電控控制板一安裝柱，電控控制板一 3固定在電控控制板一安裝柱上。
[0043]在上述技術(shù)方案中，所述電控外罩側(cè)蓋7上設(shè)置有電控控制板二安裝柱，電控控制板二安裝在電控控制板二安裝柱上。
[0044]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故:凡依本發(fā)明的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縫纟刃機(jī)，其特征在于:在機(jī)殼的后端面設(shè)置有電控外罩殼，電控控制板一與電控控制板二設(shè)置在電控外罩殼與機(jī)殼的后端面形成的腔室內(nèi)，在機(jī)殼的后端面上設(shè)置有電控控制板一安裝腔，電控控制板一設(shè)置在電控控制板一安裝腔內(nèi)，電控控制板二設(shè)置在電控外罩殼上或機(jī)殼后端面上或電控控制板一上，電控控制板一與電控控制板二電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)，其特征在于:所述電控控制板一安裝腔為一往機(jī)殼前端方向凹的凹腔，在凹腔內(nèi)設(shè)置有電控控制板一安裝柱，電控控制板一通過螺釘固定在電控控制板一安裝柱上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)，其特征在于:所述電控外罩殼內(nèi)壁上設(shè)置有電控控制板二安裝柱，電控控制板二固定在電控控制板二安裝柱上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機(jī)，其特征在于:所述電控控制板二通過螺釘固定在機(jī)殼后端面上。5.一種縫纟刃機(jī)，其特征在于:在機(jī)殼的后端面設(shè)置有電控外罩殼，在機(jī)殼后端面與電控外罩殼之間的腔室內(nèi)設(shè)置有電控控制板一，在機(jī)殼的背面上設(shè)置有電控外罩側(cè)蓋，在機(jī)殼的背面與電控外罩側(cè)蓋之間設(shè)置有電控控制板二，電控控制板一與電控控制板二電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種縫纟刃機(jī)，其特征在于:所述電控外罩殼與電控外罩側(cè)蓋的相鄰側(cè)邊相互連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種縫紉機(jī)，其特征在于:所述電控外罩殼上設(shè)置有缺口，在電控外罩側(cè)蓋上設(shè)置有凸起，凸起插設(shè)在缺口內(nèi)并通過連接銷軸連接。8.根據(jù)權(quán)利要求5—7任一項(xiàng)所述的一種縫紉機(jī)，其特征在于:所述電控外罩側(cè)蓋與機(jī)殼通過螺釘固定。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種縫紉機(jī)，其特征在于:所述電控控制板一設(shè)置在電控控制板一安裝板上，電控控制板一安裝板、電控控制板一上設(shè)置有安裝孔，在電控外罩殼上設(shè)置有帶中孔的安裝柱，螺釘將電控外罩殼、電控控制板一、電控控制板一安裝板固定在機(jī)殼后端面上； 或所述電控外罩殼內(nèi)壁上設(shè)置有電控控制板一安裝柱，電控控制板一安裝在電控控制板一安裝柱上，電控外罩殼固定在機(jī)殼后端面上； 或在機(jī)殼的后端面設(shè)置電控控制板一安裝腔，電控控制板一設(shè)置在電控控制板一安裝腔內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種縫紉機(jī)，其特征在于:所述電控外罩側(cè)蓋上設(shè)置有電控控制板二安裝柱，電控控制板二安裝在電控控制板二安裝柱上。
【專利摘要】本發(fā)明屬于縫制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種縫紉機(jī)，在機(jī)殼的后端面設(shè)置有電控外罩殼，電控控制板一與電控控制板二設(shè)置在電控外罩殼與機(jī)殼的后端面形成的腔室內(nèi)，在機(jī)殼的后端面上設(shè)置有電控控制板一安裝腔，電控控制板一設(shè)置在電控控制板一安裝腔內(nèi)，電控控制板二設(shè)置在電控外罩殼上或機(jī)殼后端面上或電控控制板一上，電控控制板一與電控控制板二電連接；本發(fā)明將電控控制板一分為二，減少了電控控制板所占的空間大小，同時(shí)，巧妙地解決了因電控控制板的限制而無法增加縫紉新功能的缺陷，有利于縫紉機(jī)新功能的開發(fā)；散熱效果好，部分熱量通過機(jī)殼進(jìn)行散熱；減小了控制箱的體積，與縫紉機(jī)機(jī)殼更加匹配，使縫紉機(jī)外形更加美觀。
【IPC分類】D05B69/30
【公開號(hào)】CN105483950
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610031918
【發(fā)明人】潘建國(guó), 楊斌
【申請(qǐng)人】杰克縫紉機(jī)股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日