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      一種用于高密度滌綸織物的環(huán)保退漿劑及其制備方法

      文檔序號:9839285閱讀:731來源:國知局
      一種用于高密度滌綸織物的環(huán)保退漿劑及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及紡織助劑領(lǐng)域,具體的設(shè)及一種用于高密度涂絕織物的環(huán)保退漿劑。
      【背景技術(shù)】:
      [0002] 涂絕自發(fā)明至今W它絕對的優(yōu)勢取得了快速的發(fā)展,其數(shù)量已占世界紡織纖維的 1/3,約占我國紡織纖維加工量的一半,成為合成纖維中的侵侵者,是當(dāng)今理想的紡織材料。 涂絕長絲是我國絲銅工業(yè)的主要原料,我國年產(chǎn)絲銅已達(dá)80~90億m,其中合纖銅的產(chǎn)量約 占80% W上,并大多數(shù)為涂絕長絲,因而涂絕絲在絲銅行業(yè)中的年應(yīng)用量達(dá)100萬tW上;我 國每年出口的合纖仿真絲銅已達(dá)60億mW上,而其出口價(jià)格比進(jìn)口價(jià)格低0.20美元/mW上, 因而每年有12億美元的利潤空間,為此,涂絕絲的技術(shù)發(fā)展已引起了絲銅界的廣泛關(guān)注。
      [0003] 涂絕大分子的化學(xué)組成為聚對苯二甲酸乙二醋,由于涂絕分子上不含有親水性基 團(tuán),屬于疏水性纖維。退漿是涂絕織物印染加工中的主要工序之一,它對涂絕產(chǎn)品質(zhì)量有很 大影響。目前印染企業(yè)的退漿工藝已基本成熟,但對于高密度涂絕織物,由于其結(jié)構(gòu)緊密, 導(dǎo)致織物上的漿料難W去盡,最終影響其產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0004] 涂絕織物常用的漿料是聚丙締酸醋,漿料中也加入輔助劑,W改善上漿效果。涂絕 本身不含有雜質(zhì),只是在合成過程中存在少量的低聚物,所W作為退漿工序的主要目的是 去除纖維制造時(shí)加入的油劑和織造時(shí)加入的漿料、著色染料及運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程沾污的油劑 和塵埃,常用的退漿劑是氨氧化鋼或純堿。在實(shí)際生產(chǎn)中,為了提高生產(chǎn)效率和提高退漿的 效果,涂絕專用的退漿劑也得到廣泛的使用,如液體退漿劑816、液體退漿劑CDA、固體退漿 劑DS等。
      [0005] 中國專利(201310227277.3)公開了一種用于高密度織物的退漿劑,W重量份計(jì), 包括W下組分:氨氧化鋼5-8份,細(xì)菌淀粉酶15-20份,亞硫酸鐘3-5份,滑石粉5-10份,聚乙 締醇5-8份,氯化巧3-5份,鄰苯二甲酸二下醋1-3份,水100-130份。該退漿劑,對于高密度織 物退漿效果好,原料容易獲得,成本低廉,但是其對織物有一定的損害,且高溫穩(wěn)定性差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明的目的是提供一種用于高密度涂絕織物的環(huán)保退漿劑,其退漿效果好,耐 酸堿性能優(yōu)異,對織物無損害,使用量小,且容易清洗,廢水產(chǎn)量低,無污染。
      [0007] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供該環(huán)保退漿劑的制備方法。
      [000引為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用W下技術(shù)方案:
      [0009] -種用于高密度涂絕織物的環(huán)保退漿劑,W重量份計(jì),包括W下組分: 氨氧化鋼 3-6份, 過碳酸鋪 2-5份, 亞漠酸鋼 1-3份, 四芭臟藝二胺 1.5-3份, 纖維素復(fù)合酶 5-10份, 氯化巧 2-3份,
      [0010] 仲烷基礦酸納 1-4憤, 醋酸下醋 5-8紛, 堿木質(zhì)素 1-2.5份, 緩沖劑 1-2份, 滲遽劑 0 5-1.5份, 去離了水 撕-辨儉。
      [0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,一種用于高密度涂絕織物的環(huán)保退漿劑,W重量份計(jì), 包括W下組分: 氨氧化鋼 4傲, 過碳酸鋼 3粉, 亞漠酸納 1.5傲, 四乙醜乙二滕 2份 纖維素復(fù)合酶 MH舒, 氯化媽 2份,
      [0012] 仲烷基磯酸銷 3汾, 醋酸了釀 7,3份, 堿木質(zhì)素 1巧, 緩沖劑 1.5份, 滲遽剤 1借, 去離子氷. .45.份。
      [0013] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述緩沖劑為憐酸二氨鋼、憐酸二氨鐘的混合物,其質(zhì) 量比為2-6:1。
      [0014] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述滲透劑為順下締二酸二仲辛醋橫酸鋼。
      [0015] -種用于高密度涂絕織物的環(huán)保退漿劑的制備方法,包括W下步驟:
      [0016] (1)將氨氧化鋼、亞漠酸鋼、氯化巧和去離子水混合攬拌均勻,得到混合溶液,將混 合溶液轉(zhuǎn)移至反應(yīng)蓋中,加入四乙酷乙二胺、仲烷基橫酸鋼、醋酸下醋、堿木質(zhì)素和滲透劑, 升溫至40-50°C,恒溫處理1-化,降溫至室溫,得到混合乳液;
      [0017] (2)向步驟(1)得到的混合乳液中加入過碳酸鋼,攬拌混合均勻,依次加入纖維素 復(fù)合酶、緩沖劑,攬拌均勻,得到用于高密度涂絕織物的環(huán)保退漿劑。
      [0018] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,步驟(1)中,所述恒溫處理的條件為:溫度:50°C,時(shí)間 2.Sho
      [0019] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,其抑為6-8。
      [0020] 本發(fā)明具有W下有益效果:
      [0021] 本發(fā)明在退漿劑中加入堿木質(zhì)素,大大提高了退漿劑的耐高溫耐強(qiáng)堿性能,其可 W大大提高退漿劑的擴(kuò)散性能,從而使得退漿劑與漿紗充分接觸,退漿劑與漿料能更好的 發(fā)生反應(yīng),退漿效果好;
      [0022] 本發(fā)明制備的環(huán)保退漿劑可W顯著降低織物纖維的表面張力,滲透性好,退漿劑 能充分進(jìn)入織物,退漿效率高,且該退漿劑對織物纖維無損害,無毒環(huán)保。
      【具體實(shí)施方式】:
      [0023] 為了更好的理解本發(fā)明,下面通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明,實(shí)施例只用于解 釋本發(fā)明,不會(huì)對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
      [0024] 實(shí)施例1
      [0025] -種用于高密度涂絕織物的環(huán)保退漿劑,W重量份計(jì),包括W下組分:
      [00%]氨氧化鋼3份,過碳酸鋼2份,
      [0027] 亞漠酸鋼1份,四乙酷乙二胺1.5份,
      [0028] 纖維素復(fù)合酶5份,氯化巧2份,
      [0029] 仲烷基橫酸鋼1份,醋酸下醋5份,
      [0030] 堿木質(zhì)素1份,緩沖劑1份,
      [0031 ]滲透劑0.5份,去離子水20份。
      [0032] 其制備方法包括W下步驟:
      [0033] (1)將氨氧化鋼、亞漠酸鋼、氯化巧和去離子水混合攬拌均勻,得到混合溶液,將混 合溶液轉(zhuǎn)移至反應(yīng)蓋中,加入四乙酷乙二胺、仲烷基橫酸鋼、醋酸下醋、堿木質(zhì)素和滲透劑, 升溫至40-50°C,恒溫處理化,降溫至室溫,得到混合乳液;
      [0034] (2)向步驟(1)得到的混合乳液中加入過碳酸鋼,攬拌混合均勻,依次加入纖維素 復(fù)合酶、緩沖劑,攬拌均勻,得到用于高密度涂絕織物的環(huán)保退漿劑。
      [0035] 實(shí)施例2
      [0036] -種用于高密度涂絕織物的環(huán)保退漿劑,W重量份計(jì),包括W下組分:
      [0037] 氨氧化鋼6份,過碳酸鋼5份,
      [0038] 亞漠酸鋼3份,四乙酷乙二胺3份,
      [0039] 纖維素復(fù)合酶10份,氯化巧3份,
      [0040] 仲烷基橫酸鋼4份,醋酸下醋8份,
      [0041] 堿木質(zhì)素2.5份,緩沖劑2份,
      [0042] 滲透劑1.5份,去離子水50份。
      [0043] 其制備方法包括W下步驟:
      [0044] (1)將氨氧化鋼、亞漠酸鋼、氯化巧和去離子水混合攬拌均勻,得到混合溶液,將混 合溶液轉(zhuǎn)移至反應(yīng)蓋中,加入四乙酷乙二胺、仲烷基橫酸鋼、醋酸下醋、堿木質(zhì)素和滲透劑, 升溫至40-50°C,恒溫處理化,降溫至室溫,得到混合乳液;
      [0045] (2)向步驟(1)得到的混合乳液中加入過碳酸鋼,攬拌混合均勻,依次加入纖維素 復(fù)合酶、緩沖劑,攬拌均勻,得到用于高密度涂絕織物的環(huán)保退漿劑。
      [0046] 實(shí)施例3
      [0047] -種用于高密度涂絕織物的環(huán)保退漿劑,W重量份計(jì),包括W下組分:
      [004引氨氧化鋼4份,過碳酸鋼3份,
      [0049] 亞漠酸鋼1.5份,四乙酷乙二胺2份,
      [0050] 纖維素復(fù)合酶10份,氯化巧2份,
      [0051] 仲烷基橫酸鋼3份,醋酸下醋7.5份,
      [0052] 堿木質(zhì)素1份,緩沖劑1.5份,
      [0053] 滲透劑1份,去離子水45份。
      [0054] 其制備方法包括W下步驟:
      [0055] (1)將氨氧化鋼、亞漠酸鋼、氯化巧和去離子水混合攬拌均勻,得到混合溶液,將混 合溶液轉(zhuǎn)移至反應(yīng)蓋中,加入四乙酷乙二胺、仲烷基橫酸鋼、醋酸下醋、堿木質(zhì)素和滲透劑, 升溫至40-50°C,恒溫處理1.化,降溫至室溫,得到混合乳液;
      [0056] (2)向步驟(1)得到的混合乳液中加入過碳酸鋼,攬拌混合均勻,依次加入纖維素 復(fù)合酶、緩沖劑,攬拌均勻,得到用于高密度涂絕織物的環(huán)保退漿劑。
      [0化7] 實(shí)施例
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