磁控可滑式紗嘴裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種磁控可滑式紗嘴裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的紡織機在由于紗嘴的設置不合理，導致紗嘴的移動位置不是很精確還容易出現(xiàn)紗線纏繞等現(xiàn)象，進而直接或間接影響紡織品的質量，亦或是對紡織機本身造成損壞。另外，紡織機在使用過程中由于紗線出現(xiàn)毛刺等情況下不能及時進行排查容易產(chǎn)生機械故障。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種磁控可滑式紗嘴裝置，更加精準地控制紗嘴的快速移動，防止紗線的纏繞并能在紗線出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象的同時及時發(fā)出警報以便工作人員立即排查。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:一種磁控可滑式紗嘴裝置，包括紡織機機架，所述紡織機機架上設置有相互對稱的兩個針板及與所述針板相配合的機頭，其特征在于:所述針板上方設置有相互平行的若干滑軌，所述滑軌上設置有若干第一滑塊，所述第一滑塊的上端設置有凹槽，所述第一滑塊的上方設置有第二滑塊，所述第二滑塊的下表面設置有可上下移動的與所述凹槽配合的磁性凸塊，所述磁性凸塊下移狀態(tài)時嵌入所述凹槽，所述第二滑塊帶動第一滑塊滑動;所述第一滑塊的下端設置有紗嘴。
[0005]進一步的，所述第一滑塊的下端為向內側彎曲的拐形結構。
[0006]進一步的，所述第一滑塊的下端還對稱設置有兩個用于輸送紗線的線圈。
[0007]進一步的，所述第二滑塊上方還設置有若干用于輸送紗線的輸紗器，所述輸紗器包括設置于紡織機機架上的固定座，所述固定座下方設置有側板，所述側板的一側設置有夾紗器，所述固定座的下端面設置有第一撥動開關及與所述撥動開關相配合的指示燈，所述固定座內部設置有與所述第一撥動開關相配合的警報器，所述第一撥動開關緊貼所述側板設置且與所述夾紗器位于側板的同一側，所述機架的下端面設置有入線圈，所述固定座的前端面設置有出線圈。
[0008]進一步的，所述固定座的下前方設置有第一中間線圈，所述固定座的上前方設置有第二中間線圈，所述固定座的上端面固定有擺桿，所述擺桿可繞固定點彈性擺動，防止在紗線拉扯的過程中由于用力過猛而斷線，所述第二中間線圈設置于所述擺桿的末端。
[0009]進一步的，所述夾紗器包括固定桿、第一夾紗片、第二夾紗片及彈簧，所述第一夾紗片、第二夾紗片及彈簧依次套設于所述固定桿上。
[0010]進一步的，所述紡織機機架的兩側還分別設置有滾輪，所述滾輪用于將輸紗器輸出的紗線引入紗嘴。
[0011]進一步的，所述機頭面向紗嘴的一側還設置有第二撥動開關。
[0012]進一步的，所述第一撥動開關及第二撥動開關觸發(fā)時，紡織機立即停止工作。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:本發(fā)明設置相互平行的滑軌及滑軌上由第二滑塊帶動的第一滑塊，使得各滑塊之間的運動精確且快速;此外，本發(fā)明的輸紗器及機頭設置有撥動開關，實現(xiàn)及時警報，同時在出現(xiàn)故障的時候緊急停止紡織機。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明一實施例的結構示意圖。
[00?5]圖2是圖1的A-A剖面示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明一實施例的紗嘴結構示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明一實施例的輸紗器主視圖。
[0018]圖5是本發(fā)明一實施例的輸紗器側視圖。
[0019]圖中:1-紡織機機架；11-針板；12-機頭；121-第二撥動開關；13-滑軌；14-第一滑塊；141-凹槽；142-紗嘴；143-線圈;15-第二滑塊；151-磁性凸塊；16-輸紗器；160-擺桿；161-固定座；162-側板；163-夾紗器；1630-固定桿；1631-第一夾紗片；1632-第二夾紗片；1633-彈簧；164-第一撥動開關；165-指不燈；166-入線圈；167-出線圈；168-第一中間線圈；169-第二中間線圈；17-滾輪。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0021]請參照圖1至圖3，本實施例提供一種磁控可滑式紗嘴裝置，包括紡織機機架I，所述紡織機機架I上設置有相互對稱的兩個針板11及與所述針板11相配合的機頭12，所述兩個針板11傾斜設置，針頭相對;所述針板11的針頭上方設置有相互平行的若干滑軌13，圖2所示實施例為4條滑軌13，所述滑軌13的縱向與針板11的縱向一致，所述滑軌13上設置有若干第一滑塊14，圖2所示實施例中每一滑軌13的前后各設置一個第一滑塊14，即一條滑軌13上設置有兩個第一滑軌14.請繼續(xù)參照圖1至圖3，所述第一滑塊14的上端中部位置設置有凹槽141，所述第一滑塊14的下端設置有紗嘴142，所述第一滑塊14的上方設置有第二滑塊15，所述第二滑塊15與機頭12—體成型，所述第二滑塊15的下表面設置有可上下移動的與所述凹槽141配合的磁性凸塊151，圖2所示實施例對應8個第一滑塊14，第二滑塊15上設置有8個磁性凸塊151，當磁性凸塊151處于下移狀態(tài)時，磁性凸塊151嵌入所述凹槽141，此時，第二滑塊15的移動將帶動相應第一滑塊14的移動，當磁性凸塊151處于上移狀態(tài)時，第二滑塊15的移動不帶動相應的第一滑塊14滑動。
[0022]請參照圖2及圖3，所述第一滑塊14的下端為向內側彎曲的拐形結構，使得所有紗嘴142的頭部指向兩個針板11的中部即針頭位置;進一步的，所述第一滑塊14的下端還對稱設置有兩個用于輸送紗線的線圈143，將橫向輸送的紗線導入紗嘴142。
[0023]紗線的輸送請參照圖1，首先經(jīng)過紡織機機架I上方設置的輸紗器16，在經(jīng)過紡織機機架I兩側設置的滾輪17將輸紗器16輸出的紗線改為橫向輸送，然后導入第一滑塊14下端設置的線圈143中，更優(yōu)的，滾輪17上設置有與所述線圈143位置相對應的線槽，使得不同紗線之間平行輸送，不會攪在一起。
[0024]請參照圖2，所述